KR101489893B1 - 석쇠와 그 제조방법 및 제조방법에 사용되는 석쇠살 고정지그 - Google Patents

석쇠와 그 제조방법 및 제조방법에 사용되는 석쇠살 고정지그 Download PDF

Info

Publication number
KR101489893B1
KR101489893B1 KR20140012721A KR20140012721A KR101489893B1 KR 101489893 B1 KR101489893 B1 KR 101489893B1 KR 20140012721 A KR20140012721 A KR 20140012721A KR 20140012721 A KR20140012721 A KR 20140012721A KR 101489893 B1 KR101489893 B1 KR 101489893B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
grill
frame
sides
center
frame body
Prior art date
Application number
KR20140012721A
Other languages
English (en)
Inventor
김종학
이관선
Original Assignee
김종학
이관선
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김종학, 이관선 filed Critical 김종학
Application granted granted Critical
Publication of KR101489893B1 publication Critical patent/KR101489893B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A47J37/067Horizontally disposed broiling griddles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A47J37/0694Broiling racks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

본 발명은 틀체에 석쇠살 삽입홈을 형성하고 석쇠 삽입홈에 석쇠살의 양 단부를 삽입 고정함에 따라 구이물을 굽는 과정에서 석쇠살의 연결 단부와 틀체의 사이에 이물질이 끼는 현상을 줄일 수 있도록 하는 석쇠와 석쇠 제조방법 및 그 제조방법에 사용되는 석쇠살 고정지그에 관한 것으로, 원형링이나 사각링의 형태로 형성되고, 단면이 원형으로 형성되는 틀체와; 상기 틀체의 상부 양측에 서로 마주보게 전후방의 간격으로 두고 좌우방향으로 형성되는 다수의 석쇠살 삽입홈과; 양 단부가 상기 석쇠살 삽입홈에 삽입되어 단부 연결부를 통해 틀체의 상부에 전후방의 간격을 두고 고정되는 다수의 석쇠살을; 포함하고, 상기 단부 연결부는, 각각의 상기 석쇠살의 단부와 틀체의 사이에 형성되는 용접부와, 상기 석쇠살 단부의 끝단부에 연마를 통해 틀체의 외면을 따라 형성되는 원호 형상의 원호형 연마부를, 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

석쇠와 그 제조방법 및 제조방법에 사용되는 석쇠살 고정지그{GRILL, METHOD FOR MANUFACTURING SAME, AND FIXING JIG USED IN THE MANUFACTURING METHOD}
본 발명은 석쇠와 석쇠 제조방법 및 그 제조방법에 사용되는 석쇠살 고정지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 틀체에 석쇠살 삽입홈을 형성하고 석쇠 삽입홈에 석쇠살의 양 단부를 삽입 고정함에 따라 구이물을 굽는 과정에서 석쇠살의 연결 단부와 틀체의 사이에 이물질이 끼는 현상을 줄일 수 있도록 하는 석쇠와 석쇠 제조방법 및 그 제조방법에 사용되는 석쇠살 고정지그에 관한 것이다.
일반적으로 석쇠는 삼겹살, 갈비, 등심 등의 육류나 생선 등을 굽기 위한 용도로 사용되는 것으로, 보통 봉으로 이루어진 금속재료를 원형 또는 사각형 형태로 제작하여 사용한다. 이러한 석쇠는 가볍고 간단한 구조이며 육류나 생선 등의 구이대상물을 신속히 익혀 시식할 수 있는 관계로 널리 사용되고 있다.
이에, 도 9는 종래의 일 실시예의 석쇠를 나타낸 사시도이고, 도 10은 종래의 일 실시예의 석쇠를 구성하는 틀체와 석쇠살의 용접 연결상태를 나타낸 단면도이다.
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 종래의 석쇠는 원형의 링이나 사각형의 링 형태의 틀체(301)와, 상기 틀체(301)의 내측으로 소정의 간극을 유지하면서 형성되는 다수의 석쇠살(302)과, 상기 틀체(301)의 일측에 구비되는 소정형상의 손잡이(303)를 포함한다. 그리고, 상기 석쇠의 틀체(301)는 원형의 단면을 가지는 봉이 원형으로 형성되는 것으로 일반적으로 직경이 6mm 이상으로 구성된다. 아울러, 상기 석쇠살(302)도 원형의 단면을 가지는 직선의 봉으로 구성되는 것으로, 일반적으로 직경이 3mm의 이상으로 구성된다.
따라서 상기 틀체(301)에 석쇠살(302)을 고정할 경우에는 도 10에 도시된 바와 같이, 틀체(301)의 상부에 석쇠살(302)들의 양 단부를 올려놓은 다음 석쇠살(302)의 끝단부와 틀체(301)의 사이를 용접부(304)를 통해 연결하게 된다.
그런데, 상기와 같이 구성되는 종래의 석쇠를 사용하는 과정에서는 다음과 같은 문제점이 발생된다.
먼저 종래의 석쇠는 틀체의 상부에 석쇠살들의 양 단부를 올려놓은 다음 석쇠살의 끝단부와 틀체의 사이를 용접부를 통해 연결함으로써 석쇠살의 양 끝단이 틀체의 상부로 돌출되게 된다. 따라서, 육류나 생선 등(이하, "구이물"이라 한다.)을 굽는 과정에서 석쇠살의 연결 단부와 틀체의 사이에 이물질이 끼는 현상이 발생됨으로써 석쇠를 씻어 세척하는 과정에서 이물질의 제거에 많은 어려움이 따르는 문제점을 가지고 있었다.
또한 종래의 석쇠는 석쇠살의 직경이 3mm의 이상으로 두껍게 구성되어 석쇠살이 구이물의 많은 면적을 차단하게 됨으로써, 구이물과 가열 열기의 접촉 면적이 작아 구이물이 잘 익혀지지 않는 문제점을 가지고 있었음은 물론, 구이물이 골고루 익혀지지 않는 문제점을 가지고 있었다.
또한 종래의 석쇠는 석쇠살의 직경이 3mm의 이상으로 두껍게 구성됨으로써 구이물을 굽는 과정에서 구이물이 석쇠살에 들어붙는 현상이 발생되고, 구이물을 굽는 과정에서 직경이 큰 석쇠살의 외면에 구이물을 구울 때 발생되는 이물질이 잔류됨으로써 석쇠를 수시로 교체해야 하는 문제점도 가지고 있었다.
또한 종래의 석쇠를 이용하여 구이물을 굽는 과정에서 구이물에서 발생되는 기름 등의 이물질이 석쇠살의 단부와 틀체의 외면의 사이에 끼어 잔류됨으로써, 석쇠를 씻어 세척하는 과정에서 이물질의 제거에 많은 어려움이 따르는 문제점도 가지고 있었다.
또한 종래의 석쇠는 석쇠살이 두꺼워 석쇠의 무게가 무거움에 따라 운반에 많은 힘이 들게 됨으로써 사용상의 불편함을 주게 되는 문제점을 가지고 있었다.
대한민국 특허등록 제0509349호 "이중석쇠"(2005.08.11)
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위한 안출된 것으로,
본 발명의 목적은, 틀체에 석쇠살 삽입홈을 형성하고 석쇠 삽입홈에 석쇠살의 양 단부를 삽입 고정함으로써 육류나 생선 등(이하, "구이물"이라 한다.)을 굽는 과정에서 석쇠살의 연결 단부와 틀체의 사이에 이물질이 끼는 현상을 줄일 수 있도록 하고, 석쇠살의 끝단부에 연마를 통해 틀체의 외면을 따라 형성되는 원호 형상의 원호형 연마부를 더 형성함으로써 석쇠살의 연결 단부와 틀체의 사이에 이물질이 끼는 현상을 좀 더 줄일 수 있도록 하는 석쇠와 그 제조방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 석쇠살을 얇게 구성함으로써 석쇠살에 의한 구이물의 차단 면적을 최소로 줄여 구이물과 가열 열기의 접촉면적을 확장시켜 구이물을 신속하게 골고루 익힐 수 있도록 하고, 구이물이 석쇠살에 붙는 현상을 방지할 수 있도록 하며, 구이물을 굽는 과정에서 석쇠살의 외면에 구이물을 구울때 발생되는 이물질이 잔류되는 것을 방지할 수 있도록 하고, 석쇠살의 연결 단부와 틀체의 외면의 사이에 구이물에서 발생되는 기름 등의 이물질이 끼는 현상을 줄일 수 있도록 하는 석쇠와 그 제조방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 석쇠살을 단면이 상하부와 양측이 뾰족한 마름모 형상으로 형성함으로써 석쇠살과 틀체의 용접강도를 향상시킬 수 있도록 하는 석쇠와 그 제조방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 틀체의 중앙에 중앙 지지봉을 더 구비하여 얇은 석쇠살이 하부로 처지는 현상을 방지할 수 있도록 하는 석쇠와 그 제조방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 틀체 및 중앙 지지봉에 설쇠살이 삽입되는 석쇠살 삽입홈을 "V"자형 홈으로 형성함으로써 단면이 마름모 형상으로 형성된 석쇠살을 틀체와 중앙 지지봉에, 또는 틀체에 좀 더 견고하게 용접할 수 있도록 하는 석쇠와 그 제조방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 석쇠살의 중앙이나 중앙의 양측 또는 중앙과 중앙의 양측에 보강 절곡돌출부를 더 형성함으로써 얇은 석쇠살이 하부로 처지는 현상을 방지할 수 있도록 하는 석쇠와 그 제조방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 틀체의 내부에 내부 보강둘레살을 더 구비함으로써 석쇠살들의 고정 상태를 보강함은 물론, 틀체의 크기가 커질 경우에 석쇠살들의 양단부의 내측을 더 보강하여 석석살들의 간격이 벌어지는 것을 방지할 수 있도록 하는 석쇠를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 석쇠살을 스테인리스나 티타늄 또는 스테인리스와 티타늄의 합금으로 구성함으로써 석쇠살의 강도를 좀 더 향상시킬 수 있도록 하고 부식을 예방할 수 있도록 하는 석쇠와 그 제조방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 석쇠살들을 틀체에 용이하게 배치할 수 있도록 하는 석쇠 제조방법에 사용되는 석쇠살 고정지그를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "석쇠"는, 원형링이나 사각링의 형태로 형성되고, 단면이 원형으로 형성되는 틀체와; 상기 틀체의 상부 양측에 서로 마주보게 전후방의 간격으로 두고 좌우방향으로 형성되는 다수의 석쇠살 삽입홈과; 양 단부가 상기 석쇠살 삽입홈에 삽입되어 단부 연결부를 통해 틀체의 상부에 전후방의 간격을 두고 고정되는 다수의 석쇠살을; 포함하고, 상기 단부 연결부는, 각각의 상기 석쇠살의 단부와 틀체의 사이에 형성되는 용접부와, 상기 석쇠살 단부의 끝단부에 연마를 통해 틀체의 외면을 따라 형성되는 원호 형상의 원호형 연마부를, 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠"의 상기 석쇠살은 단면이 원형으로 형성되고 외경이 0.5mm 내지 1.5mm인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠"의 상기 석쇠살은 단면이 상하부와 양측이 뾰족한 마름모 형상으로 형성되고 양측폭과 상하폭이 0.5mm 내지 1.5mm인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠"의 상기 틀체의 중앙에는 전후방향으로 형성되고 전방 끝단부와 후방 끝단부가 용접을 통해 상기 틀체에 연결 고정되는 중앙 지지봉이 더 구비되고, 상기 중앙 지지봉의 상부에는 상기 석쇠살들의 중앙이 삽입되는 다수의 석쇠살 삽입홈이 형성되며, 상기 중앙 지지봉의 석쇠살 삽입홈에 삽입된 각각의 석쇠살의 중앙은 석쇠살의 중앙과 중앙 지지봉의 사이에 형성되는 중앙 용접부를 통해 연결 고정되고, 상기 중앙 지지봉은 석쇠살들을 긴장시킬 수 있도록 중앙이 높고 전후방이 낮게 만곡지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠"의 상기 석쇠살 삽입홈은, "V"자형 홈으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠"의 각각의 상기 석쇠살의 중앙이나 중앙의 양측 또는 중앙과 중앙의 양측에 반원형이나 "∧"형상의 보강 절곡돌출부가 더 형성되고, 각각의 석쇠살은 중앙이 높고 양측이 낮게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠"는 상기 틀체의 내측 둘레에는 틀체의 내주연과 거리를 두고 형성되고 상기 석쇠살들이 상부 둘레에 용접에 의해 고정되는 내부 보강둘레살이 더 형성되고, 상기 내부 보강 둘레살은 일체형의 링 형태로 구성되거나 전방이 개방된 링 형태로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠"의 상기 석쇠살은, 스테인리스나 티타늄 또는 스테인리스와 티타늄의 합금으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠"의 상기 틀체의 전방 내측에는 좌우방향으로 걸이장홀이 형성된 운반용 판이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠 제조방법"은 원형링이나 사각링의 형태로 형성되고 단면이 원형으로 형성되는 틀체를 준비하고, 틀체의 상부 양측에 서로 마주보게 전후방의 간격으로 두고 좌우방향으로 형성되는 다수의 석쇠살 삽입홈을 형성하는 틀체 준비단계와; 상기 틀체의 상부에 전후방의 간격을 두고 배치되어 각각의 양 단부가 상기 석쇠살 삽입홈에 삽입되는 것으로 틀체의 양측 폭보다 길이가 길게 형성되는 다수의 석쇠살을 준비하는 석쇠살 준비단계와; 각각의 석쇠살들의 양 단부를 틀체의 양측에 형성된 석쇠살 삽입홈에 외측으로 돌출되게 삽입하여 석쇠살들을 전,후방의 간격을 두고 배치하는 석쇠살 배치단계와; 각각의 석쇠살의 단부를 수직으로 가압하면서 석쇠살들의 단부를 틀체에 스포트 용접으로 용접하는 석쇠살 용접단계(104)와; 상기 틀체의 외측으로 돌출되는 석쇠살의 돌출된 부분을 절단하고 양측이 절단된 석쇠살의 끝단부를 틀체의 외면을 따라 연장 형성되게 연마하여 각 석쇠살의 끝단부에 원호 형상의 원호형 연마부를 형성하는 석쇠살 절단 연마단계와; 상기 석쇠를 전해액에 침수시켜 전해 연마를 하는 전해 연마단계를; 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠 제조방법"의 상기 석쇠살은, 단면이 원형으로 형성되고 외경이 0.5mm 내지 1.5mm로 구성되거나, 단면이 상하부와 양측이 뾰족한 마름모 형상으로 형성되고 양측폭과 상하폭이 0.5mm 내지 1.5mm로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠 제조방법"의 상기 석쇠살 삽입홈은, "V"자형 홈으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠 제조방법"의 상기 석쇠살 배치단계는, 상기 틀체의 내부로 삽입되게 원형의 판이나 사각형의 판으로 형성되고 상부에는 전후방으로 간격을 두고 상기 석쇠살들이 삽입되는 다수의 수평홈이 형성되며 중앙에는 전후방향으로 장홀이 형성되고 전,후방에는 전,후방 돌출판이 형성되며 전,후방 돌출판의 상부 내측에는 틀체 삽입홈이 형성된 하부 고정판과, 하부 고정판의 상부에 올려져 상기 석쇠살들을 눌러주고 하면의 둘레와 중앙 양측에는 석쇠살들을 눌러주는 누름 신축부재가 구비되며 중앙에는 상기 하부 고정판의 장홀과 상응되게 전후방향으로 장홀이 형성되고 전,후방에는 전,후방 돌출누름판이 형성되는 상부 누름판과, 상기 하부 고정판의 전,후방 돌출판의 상부에 각각 구비되어 상기 전,후방 돌출누름판을 눌러주는 누름 클램프부를 포함하는 석쇠살 고정지그를 준비하는 석쇠살 고정지그 준비과정과; 상기 하부 고정판의 전,후방에 형성되는 틀체 삽입홈에 상기 틀체를 올려놓고, 상기 하부 고정판의 수평홈들에 석쇠살들을 삽입 배치하여 석쇠살들을 틀체의 상부에 배치하고, 하부 고정판의 상부에 상기 원형 누름판을 올려놓은 다음, 하부 고정판의 전,후방에 구비되는 누름 클램프부를 조작하여 상기 상부 누름판의 전,후방 돌출누름판을 눌러주어 석쇠살 고정지그에 틀체와 석쇠살을 고정하는 과정;으로 진행되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠 제조방법"의 상기 석쇠살 배치단계(103)의 전에는, 상기 틀체의 내주연 중앙의 전후방의 길이와 상응되는 길이로 구성되고 중앙이 높고 전후방이 낮게 만곡되며 상부에는 전후방의 간격으로 두고 좌우방향으로 형성되는 다수의 석쇠살 삽입홈이 형성되는 중앙 지지봉을 준비하는 중앙 지지봉 준비단계와; 상기 틀체의 전,후방의 사이에 중앙이 상부로 만곡되게 중앙 지지봉을 삽입하여 중앙 지지봉의 전,후방 끝단부를 틀체에 용접 고정하는 중앙 지지봉 고정단계를; 더 진행하고, 상기 석쇠살 배치단계에서는 각각의 석쇠살의 중앙을 상기 중앙 지지봉에 형성된 석쇠살 삽입홈에 더 삽입시키고, 상기 석쇠살 용접단계에서는 각각의 석쇠살의 중앙을 중앙 지지봉에 스포트 용접을 통해 더 용접하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠 제조방법"의 상기 석쇠살 절단 연마단계를 진행한 후에는, 프레싱을 통해 석쇠살들의 중앙이나 중앙의 양측 또는 중앙과 중앙의 양측에 반원형이나 "∧"형상의 보강 절곡돌출부를 더 형성하면서 각각의 석쇠살을 중앙이 높고 양측이 낮게 형성하는 보강 절곡돌출부 성형단계를; 더 진행하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠 제조방법에 사용되는 석쇠살 고정지그"의 각각의 석쇠살들의 양 단부를 틀체의 상부 양측에 형성된 석쇠살 삽입홈에 외측으로 돌출되게 삽입하여 석쇠살들을 전,후방의 간격을 두고 배치하는 것으로, 상기 틀체의 내부로 삽입되게 원형의 판이나 사각형의 판으로 형성되고, 상부에는 전후방으로 간격을 두고 상기 석쇠살들이 삽입되는 다수의 수평홈이 형성되며, 중앙에는 전후방향으로 장홀이 형성되고, 전,후방에는 전,후방 돌출판이 형성되며, 전,후방 돌출판의 상부 내측에는 틀체 삽입홈이 형성된 하부 고정판과; 상기 하부 고정판의 상부에 올려져 상기 석쇠살들을 눌러주고, 하면의 둘레와 중앙 양측에는 석쇠살들을 눌러주는 누름 신축부재가 구비되며, 중앙에는 상기 하부 고정판의 장홀과 상응되게 전후방향으로 장홀이 형성되고, 전,후방에는 전,후방 돌출누름판이 형성되는 상부 누름판과; 상기 하부 고정판의 전,후방 돌출판의 상부에 각각 구비되어 상기 전,후방 돌출누름판을 눌러주는 누름 클램프부를; 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 "석쇠 제조방법에 사용되는 석쇠살 고정지그"의 상기 누름 클램프부는, 상기 전방 돌출판 또는 후방 돌출판의 상부에 수직으로 세워지게 고정되는 수직부재와, 상기 수직부재의 상부의 내측에 하부가 힌지축으로 연결되게 구비되고 내,외측으로 회전이 가능한 수직대를 포함하고 상기 수직대의 상부에 내측으로 돌출되게 형성되는 내측 돌출대 및 내측 돌출대의 내측 단부에서 수직으로 세워지게 구비되어 상기 전방 돌출누름판 또는 후방 돌출누름판을 눌러주는 수직 누름대로 구성되는 누름부재와, 상기 수직부재의 상부의 외측에 하부가 힌지축으로 연결되게 구비되어 내,외측으로 회전되는 회전링크와, 내측 단부가 상기 수직대의 상부에 힌지축으로 연결되고 중간이 상기 회전링크의 상부에 힌지축으로 연결되는 누름 조작링크를, 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 본 발명은, 틀체에 석쇠살 삽입홈을 형성하고 석쇠 삽입홈에 석쇠살의 양 단부를 삽입 고정함에 따라 구이물을 굽는 과정에서 석쇠살의 연결 단부와 틀체의 사이에 이물질이 끼는 현상을 줄임으로써 석쇠를 용이하게 세척할 수 있도록 하고, 석쇠살의 끝단부에 연마를 통해 틀체의 외면을 따라 형성되는 원호 형상의 원호형 연마부를 더 형성함에 따라 석쇠살의 연결 단부와 틀체의 사이에 이물질이 끼는 현상을 좀 더 줄일 수 있음은 물론, 석쇠살의 단부에 손이 접촉되더라도 손에 상처를 주는 것을 방지할 수 있는 효과도 있다.
또한, 본 발명은, 석쇠살을 얇게 구성함으로써 석쇠살에 의한 구이물의 차단 면적을 최소로 줄여 구이물과 가열 열기의 접촉면적을 확장시켜 구이물을 신속하게 골고루 익힐 수 있게 함으로써 구이물의 조리시간을 단축시키고 구이물이 편중되게 익는 것을 방지할 수 있음은 물론, 석쇠의 제조단가를 낮출 수 있고, 석쇠를 가볍게 제조하여 사용상의 편리성을 제공하는 효과가 있다. 그리고, 석쇠살을 얇게 구성함으로써 구이물이 석쇠살에 붙는 현상을 방지하여 구이물을 굽는 과정에서 편리성을 제공하는 효과도 있으며, 구이물을 굽는 과정에서 석쇠살의 외면에 구이물을 구울 때 발생되는 이물질이 잔류되는 것을 방지하여 석쇠의 사용시간을 길게 하여 석쇠의 교체 시간을 늘리는 효과도 있고, 석쇠살의 연결 단부와 틀체의 외면의 사이에 구이물에서 발생되는 기름 등의 이물질이 끼는 현상을 줄여 연기의 발생을 줄일 수 있고 석쇠의 청소를 용이하게 할 수 있는 효과도 있다.
또한, 본 발명은, 석쇠살을 단면이 상하부와 양측이 뾰족한 마름모 형상으로 형성하여 석쇠살과 틀체의 용접강도를 향상시킴으로써 석쇠의 내구성을 좀 더 향상시킬 수 있는 효과도 있다.
또한, 본 발명은, 틀체의 중앙에 중앙 지지봉을 더 구비하여 얇은 석쇠살이 하부로 처지는 현상을 방지하는 효과도 있다.
또한, 본 발명은, 틀체 및 중앙 지지봉에 석쇠살이 삽입되는 석쇠살 삽입홈을 "V"자형 홈으로 형성함으로써 단면이 마름모 형상으로 형성된 석쇠살을 틀체와 중앙 지지봉에, 또는 틀체에 좀 더 견고하게 용접할 수 있도록 하는 효과도 있다.
또한, 본 발명은, 석쇠살의 중앙이나 중앙의 양측 또는 중앙과 중앙의 양측에 보강 절곡돌출부를 더 형성함으로써 얇은 석쇠살이 하부로 처지는 현상을 방지하는 효과도 있다.
또한, 본 발명은, 틀체의 내부에 내부 보강둘레살을 더 구비함으로써 석쇠살들의 고정 상태를 보강함은 물론, 틀체의 크기가 커질 경우에 석쇠살들의 양 단부의 내측을 더 보강하여 석석살들의 간격이 벌어지는 것을 방지하는 효과도 있다.
또한, 본 발명은, 석쇠살을 스테인리스나 티타늄 또는 스테인리스와 티타늄의 합금으로 구성함으로써 석쇠살의 강도를 향상시키고 부식을 예방하는 효과도 있다.
또한, 본 발명은, 석쇠살들을 틀체에 용이하게 배치할 수 있도록 함으로써 석쇠의 제조 생산성을 향상시킬 수 있는 효과도 있다.
도 1은 본 발명에 따른 제1 실시예의 석쇠를 나타낸 것으로,
도 1a는 사시도이고,
도 1b는 도 1a는 A-A선 단면도이며,
도 1c는 도 1a는 B-B선 단면도이고,
도 1d는 석쇠에 손잡이가 더 구비된 상태를 나타내며,
도 1e는 사각링 형태의 틀체를 포함하는 석쇠를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 제2 실시예의 석쇠를 나타낸 것으로,
도 2a는 사시도이고,
도 2b는 도 2a의 C-C선 단면도이고,
도 2c는 도 2b의 D-D선 단면도이며,
도 2d는 도 2a의 E-E선 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 제1 실시예의 석쇠 제조방법을 나타낸 공정도이다.
도 4는 본 발명에 따른 제1 실시예의 석쇠 제조방법의 주요 공정을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 제3 실시예의 석쇠를 나타낸 것으로,
도 5a는 중앙에 보강 절곡돌출부가 형성된 사시도이고,
도 5b는 중앙과 중앙 양측에 보강 절곡돌출부가 형성된 사시도이며,
도 5c는 중앙 양측에 보강 절곡돌출부가 형성된 사시도이고,
도 5d는 도 5a는 F-F선 단면도이며,
도 5e는 도 5a는 G-G선 단면도이고,
도 5f는 사각링 형태의 틀체를 포함하는 석쇠를 나타낸 사시도이며,
도 5g는 틀체의 내부 둘레에 내부 보강둘레살을 더 구비한 상태를 나타낸다.
도 6은 본 발명에 따른 제4 실시예의 석쇠를 나타낸 것으로,
도 6a는 사시도이고,
도 6b는 도 6a의 H-H선 단면도이고,
도 6c는 도 6b의 I-I선 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 제2 실시예의 석쇠 제조방법을 나타낸 공정도이다.
도 8은 본 발명에 따른 제2 실시예의 석쇠 제조방법의 주요 공정을 나타낸 도면이다.
도 9는 종래의 일 실시예의 석쇠를 나타낸 사시도이다.
도 10은 종래의 일 실시예의 석쇠를 구성하는 틀체와 석쇠살의 용접 연결상태를 나타낸 단면도이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 제1 실시예의 석쇠를 나타낸 것으로, 도 1a는 사시도이고, 도 1b는 도 1a는 A-A선 단면도이며, 도 1c는 도 1a는 B-B선 단면도이고, 도 1d는 석쇠에 손잡이가 더 구비된 상태를 나타내며, 도 1e는 사각링 형태의 틀체를 포함하는 석쇠를 나타낸 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 제1 실시예의 석쇠는, 원형링이나 사각링의 형태로 형성되고 단면이 원형으로 형성되는 틀체(1)와, 상기 틀체(1)의 상부 양측에 서로 마주보게 전후방의 간격으로 두고 좌우방향으로 형성되는 다수의 석쇠살 삽입홈(G)과, 양 단부(21)가 상기 석쇠살 삽입홈(G)에 삽입되어 단부 연결부(4)를 통해 틀체(1)의 상부에 전후방의 간격을 두고 고정되는 다수의 석쇠살(2)을 포함한다.
상기 틀체(1)의 외경은 5mm 이상으로 하는 것이 바람직하며, 상기 석쇠살 삽입홈(G)은 가공이 용이하도록 수직홈으로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 석쇠살(2)은 단면이 원형으로 형성되고 외경이 0.5mm 내지 1.5mm로 하는 것이 바람직하다. 왜냐 하면, 상기 석쇠살(2)의 외경을 0.5mm의 미만으로 하게 되면 구이물을 굽는 과정에서 석쇠살(2)이 가열 열에 의해 절단되는 현상이 발생되고, 반대로, 상기 석쇠살(2)의 외경이 1.5mm를 초가하게 되면 석쇠살(2)이 두꺼워 구이물의 많은 면적을 가리게 됨으로써 구이물이 잘 익지 않는 현상이 발생되면서 구이물에 설익은 석쇠살 자국이 선명하게 생기는 현상이 발생된다. 그러므로, 상기 석쇠살(2)의 외경을 0.5mm 내지 1.5mm로 하는 것이 가장 바람직하다.
그리고 상기 석쇠살(2)은 석쇠살(2)의 강도를 보강하면서 부식을 방지할 수 있도록, 스테인리스나 티타늄 또는 스테인리스와 티타늄의 합금으로 제조하는 것이 바람직하다.
상기 단부 연결부(4)는 각각의 상기 석쇠살(2)의 단부(21)와 틀체(1)의 사이에 형성되는 용접부(41)와, 상기 석쇠살(2) 단부(21)의 끝단부(22)에 연마를 통해 틀체(1)의 외면을 따라 형성되는 원호 형상의 원호형 연마부(42)를 포함한다. 따라서, 상기와 같이 석쇠살(2)을 틀체(1)의 석쇠살 삽입홈(G)에 삽입함으로써 석쇠살(2)의 연결 단부의 상면은 틀체(1)의 상면과 거의 같은 높이로 형성됨으로써 이물질의 잔류를 최소로 줄일 수 있는 것이다. 아울러, 석쇠살(2)의 끝단부(22)에 연마를 통해 틀체(1)의 외면을 따라 형성되는 원호 형상의 원호형 연마부(42)를 더 형성함으로써 석쇠살(2)의 연결 단부와 틀체(1)의 사이에 이물질이 끼는 현상을 좀 더 줄일 수도 있는 것이다.
또한 본 발명에 따른 제1 실시예의 석쇠는 상기 틀체(1)의 중앙에 전후방향으로 형성되고 전방 끝단부와 후방 끝단부가 용접을 통해 상기 틀체(1)에 연결 고정되는 중앙 지지봉(3)을 더 포함한다. 그리고, 상기 중앙 지지봉(3)의 상부에는 상기 석쇠살(2)들의 중앙이 삽입되는 다수의 석쇠살 삽입홈(G)이 형성되며, 상기 중앙 지지봉(3)의 석쇠살 삽입홈(G)에 삽입된 각각의 석쇠살(2)의 중앙은 석쇠살(2)의 중앙과 중앙 지지봉(3)의 사이에 형성되는 중앙 용접부(5)를 통해 연결 고정되는 것이다. 아울러 상기 중앙 지지봉(3)은 석쇠살(2)들을 긴장시킬 수 있도록 중앙이 높고 전후방이 낮게 만곡지게 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 이와 같이 틀체(1)의 중앙에 중앙 지지봉(3)을 구비함으로써, 얇은 석쇠살(2)이 하부로 처지는 현상을 방지할 수 있는 것이다.
또한 본 발명에 따른 제1 실시예의 석쇠는 상기 틀체(1)의 전방 또는 후방에 손잡이(11)를 용접을 통해 더 구비할 수도 있는 것이다.
따라서, 본 발명에 따른 제1 실시예의 석쇠는 틀체(1)에 석쇠살 삽입홈(G)을 형성하고 석쇠살 삽입홈(G)에 석쇠살(2)의 양 단부(21)를 삽입 고정함에 따라 구이물을 굽는 과정에서 석쇠살(2)의 연결 단부와 틀체(1)의 사이에 이물질이 끼는 현상을 줄임으로써 석쇠를 용이하게 세척할 수 있는 장점이 있는 것이다.
그리고 본 발명에 따른 제1 실시예의 석쇠는 석쇠살(2)을 얇게 구성함으로써 석쇠살(2)에 의한 구이물의 차단 면적을 최소로 줄여 구이물과 가열 열기의 접촉면적을 확장시킴에 따라, 구이물이 신속하면서 골고루 구울 수 있게 함으로써 구이물의 조리시간을 단축시키고 구이물이 편중되게 익는 것을 방지할 수 있음은 물론, 석쇠의 제조단가를 낮출 수 있고, 석쇠를 가볍게 제조하여 사용상의 편리성을 제공하는 장점이 있는 것이다.
또한 석쇠살(2)을 얇게 구성함으로써 석쇠살(2)과 구이물의 붙는 현상을 방지하여 구이물을 굽는 과정에서 편리성을 제공할 수도 있으며, 구이물을 굽는 과정에서 석쇠살(2)의 외면에 구이물을 구울 때 발생되는 이물질이 잔류되는 것을 방지하여 석쇠의 사용시간을 길게 하여 석쇠의 교체 시간을 늘릴 수도 있고, 석쇠살(2)을 얇게 하여 석쇠살(2)의 연결 단부와 틀체(1)의 외면의 사이에 구이물에서 발생되는 기름 등의 이물질의 끼는 현상을 줄임으로써 석쇠의 청소를 용이하게 할 수 있는 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 제2 실시예의 석쇠를 나타낸 것으로, 도 2a는 사시도이고, 도 2b는 도 2a의 C-C선 단면도이고, 도 2c는 도 2b의 D-D선 단면도이며, 도 2d는 도 2a의 E-E선 단면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 제2 실시예의 석쇠는, 석쇠살(2)과 석쇠살 삽입홈(G)의 구성을 제외하고 나머지 구성은 상술한 제1 실시예의 석쇠를 모두 포함함을 전제한다.
따라서 본 발명에 따른 제2 실시예의 석쇠를 구성하는 석쇠살(2)은 상기 석쇠살(2)은 단면이 상하부와 양측이 뾰족한 마름모 형상으로 형성되고, 상기 틀체(1)와 중앙 지지봉(3)의 형성되는 상기 석쇠살 삽입홈(G)은 석쇠살(2)이 쐐기와 같이 견고하게 삽입될 수 있도록"V"자형 홈으로 형성되는 것이다.
그리고 상기 단면이 마름모 형상으로 형성되는 석쇠살(2)의 양측폭과 상하폭은 0.5mm 내지 1.5mm로 하는 것이 바람직하다. 왜냐 하면, 상기 석쇠살(2)의 양측폭과 상하폭을 0.5mm의 미만으로 하게 되면 구이물을 굽는 과정에서 석쇠살(2)이 가열 열에 의해 절단되는 현상이 발생되고, 반대로, 상기 석쇠살(2)의 양측폭과 상하폭이 1.5mm를 초가하게 되면 석쇠살(2)의 두꺼워 구이물의 많은 면적을 가리게 됨으로써 구이물이 잘 익지 않는 현상이 발생되면서 구이물에 설익은 석쇠살 자국이 선명하게 생기는 현상이 발생된다. 그러므로, 석쇠살(2)의 양측폭과 상하폭을 0.5mm 내지 1.5mm로 하는 것이 가장 바람직하다.
그러므로 본 발명에 따른 제2 실시예의 석쇠는 틀체(1) 및 중앙 지지봉(3)에 형성되는 석쇠살 삽입홈(G)을 "V"자형 홈으로 형성하여, 단면이 마름모 형상으로 형성된 석쇠살(2)이 석쇠살 삽입홈(G)에 쐐기와 같이 견고하게 삽입되게 함으로써, 스포트 용접을 통해 석쇠살(2)을 틀체(1) 및 중앙 지지봉(3)에 좀 더 견고하게 용접할 수 있는 것이다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 제1 실시예의 석쇠 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 제1 실시예의 석쇠 제조방법을 나타낸 공정도이다. 그리고, 도 4는 본 발명에 따른 제1 실시예의 석쇠 제조방법의 주요 공정을 나타낸 것으로, 도 4a는 틀체와 석쇠살 및 중앙 지지봉을 준비단계를 나타내고, 도 4b는 석쇠살 고정지그를 구성하는 하부 고정판을 도시한 도면이고, 도 4c는 석쇠살 고정지그를 구성하는 상부 누름판을 상부에서 본 도면이며, 도 4d는 석쇠살 고정지그를 구성하는 상부 누름판을 하부에서 본 도면이고, 도 4e는 석쇠살 고정지그를 구성하는 누름 클램프부를 나타낸 사시도이며, 도 4f는 석쇠살 배치단계를 나타낸 도면이고, 도 4g는 석쇠살 배치단계에서 상부 누름판을 누른 상태를 나타낸 도면이며, 도 4h는 석쇠살 용접단계를 나타내고, 도 4i는 석쇠살 절단 연마단계를 나타낸다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 제1 실시예의 제조방법은 상술한 제1 실시예의 석쇠 및 제2 실시예의 석쇠를 제조하는 것으로, 이하, 그 구체적인 제조방법을 설명한다.
본 발명에 따른 제1 실시예의 제조방법은, 먼저, 원형링이나 사각링의 형태로 형성되고 단면이 원형으로 형성되는 틀체(1)를 준비하고, 틀체(1)의 상부 양측에 서로 마주보게 전후방의 간격으로 두고 좌우방향으로 형성되는 다수의 석쇠살 삽입홈(G)을 형성하는 틀체 준비단계(101)를 진행한다.
상기 석쇠살 삽입홈(G)은 단면이 원형 형상인 석쇠살(2)이 삽입되는 수직홈이나, 또는 단면이 마름모 형상인 석쇠살(2)이 삽입되는"V"자형 홈으로 형성될 수도 있는 것이다.
다음, 상기 틀체(1)의 상부에 전후방의 간격을 두고 배치되어 각각의 양 단부(21)가 상기 석쇠살 삽입홈(G)에 삽입되는 것으로 틀체(1)의 양측 폭보다 길이가 길게 형성되는 다수의 석쇠살(2)을 준비하는 석쇠살 준비단계(102)를 진행한다.
상기 석쇠살(2)은 단면이 원형으로 형성되고 외경이 0.5mm 내지 1.5mm인 석쇠살(2)로 구성될 수 있고, 또는, 단면이 상하부와 양측이 뾰족한 마름모 형상으로 형성되고 양측폭과 상하폭이 0.5mm 내지 1.5mm인 석쇠살(2)로 구성될 수도 있는 것이다.
다음, 각각의 석쇠살(2)들의 양 단부(21)를 틀체(1)의 양측에 형성된 석쇠살 삽입홈(G)에 외측으로 돌출되게 삽입하여 석쇠살(2)들을 전후방의 간격을 두고 배치하는 석쇠살 배치단계(103)를 진행한다.
그리고 석쇠살 배치단계(103)를 진행할 경우에는 수작업으로 작업자가 석쇠살(2)을 틀체(1)에 일일이 배치할 수 있고, 또는, 별도의 석쇠살 고정지그(6)를 사용할 수 있는데 석쇠살 고정지그(6)를 사용하는 과정은 후술하기로 한다.
다음, 각각의 석쇠살(2)의 단부(21)를 수직으로 가압하면서 석쇠살(2)들의 단부(21)를 틀체(1)에 스포트 용접으로 용접하는 석쇠살 용접단계(104)를 진행한다.
상기 스포트 용접을 할 경우에는, 상기 틀체(1)에 "+"전류를 공급하고 석쇠살(2)을 눌러 용접하는 누름 용접수단에 "-"전류를 공급하여 상기 석쇠살(2)의 단부(21)와 틀체(1)를 상호 용접하는 것이다. 그런데, 상기 틀체(1)에 "+"전류를 공급하고 상기 누름 용접수단에 "-"전류를 공급하여 용접을 하여 용접부(41)를 형성하는 스포트 용접은 공지된 콘덴셔 스포트 용접으로 진행함으로써, 스포트 용접의 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
다음, 상기 틀체(1)의 외측으로 돌출되는 석쇠살(2)의 돌출된 부분을 절단하고 양측이 절단된 석쇠살(2)의 끝단부(22)를 틀체(1)의 외면을 따라 연장 형성되게 연마하여 각 석쇠살(2)의 끝단부(22)에 원호 형상의 원호형 연마부(42)를 형성하는 석쇠살 절단 연마단계(105)를 진행한다.
다음, 상기 석쇠를 전해액에 침수시켜 전해 연마를 하는 전해 연마단계(106)를 진행하여 석쇠의 제조를 완료하는 것이다. 그런데, 상기 석쇠를 전해액에 침수시켜 연마하는 방법은 이미 널리 공지된 것으로, 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
또한, 상기 석쇠살 배치단계(103)는 상술한 바와 같이 수작업을 진행할 수도 있고, 별도의 석쇠살 고정지그(6)를 사용하여 석쇠살(2)을 배치할 수도 있는 것이다.
따라서 상기 석쇠살 배치단계(103)는 석쇠살 고정지그 준비과정과 고정지그에 틀체와 석쇠살을 고정하는 과정으로 진행할 수 있는 것이다.
상기 석쇠살 고정지그 준비과정은 상기 틀체(1)의 내부로 삽입되게 원형의 판이나 사각형의 판으로 형성되고 상부에는 전후방으로 간격을 두고 상기 석쇠살(2)들이 삽입되는 다수의 수평홈(611)이 형성되며 중앙에는 전후방향으로 장홀(612)이 형성되고 전,후방에는 전,후방 돌출판(613)(614)이 형성되며 전,후방 돌출판(613)(614)의 상부 내측에는 틀체 삽입홈(615)이 형성된 하부 고정판(61)과, 하부 고정판(61)의 상부에 올려져 상기 석쇠살(2)들을 눌러주고 하면의 둘레와 중앙 양측에는 석쇠살(2)들을 눌러주는 누름 신축부재(621)가 구비되며 중앙에는 상기 하부 고정판(61)의 장홀(612)과 상응되게 전후방향으로 장홀(624)이 형성되고 전,후방에는 전,후방 돌출누름판(622)(623)이 형성되는 상부 누름판(62)과, 상기 하부 고정판(61)의 전,후방 돌출판(613)(614)의 상부에 각각 구비되어 상기 전,후방 돌출누름판(622)(623)을 눌러주는 누름 클램프부(63)를 포함하는 석쇠살 고정지그(6)를 준비하는 것이다. 한편, 상기 누름 신축부재(621)는 신축성을 가지는 실리콘이나 고무재로 구성되어 하부 고정판(61)의 하면에 부착 고정되는 것이 바람직하다.
그리고 상기 석쇠살 고정지그(6)를 구성하는 상기 누름 클램프부(63)는, 상기 전방 돌출판(613) 또는 후방 돌출판(614)의 상부에 수직으로 세워지게 고정되는 수직부재(64)와, 상기 수직부재(64)의 상부의 내측에 하부가 힌지축(H)으로 연결되게 구비되고 내,외측으로 회전이 가능한 수직대(651)를 포함하고 상기 수직대(651)의 상부에 내측으로 돌출되게 형성되는 내측 돌출대(652) 및 내측 돌출대(652)의 내측 단부에서 수직으로 세워지게 구비되어 상기 전방 돌출누름판(622) 또는 후방 돌출누름판(623)을 눌러주는 수직 누름대(653)로 구성되는 누름부재(65)와, 상기 수직부재(64)의 상부의 외측에 하부가 힌지축(H)으로 연결되게 구비되어 내,외측으로 회전되는 회전링크(66)와, 내측 단부가 상기 수직대(651)의 상부에 힌지축(H)으로 연결되고 중간이 상기 회전링크(66)의 상부에 힌지축(H)으로 연결되는 누름 조작링크(67)를 포함하는 것이다.
또한 상기 고정지그에 틀체와 석쇠살을 고정하는 과정은, 상기 하부 고정판(61)의 전,후방에 형성되는 틀체 삽입홈(615)에 상기 틀체(1)를 올려놓고, 상기 하부 고정판(61)의 수평홈(611)들에 석쇠살(2)들을 삽입 배치하여 석쇠살(2)들을 틀체(1)의 상부에 배치하고, 하부 고정판(61)의 상부에 상기 원형 누름판을 올려놓은 다음, 하부 고정판(61)의 전,후방에 구비되는 누름 클램프부(63)를 조작하여 상기 상부 누름판(62)의 전,후방 돌출누름판(622)(623)을 눌러주어 석쇠살(2)들을 눌러줌으로써 진행되는 것이다.
그러므로 상기와 같이 상기 석쇠살 배치단계(103)에서 석쇠살 고정지그(6)를 통해 석쇠살(2)들을 틀체(1)에 용이하게 배치할 수 있도록 함으로써, 석쇠의 제조 생산성을 좀 더 향상시킬 수 있는 것이다.
또한, 상기 석쇠살 배치단계(103)의 전에는, 상기 틀체(1)의 내주연 중앙의 전후방의 길이와 상응되는 길이로 구성되고 중앙이 높고 전후방이 낮게 만곡되며 상부에는 전후방의 간격으로 두고 좌우방향으로 형성되는 다수의 석쇠살 삽입홈(G)이 형성되는 중앙 지지봉(3)을 준비하는 중앙 지지봉 준비단계(102a)와, 상기 틀체(1)의 전,후방의 사이에 중앙이 상부로 만곡되게 중앙 지지봉(3)을 삽입하여 중앙 지지봉(3)의 전,후방 끝단부를 틀체(1)에 용접 고정하는 중앙 지지봉 고정단계(102b)를 더 진행할 수 있다.
그리고 상기 석쇠살 배치단계(103)에서는 각각의 석쇠살(2)의 중앙을 상기 중앙 지지봉(3)에 형성된 석쇠살 삽입홈(G)에 더 삽입시키고, 상기 석쇠살 용접단계(104)에서는 각각의 석쇠살의 중앙을 중앙 지지봉(3)에 스포트 용접을 통해 더 용접할 수도 있다.
따라서 상기와 같이 틀체(1)의 중앙에 중앙 지지봉(3)을 구비함으로써 얇은 석쇠살(2)이 하부로 처지는 현상을 방지할 수 있는 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 제3 실시예의 석쇠를 나타낸 것으로, 도 5a는 중앙에 보강 절곡돌출부가 형성된 사시도이고, 도 5b는 중앙과 중앙 양측에 보강 절곡돌출부가 형성된 사시도이며, 도 5c는 중앙 양측에 보강 절곡돌출부가 형성된 사시도이고, 도 5d는 도 5a는 F-F선 단면도이며, 도 5e는 도 5a는 G-G선 단면도이고, 도 5f는 사각링 형태의 틀체를 포함하는 석쇠를 나타낸 사시도이고, 도 5g는 틀체의 내부 둘레에 내부 보강둘레살을 더 구비한 상태를 나타낸다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 제3 실시예의 석쇠는, 원형링이나 사각링의 형태로 형성되고 단면이 원형으로 형성되는 틀체(1)와, 상기 틀체(1)의 상부 양측에 서로 마주보게 전후방의 간격으로 두고 좌우방향으로 형성되는 다수의 석쇠살 삽입홈(G)과, 양 단부(21)가 상기 석쇠살 삽입홈(G)에 삽입되어 단부 연결부(4)를 통해 틀체(1)의 상부에 전후방의 간격을 두고 고정되는 다수의 석쇠살(2)을 포함한다.
상기 틀체(1)의 외경은 5mm 이상으로 하는 것이 바람직하며, 상기 석쇠살 삽입홈(G)은 가공이 용이하도록 수직홈으로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 석쇠살(2)은 단면이 원형으로 형성되고 외경이 0.5mm 내지 1.5mm로 하는 것이 바람직하다. 왜냐 하면, 상기 석쇠살(2)의 외경을 0.5mm의 미만으로 하게 되면 구이물을 굽는 과정에서 석쇠살(2)이 가열 열에 의해 절단되는 현상이 발생되고, 반대로, 상기 석쇠살(2)의 외경이 1.5mm를 초가하게 되면 석쇠살(2)이 두꺼워 구이물의 많은 면적을 가리게 됨으로써 구이물이 잘 익지 않는 현상이 발생되면서 구이물에 설익은 석쇠살 자국이 선명하게 생기는 현상이 발생된다. 그러므로, 상기 석쇠살(2)의 외경을 0.5mm 내지 1.5mm로 하는 것이 가장 바람직하다.
그리고 상기 석쇠살(2)은 석쇠살(2)의 강도를 보강하면서 부식을 방지할 수 있도록, 스테인리스나 티타늄 또는 스테인리스와 티타늄의 합금으로 제조하는 것이 바람직하다.
상기 단부 연결부(4)는 각각의 상기 석쇠살(2)의 단부(21)와 틀체(1)의 사이에 형성되는 용접부(41)와, 상기 석쇠살(2) 단부(21)의 끝단부(22)에 연마를 통해 틀체(1)의 외면을 따라 형성되는 원호 형상의 원호형 연마부(42)를 포함한다. 따라서, 상기와 같이 석쇠살(2)을 틀체(1)의 석쇠살 삽입홈(G)에 삽입함으로써 석쇠살(2)의 연결 단부의 상면은 틀체(1)의 상면과 거의 같은 높이로 형성됨으로써 이물질의 잔류를 최소로 줄일 수 있는 것이다. 아울러, 석쇠살(2)의 끝단부(22)에 연마를 통해 틀체(1)의 외면을 따라 형성되는 원호 형상의 원호형 연마부(42)를 더 형성함으로써 석쇠살(2)의 연결 단부와 틀체(1)의 사이에 이물질이 끼는 현상을 좀 더 줄일 수도 있는 것이다.
또한, 본 발명에 따른 제3 실시예의 석쇠는 각각의 상기 석쇠살(2)의 중앙이나 중앙의 양측 또는 중앙과 중앙의 양측에 반원형이나 "∧"형상(미도시됨)의 보강 절곡돌출부(23)가 더 형성되고, 각각의 석쇠살(2)은 중앙이 높고 양측이 낮게 형성하는 것이다. 따라서, 이와 같이, 중앙이나 중앙의 양측 또는 중앙과 중앙의 양측에 보강 절곡돌출부(23)를 더 형성함으로써 얇은 석쇠살(2)이 하부로 처지는 현상을 방지할 수 있는 것이다. 아울러, 고기를 굽는 과정에서 석쇠살에 열이 지속적으로 가해길 경우에는 석쇠살이 팽창과 수축을 반복하게 되는데, 석쇠살의 중앙이나 중앙의 양측 또는 중앙과 중앙의 양측에 형성된 보강 절곡돌출부(23)에서 열에 의한 변형을 흡수함으로써, 석쇠의 사용시 석쇠살이 변형을 방지하여 좀 더 안정적으로 구이물을 구울 수 있도록 하는 장점도 있는 것이다.
그리고 상기 틀체(1)의 전방 내측에는 좌우방향으로 걸이장홀(121)이 형성된 운반용 판(12)이 더 구비될 수도 있는 것이다. 따라서, 상기 걸이장홀(121)에 불판을 들수 있는 긴 판형상의 끼움 손잡이를 삽입하여 석쇠를 용이하게 운반할 수도 있는 것이다.
따라서, 본 발명에 따른 제3 실시예의 석쇠는 틀체(1)에 석쇠살 삽입홈(G)을 형성하고 석쇠 삽입홈에 석쇠살(2)의 양 단부(21)를 삽입 고정함에 따라 구이물을 굽는 과정에서 석쇠살(2)의 연결 단부와 틀체(1)의 사이에 이물질이 끼는 현상을 줄임으로써 석쇠를 용이하게 세척할 수 있는 장점이 있는 것이다.
그리고 본 발명에 따른 제3 실시예의 석쇠는 석쇠살(2)을 얇게 구성함으로써 석쇠살(2)에 의한 구이물의 차단 면적을 최소로 줄여 구이물과 가열 열기의 접촉면적을 확장시킴에 따라, 구이물이 신속하면서 골고루 구울 수 있게 함으로써 구이물의 조리시간을 단축시키고 구이물이 편중되게 익는 것을 방지할 수 있음은 물론, 석쇠의 제조단가를 낮출 수 있고, 석쇠를 가볍게 제조하여 사용상의 편리성을 제공하는 장점이 있는 것이다.
또한 석쇠살(2)을 얇게 구성함으로써 석쇠살(2)과 구이물의 붙는 현상을 방지하여 구이물의 굽는 과정에서 편리성을 제공할 수도 있으며, 구이물을 굽는 과정에서 석쇠살(2)의 외면에 구이물을 구울 때 발생되는 이물질이 잔류되는 것을 방지하여 석쇠의 사용시간을 길게 하여 석쇠의 교체 시간을 늘릴 수도 있고, 석쇠살(2)을 얇게 하여 석쇠살(2)의 연결 단부와 틀체(1)의 외면의 사이에 구이물에서 발생되는 기름 등의 이물질의 끼는 현상을 줄임으로써 석쇠의 청소를 용이하게 할 수 있는 것이다.
한편, 본 발명에 따른 제3 실시예의 석쇠를 구성하는 상기 틀체(1)의 내측 둘레에는 틀체(1)의 내주연과 거리를 두고 형성되고 상기 석쇠살(2)들이 상부 둘레에 용접에 의해 고정되는 내부 보강둘레살(7)이 더 형성될 수도 있다. 그리고, 상기 내부 보강 둘레살(7)은 일체형의 링 형태로 구성되거나 전방이 개방된 링 형태로 구성될 수도 있는데, 첨부된 도면에서는 전방이 개방된 상태를 도시하였다.
따라서 상기 내부 보강둘레살(7)은 상기 석쇠살(2)들의 고정상태를 보강하는 역할을 함은 물론, 틀체(1)의 크기가 커질 경우에 상기 석쇠살(2)들의 양 단부의 내측을 더 보강함으로써 석석살(2)들의 간격이 벌어지는 것을 방지할 수 있는 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 제4 실시예의 석쇠를 나타낸 것으로, 도 6a는 사시도이고, 도 6b는 도 6a의 H-H선 단면도이고, 도 6c는 도 6b의 I-I선 단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 제4 실시예의 석쇠는, 석쇠살(2)과 석쇠살 삽입홈(G)의 구성을 제외하고 나머지 구성은 상술한 제1 실시예의 석쇠를 모두 포함함을 전제한다.
따라서 본 발명에 따른 제4 실시예의 석쇠를 구성하는 석쇠살(2)은 상기 석쇠살(2)은 단면이 상하부와 양측이 뾰족한 마름모 형상으로 형성되고, 상기 틀체(1)에 형성되는 상기 석쇠살 삽입홈(G)은 석쇠살(2)이 쐐기와 같이 견고하게 삽입될 수 있도록"V"자형 홈으로 형성되는 것이다.
*그리고 상기 단면이 마름모 형상으로 형성되는 석쇠살(2)의 양측폭과 상하폭은 0.5mm 내지 1.5mm로 하는 것이 바람직하다. 왜냐 하면, 상기 석쇠살(2)의 양측폭과 상하폭을 0.5mm의 미만으로 하게 되면 구이물을 굽는 과정에서 석쇠살(2)이 가열 열에 의해 절단되는 현상이 발생되고, 반대로, 상기 석쇠살(2)의 양측폭과 상하폭이 1.5mm를 초가하게 되면 석쇠살(2)의 두꺼워 구이물의 많은 면적을 가리게 됨으로써 구이물이 잘 익지 않는 현상이 발생되면서 구이물에 설익은 석쇠살 자국이 선명하게 생기는 현상이 발생된다. 그러므로, 석쇠살(2)의 양측폭과 상하폭을 0.5mm 내지 1.5mm로 하는 것이 가장 바람직하다.
그러므로 본 발명에 따른 제2 실시예의 석쇠는 틀체(1) 및 중앙 지지봉(3)에 형성되는 석쇠살 삽입홈(G)을 "V"자형 홈으로 형성하여, 단면이 마름모 형상으로 형성된 석쇠살(2)이 석쇠살 삽입홈(G)에 쐐기와 같이 견고하게 삽입되게 함으로써, 스포트 용접을 통해 석쇠살(2)을 틀체(1) 및 중앙 지지봉(3)에 좀 더 견고하게 용접할 수 있는 것이다.
이하, 본 발명에 따른 제2 실시예의 석쇠 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
도 7은 본 발명에 따른 제2 실시예의 석쇠 제조방법을 나타낸 공정도이다. 그리고, 도 8은 본 발명에 따른 제2 실시예의 석쇠 제조방법의 주요 공정을 나타낸 것으로, 도 8a는 틀체와 석쇠살을 준비단계를 나타내고, 도 8b는 석쇠살 고정지그를 구성하는 하부 고정판을 도시한 도면이고, 도 8c는 석쇠살 고정지그를 구성하는 상부 누름판을 상부에서 본 도면이며, 도 8d는 석쇠살 고정지그를 구성하는 상부 누름판을 하부에서 본 도면이고, 도 8e는 석쇠살 고정지그를 구성하는 누름 클램프부를 나타낸 사시도이며, 도 8f는 석쇠살 배치단계를 나타낸 도면이고, 도 8g는 석쇠살 배치단계에서 상부 누름판을 누른 상태를 나타낸 도면이며, 도 8h는 석쇠살 용접단계를 나타내고, 도 8i는 석쇠살 절단 연마단계를 나타내며, 도 8j는 보강 절곡돌출부 성형단계를 나타낸다.
도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 제2 실시예의 제조방법은 상술한 제3 실시예의 석쇠 및 제4 실시예의 석쇠를 제조하는 것으로, 이하, 그 구체적인 제조방법을 설명한다.
본 발명에 따른 제2 실시예의 제조방법은, 먼저,원형링이나 사각링의 형태로 형성되고 단면이 원형으로 형성되는 틀체(1)를 준비하고, 틀체(1)의 상부 양측에 서로 마주보게 전후방의 간격으로 두고 좌우방향으로 형성되는 다수의 석쇠살 삽입홈(G)을 형성하는 틀체 준비단계(101)를 진행한다.
상기 석쇠살 삽입홈(G)은 단면이 원형 형상인 석쇠살(2)이 삽입되는 수직홈이나, 또는 단면이 마름모 형상인 석쇠살(2)이 삽입되는"V"자형 홈으로 형성될 수도 있는 것이다.
다음, 상기 틀체(1)의 상부에 전후방의 간격을 두고 배치되어 각각의 양 단부(21)가 상기 석쇠살 삽입홈(G)에 삽입되는 것으로 틀체(1)의 양측 폭보다 길이가 길게 형성되는 다수의 석쇠살(2)을 준비하는 석쇠살 준비단계(102)를 진행한다.
상기 석쇠살(2)은 단면이 원형으로 형성되고 외경이 0.5mm 내지 1.5mm인 석쇠살(2)로 구성될 수 있고, 또는, 단면이 상하부와 양측이 뾰족한 마름모 형상으로 형성되고 양측폭과 상하폭이 0.5mm 내지 1.5mm인 석쇠살(2)로 구성될 수도 있는 것이다.
다음, 각각의 석쇠살(2)들의 양 단부(21)를 틀체(1)의 양측에 형성된 석쇠살 삽입홈(G)에 외측으로 돌출되게 삽입하여 석쇠살(2)들을 전,후방의 간격을 두고 배치하는 석쇠살 배치단계(103)를 진행한다.
그리고 석쇠살 배치단계(103)를 진행할 경우에는 수작업으로 작업자가 석쇠살(2)을 틀체(1)에 일일이 배치할 수 있고, 또는, 별도의 석쇠살 고정지그(6)를 사용할 수 있는데 석쇠살 고정지그(6)를 사용하는 과정은 후술하기로 한다.
다음, 각각의 석쇠살(2)의 단부(21)를 수직으로 가압하면서 석쇠살(2)들의 단부(21)를 틀체(1)에 스포트 용접으로 용접하는 석쇠살 용접단계(104)를 진행한다.
상기 스포트 용접을 할 경우에는, 상기 틀체(1)에 "+"전류를 공급하고 석쇠살(2)을 눌러 용접하는 누름 용접수단에 "-"전류를 공급하여 상기 석쇠살(2)의 단부(21)와 틀체(1)를 상호 용접하는 것이다. 그런데, 상기 틀체(1)에 "+"전류를 공급하고 상기 누름 용접수단에 "-"전류를 공급하여 용접을 하여 용접부(41)를 형성하는 스포트 용접은 공지된 콘덴셔 스포트 용접으로 진행함으로써, 스포트 용접의 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
다음, 상기 틀체(1)의 외측으로 돌출되는 석쇠살(2)의 돌출된 부분을 절단하고 양측이 절단된 석쇠살(2)의 끝단부(22)를 틀체(1)의 외면을 따라 연장 형성되게 연마하여 각 석쇠살(2)의 끝단부(22)에 원호 형상의 원호형 연마부(42)를 형성하는 석쇠살 절단 연마단계(105)를 진행한다.
다음, 상기 석쇠를 전해액에 침수시켜 전해 연마를 하는 전해 연마단계(106)를 진행하여 석쇠의 제조를 완료하는 것이다. 그런데, 상기 석쇠를 전해액에 침수시켜 연마하는 방법은 이미 널리 공지된 것으로, 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
또한, 상기 석쇠살 배치단계(103)는 상술한 바와 같이 수작업을 진행할 수도 있고, 별도의 석쇠살 고정지그(6)를 사용하여 석쇠살(2)을 배치할 수도 있는 것이다.
따라서 상기 석쇠살 배치단계(103)는 석쇠살 고정지그 준비과정과 고정지그에 틀체와 석쇠살을 고정하는 과정을 진행할 수 있는 것이다.
상기 석쇠살 고정지그 준비과정은, 상기 틀체(1)의 내부로 삽입되게 원형의 판이나 사각형의 판으로 형성되고 상부에는 전후방으로 간격을 두고 상기 석쇠살(2)들이 삽입되는 다수의 수평홈(611)이 형성되며 중앙에는 전후방향으로 장홀(612)이 형성되고 전,후방에는 전,후방 돌출판(613)(614)이 형성되며 전,후방 돌출판(613)(614)의 상부 내측에는 틀체 삽입홈(615)이 형성된 하부 고정판(61)과, 하부 고정판(61)의 상부에 올려져 상기 석쇠살(2)들을 눌러주고 하면의 둘레와 중앙 양측에는 석쇠살(2)들을 눌러주는 누름 신축부재(621)가 구비되며 중앙에는 상기 하부 고정판(61)의 장홀(612)과 상응되게 전후방향으로 장홀(624)이 형성되고 전,후방에는 전,후방 돌출누름판(622)(623)이 형성되는 상부 누름판(62)과, 상기 하부 고정판(61)의 전,후방 돌출판(613)(614)의 상부에 각각 구비되어 상기 전,후방 돌출누름판(622)(623)을 눌러주는 누름 클램프부(63)를 포함하는 석쇠살 고정지그(6)를 준비하는 것이다. 한편, 상기 누름 신축부재(621)는 신축성을 가지는 실리콘이나 고무재로 구성되어 하부 고정판(61)의 하면에 부착 고정되는 것이 바람직하다.
그리고 상기 석쇠살 고정지그(6)를 구성하는 상기 누름 클램프부(63)는, 상기 전방 돌출판(613) 또는 후방 돌출판(614)의 상부에 수직으로 세워지게 고정되는 수직부재(64)와, 상기 수직부재(64)의 상부의 내측에 하부가 힌지축(H)으로 연결되게 구비되고 내,외측으로 회전이 가능한 수직대(651)를 포함하고 상기 수직대(651)의 상부에 내측으로 돌출되게 형성되는 내측 돌출대(652) 및 내측 돌출대(652)의 내측 단부에서 수직으로 세워지게 구비되어 상기 전방 돌출누름판(622) 또는 후방 돌출누름판(623)을 눌러주는 수직 누름대(653)로 구성되는 누름부재(65)와, 상기 수직부재(64)의 상부의 외측에 하부가 힌지축(H)으로 연결되게 구비되어 내,외측으로 회전되는 회전링크(66)와, 내측 단부가 상기 수직대(651)의 상부에 힌지축(H)으로 연결되고 중간이 상기 회전링크(66)의 상부에 힌지축(H)으로 연결되는 누름 조작링크(67)를 포함하는 것이다.
또한 상기 고정지그에 틀체와 석쇠살을 고정하는 과정은, 상기 하부 고정판(61)의 전,후방에 형성되는 틀체 삽입홈(615)에 상기 틀체(1)를 올려놓고, 상기 하부 고정판(61)의 수평홈(611)들에 석쇠살(2)들을 삽입 배치하여 석쇠살(2)들을 틀체(1)의 상부에 배치하고, 하부 고정판(61)의 상부에 상기 원형 누름판을 올려놓은 다음, 하부 고정판(61)의 전,후방에 구비되는 누름 클램프부(63)를 조작하여 상기 상부 누름판(62)의 전,후방 돌출누름판(622)(623)을 눌러주어 석쇠살(2)들을 눌러줌으로써 진행되는 것이다.
그러므로 상기와 같이 상기 석쇠살 배치단계(103)에서 석쇠살 고정지그(6)를 통해 석쇠살(2)들을 틀체에 용이하게 배치할 수 있도록 함으로써, 석쇠의 제조 생산성을 좀 더 향상시킬 수 있는 것이다.
또한, 상기 석쇠살 절단 연마단계(105)를 진행한 후에는, 도 8j에 도시된 바와 같이, 프레싱을 통해 석쇠살(2)들의 중앙이나 중앙의 양측 또는 중앙과 중앙의 양측에 반원형이나 "∧"형상(미도시됨)의 보강 절곡돌출부(23)를 더 형성하면서 각각의 석쇠살(2)을 중앙이 높고 양측이 낮게 형성하는 보강 절곡돌출부 성형단계(105a)를 더 진행할 수도 있는 것이다.
따라서 상기와 같이 석쇠살(2)의 중앙이나 중앙의 양측 또는 중앙과 중앙의 양측에 보강 절곡돌출부(23)를 더 형성함으로써 얇은 석쇠살(2)이 하부로 처지는 현상을 방지할 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
1 : 틀체
11 : 손잡이
12 : 운반용 판
121 : 걸이장홀
2 : 석쇠살
21 : 단부
22 : 끝단부
23 : 보강 절곡돌출부
3 : 중앙 지지봉
4 : 단부 연결부
41 : 용접부
42 : 원호형 연마부
5 : 중앙 용접부
6 : 석쇠살 고정지그
61 : 하부 고정판
611 : 수평홈, 612 : 장홀,
613 : 전방 돌출판, 614 : 후방 돌출판,
615 : 틀체 삽입홈
62 : 상부 누름판
621 : 누름 신축부재, 622 : 전방 돌출누름판,
623 : 후방 돌출누름판, 624 : 장홀
63 : 누름 클램프부
64 : 수직부재
65 : 누름부재
651 : 수직대, 652 : 내측 돌출대,
653 : 수직 누름대
66 : 회전링크
67 : 누름 조작링크
7 : 보강 내부둘레살
G : 석쇠살 삽입홈
H : 힌지축

Claims (17)

  1. 원형링이나 사각링의 형태로 형성되고, 단면이 원형으로 형성되는 틀체(1)와;
    상기 틀체(1)의 상부 양측에 서로 마주보게 전후방의 간격으로 두고 좌우방향으로 형성되는 다수의 석쇠살 삽입홈(G)과;
    양 단부(21)가 상기 석쇠살 삽입홈(G)에 삽입되어 단부 연결부(4)를 통해 틀체(1)의 상부에 전후방의 간격을 두고 고정되는 다수의 석쇠살(2)을; 포함하고,
    상기 단부 연결부(4)는,
    각각의 상기 석쇠살(2)의 단부(21)와 틀체(1)의 사이에 형성되는 용접부(41)와,
    상기 석쇠살(2) 단부(21)의 끝단부(22)에 연마를 통해 틀체(1)의 외면을 따라 형성되는 원호 형상의 원호형 연마부(42)를, 포함하는 것을 특징으로 하는 석쇠.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 석쇠살(2)은 단면이 원형으로 형성되고 외경이 0.5mm 내지 1.5mm인 것을 특징으로 하는 석쇠.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 석쇠살(2)은 단면이 상하부와 양측이 뾰족한 마름모 형상으로 형성되고 양측폭과 상하폭이 0.5mm 내지 1.5mm인 것을 특징으로 하는 석쇠.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 틀체(1)의 중앙에는 전후방향으로 형성되고 전방 끝단부와 후방 끝단부가 용접을 통해 상기 틀체(1)에 연결 고정되는 중앙 지지봉(3)이 더 구비되고,
    상기 중앙 지지봉(3)의 상부에는 상기 석쇠살(2)들의 중앙이 삽입되는 다수의 석쇠살 삽입홈(G)이 형성되며,
    상기 중앙 지지봉(3)의 석쇠살 삽입홈(G)에 삽입된 각각의 석쇠살(2)의 중앙은 석쇠살(2)의 중앙과 중앙 지지봉(3)의 사이에 형성되는 중앙 용접부(5)를 통해 연결 고정되고,
    상기 중앙 지지봉(3)은 석쇠살(2)들을 긴장시킬 수 있도록 중앙이 높고 전후방이 낮게 만곡지게 형성되는 것을 특징으로 하는 석쇠.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 석쇠살 삽입홈(G)은,
    "V"자형 홈으로 형성되는 것을 특징으로 하는 석쇠.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 상기 석쇠살(2)의 중앙이나 중앙의 양측 또는 중앙과 중앙의 양측에 반원형이나 "∧"형상의 보강 절곡돌출부(23)가 더 형성되고,
    각각의 석쇠살(2)은 중앙이 높고 양측이 낮게 형성되는 것을 특징으로 하는 석쇠.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 틀체(1)의 내측 둘레에는 틀체(1)의 내주연과 거리를 두고 형성되고 상기 석쇠살(2)들이 상부 둘레에 용접에 의해 고정되는 내부 보강둘레살(7)이 더 형성되고,
    상기 내부 보강 둘레살(7)은 일체형의 링 형태로 구성되거나 전방이 개방된 링 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 석쇠.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 석쇠살(2)은,
    스테인리스나 티타늄 또는 스테인리스와 티타늄의 합금으로 구성되는 것을 특징으로 하는 석쇠.
  9. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 틀체(1)의 전방 내측에는 좌우방향으로 걸이장홀(121)이 형성된 운반용 판(12)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 석쇠.
  10. 원형링이나 사각링의 형태로 형성되고 단면이 원형으로 형성되는 틀체를 준비하고, 틀체의 상부 양측에 서로 마주보게 전후방의 간격으로 두고 좌우방향으로 형성되는 다수의 석쇠살 삽입홈을 형성하는 틀체 준비단계(101)와;
    상기 틀체의 상부에 전후방의 간격을 두고 배치되어 각각의 양 단부가 상기 석쇠살 삽입홈에 삽입되는 것으로 틀체의 양측 폭보다 길이가 길게 형성되는 다수의 석쇠살을 준비하는 석쇠살 준비단계(102)와;
    각각의 석쇠살들의 양 단부를 틀체의 양측에 형성된 석쇠살 삽입홈에 외측으로 돌출되게 삽입하여 석쇠살들을 전,후방의 간격을 두고 배치하는 석쇠살 배치단계(103)와;
    각각의 석쇠살의 단부를 수직으로 가압하면서 석쇠살들의 단부를 틀체에 스포트 용접으로 용접하는 석쇠살 용접단계(104)와;
    상기 틀체의 외측으로 돌출되는 석쇠살의 돌출된 부분을 절단하고 양측이 절단된 석쇠살의 끝단부를 틀체의 외면을 따라 연장 형성되게 연마하여 각 석쇠살의 끝단부에 원호 형상의 원호형 연마부를 형성하는 석쇠살 절단 연마단계(105)와;
    상기 석쇠를 전해액에 침수시켜 전해 연마를 하는 전해 연마단계(106)를;
    포함하는 것을 특징으로 하는 석쇠 제조방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 석쇠살은,
    단면이 원형으로 형성되고 외경이 0.5mm 내지 1.5mm로 구성되거나, 단면이 상하부와 양측이 뾰족한 마름모 형상으로 형성되고 양측폭과 상하폭이 0.5mm 내지 1.5mm로 구성되는 것을 특징으로 하는 석쇠 제조방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 석쇠살 삽입홈은,
    "V"자형 홈으로 형성되는 것을 특징으로 하는 석쇠 제조방법.
  13. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 석쇠살 배치단계(103)는,
    상기 틀체의 내부로 삽입되게 원형의 판이나 사각형의 판으로 형성되고 상부에는 전후방으로 간격을 두고 상기 석쇠살들이 삽입되는 다수의 수평홈이 형성되며 중앙에는 전후방향으로 장홀이 형성되고 전,후방에는 전,후방 돌출판이 형성되며 전,후방 돌출판의 상부 내측에는 틀체 삽입홈이 형성된 하부 고정판과, 하부 고정판의 상부에 올려져 상기 석쇠살들을 눌러주고 하면의 둘레와 중앙 양측에는 석쇠살들을 눌러주는 누름 신축부재가 구비되며 중앙에는 상기 하부 고정판의 장홀과 상응되게 전후방향으로 장홀이 형성되고 전,후방에는 전,후방 돌출누름판이 형성되는 상부 누름판과, 상기 하부 고정판의 전,후방 돌출판의 상부에 각각 구비되어 상기 전,후방 돌출누름판을 눌러주는 누름 클램프부를 포함하는 석쇠살 고정지그를 준비하는 석쇠살 고정지그 준비과정과;
    상기 하부 고정판의 전,후방에 형성되는 틀체 삽입홈에 상기 틀체를 올려놓고, 상기 하부 고정판의 수평홈들에 석쇠살들을 삽입 배치하여 석쇠살들을 틀체의 상부에 배치하고, 하부 고정판의 상부에 상기 원형 누름판을 올려놓은 다음, 하부 고정판의 전,후방에 구비되는 누름 클램프부를 조작하여 상기 상부 누름판의 전,후방 돌출누름판을 눌러주어 석쇠살 고정지그에 틀체와 석쇠살을 고정하는 과정;으로 진행되는 것을 특징으로 하는 석쇠 제조방법.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 석쇠살 배치단계(103)의 전에는,
    상기 틀체의 내주연 중앙의 전후방의 길이와 상응되는 길이로 구성되고 중앙이 높고 전후방이 낮게 만곡되며 상부에는 전후방의 간격으로 두고 좌우방향으로 형성되는 다수의 석쇠살 삽입홈이 형성되는 중앙 지지봉을 준비하는 중앙 지지봉 준비단계(102a)와;
    상기 틀체의 전,후방의 사이에 중앙이 상부로 만곡되게 중앙 지지봉을 삽입하여 중앙 지지봉의 전,후방 끝단부를 틀체에 용접 고정하는 중앙 지지봉 고정단계(102b)를; 더 진행하고,
    상기 석쇠살 배치단계(103)에서는 각각의 석쇠살의 중앙을 상기 중앙 지지봉에 형성된 석쇠살 삽입홈에 더 삽입시키고,
    상기 석쇠살 용접단계(104)에서는 각각의 석쇠살의 중앙을 중앙 지지봉에 스포트 용접을 통해 더 용접하는 것을 특징으로 하는 석쇠 제조방법.
  15. 제10항에 있어서,
    상기 석쇠살 절단 연마단계(105)를 진행한 후에는,
    프레싱을 통해 석쇠살들의 중앙이나 중앙의 양측 또는 중앙과 중앙의 양측에 반원형이나 "∧"형상의 보강 절곡돌출부를 더 형성하면서 각각의 석쇠살을 중앙이 높고 양측이 낮게 형성하는 보강 절곡돌출부 성형단계(105a)를;
    더 진행하는 것을 특징으로 하는 석쇠 제조방법.
  16. 각각의 석쇠살(2)들의 양 단부(21)를 틀체(1)의 상부 양측에 형성된 석쇠살 삽입홈(G)에 외측으로 돌출되게 삽입하여 석쇠살(2)들을 전,후방의 간격을 두고 배치하는 것으로,
    상기 틀체(1)의 내부로 삽입되게 원형의 판이나 사각형의 판으로 형성되고, 상부에는 전후방으로 간격을 두고 상기 석쇠살(2)들이 삽입되는 다수의 수평홈(611)이 형성되며, 중앙에는 전후방향으로 장홀(612)이 형성되고, 전,후방에는 전,후방 돌출판(613)(614)이 형성되며, 전,후방 돌출판(613)(614)의 상부 내측에는 틀체 삽입홈(615)이 형성된 하부 고정판(61)과;
    상기 하부 고정판(61)의 상부에 올려져 상기 석쇠살(2)들을 눌러주고, 하면의 둘레와 중앙 양측에는 석쇠살(2)들을 눌러주는 누름 신축부재(621)가 구비되며, 중앙에는 상기 하부 고정판(61)의 장홀(612)과 상응되게 전후방향으로 장홀(624)이 형성되고, 전,후방에는 전,후방 돌출누름판(622)(623)이 형성되는 상부 누름판(62)과;
    상기 하부 고정판(61)의 전,후방 돌출판(613)(614)의 상부에 각각 구비되어 상기 전,후방 돌출누름판(622)(623)을 눌러주는 누름 클램프부(63)를;
    포함하는 것을 특징으로 하는 석쇠 제조방법에 사용되는 석쇠살 고정지그.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 누름 클램프부(63)는,
    상기 전방 돌출판(613) 또는 후방 돌출판(614)의 상부에 수직으로 세워지게 고정되는 수직부재(64)와,
    상기 수직부재(64)의 상부의 내측에 하부가 힌지축(H)으로 연결되게 구비되고 내,외측으로 회전이 가능한 수직대(651)를 포함하고 상기 수직대(651)의 상부에 내측으로 돌출되게 형성되는 내측 돌출대(652) 및 내측 돌출대(652)의 내측 단부에서 수직으로 세워지게 구비되어 상기 전방 돌출누름판(622) 또는 후방 돌출누름판(623)을 눌러주는 수직 누름대(653)로 구성되는 누름부재(65)와,
    상기 수직부재(64)의 상부의 외측에 하부가 힌지축(H)으로 연결되게 구비되어 내,외측으로 회전되는 회전링크(66)와,
    내측 단부가 상기 수직대(651)의 상부에 힌지축(H)으로 연결되고 중간이 상기 회전링크(66)의 상부에 힌지축(H)으로 연결되는 누름 조작링크(67)를,
    포함하는 것을 특징으로 하는 석쇠 제조방법에 사용되는 석쇠살 고정지그.
KR20140012721A 2013-11-27 2014-02-04 석쇠와 그 제조방법 및 제조방법에 사용되는 석쇠살 고정지그 KR101489893B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130145483 2013-11-27
KR1020130145483 2013-11-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101489893B1 true KR101489893B1 (ko) 2015-02-05

Family

ID=52590297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140012721A KR101489893B1 (ko) 2013-11-27 2014-02-04 석쇠와 그 제조방법 및 제조방법에 사용되는 석쇠살 고정지그

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101489893B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200136556A (ko) * 2019-05-28 2020-12-08 조운석 숯불구이용 불판
KR20230012342A (ko) * 2021-07-15 2023-01-26 류호갑 기름 배출과 열전달이 용이한 직화구이용 원형구이판
KR102498513B1 (ko) * 2022-08-26 2023-02-09 나진호 불붙음과 연기 발생을 억제하는 고기 불판

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR980013061A (ko) * 1996-07-19 1998-04-30 양승택 비선형 광섬유 루프 미러를 이용한 광헤더 교체장치
KR200433479Y1 (ko) 2006-09-30 2006-12-11 신명철 직화 구이 석쇠
KR20100011345A (ko) * 2008-07-25 2010-02-03 제해성 구이판 및 그 제조방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR980013061A (ko) * 1996-07-19 1998-04-30 양승택 비선형 광섬유 루프 미러를 이용한 광헤더 교체장치
KR200433479Y1 (ko) 2006-09-30 2006-12-11 신명철 직화 구이 석쇠
KR20100011345A (ko) * 2008-07-25 2010-02-03 제해성 구이판 및 그 제조방법

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200136556A (ko) * 2019-05-28 2020-12-08 조운석 숯불구이용 불판
KR102224962B1 (ko) * 2019-05-28 2021-03-05 조운석 숯불구이용 불판
KR20230012342A (ko) * 2021-07-15 2023-01-26 류호갑 기름 배출과 열전달이 용이한 직화구이용 원형구이판
KR102585935B1 (ko) * 2021-07-15 2023-10-12 류호갑 기름 배출과 열전달이 용이한 직화구이용 원형구이판
KR102498513B1 (ko) * 2022-08-26 2023-02-09 나진호 불붙음과 연기 발생을 억제하는 고기 불판

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101489893B1 (ko) 석쇠와 그 제조방법 및 제조방법에 사용되는 석쇠살 고정지그
US20080047540A1 (en) Grill top with removable rods
US9060641B1 (en) Grill grate with removable bars
KR101525378B1 (ko) 와이어 및 이를 구비한 석쇠
KR200462712Y1 (ko) 석쇠
KR20140119469A (ko) 가는 선재를 이용한 석쇠
JP4128214B2 (ja) 竹焼き網及び焼き装置
JP3720806B2 (ja) 焼き網
KR200409899Y1 (ko) 판상부재로 되는 석쇠
KR20070098768A (ko) 고기찌끼 제거용 석쇠
KR102047063B1 (ko) 회전 석쇠
KR200466340Y1 (ko) 구이용 석쇠
US20220022696A1 (en) Novel food preparation device for securing food items in place while cooking and the like
JP2002306348A (ja) 焼き網およびその使用方法
KR200365250Y1 (ko) 대나무를 이용한 구이장치
KR102466088B1 (ko) 가공식품 배가름 절단장치
KR20160093836A (ko) 고기가 눌어붙지 않는 석쇠
KR20070064754A (ko) 판상부재로 되는 석쇠 및 그 제작법
KR101724673B1 (ko) 석쇠
KR20090079759A (ko) 고기구이용 불판
RU184924U1 (ru) Решетка для приготовления пищи
KR20100006078U (ko) 꼬치구이용 석쇠
KR200367554Y1 (ko) 대나무편을 구비하는 구이판
JP3174192B2 (ja) 食品調理用火格子
KR100684652B1 (ko) 구이판

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee