KR101477007B1 - 화석연료 발전 설비, 특히 가스 및 증기 터빈 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량을 결정하는 방법 및 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수행될 부하 변경에 관하여 화석연료-발화 발전소의 개별 구성요소들의 서비스 수명 소모량을 예측하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법은, 부하 변경에 앞서 발전소의 조건의 실제 변수들 특성을 결정함으로써, 부하 변경을 이루는 발전소의 규제적 노치(notch)를 사전 조절함으로써, 상기 규제적 노치 및 발전 설비의 상태를 특징짓는 실제 변수들에 기초하여 부하 변경 시간을 계산함으로써, 및 조절된 규제적 노치에 대하여 개별 구성요소들에 대한 예측 서비스 수명 소모량을 계산함으로써 특징지어진다. 또한, 본 발명은 화석연료-발화 발전소에서 예상 부하 변경 시간을 예측하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법은 부하 변경에 앞서 발전소의 조건의 실제 변수들 특성을 결정함으로써, 결과적으로 부하 변경 이후에 개별 구성요소들의 원하는 서비스 수명 소모량이 입력될 때 규제적 노치 및 예상 부하 변경 시간이 계산되도록 하는 것으로 특징지어진다. 마지막으로, 본 발명은 상기 방법들을 수행하기에 적합한 장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은, 수행될 동작 프로세스(operation process)에 관하여 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 화석연료 발전 설비의 동작 프로세스의 예상 듀레이션(duration)의 사전 결정을 위한 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 수행될 동작 프로세스에 관하여 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정 및 화석연료 발전 설비의 동작 프로세스의 예상 듀레이션의 사전 결정을 위한 장치에 관한 것이다.
가스 터빈(gas turbine) 설비에서는, 가스 연료 또는 액체 연료, 예컨대 천연가스 또는 광유가 압축 공기와 혼합되고 연소된다. 가압 연소 배기 가스들이 작업 매체로서 가스 터빈 설비의 터빈에 제공된다. 상기 작업 매체는 확장됨에 따라 터빈이 회전하도록 유발하는데, 이때 열 에너지가 기계적 동작, 특히 터빈 샤프트(turbine shaft)의 회전으로 전환된다. 상기 확장된 작업 매체가 가스 터빈 설비로부터 나올 때, 통상적으로 여전히 500-600℃의 온도를 갖는다.
가스 및 증기 터빈 설비에서는, 배연으로도 불리는, 가스 터빈 설비로부터의 확장된 작업 매체가 증기 터빈을 구동하기 위한 증기를 생성하기 위해 사용된다. 이를 위해, 작업 매체는 폐열 증기 발전기에 제공되는데, 배기 가스 측에서는 가스 터빈 설비가 상기 폐열 증기 발전기에 이어지고, 상기 폐열 증기 발전기에서는 가열 표면들이 튜브(tube)들 또는 튜브 묶음들의 형태로 배열된다. 상기 가열 표면들은 증기 터빈 설비의 물/증기 회로에 연결되는데, 상기 회로는 적어도 하나이지만 일반적으로는 다수인 가압단 또는 가압단들을 갖는다.
이때, 가스 및 증기 터빈 설비는 일반적으로 가스 터빈 설비를 개시함으로써 및 확장된 작업 매체를 증기 터빈 설비의 폐열 증기 발전기에 공급함으로써 시작된다. 그러나, 폐열 증기 발전기에서 생산되는 증기는 증기 터빈 설비의 터빈부에 가장 먼저 공급되는 것이 아니라, 터빈 상의 바이패스 스테이션(bypass station)들을 통해 터빈부를 우회하여 콘덴서(condensor)에 바로 제공되는데, 상기 콘덴서는 증기를 농축시켜 물을 형성한다. 증기 터빈은 가스 터빈 설비의 터빈 섹션(turbine section)을 유도하는 증기 라인(line)들 및/또는 물 증기 회로의 증기 라인들에서 특정 증기 파라미터들이 예컨대 특정 증기압들 및 온도들에 부합되기 전까지 연결되지 않는다. 상기 증기 파라미터들의 유지가 두꺼운 벽이 있는 구성요소들에서 가능한 응력들을 낮은 레벨(level)로 유지하기 위해 의도된다. 일단 가스 터빈 설비가 개시되면, 전력이 상승하고 이는 증기 시스템 내 압력 상승을 유도한다. 가스 터빈 설비의 개시 동안에 이루어지는 부하 변화도(load gradient), 즉 단위시간당 가스 터빈 설비의 전력 증가에 대한 한 관리 인자는 폐열 증기 발전기의 구조와 증기 터빈 내 설계 제한들에 대한 방법 및 구성이다. 가스 터빈 부하와 그에 따라 상기 가스 터빈 설비로부터 방출되는 배기 가스의 온도 및 부피 흐름이 상승함에 따라, 증기 시스템 내 증기 온도 및 압력도 증가한다.
화석연료 발전소 설비, 예컨대 가스 및 증기 터빈 설비의 설계는 발전 설비의 예상 동작에 특히 기초한다. 발전소 설비의 계획된 수명 종료시 이론적인 구성요소 수명이 완전히 사용되도록, 부하 변경 속도, 예컨대 개시 프로세스 및 정지 프로세스 또는 개별적인 발전 설비의 동작들이 설계 단계에서 선택된다. 임의의 주어진 시간에서 실제 수명 소모량은 수명 모니터링 시스템(life monitoring system)들에 의해 지시될 수 있다.
전력 시장들의 점진적 자유화는, 화석연료 발전소 설비를 이용하여, 화석연료 발전소 설비들이 가능한 한 신속한 동작 프로세스의 개시 시각으로 개시되고 동일한 관점 가정들에 기반하는 발전 설비의 동작을 기초로 작동되도록 하는 요구를 초래했다. 현존하는 종래 기술에 기초하면, 화석연료 발전소에서 부하 변경은 특정 허용 가능 한계치에 따라, 예컨대 특히 각자의 개별 구성요소들의 설계에 의해 관리되는 보일러(boiler), 증기 터빈 또는 가스 터빈과 같은 설비의 응력-중요 구성요소들에 따라 발생한다. 상기 한계치들은 자동화 시스템 내 엄격한 한계치들로서 계산되거나, 또는 최적화 시스템에 의해 동시에 계산된다. 그 한 예는 발화된 보일러들에 대한 최적 보일러 한계치들의 계산이다. 그러나, 이러한 최적화 시스템은 발전 설비의 동작 이전에 어떠한 정보도 제공하지 않고, 따라서 부가하여 예컨대 시간 또는 수명 소모량이 시장 요구사항들에 따라 능동적으로 영향받도록 허용하지 않는다. 그러나, 각각의 실제 시장 요구사항들에 대한 부하 변경의 매칭율(matching rate)은 주요한 정도로 개별 구성요소들의 수명 소모량이 의도적으로 영향받도록 초래한다. 이는 개별 구성요소들의 수명 소모량이 수행되는 발전 설비의 동작들 동안에 가능한 한 낮게 한다. 이는 화석연료 발전소 설비의 유연성이 개시 동안에 및 발전 설비의 동작시에 상당히 증가하도록 하며, 개방된 전기 시장에서와 같이 설비에 대한 경쟁적 장점을 실제로 나타내는 고객 유용성에 기여한다.
예컨대, 이러한 내용은 EP 0 937 194 B1에 증기 터빈에 대하여 개시되어 있다. 시간 요구조건이 포함됨을 이용하여, EP 0 937 194 B1은 터빈에서 동작 프로세스의 폐쇄-루프 제어를 위한 터빈 제어 장치를 특정하고, 상기 터빈 제어 장치를 통해, 최대 허용 가능한 물질 응력을 고려하여 전력을 생산하기 위한 작동 요구조건들에 부합하는, 터빈의 작동 조건들에서의 유연성 있는 변화가 달성된다. 시간 지속기간이 특정됨을 이용하여, EP 0 937 194 B1은 동작 프로세스의 폐쇄-루프(closed-loop) 제어를 위해 제한 유닛(limiting unit)에서의 터빈 제어 변수를 결정하고, 상기 터빈 제어 변수는 초기 상태 종료 및 의도된 상태 도달 사이에 시간 지속기간의 시간에 따라 결정된다. 또한, 물질 피로가 터빈 제어 변수에 따라 수행될 동작 프로세스에 대하여 결정된다. 그러므로, 추가적인 물질 피로는 사전에 계산될 수 있고, 결과적으로 상기 물질 피로를 사용하는 것과 원하는 시간 기간에서 동작 프로세스가 실제로 수행되어야 하는지를 결정하는 것이 여전히 수동으로 또는 자동으로 요구되는 터빈의 작동 시간을 사용하는 것이 가능하다.
본 발명의 목적은 화석연료 발전 설비, 예컨대 가스 및 증기 터빈 설비의 유연성, 특히 작동 유연성을 증가시키기 위한 추가로 향상된 방법을 제공하는 것이다. 다른 목적은 대안적인 방법을 제공하는 것이다. 대안적인 목적은 화석연료 발전 설비의 유연성을 증가시키기 위한 장치를 제공하는 것이다. 상기 장치는 상기 방법 및 대안적인 방법을 수행하기 위해 특히 적합하도록 의도된다.
상기 방법에 관련된 목적은, 본 발명에 따르면, 수행될 동작 프로세스에 관하여 화석연료 발전 설비의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 방법의 정의에 의해 달성되며, 상기 방법에서는 상기 발전 설비의 상태를 특징짓는 실제 변수들이 상기 동작 프로세스 이전에 결정되고, 상기 동작 프로세스가 구현되는 발전 설비의 동작 모드가 상기 동작 프로세스 이전에 설정되고, 이때 동작 프로세스의 듀레이션은 상기 동작 모드 및 상기 발전 설비의 상태를 특징짓는 실제 변수들에 의해 계산되고, 상기 계산된 동작 프로세스의 듀레이션에 기초하여 상기 선택된 동작 모드의 경우에서 개별 구성요소들에 대해서 예측 수명 소모량이 계산된다.
본 발명은, 더욱 엄격한 요구사항들, 예컨대 부하 분배기의 전력 요구사항들, 개방된 전기 시장으로부터 초래된 높은 연료비 및 전기 판매가에 관하여, 화석연료 발전 설비의 설치 동작뿐만 아니라 수명 소모량, 특히 발전 설비의 동작시의 수명 소모량을 고려할 필요가 있다는 지식에 기초한다. 본 발명은 또한 발전 설비의 동작시 구성요소의 수명 소모량이 주요한 정도로 상기 설비를 관리하는 실제 상태에 따라, 즉 설비와 설비 내에 위치된 구성요소들의 순간적인 상태에 따라 좌우된다는 사실에 기초한다. 그러므로, 화석연료 발전 설비의 경우, 수행될 동작 프로세스에 관하여 개별 구성요소들의 수명 소모량을 사전에 결정하기 위하여, 구성요소 온도 및 시스템 압력이 발전 설비의 동작 이전에 예컨대 탭 오프 된다. 예컨대, 이러한 상기 발전 설비의 상태를 특징짓는 실제 변수들은 정지한 동안에 발전 설비의 냉각 상태에 따라 그리고 발전 설비의 동작 바로 이전에 발전 설비의 실제 작동 상태에 따라 좌우된다. 일단 상기 발전 설비의 상태를 특징짓는 실제 변수들이 결정되면, 동작 프로세스를 생성하는 발전 설비의 동작 모드가 사전에 설정된다. 상기 동작 모드는 예컨대 저속 발전 설비 동작 단계, 정상 발전 설비 동작 단계 또는 고속 발전 설비 동작 단계 그리고 전기출력에 관한 설비의 의도된 값, 즉 공칭 전력 값을 포함할 수 있다. 그러나, 상이한 동작 모드는 또한 허용 가능 공차 내에 있어야 하더라도 적합하다. 일단 동작 모드가 설정되고 상기 발전 설비의 상태를 특징짓는 실제 변수들이 결정되면, 동작 프로세스의 듀레이션이 예컨대 시뮬레이션에 의해 계산된다. 선택된 동작 모드의 경우에 개별 구성요소들에 대한 예측된 수명 소모량이 이 데이터(data)를 이용하여 계산된다. 상기 계산은 수명 모니터링 시스템에 의해 수행될 수 있다. 이제, 상기 방법은 심지어 발전 설비의 동작 이전에 개별 구성요소들, 특히 응력-중요 구성요소들의 예상 수명 소모량을 결정하는 것과 이에 대하여 동작 모드를 적응시키는 것을 가능하게 한다. 그러므로, 화석연료 발전 설비는 더욱 엄격한 요구사항들에 매칭될 수 있다. 마찬가지로, 화석연료 발전 설비의 증가된 유연성은, 한편으로 운영자 측에서 예컨대 수명 소모량을 감소시키는 동작 모드 및 발전 설비 동작의 금전적 평가가 식별되므로 더 저렴한 전기를 제공함으로써 개방된 전기 시장에서 경쟁력을 향상시킨다. 또한, 공급자 측에서, 고객의 요구사항 프로파일에 매칭되는 발전 설비를 제공함으로써 향상이 달성된다.
상기 방법이 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위해서 뿐만 아니라 발전 설비 동작 동안의 예상 전력 출력 및/또는 예상 연료 소모량과 같은 다른 프로세스 변수들의 사전 결정을 위해서도 사용될 수 있는 것은 특히 유용함이 드러났다. 그러므로, 수명 소모량의 사전 결정은 이 경우에 우선적으로 고려될 수 있는 하나의 가능한 프로세스 변수일 뿐이다. 본 발명은 또한 수명 소모량에 대한 대안으로 또는 그에 부가하여, 이러한 상기 다른 프로세스 변수들을 사전 계산하고 고려하기 위한 방법을 허용하고 커버한다.
대안으로서, 한 유용한 개선예에서는, 선택된 동작 모드가 컴퓨터 유닛(computer unit)에 입력되기보다는, 동작 프로세스의 원하는 듀레이션 및 원하는 의도된 전력, 즉 공칭 전력 값이 상기 컴퓨터 유닛에 입력된다. 선택된 의도된 전력을 위해 개별 구성요소들에 대한 예측된 수명 소모량이 이러한 방식으로 계산된다. 예컨대, 이 경우에 상기 원하는 프로세스를 이용하여 상응하는 의도된 시간으로 실제 도달되는 필수적인 부하 변경 한계치들을 계산하기 위하여, 발전 설비의 상태를 특징짓는 실제 변수들을 고려한 시뮬레이션(simulation)이 유용하게 사용될 수 있다. 계산된 부하 변경 한계치들은 저장되고 그런 다음에 새로운 계산을 위해 보관 및 사용될 수 있다.
대안적인 방법에 관련된 상기 목적은, 본 발명에 따르면, 화석연료 발전 설비에서 동작 프로세스의 예상 듀레이션을 사전에 결정하는 대안적인 방법을 특정함으로써 달성되며, 상기 방법에서는 발전 설비의 상태를 특징짓는 실제 변수들이 동작 프로세스 이전에 결정되고, 동작 모드 및 상기 동작 프로세스의 예상 듀레이션이 발전 설비 동작 이후에 계산되고, 개별 구성요소들의 원하는 수명 소모량이 입력된다.
발전 설비의 유연성을 증가시키기 위한 대안적인 방법이 원하는 수명 소모량을 입력함으로써 달성될 수 있다. 이 경우, 발전 설비의 상태를 특징짓는 실제 변수들은 발전 설비 동작 이전에 결정된다. 동작 프로세스의 예상되는 개시 시각, 동작 프로세스의 예상되는 정지 시각 및 동작 프로세스의 듀레이션은 상기 사전 결정의 결과로서 획득된다. 계산된 부하 변경 한계치들은 저장되고, 그런 다음에 새로운 계산을 위해 보관 및 사용될 수 있다.
본 발명에 따르면, 장치에 관련된 상기 목적은, 수행될 동작 프로세스에 관하여, 화석연료 발전 설비의 개별 구성요소들의 수명 소모량을 사전에 결정하는 장치를 특정함으로써 달성되며, 상기 장치는 자동화 시스템, 컴퓨터 유닛 그리고 수명 모니터링 시스템을 포함하고, 상기 자동화 시스템은 데이터 교환을 위해 컴퓨터 유닛에 연결되고, 상기 컴퓨터 유닛은 데이터 교환을 위해 수명 모니터링 시스템에 연결되며, 따라서 상기 컴퓨터 유닛에 입력되는 선택된 동작 모드의 경우에 개별 구성요소들에 대한 예측된 수명 소모량의 계산을 제공한다. 상기 장치는 상기 기술된 방법 및 대안적으로 특정된 방법을 수행하기에 특히 적합하다. 그러므로, 방법의 장점들은 장치에도 적용된다.
본 발명의 추가적인 특징들, 특성들 및 장점들은 하나의 예시적 실시예에 대한 기술과 다른 종속항들에 의해 명백해 질 것이다.
본 발명은 예시로서 하기의 상세한 설명 및 도면에 의해 더욱 상세하게 설명된다.
도면에서는, 간단한 형태로 도시되며 크기에 맞게 도시되지 않는다.
도 1은 본 발명의 방법에 대한 개략도, 및
도 2는 가스 및 증기 터빈 설비 내의 본 발명의 장치 및 방법에 대한 개략도.
모든 도면들에서 동일한 부분들에는 동일한 참조 부호들이 제공된다.
도 1은 수행될 동작 프로세스에 관하여 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량을 사전에 결정하는 방법을 개략적으로 도시한다. 도 1은 필연적으로 자동화 시스템(1), 수동 입력 유닛(2), 컴퓨터 유닛(3), 수명 모니터링 시스템(4) 그리고 출력 유닛(5)을 포함한다. 실제 개시/정지 프로세스 또는 발전 설비 동작 이전에도, 자동화 시스템(1)은 발전 설비의 상태를 특징짓는 설비에 대한 실제 값들을 탭 오프(tap off)한다. 이러한 상기 발전 설비의 상태를 특징짓는 실제 변수들은 정지한 동안에 설비의 냉각 상태에 따라 그리고 개시, 정지 바로 이전에 또는 발전 설비 동작 이전에 설비의 실제 작동 상태에 따라 좌우된다. 이 경우에 관련된 변수들은 예컨대 구성요소 온도들 및 시스템 압력들이다. 특정 동작 모드가 예컨대 설비의 저속 작동, 정상 작동 또는 고속 작동을 위해 그리고 전력의 의도된 값을 위해 입력 유닛(2)을 통하여 선택된다. 이 경우, 상기 설정은 수동으로 또는 자동으로 수행될 수 있다. 상기 데이터는 그런 다음에 컴퓨터 유닛(3)에 전달된다. 이 경우, 컴퓨터 유닛(3)은 한편으로 동작 프로세스의 개시 시각, 동작 프로세스의 정지 시각 또는 동작 프로세스의 듀레이션과 같은 변수들을 계산하고, 다른 한편으로 개시/정지 또는 동작 프로세스에 관련된 다양한 파라미터들의 프로파일들을 동시에 시뮬레이션한다. 상기 파라미터들은 발전소 프로세스에서 예컨대 온도 프로파일(profile)들, 압력 프로파일들 그리고 유량(mass-flow) 프로파일들이다. 그러면, 컴퓨터 유닛(3)은 예컨대 개시, 정지 또는 동작 프로세스를 통해 예상되는 동작 프로세스의 개시 시각, 동작 프로세스의 정지 시각 및 동작 프로세스의 듀레이션을 계산하기 위하여 자동화 시스템(1) 및 입력 유닛(2)에 의해 자신에 전달되고 있는 데이터를 사용한다. 이는 허용 가능 한계치들에 부합되는 동안에 이루어지는데, 예컨대 온도가 상승하고 압력이 상승하는 등이며, 이는 설비에서 고려되어야 하는 것이다. 이 경우, 컴퓨터 유닛(3)은 수명 모니터링 시스템(4)과 통신한다. 이제, 컴퓨터 유닛(3)에서 계산된 결과들은 선택된 동작 모드의 동작 프로세스를 수행할 때 개별 구성요소들에 대한 예상 수명 소모량을 계산하기 위해 동시에 사용된다. 상기 프로세스 동안에, 수명 모니터링 시스템(4)은 또한 실제 수명 소모량 데이터를 고려한다. 사전에 선택된 동작 모드의 개별 구성요소들의 수명 소모량이 출력 유닛(5)에 표현될 수 있다. 예컨대, 이것은 발전소 매니저에 의해 보일 수 있다. 상기 매니저는 자신이 선택된 동작 모드의 유지를 원하는지 또는 입력 유닛(2)을 통해 상이한 동작 모드를 선택할 것인지를 수동으로 결정할 수 있다. 그러나, 또한, 컴퓨터 유닛(3)이 사전에 선택된 데이터에 기초하여 상기 선택된 동작 모드가 유지될 것인지를 자동으로 선택하는 것도 실행될 수 있다.
그러므로, 상기 방법은 설비의 실제 개시/정지 또는 발전 설비 동작 이전에도 개시/정지 시각 또는 동작 프로세스의 듀레이션을 유지하는 동안의 예상 수명 소모량에 관련된 진술서를 생성하는 것을 가능하게 한다. 수명 소모량에 대한 사전 결정을 위해 사용되는 것 외에, 상기 방법은 또한 대안적으로 또는 부가적으로 발전 설비의 동작 동안의 예상 전력 출력 및/또는 예상 연료 소모량에 대한 사전 결정을 위해서도 사용될 수 있다. 이는 설비 작동의 폐쇄-루프 제어보다 상당히 우수한 예측을 가능하게 한다.
도 2는 가스 및 증기 터빈 설비(T)를 나타낸다. 이 경우, 자동화 시스템(1)은 발전 설비의 상태를 특징짓는 실제 설비 변수들을 탭 오프 한다. 상기 설비 변수들은 필연적으로 폐열 증기 발전기(1a), 가스 터빈(1b) 및 증기 터빈(1c), 그리고 경우에 따라 보일러(여기에는 도시되지 않음)이다. 이 경우, 본 발명의 방법은, 예컨대 설비가 정지될 때 가스 터빈(1b)이 보일러 또는 증기 터빈(1c)보다 훨씬 더 신속하게 냉각되는 사실을 고려한다. 동작 모드는 입력 유닛(2)에 의해, 예컨대 컴퓨터에 의해 선택된다. 데이터가 컴퓨터 유닛(3)에 전달된다. 상기 컴퓨터 유닛(3)은 전체 가스 및 증기 터빈 설비의 예상되는 개시/정지 시각 및/또는 동작 프로세스의 듀레이션을 계산하고, 또한 상기 시간들을 가스 터빈(1b)과 증기 터빈(1c) 또는 폐열 증기 발전기(1a), 그리고 보일러 사이에 분할한다. 실제 가스 터빈 수명 소모량(4b)과 증기 터빈 수명 소모량(4c) 및/또는 폐열 증기 발전기 수명 소모량(4a)은 수명 모니터링 시스템에서 탭 오프 된다. 동시에, 컴퓨터 유닛(3)에서 계산된 결과들은 선택된 동작 모드에서 동작 프로세스들이 수행될 때 개별 구성요소들에 대한 예상 수명 소모량을 계산하기 위해 사용된다. 결과들, 즉 개별 구성요소들의 예상 수명 소모량은 이제 출력 유닛(5)에 보일 수 있다. 실제로 선택된 동작 모드가 그런 다음에 상기 결과에 따라 유지되거나 변경된다.
새로운 시스템은 발전소 운영자 또는 발전소 매니저에게 설비의 작동 방법을 능동적으로 발전소에 대한 실제 요구사항들에 매칭시킬 수 있는 능력을 제공한다. 이러한 요구사항들은 예컨대 부하 분배기의 전력 요구들, 연료비 또는 전기 판매가로부터 도출된다. 또한, 운영자 또는 발전소 매니저는 설비의 작동 동안의 수명 소모량에 능동적으로 영향을 끼칠 능력을 갖고, 그에 따라 어쩌면 당연해지고 있는 보수 간격들을 제어하는 것과 보수 간격들을 자신의 발전소 작동 계획에 매칭시킬 능력을 갖는다. 발전소의 개시/정지 프로세스 또는 발전 설비 동작 이전에도, 상기 방법은 예상 프로세스를 실제 설비 상태에 기초하여 시뮬레이션할 능력을 제공하고, 이로부터 발전 설비의 동작 동안에 개별 구성요소들의 예상 수명 소모랑 및/또는 예상 연료 소모량 및/또는 전력 출력과 같은 관련된 프로세스 변수들에 관한 정보를 획득할 수 있도록 한다. 이러한 정보는 예컨대 개시/정지 프로세스 또는 동작 프로세스의 재정적 평가를 가능하게 한다.
예컨대, 증가된 설비 유연성이 또한 가스 및 증기 터빈 설비와 같은 화석연료 발전소들의 경쟁력을 강화시킬 수 있도록 하는데, 그 이유는 예컨대 고객의 각각의 요구사항 프로파일에 정확하게 매칭되는 동작을 허용하는 설비들이 제공될 수 있기 때문이다.
Claims (26)
- 수행될 동작 프로세스(operation process)에 관하여, 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 방법으로서,상기 발전 설비의 상태를 특징짓는 실제 변수들이 상기 동작 프로세스 이전에 결정되고,상기 동작 프로세스가 구현되는 상기 발전 설비의 동작 모드(operation mode)가 상기 동작 프로세스 이전에 설정되고,상기 동작 프로세스의 듀레이션(duration)이 상기 동작 모드 및 상기 발전 설비의 상태를 특징짓는 상기 실제 변수들에 의해 계산되며,상기 계산된 동작 프로세스의 듀레이션에 기초하여, 선택된 상기 동작 모드의 경우에 상기 개별 구성요소들에 대해서 예측 수명 소모량이 계산되는,화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 방법.
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,상기 발전 설비의 상태를 특징짓는 상기 실제 변수들은 실제 구성요소 온도들을 포함하는,화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 발전 설비의 상태를 특징짓는 상기 실제 변수들은 실제 시스템(system) 압력들을 포함하는,화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 동작 프로세스의 개시가 상기 발전 설비의 동작에 의해서 수행되는,화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 동작 프로세스의 정지가 상기 발전 설비의 동작에 의해서 수행되는,화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 동작 프로세스의 듀레이션은 시뮬레이션(simulation)에 의해 계산되는,화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 개별 구성요소들의 수명 소모량은 상기 개별 구성요소들의 예상 수명 소모량의 계산에 기초하여 결정되는,화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 방법은, 가스 터빈(gas turbine)(1b), 폐열 증기 발전기(1a), 증기 터빈(steam turbine)(1c), 보일러, 발전기 및 변압기 중 적어도 하나를 포함하는 발전 설비를 위해 사용되는,화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 방법은, 가스 터빈, 증기 터빈 또는 가스 및 증기 터빈 설비(T)에서 사용되는,화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 방법.
- 삭제
- 수행될 동작 프로세스에 관하여, 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 장치로서,자동화 시스템(1), 컴퓨터 유닛(computer unit)(3) 그리고 수명 모니터링 시스템(life monitoring system)(4)을 포함하고,상기 자동화 시스템(1)은 상기 발전 설비의 상태를 특징짓는 실제 변수들을 결정하도록 의도되고,상기 자동화 시스템(1)은 원하는 동작 모드의 사전 입력을 위해 의도되고,상기 자동화 시스템(1)은 데이터 교환을 위해 상기 컴퓨터 유닛(3)에 연결되고, 상기 컴퓨터 유닛(3)은 데이터 교환을 위해 상기 수명 모니터링 시스템(4)에 연결되며, 그에 따라 상기 컴퓨터 유닛(3)에 입력되는 선택된 상기 동작 모드의 경우에 상기 개별 구성요소들에 대한 예측된 수명 소모량이 계산되는,수행될 동작 프로세스에 관하여, 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 장치.
- 제 12 항에 있어서,상기 발전 설비의 상태를 특징짓는 상기 실제 변수들은 화석연료 발전 설비의 구성요소들 중 적어도 하나의 구성요소 온도를 포함하는,수행될 동작 프로세스에 관하여, 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 장치.
- 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,상기 발전 설비의 상태를 특징짓는 상기 실제 변수들은 화석연료 발전 설비에서 발생하는 압력들 중 적어도 하나의 시스템 압력을 포함하는,수행될 동작 프로세스에 관하여, 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 장치.
- 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,상기 원하는 동작 모드가 운영자에 의해 수동으로 또는 자동으로 입력되는,수행될 동작 프로세스에 관하여, 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 장치.
- 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,상기 컴퓨터 유닛(3)은 상기 화석연료 발전 설비의 상기 동작 프로세스의 개시 시각을 계산하는,수행될 동작 프로세스에 관하여, 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 장치.
- 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,상기 컴퓨터 유닛(3)은 상기 화석연료 발전 설비의 상기 동작 프로세스의 정지 시각을 계산하는,수행될 동작 프로세스에 관하여, 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 장치.
- 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,상기 컴퓨터 유닛(3)은 시뮬레이션 유닛을 포함하는,수행될 동작 프로세스에 관하여, 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 장치.
- 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,입력 유닛(2)이 상기 컴퓨터 유닛(3)과 데이터를 교환하기 위해 제공되는,수행될 동작 프로세스에 관하여, 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 장치.
- 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,출력 유닛(5)이 상기 컴퓨터 유닛(3)과 데이터를 교환하기 위해 제공되는,수행될 동작 프로세스에 관하여, 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 장치.
- 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,출력 유닛(5)이 상기 수명 모니터링 시스템(4)과 데이터를 교환하기 위해 제공되는,수행될 동작 프로세스에 관하여, 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 장치.
- 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,상기 발전 설비 상의 상기 개별 구성요소들은, 가스 터빈(1b), 폐열 증기 발전기(1a), 증기 터빈(1c), 보일러, 발전기 및 변압기 중 적어도 하나인,수행될 동작 프로세스에 관하여, 화석연료 발전 설비 내의 개별 구성요소들의 수명 소모량의 사전 결정을 위한 장치.
- 발전 설비로서,제 12 항 또는 제 13 항에 따른 장치를 포함하는,발전 설비.
- 제 23 항에 있어서,가스 터빈, 증기 터빈 또는 가스 및 증기 터빈 설비(T)로서 구성되는,발전 설비.
- 삭제
- 삭제
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