KR101462346B1 - 플렉시블 플렛 케이블의 양단 처리방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 일정간격으로 복수의 단자공이 형성된 이너케이스를 준비하는 단계, 이너케이스의 단자공에 각각 접속단자들을 삽입 설치하는 단계, 접속단자들의 일단에 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 일단을 전기적으로 연결되도록 결합시키는 단계, 접속단자와 플렉시블 플렛 케이블의 상호 결합된 부분 및 이너케이스를 터미널케이스로 감싸도록 결합 설치하는 단계, 상호 결합된 터미널케이스와 접속단자를 커넥터하우징에 압입하여 조립하는 단계, 일면에 연결도선이 형성된 연결회로를 준비하는 단계, 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 타단을 연결회로의 연결도선과 전기적으로 연결되도록 결합시키는 단계, 연결회로를 방수처리하는 단계를 포함하는 플렉시블 플렛 케이블의 양단 처리방법을 제공한다.
Description
본 발명은 플렉시블 플렛 케이블을 각종 기기에 연결 설치할 수 있도록 길이방향 양단을 처리하는 플렉시블 플렛 케이블의 양단 처리방법에 관한 것이다.
일반적으로, 플렉시블 플렛 케이블(FFC)은 액정 디스플레이, 플라즈마 디스플레이와 같은 영상기기나 각종 오디오기기, 차량 등의 전자기기 내부 배선재로 사용되어, 신호 및 정보를 주고받으면서 기기들의 제어 및 정보를 처리할 수 있게 한다.
이러한, 상기 플렉시블 플렛 케이블은 복수의 평판형상 도체와, 도체의 양쪽에 형성된 한 쌍의 절연필름을 구비한 구조를 가진다. 그리고, 절연필름은 도체의 양쪽에 형성된 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 수지필름과, 해당 수지필름 위에 형성되며, 도체에 접착되는 접착제층을 구비하게 된다. 이같이 구성된 상기 플렉시블 플랫 케이블의 길이방향 단부에는 각종 기기들과의 접속을 용이하게 하도록 커넥터가 장착 설치된다.
그러나, 종래의 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 단부에 커넥터를 장착 설치시, 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 단부의 노출된 도체박을 일정길이로 절단한 후, 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 단부가 일정한 형상이 되도록 절연필름을 절단 하는 트리밍 작업을 실시하는 공정과 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 단부와 커넥터를 압착 결합하는 공정이 개별의 장치로 행해지게 된다. 따라서, 종래에는 각 장치마다 작업자가 전 공정으로부터 공급된 플렉시블 플렛 케이블을 각 장치에 배치한 후 작업을 일일이 수작업으로 수행하게 되는 바, 자동화가 어렵게 되어 제작시간 및 제작비용이 많이 소요된다.
이러한, 종래의 플렉시블 플렛 케이블과 커넥터의 결합은 대한민국등록실용신안공보 제20-0328967호(2003.09.25)에 개시된다.
본 발명은, 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 단부에 결합되는 커넥터의 장착 공정을 용이하게 하여, 제작시간 및 제작비용이 적게 소요되는 플렉시블 플렛 케이블의 양단 처리방법을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은, 일정간격으로 복수의 단자공이 형성된 이너케이스를 준비하는 단계, 상기 이너케이스의 단자공에 각각 접속단자들을 삽입 설치하는 단계, 상기 접속단자들의 일단에 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 일단을 전기적으로 연결되도록 결합시키는 단계, 상기 접속단자와 상기 플렉시블 플렛 케이블의 상호 결합된 부분 및 상기 이너케이스를 터미널케이스로 감싸도록 결합 설치하는 단계, 상호 결합된 상기 터미널케이스와 상기 접속단자를 커넥터하우징에 압입하여 조립하는 단계, 일면에 연결도선이 형성된 연결회로를 준비하는 단계, 상기 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 타단을 상기 연결회로의 연결도선과 전기적으로 연결되도록 결합시키는 단계, 상기 연결회로를 방수처리하는 단계를 포함하는 플렉시블 플렛 케이블의 양단 처리방법을 제공한다.
또한, 상기 접속단자들의 일단에 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 일단을 연결 결합시키는 단계는, 상기 접속단자들의 일단에 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 일단을 상호 저항 용접으로 연결 결합시킬 수 있다.
또한, 상기 접속단자와 상기 플렉시블 플렛 케이블의 상호 결합된 부분 및 상기 이너케이스를 터미널케이스로 감싸도록 결합 설치하는 단계는, 하측터미널케이스 내측에 방수용고무를 삽입 설치한 후, 상기 하측터미널 케이스 상에 상기 접속단자와 상기 플렉시블 플렛 케이블의 상호 결합된 부분 및 상기 이너케이스를 안착 배치시키는 단계와, 상기 하측터미널케이스 상부에 상측터미널케이스를 압입 조립하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 타단을 상기 연결회로의 연결도선과 전기적으로 연결되도록 결합시키는 단계는, 상기 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 타단에 상기 연결회로의 연결도선을 초음파 융착으로 연결 결합시킬 수 있다.
또한, 상기 연결회로를 방수처리하는 단계는, 상기 연결회로의 표면에 PET를 접착시킬 수 있다.
본 발명에 따른 플렉시블 플렛 케이블의 양단 처리방법은, 이너케이스의 단자공에 접속단자를 일정한 배열상태로 설치한 후, 접속단자에 플렉시블 플렛 케이블의 일단을 연결 결합시키고, 접속단자를 터미널케이스에 삽입 설치한 상태로 커넥터하우징에 압입상태로 조립되게 하고, 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 타단은 다른 플렉시블 플렛 케이블과 연결하기 위해 연결도선이 형성된 연결회로를 초음파 융착으로 연결 결합하는 바, 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 양단에 대한 커넥터 조립작업을 용이하게 수행할 수 있게 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플렉시블 플렛 케이블의 양단 처리방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 도 1의 S100단계를 나타낸 상태도이다.
도 3은 도 1의 S110단계를 나타낸 상태도이다.
도 4는 도 1의 S120단계를 나타낸 상태도이다.
도 5는 도 1의 S130단계를 나타낸 상태도이다.
도 6은 도 1의 S140단계를 나타낸 상태도이다.
도 7은 도 1의 S150단계를 나타낸 상태도이다.
도 8은 도 1의 S160단계를 나타낸 상태도이다.
도 2는 도 1의 S100단계를 나타낸 상태도이다.
도 3은 도 1의 S110단계를 나타낸 상태도이다.
도 4는 도 1의 S120단계를 나타낸 상태도이다.
도 5는 도 1의 S130단계를 나타낸 상태도이다.
도 6은 도 1의 S140단계를 나타낸 상태도이다.
도 7은 도 1의 S150단계를 나타낸 상태도이다.
도 8은 도 1의 S160단계를 나타낸 상태도이다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플렉시블 플렛 케이블의 양단 처리방법을 나타낸 순서도이다. 도 1을 참조하면, 상기 플렉시블 플렛 케이블의 양단 처리방법은, 이너케이스 준비하는 단계(S100), 이너케이스에 접속단자를 설치하는 단계(S110), 접속단자와 플렉시블 플렛 케이블의 일단을 결합하는 단계(S120), 터미널케이스를 결합 설치하는 단계(S130), 커넥터하우징을 조립하는 단계(S140), 연결회로 준비하는 단계(S150), 연결회로와 플렉시블 플렛 케이블의 타단을 결합하는 단계(S160), 연결회로를 방수처리하는 단계(S170)를 포함하고 있다.
먼저, 이너케이스(100)를 준비한다(S100). 여기서, 상기 이너케이스(100)는 이후 접속단자(200)를 일정간격으로 이격되게 배열된 상태로 터미널케이스(300) 상에 삽입 설치할 수 있게 한다. 도 2를 참조하면, 상기 이너케이스(100)는 상호 이격되게 복수의 단자공(110)이 관통 형성된다. 이러한, 상기 단자공(110)에 이후 플렉시블 플렛 케이블(10)의 길이방향 일단과 연결 결합된 단부를 삽입상태로 관통되게 조립 설치하게 된다.
상기 이너케이스(100)가 준비되면, 상기 이너케이스(100)의 단자공(110)에 각각 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)과 연결될 접속단자(200)들을 조립 설치한다(S110). 즉, 도 3을 참조하면, 상기 이너케이스(100)를 지그(도면미도시)에 고정한 후, 상기 단자공(110)으로 상기 접속단자(200)의 일단을 삽입상태로 결합되게 조립한다.
상기 이너케이스(100)에 상기 접속단자(200)를 조립 설치한 후에는, 상기 접속단자(200)에 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)을 연결 결합시킨다.(S120) 즉, 도 4와 같이 상기 이너케이스(100)에 조립 설치된 상기 접속단자(200)의 일단을 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)의 길이방향 일단과 전기적으로 연결되도록 결합시킨다. 이때, 상기 접속단자(200)의 일단을 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)의 길이방향 일단의 결합은, 상기 이너케이스(100)에 조립 설치된 상기 접속단자(200)들을 용접장치의 지그(도면미도시) 상에 고정한 후, 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)과 상기 접속단자(200)의 상호 접촉되는 단부를 저항 용접으로 연결 결합되게 한다.
이렇게, 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)의 길이방향 일단에 상기 접속단자(200)를 연결 결합시킨 후에는, 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)의 길이방향 일단과 상기 접속단자(200)의 일단의 연결 부위 및 상기 이너케이스(100)를 감싸도록 터미널케이스(300)를 결합 설치한다(S130). 여기서, 상기 터미널케이스(300)는 이후 설명될 커넥터하우징(400) 내측에 조립 설치되는 케이스 부분이다. 도 5를 참조하면, 이러한, 상기 터미널케이스(300)의 조립 설치는, 먼저, 하측터미널케이스(310) 내측에 링 형상의 방수용고무(320)를 삽입 설치한 후, 상기 하측터미널케이스(310) 상에 상호 결합된 상기 접속단자(200)의 일단 및 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)의 일단 부분 및 상기 이너케이스(100)를 삽입 배치한 상태로 지그(도면미도시) 상에 고정시킨다. 여기서, 상기 방수용고무(320)는 상기 하측터미널케이스(310)와 상기 상측터미널케이스(330) 사이로 유체가 유입되는 것을 방지한다. 이후, 상기 하측터미널케이스(310) 상부에 상측터미널케이스(330)를 압입 조립한다.
상기 터미널케이스(300)를 조립 설치한 후에는, 상호 결합된 상기 터미널케이스(300)와 상기 접속단자(200)를 커넥터하우징(400)에 압입 조립한다(S140). 즉, 상기 접속단자(200)가 상기 커넥터하우징(400)에 압입 상태로 조럽 설치되게 한다. 이러한, 조립과정은 도 6과 같이 상기 커넥터하우징(400)을 지그(도면미도시)에 고정시킨 상태에서 상기 커넥터하우징(400) 내측으로 상기 터미널케이스(300)를 압입하여 결합되게 한다.
이후에는, 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)의 길이방향 타단에 연결 결합할 연결회로(500)를 준비한다(S150). 이러한, 상기 연결회로(500)는 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)의 길이방향 타단에 연결 결합된 상태로 다른 플렉시블 플렛 케이블의 단부에 연결 결합되게 한다. 즉, 상기 연결회로(500)는 서로 다른 별개의 플렉시블 플렛 케이블(10)을 전기적으로 상호 연결 결합될 수 있게 한다. 도 7을 참조하면, 상기 연결회로(500)는 절연층 판 부재인 베이스(510)와, 상기 베이스(510)의 일면에 형성된 연결도선(520)으로 구성된다. 여기서, 상기 연결도선(520)는 상기 베이스(510)의 일면에 다양한 배열 구조로 형성될 수 있음은 물론이다.
이렇게, 상기 연결회로(500)가 준비되면, 상기 연결회로(500)를 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)의 길이방향 타단과 전기적으로 연결되도록 결합시킨다(S160). 도 8을 참조하면, 상기 연결회로(500)를 지그(도면미도시) 상에 고정시킨 상태로 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)의 길이방향 타단을 상기 연결회로(500)의 연결도선(520)에 초음파 융착으로 연결 결합되게 한다.상기 플렉시블 플렛 케이블(10)의 길이방향 타단에 상기 연결회로(500)를 연결 결합한 후에는, 상기 연결회로(500)를 방수처리한다(S170). 즉, 상기 연결회로(500)의 표면, 보다 바람직하게는 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)과 전기적으로 연결되는 연결도선(520)이 형성된 일면을 절연체로 접착 처리한다. 여기서, 상기 연결회로(500)에 접착 처리되는 절연체는 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)를 사용하나. 이에 한정하지 않고 PEN(폴리에틸렌 나프탈레이트)나 LCP(리퀴드 크리스탈 폴리머)를 선택적으로 사용할 수도 있음은 물론이다.
이와 같은 상기 플렉시블 플렛 케이블의 양단 처리방법은, 상기 이너케이스(100)의 단자공(110)에 상기 접속단자(200)를 일정한 배열상태로 설치한 후, 상기 접속단자(200)에 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)의 일단을 연결 결합시키고, 상기 접속단자(200)를 상기 터미널케이스(300)에 삽입 설치한 상태로 상기 커넥터하우징(400)에 압입상태로 조립되게 하고, 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)의 길이방향 타단은 다른 플렉시블 플렛 케이블과 연결하기 위해 연결도선(520)이 형성된 연결회로(500)를 초음파 융착으로 연결 결합하는 바, 상기 플렉시블 플렛 케이블(10)의 길이방향 양단에 대한 커넥터 조립작업을 용이하게 수행할 수 있게 한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
Claims (5)
- 일정간격으로 복수의 단자공이 형성된 이너케이스를 준비하는 단계와;
상기 이너케이스의 단자공에 각각 접속단자들을 삽입 설치하는 단계와;
상기 접속단자들의 일단에 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 일단을 전기적으로 연결되도록 결합시키는 단계와;
상기 접속단자와 상기 플렉시블 플렛 케이블의 상호 결합된 부분 및 상기 이너케이스를 터미널케이스로 감싸도록 결합 설치하는 단계와;
상호 결합된 상기 터미널케이스와 상기 접속단자를 커넥터하우징에 압입하여 조립하는 단계와;
일면에 연결도선이 형성된 연결회로를 준비하는 단계와;
상기 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 타단을 상기 연결회로의 연결도선과 전기적으로 연결되도록 결합시키는 단계; 및,
상기 연결회로를 방수처리하는 단계를 포함하며,
상기 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 타단을 상기 연결회로의 연결도선과 전기적으로 연결되도록 결합시키는 단계는, 상기 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 타단에 상기 연결회로의 연결도선을 초음파 융착으로 연결 결합시키는 플렉시블 플렛 케이블의 양단 처리방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 접속단자들의 일단에 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 일단을 연결 결합시키는 단계는, 상기 접속단자들의 일단에 플렉시블 플렛 케이블의 길이방향 일단을 상호 저항 용접으로 연결 결합시키는 플렉시블 플렛 케이블의 양단 처리방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 접속단자와 상기 플렉시블 플렛 케이블의 상호 결합된 부분 및 상기 이너케이스를 터미널케이스로 감싸도록 결합 설치하는 단계는,
하측터미널케이스 내측에 방수용고무를 삽입 설치한 후, 상기 하측터미널 케이스 상에 상기 접속단자와 상기 플렉시블 플렛 케이블의 상호 결합된 부분 및 상기 이너케이스를 안착 배치시키는 단계와,
상기 하측터미널케이스 상부에 상측터미널케이스를 압입 조립하는 단계를 포함하는 플렉시블 플렛 케이블의 양단 처리방법. - 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 연결회로를 방수처리하는 단계는, 상기 연결회로의 표면에 PET를 접착시키는 플렉시블 플렛 케이블의 양단 처리방법.
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JPH07106014A (ja) * | 1993-10-01 | 1995-04-21 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | コネクタ |
JP2004311133A (ja) * | 2003-04-04 | 2004-11-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | フラットケーブルの接続部 |
JP2013098129A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Yazaki Corp | 防水型フラット回路体用コネクタ |
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- 2013-06-25 KR KR1020130073087A patent/KR101462346B1/ko active IP Right Grant
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