KR101451990B1 - 언커플링 메커니즘을 포함하는 시계 크라운 - Google Patents

언커플링 메커니즘을 포함하는 시계 크라운 Download PDF

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매코 쏘시에떼 아노님
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Abstract

시계용 와인딩 크라운에 있어서, 상기 크라운(32)은 파이프(12)에 고정되는 하나 이상의 탄성변형가능한 요소(2, 200)와 협력하고 크라운(32)에 고정된 강성의 구동 링(4, 400)을 포함한 언커플링 메커니즘(1)을 가지며, 상기 파이프의 한 단부는 와인딩 스템에 고정되고, 상기 탄성변형가능한 요소(2, 200)에 의해 대항하는 저항 토크가 한계값을 초과할 때까지 강성의 구동 링(4, 400)은 하나 이상의 회전 방향으로 변형가능한 탄성변형가능한 요소(2, 200)를 구동시키며, 상기 한계값을 넘어 상기 탄성 요소는 강성의 구동 링(4, 400)과의 구동 연결을 차단하기 위해 변형되고, 탄성변형가능한 요소(2, 200)는 상기 강성의 구동 링(4, 400)에 상기 요소를 일시적으로 결합하기 위한 수단을 가지며, 상기 탄성변형가능한 요소(2, 200)는 강성의 구동 링(4, 400)에 대해 상기 요소를 센트링하기 위한 수단을 포함한다.

Description

언커플링 메커니즘을 포함하는 시계 크라운{TIMEPIECE CROWN INCLUDING AN UNCOUPLING MECHANISM}
본 발명은 언커플링 메커니즘을 포함하는 시계 크라운에 관한 것이다. 특히 본 발명은 사용자가 메인스프링을 감을 때 시계 무브먼트에 손상을 입히는 것을 방지하는 타입의 크라운에 관한 것이다.
상기 언급된 타입의 크라운은 출원인의 이름으로 EP 특허 출원 번호 제 1 586 960호에 공개된다. 이러한 크라운은 사용자에 의해 크라운의 조작을 돕기 위해 외부 표면상에 복수의 플루트를 가진 원형 스커트에 의해 하부에서 경계를 형성하는 캡을 포함한다. 원형 스커트는 언커플링 메커니즘이 배열되는 중공구조의 원통형 하우징의 경계를 형성한다. 언커플링 메커니즘은 언커플링 기능을 구현하도록 하나 이상의 원형 스프링 요소와 협력하는 내부 주변 상에 복수의 노치를 가진 강성의 구동 링을 포함한다. 사실상, 노치 링은 크라운에 고정되는 반면 스프링 요소는 파이프에 고정되고, 상기 파이프에 메인스프링을 위한 와인딩 메커니즘으로 기능을 하는 와인딩 스템이 나사 고정된다. 사전정해진 값보다 작은 스프링 요소에 의해 대항되는 저항 토크가 제공되며, 스프링 요소는 사용자가 크라운을 작동시킴으로써 강성의 구동 링에 의해 회전 구동한다. 스프링 요소는 이들이 장착된 파이프를 이동시키며, 이에 따라 와인딩 스템이 이동된다. 스프링 요소에 의해 대항하는 저항 토크가 사전결정된 값보다 클 때, 메인스프링이 완전히 감겨지기 때문에 상기 스프링 요소는 강성의 구동 링의 작동에 응답하여 탄성적으로 변형될 것이며, 슬라이딩에 의해 빠져나갈 것이다. 이에 따라 사용자에 의해 작동된 크라운은 임의의 토크를 전달하지 않고 회전할 것이다. 따라서 메인스프링은 이에 손상을 입힐 수 있는 과도한 와인딩으로부터 보호된다.
파이프의 상측 단부는 스프링 내에 형성된 사각형의 홀 내에서 내접하고, 예를 들어 사각형 형태인 돌출부를 가지며, 상기 홀에 의해 스프링이 파이프에 고정된다. 회전운동이 스프링으로 제공될 때, 스프링은 이의 돌출된 부분에 의해 파이프를 회전구동한다. 사용에 따라, 상기 언급된 크라운은 문제점을 가진다. 파이프가 크라운과 완벽히 축방향으로 정렬되지 않을 때, 상기 두 부분들 사이에 유극(play)이 발생되며, 상기 파이프에 고정되게 결합된 스프링은 노치구조의 강성의 크라운에 대해 적절히 더 이상 중심에 위치되지 못한다. 노치구조의 링이 회전구동할 때, 스프링은 이의 정상 탄성 변형 상태로부터 되돌릴 수 없는 손상을 입는 소성 변형 상태로 변형될 수 있다. 노치구조의 링이 스프링을 회전시키는 상태와 상기 노치구조의 링이 스프링을 이동시키지 않고 상기 스프링 위에서 미끄러지는 상태 사이의 변이(transition)를 결정하는 한계 토크값에 있어서 실질적인 감소가 관찰되고, 이는 사용자가 더 이상 최적의 상태로 메인스프링을 와이딩할 수 없는 것을 의미한다.
본 발명의 목적은 시계 와인딩 크라운용 신규 타입의 언커플링 메커니즘을 제공함으로써 상기 언급된 재료의 저항 문제점, 마찰 및 그 외의 다른 문제점을 극복하는 데 있으며, 이의 토크 값은 시간이 지남에 따라 안정된 상태로 유지되는 탄성변형가능한 요소와 강성의 노치 링 사이에 언커플링을 나타낸다.
본 발명은 시계용 와인딩 크라운에 관한 것이며, 상기 크라운은 파이프에 고정되는 하나 이상의 탄성변형가능한 요소와 협력하고 크라운에 고정된 강성의 구동 링을 포함한 언커플링 메커니즘을 가지며, 상기 파이프의 한 단부는 와인딩 스템에 고정되고, 상기 탄성 요소에 의해 대항하는 저항 토크가 한계값을 초과할 때까지 강성의 구동 링은 하나 이상의 회전 방향으로 변형가능한 탄성 요소를 구동시키며, 상기 한계값을 넘어 상기 탄성 요소는 강성의 구동 링과의 구동 연결을 차단하기 위해 변형되고, 탄성변형가능한 요소는 상기 강성의 구동 링에 상기 요소를 일시적으로 결합하기 위한 수단을 가지며, 상기 탄성변형가능한 요소는 강성의 구동 링에 대해 상기 요소를 센트링하기 위한 수단을 포함한다.
이러한 특징으로 인해, 본 발명은 시계 크라운을 제공하며, 여기서 언커플링 메커니즘의 탄성변형가능한 요소는 크라운에 고정된 강성의 구동 링에 대해 상기 요소를 센트링하기 위한 수단을 포함한다. 탄성변형가능한 요소가 고정되는 파이프와 크라운 사이의 축방향 오정렬(axial disalignment)로 인해 구동 링에 대해 상기 변형가능한 요소의 센트링(centring)에 영향을 미치지 않는다. 따라서, 이러한 오정렬이 관찰된다면, 변형가능한 요소는 강성의 구동 링에 의해 가해진 스트레스의 영향 하에서 탄성적으로 변형되는 상태로 유지될 것이며, 복구불가능하게(irreversible) 손상될 수 있는 소성 변형 상태로 형성되지 않는다. 따라서, 본 발명에 따르는 언커플링 메커니즘의 작동 특징들은 시간이 지남에 따라 유지될 것이다. 특히, 강성의 구동 링이 변형가능한 요소로부터 분리되는 상태와 강성의 구동 링이 변형가능한 요소와 맞물리는 상태 간에 변환(passage)을 나타내는 토크값에 있어서 상당한 감소가 관찰되지 않는다.
본 발명의 상보적인 특징에 따라서, 탄성변형가능한 요소는 원형이며, 센트링 수단은 상기 탄성변형가능한 요소의 주변 상에서 직경방향으로 마주보게 배열된다.
이러한 특징에 따라, 탄성변형가능한 요소는 강성의 구동 링의 중앙에 대해 완벽히 대칭구조로 중심에 위치된다.
본 발명의 그 외의 다른 특징에 따라서, 센트링 수단은 탄성변형가능한 요소의 주변 상에서 규칙적인 간격으로 분포된 3가지의 위치에 제공된다.
이러한 변형물에 따라, 탄성변형가능한 요소에 가해진 작동력은 파이프가 크라운과 완벽히 축방향으로 정렬되지 않는다면 최적의 상태로 분배된다.
본 발명은 메인스프링의 과도한 와인딩(winding)에 대하여 시계 무브먼트(timepiece movemen)를 보호하기 위한 언커플링 메커니즘(uncoupling mechanism)이 구비된 시계 크라운을 제공하는 것으로 구성된 발명의 사상으로부터 시작되며, 상기 언커플링 메커니즘은 탄성변형가능한 요소를 포함하며, 상기 요소는 강성의 구동 링에 대해 상기 요소를 완벽히 센트링하기 위한(centring) 수단을 포함한다. 따라서, 탄성 요소가 고정되는 파이프가 강성의 구동 링이 형성된 크라운에 대해 완벽히 축방향으로 정렬되지 못한다면 탄성변형가능한 요소는 강성의 구동 링에 대해 중심에서 벗어나지 않으며, 이에 따라 탄성 변형 상태로부터 되돌릴 수 없이 소성 변형되는 소성 변형 상태로 변경되기에 용이하지 않다.
본 발명에 따르는 언커플링 메커니즘의 제 1 실시예는 도 1에 따라 도시된다. 도면부호 1로 도시된 언커플링 메커니즘은 탄성변형가능한 요소(2)와 강성의 구동 링(4)을 포함한다.
일반적으로 스프링인 탄성변형가능한 요소(2)는 일반적으로 원형 형태의 요소이다. 상기 탄성변형가능한 요소(2)는 예를 들어 사각형 형태의 홀(8)을 통해 중앙이 관통된 원형인 기저부(6)를 포함하며, 상기 홀에 의해 파이프(12)(도 3에 도시됨)의 홀(8)의 형태와 상보적인 형태인 돌출된 부분(10)이 고정되고, 이의 단부에 와인딩 스템(도시되지 않음)이 고정된다.
본 발명에 따라서, 탄성변형가능한 요소(2)는 강성의 구동 링(4)에 대해 상기 요소를 센트링하기 위한 수단을 포함한다. 도 1에 도시된 실시예에서, 상기 센트링 요소는 서로 일정한 각도로 이격되고 기저부(6)로부터 반경방향으로 연장되는 3개의 Y-형 암(14, 16, 18)의 형태를 갖는다.
또한 탄성변형가능한 요소(2)는 이 요소를 강성의 구동 링(4)에 일시적으로 결합하기 위한 수단을 포함한다. 도 1에 도시된 실시예에서, 이러한 결합 수단은 Ω-형태의 부분(20)으로 도시된다. 상기 부분(20)은 3개가 제공되며, 이들 각각은 2개의 연속적인 센트링 암들 사이에 배열된다. 각각의 결합 부분(20)은 탄성변형가능한 요소(2)의 내측을 향하여 개방된 표면을 형성하는 2개의 레그(24)와 헤드(22)를 포함한다.
특히, 결합 암(14 내지 18)은 서로 이격된 상태로 벌려진 2개의 대칭 브랜치(14b-18b)로 분리되고, 탄성변형가능한 요소(2)의 기저부(6)로부터 반경방향으로 연장된 섹션(14a-18a)을 각각 포함한다. 각각의 암(14-18)의 2개의 브랜치(14b-18b)는 센트링 암(14-18)을 일시적인 결합 부분(20)의 풋(foot, 24)에 연결하는 연결 부분(26)에 의해 자유 단부에서 연장된 원의 호에서 센트링 부분(14c-18)에 의해 서로 결합된다.
강성의 구동 링(4)의 내측 주변은 제 1 및 제 2 내부 직경(D1, D2)을 각각 형성하는 연속된 일련의 중공(hollow, 30)과 범프(bump, 28)를 가지며, 내부 직경(D1)은 내부 직경(D2)보다 작다.
도 1에 도시된 바와 같이, 암(14-18)의 원의 호(arc)에서 센트링 부분(14c-18c)은 강성의 구동 링(4)의 제 1 내부 직경(D1)과 동일한 직경에 해당하는 탄성변형가능한 요소(2)의 제 1 외부 반경(R'1)을 형성한다. 게다가 센트링 부분(14c-18c)이 항시 구동 링(4)의 내측 주변 상에서 2개의 범프(28) 위에 배열되도록 센트링 부분(14c-18c)의 길이가 형성되기 때문에 구동 링(4)에 대한 상기 센트링 부분(14c-18c)의 위치는 구동 링(4)의 어떠한 각 위치라도 변화하지 않은 상태로 유지될 것이다. 따라서 구동 링(4)의 범프(28)는 탄성변형가능한 요소(2)에 대한 롤링 경로(rolling path)를 형성하고, 상기 경로를 따라 센트링 부분(14c-18c)이 움직인다. 따라서 상기 강성의 구동 링(4)이 고정되는 크라운(32)에 대한 상기 탄성변형가능한 요소(2)가 고정되는 파이프(12)의 임의의 축방향 정렬(axial alignment)이 상기 강성의 구동 링(4)과 상기 탄성변형가능한 요소(2)의 상태 위치 설정에 어떠한 영향도 미치지 않도록 탄성변형가능한 요소는 강성의 구동 링(4)의 중심에 대해 완벽하게 배열된다. 따라서 강성의 구동 링(4)은 강성의 구동 링(4)이 탄성변형가능한 요소(2)를 구동하는 상태와 탄성변형가능한 요소(2)가 고정력을 잃음으로써 강성의 구동 링(4)의 고정으로부터 해제되어 탄성 변형되는 상태 간에 변환(passage)을 나타내는 임계 토크 값을 감소시킬 수 있는 복구불가능한 손상을 야기하는 소성 변형 영역으로 유입되기가 용이하지 않다.
탄성변형가능한 요소(2)는 결합 부분(29)과 범프(28) 사이의 협력에 따라 강성의 구동 링(4)에 의해 구동된다. 결합 부분(20)의 헤드(22)의 팁(tip)은 강성의 구동 링(4)의 제 1 내부 직경(D1)보다 큰 직경에 해당하는 탄성변형가능한 요소(2)의 제 2 외부 반경(R'2)을 형성한다. 따라서, 회전하는 크라운(32)은 강성의 구동 링(4)을 회전 구동시킨다. 역으로, 강성의 구동 링(4)은 탄성변형가능한 요소(2)를 회전 구동시키며, 상기 강성의 구동 링(2)의 범프(28)는 결합 부분(20)의 헤드(22)에 대해 인접한다. 탄성변형가능한 요소(2)가 저항 토크(resistant torque)에 대해 상반될 때까지 결합 부분(20)은 탄성 변형되고, 이의 헤드(22)는 범프(28) 아래에서 이동한다. 이때, 강성의 구동 링(4)은 더 이상 탄성변형가능한 요소(2)를 고정된 상태로 유지하지 않으며(grip), 크라운(32)은 임의의 토크를 전달하지 않고 회전한다. 결합 부분(20)은 마모에 대한 저항을 증가시키고 상기 결합 부분(20)의 피로(fatigue)를 제한하는 탄성변형가능한 요소(2)의 주변에 대한 접선 방향으로 따라서 그리고 탄성변형가능한 요소(2)가 내접하는 반경을 따라 부분적으로 압축된 상태로 작동된다.
본 발명에 따르는 언커플링 메커니즘의 제 2 실시예가 도 2에 도시된다. 상기 언커플링 메커니즘은 강성의 구동 링(400)과 탄성변형가능한 요소(200)를 포함한다.
강성의 구동 링(400)은 도 1에 따르는 강성의 구동 링(4)과 동일한 형태와 구조를 가진다. 강성의 구동 링(400)은 제 1 및 제 2 내부 직경(D1, D2)을 각각 형성하는 연속된 일련의 중공(hollow, 300)과 범프(bump, 280)를 가지며, 내부 직경(D1)은 내부 직경(D2)보다 작다.
탄성변형가능한 요소(200)는 스프링 타입이며, 일반적으로 원형의 형태를 가진다. 탄성변형가능한 요소(200)는 사각형 형태의 홀(800)을 통해 중앙이 관통된 원형인 기저부(600)를 포함하며, 상기 홀에 의해 상기 요소는 파이프(32)(도 3에 도시됨)의 사각형 형상의 돌출된 부분(10)에 고정되고, 이의 단부로 와인딩 스템(도시되지 않음)이 고정된다.
탄성변형가능한 요소(200)의 기저부(600)는 2개의 직경방향으로 마주보는 만곡 부분(210, 220)에 뒤이어 원의 호의 형태와 유사한 형태인 암(230, 240)에 의해 연장된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 암(230, 240)들은 반시계 방향으로 연장된다. 물론, 암(230, 240)들은 동일한 시계 방향으로 연장될 수 있다.
특히, 각각의 2개의 암(230, 240)은 센트링 부분(230a, 240a)과 결합 부분(230b, 240b)을 포함한다. 센트링 부분(230a, 240a)은 강성의 구동 링(400)의 제 1 내부 직경(D1)과 동일한 탄성변형가능한 요소(200)의 제 1 외부 직경(D'1)을 형성하는 원의 호의 형태를 가진다. 센트링 부분(230a, 240a)은 탄성변형가능한 요소(200)에 대한 상기 강성의 구동 링(400)의 어떠한 상대 위치라도 강성의 구동 링(400)의 내측 주변의 2개의 연속된 범프(280) 상에 항시 배열되도록 상기 센트링 부분(230a, 240a)의 길이가 형성된다. 따라서 센트링 부분(230a, 240a)으로 인해 어떠한 환경에서더라고 탄성변형가능한 요소(200)가 강성의 구동 링(400)에 대해 항시 중앙에 위치될 수 있다.
센트링 부분(230a, 240a)을 초과하여 암(230, 240)의 결합 부분(230b, 240b)은 탄성변형가능한 요소(200)의 중심에 점차 인접해지고, 상기 결합 부분의 자유 단부는 돌출된 부분(230c, 240c)을 가지며, 상기 돌출된 부분의 가장 높은 지점은 강성의 구동 링(400)의 제 1 내부 직경(D1)보다 큰 탄성변형가능한 요소(200)의 제 2 외부 직경(D'2)을 형성한다. 따라서, 강성의 구동 링(400)이 회전 구동될 때, 탄성변형가능한 요소(200)의 암(230, 240)의 결합 부분(230b, 240b)의 돌출된 부분(230c, 240c)에 대해 범프(280)에 의해 인접하도록 탄성변형가능한 요소(200)를 차례로 이동시킨다. 탄성변형가능한 요소(200)가 저항 토크에 대해 대항할 때까지(oppose) 암(230, 240)은 탄성 변형되고, 이의 돌출된 부분(230c, 240c)은 강성의 구동 링(400)의 범프(280) 아래에서 이동한다. 이때, 강성의 구동 링(400)은 더 이상 탄성변형가능한 요소(200)를 고정된 상태로 유지하지 않으며, 크라운(32)은 임의의 토크를 전달하지 않고 회전한다.
와인딩 크라운(32) 내에 일체 구성된 본 발명에 따르는 언커플링 메커니즘의 실시예는 도 3에 도시된다. 중공의 내부 하우징 내에서, 크라운(32)은 원형 숄더(circular shoulder, 34)를 가지며, 상기 원형 숄더는 상기 크라운(32) 내에 형성된 구멍(42)에서 밀봉 개스킷(40)의 삽입에 따라 장착된 커버(38)를 위한 접합 표면(36)과 경계를 형성하고, 상하로 장착된 하나, 바람직하게 2개의 탄성변형가능한 요소(2, 200)와 강성의 구동 링(4, 400)을 위한 스톱 표면(44)과 경계가 형성된다.
파이프(12)는 와인딩 스템(도시되지 않음)을 장착하기 위해 나사산 홀(48)이 형성되는 원통형 형태의 메인 부분(46)을 가진다. 디스크 형태의 헤드(50)는 파이프(12)의 상기 메인 부분(46) 상에 장착되고, 상기 디스크 형태의 헤드(50)의 직경은 메인 부분(46)의 직경보다 크다. 2개의 탄성변형가능한 요소(2, 200)가 배열되는 돌출된 부분(10)은 헤드 상에 장착된다.
2개의 탄성변형가능한 요소(2, 200)는 드라이빙 인(driving in), 용접, 접합 또는 그 외의 다른 수단과 같은 적합한 수단에 의해 크라운(32)의 내부 체적 내에 장착되는 부쉬(bush, 52) 상에서 부분적으로 그리고 파이프(12)의 헤드(50) 상에서 부분적으로 지지된다.
크라운(32)은 예를 들어 드라이빙 인에 의해 중간 부분에 고정된 튜브(52)를 이용하여 시계의 중간 부분에 언커플링 메커니즘과 함께 장착된다.
부쉬는 부쉬(52)와 튜브(54) 사이에서, 그리고 크라운(32)과 부쉬(52) 사이에서 밀봉을 형성하는 2개의 밀봉 개스킷(60, 62)을 수용하는 2개의 원형 요홈(56, 58)을 가진다.
따라서, 나사(64)는 탄성변형가능한 요소(2, 200)이 파이프(12)의 헤드(50)와 나사의 헤드(66) 사이에 고정되도록 돌출된 부분(10)에 나사고정된다.
강성의 구동 링(4, 400)은 크라운(32)에 고정되는 반면, 탄성변형가능한 요소(2, 200)는 파이프(12)로 고정된다.
본 발명은 기술된 실시예에 제한되는 것이 아니라 다양하고 단순한 개조물과 변형물은 첨부된 청구항에 정의된 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 종래 기술의 당업자에 의해 구현될 수 있다. 특히, 탄성변형가능한 요소는 탄성변형가능한 요소가 내접하는 원에 대해 접하는 평행 방향을 따라 변형되는 결합 스프링을 포함할 수 있다.
본 발명의 그 외의 다른 특징과 장점은 본 발명에 따르는 크라운의 2가지의 실시예의 상세한 설명으로부터 보다 명확해질 것이며, 이러한 실시예는 첨부된 도면에 따라 비-제한적인 실례로 주어진다.
도 1은 본 발명에 따르는 탄성변형가능한 요소의 제 1 실시예를 도시하는 평면도.
도 2는 본 발명에 따르는 탄성변형가능한 요소의 제 2 실시예를 도시하는 평면도.
도 3은 본 발명에 따르는 언커플링 메커니즘이 배열되는 크라운의 종방향 횡단면도.

Claims (13)

  1. 시계용 와인딩 크라운으로서,
    상기 와인딩 크라운(32)은 파이프(12)에 고정된 하나 이상의 탄성변형가능한 요소(2, 200)와 협력하고 크라운(32)에 고정된 강성의 구동 링(4, 400)을 포함한 언커플링 메커니즘(1)을 가지며, 상기 파이프의 일 단부에 와인딩 스템이 고정되고, 상기 탄성변형가능한 요소(2, 200)에 의해 대항하는 저항 토크가 한계값을 초과할 때까지 강성의 구동 링(4, 400)은 하나 이상의 회전 방향으로 탄성변형가능한 요소(2, 200)를 구동시키며, 상기 한계값을 넘어서 상기 탄성변형가능한 요소는 강성의 구동 링(4, 400)과의 구동 연결을 차단하도록 변형되고, 탄성변형가능한 요소(2, 200)는 상기 강성의 구동 링(4, 400)에 상기 요소를 일시적으로 결합하기 위한 수단을 가지며, 상기 탄성변형가능한 요소(2, 200)는 강성의 구동 링(4, 400)에 대해 상기 요소를 센트링하기 위하여 상기 강성의 구동 링(4, 400)과 협력하는 수단을 포함하고, 상기 센트링 수단은 일시적으로 결합하기 위한 수단과 상이한 것을 특징으로 하는 와인딩 크라운.
  2. 제 1 항에 있어서, 탄성변형가능한 요소(2, 200)는 원형의 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 와인딩 크라운.
  3. 제 2 항에 있어서, 강성의 구동 링(4, 400)의 내측 주변은 제 1 및 제 2 직경(D1, D2)을 각각 형성하는 연속적인 일련의 범프(28, 280) 및 중공(30, 300)을 가지며, 제 1 내부 직경(D1)은 제 2 내부 직경(D2)보다 작은 것을 특징으로 하는 와인딩 크라운.
  4. 제 3 항에 있어서, 센트링 수단은 상기 탄성변형가능한 요소(200)의 주변 상에서 서로 직경방향으로 마주보게 배열되는 것을 특징으로 하는 와인딩 크라운.
  5. 제 3 항에 있어서, 센트링 수단은 상기 탄성변형가능한 요소(2)의 주변 상에서 3개의 규칙적으로 이격된 위치에 제공되는 것을 특징으로 하는 와인딩 크라운.
  6. 제 4 항에 있어서, 센트링 수단은 하나의 센트링 부분(230a, 240a)과 하나의 결합 부분(230b, 240b)을 각각 가진 2개의 암(230, 240)을 포함하는 것을 특징으로 하는 와인딩 크라운.
  7. 제 6 항에 있어서, 센트링 부분(230a, 240a)은 강성의 구동 링(400)의 제 1 내부 직경(D1)과 동일한 탄성변형가능한 요소(200)의 제 1 외부 직경(D'1)을 형성하는 원의 호의 형태를 가지며, 센트링 부분(230a, 240a)이 강성의 구동 링(400)의 내측 주변 상에서 2개의 연속된 범프(280) 상에 항시 배열되도록 센트링 부분(230a, 240a)의 길이가 형성되고, 결합 부분(230b, 240b)은 돌출된 부분(230c, 240c)을 가지며 결합 부분의 팁은 강성의 구동 링(400)의 제 1 내부 직경(D1)보다 큰 탄성변형가능한 요소(200)의 제 2 외부 직경(D'2)을 형성하는 것을 특징으로 하는 와인딩 크라운.
  8. 제 7 항에 있어서, 탄성변형가능한 요소(200)는 홀(800)을 통해 중앙이 관통된 원형 형태의 기저부(600)를 가지며, 상기 홀에 의해 탄성변형가능한 요소(200)는 파이프(12)의 돌출된 부분(10)에 고정되고, 기저부(600)는 2개의 직경방향으로 마주보는 만곡 부분(210, 220)에 뒤이어 암(230, 240)에 의해 연장되고, 상기 암(230, 240)은 동일한 방향의 원형으로 연장되는 것을 특징으로 하는 와인딩 크라운.
  9. 제 5 항에 있어서, 센트링 수단은 3개의 Y-형태의 암(14, 16, 18)의 형상을 가질 수 있으며, 결합 수단은 2개의 연속된 암(14, 16, 18)들 사이에 각각 삽입된 3개의 Ω-형태의 부분의 형상을 가지며, 각각의 결합 부분(20)은 탄성변형가능한 요소(2)의 내측을 향하여 개방된 표면을 형성하는 2개의 레그(24)와 헤드(22)를 포함하는 것을 특징으로 하는 와인딩 크라운.
  10. 제 9 항에 있어서, 결합 암(14, 16, 18)은 점차 추가적으로 이격되는 2개의 대칭 브랜치(14b, 16b, 18b)로 분리되고, 탄성변형가능한 요소(2)의 중심으로부터 반경방향으로 연장되는 섹션(14a, 16a, 18a)을 각각 포함하고, 각각의 암(14, 16, 18)의 2개의 브랜치(14b, 16b, 18b)는 탄성변형가능한 요소(2)의 제 1 외부 반경(R'1)을 형성하는 원의 호의 형태로 센트링 부분(14c, 16c, 18c)에 의해 서로 연결되며 상기 제 1 외부 반경은 강성의 구동 링(4)의 제 1 내부 직경(D1)과 동일한 직경에 해당하고, 센트링 부분(14c, 16c, 18c)이 강성의 구동 링(4)의 내측 주변 상에서 2개의 연속된 범프(28) 상에 항시 배열되도록 센트링 부분(14c, 16c, 18c)의 길이가 형성되고, 결합 부분(20)의 팁은 강성의 구동 링(4)의 제 1 내부 직경(D1)보다 큰 탄성변형가능한 요소(2)의 제 2 외부 반경(R'2)을 형성하는 것을 특징으로 하는 와인딩 크라운.
  11. 제 10 항에 있어서, 센트링 부분(14c, 16c, 18c)은 이의 자유 단부 상에서 결합 부분(20)의 풋(24)에 센트링 암(14, 16, 18)을 연결하는 연결 부분(26)에 의해 연장되는 것을 특징으로 하는 와인딩 크라운.
  12. 제 1 항에 있어서, 탄성변형가능한 요소(2, 200)는 스프링 요소인 것을 특징으로 하는 와인딩 크라운.
  13. 제 1 항에 있어서, 결합 수단은 부분적으로 반사상으로 압축된 상태로 작동되는 것을 특징으로 하는 와인딩 크라운.
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