KR101444887B1 - 구이장치 - Google Patents

Abstract

구이장치가 개시된다. 본 발명의 구이장치는, 냉각수가 순환하는 물 순환관들이 한쪽으로 경사지게 연이어 배열되고, 상기 물 순환관들의 개구된 단부가 결합되는 물 저장부가 마련된 구조의 석쇠장치; 및 상기 석쇠장치가 선택적으로 장착되거나 분리될 수 있도록 구성되고, 열원이 설치되기 위한 열원 설치공간이 마련된 테이블장치를 포함하고, 상기 물 순환관의 저부에는, 상기 물 순환관의 상면에서 구워지는 구이물의 기름이나 양념이 열원으로 직접 떨어져 연소 되지 않도록 하거나, 상기 물 순환관의 저면에 맺힌 상태로 연소되지 않도록, 상기 각 물 순환관들에서 떨어지는 기름이나 양념을 상기 열원의 영역 바깥쪽으로 유도하여 배출하기 위한 보조 기름받이가 상기 각 물 순환관의 수와 대응되는 수의 유도단을 구비하여 탈착 가능하게 마련되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 석쇠 또는 물 순환관의 저부에 보조 기름받이가 구비됨으로써, 석쇠나 물 순환관을 타고 흘러내리는 기름이나 양념이 열원으로 직접 떨어져 연소되는 현상을 방지할 수 있는 효과를 제공할 수 있고, 테이블장치와 화로대가 부피가 적도록 접힘으로써 보관시 넓은 공간이 불필요하고, 운반이 용이한 효과를 제공할 수 있게 된다.

Description

구이장치{ROASTER}

본 발명은 구이장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 구이물에서 발생된 기름이나 수분, 양념 등이 열원으로 떨어지는 것을 방지하여 연기가 발생되는 것을 방지할 수 있고, 접힘이 가능하여 보관 및 운반시 부피를 현저하게 줄일 수 있는 구이장치에 관한 것이다.

일반적으로 석쇠는 화로(구이장치)위에 안치시켜 육류(또는 어패류)를 굽기 위해 사용된다. 석쇠 위에 놓여진 육류는 버너의 화력 또는 숯에 의해 직접 또는 복사열에 의해 간접적으로 가열되면서 익게 된다.

이러한 기존의 석쇠는 직접 열을 받기 때문에 용융점이 높은 금속재로 제작된다. 금속재질의 석쇠는 열전도율이 좋기 때문에 짧은 시간에 높은 온도(300도 이상)까지 가열된다. 따라서, 기존 석쇠는 고기가 타거나 늘어 붙는 단점이 있었다.

이러한 문제점을 보완하기 위해 수냉식 석쇠를 갖는 구이장치가 제안된 바 있다. 선행기술로서, 대한민국등록특허 제10-0719772호(공고일 : 2007.05.18), 대한민국등록특허 제10-0980203호(공고일 : 2010.09.03), 대한민국공개특허 제10-2012-0134993호(공개일 : 2012.12.12)가 개시되어 있다.

이와 같은 종래기술에 의한 구이장치는 복수개의 수냉파이프를 등간격으로 배치하고, 이 수냉파이프로 냉각수를 강제 순환시키도록 구성된 것이다.

이러한 수냉식 구이장치에 의하면, 구이물이 고온으로 가열되지 않고 냉각수에 의해 100℃의 온도로 구워지도록 된 것이다.

선행기술 대한민국공개특허 제10-2012-0134993호(공개일 : 2012.12.12)는 본원 출원인이 출원한 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 수냉식 불판(G)은, 내부에 물을 구분하여 저장하도록 마련되는 물 저장부(100)와, 물 저장부(100)에 연결되는 다수의 물 물 순환관(200)을 포함하고, 물 저장부(100)는 외부로부터 물을 공급받아 저장하도록 내부에 저장 챔버(110)가 마련되는 구성을 갖으며, 물 순환관(200)에 연결되도록 마련되는 제1 챔버(110A)와, 제1 챔버(110A)에 물을 공급하는 제2 챔버(110B)를 포함한다. 그리고, 물 저장부(100)는, 제2 챔버(110B)에 제1 연결관(116)을 통해 물을 공급하도록 형성되는 냉각수 공급조(120)가 마련된다. 또한, 물 저장부(100)는 제1 챔버(110A)에서 이동통로(114)를 통해 제2 챔버(110B)에 저장되는 고압의 증기를 배출할 수 있도록 다수의 압력배출공(132)을 갖는 압력배출관(130)이 마련된다. 압력배출관(130)은 중공 원통 형상을 가지며 양단부가 물 저장부(100)의 저장 챔버(110)에 마련된 제2 챔버(110B)의 양측 저면을 관통하여 수용되도록 물 물 순환관(200)의 둘레를 따라 형성된다.

그러나, 이러한 종래기술에 의한 수냉식 구이장치들은 다음과 같은 문제점들이 있었다.

첫째, 냉각수가 순환하면서 석쇠를 냉각시키므로 구이물이 석쇠에 달라붙어 타는 현상이 방지될 수 있었으나, 고기를 익히는데 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다.

둘째, 석쇠의 표면으로 흐르는 기름이나 양념 등이 석쇠의 저면에 맺히는 경우에, 기름이나 양념이 타면서 인체에 유해한 연기와 그름이 발생되는 문제점이 있었다.

셋째, 종래기술에 의한 구이장치는 모두 접히거나 분해되는 구조로 이루어지지 않았기 때문에 보관시 넓은 공간을 필요로 하였고, 운반이 곤란한 문제점이 있었다.

대한민국등록특허 제10-0719772호(공고일 : 2007.05.18) 대한민국등록특허 제10-0980203호(공고일 : 2010.09.03) 대한민국공개특허 제10-2012-0134993호(공개일 : 2012.12.12)

본 발명의 목적은, 석쇠를 타고 흘러내리는 기름이나 양념이 열원으로 직접 떨어져 연소되는 현상을 방지할 수 있고, 접힘이 가능하여 부피를 현저하게 줄일 수 있는 구이장치를 제공하는 것이다.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 냉각수가 순환하는 물 순환관들이 한쪽으로 경사지게 연이어 배열되고, 상기 물 순환관들의 개구된 단부가 결합되는 물 저장부가 마련된 구조의 석쇠장치; 및 상기 석쇠장치가 선택적으로 장착되거나 분리될 수 있도록 구성되고, 열원이 설치되기 위한 열원 설치공간이 마련된 테이블장치를 포함하고, 상기 물 순환관의 저부에는, 상기 물 순환관의 상면에서 구워지는 구이물의 기름이나 양념이 열원으로 직접 떨어져 연소 되지 않도록 하거나, 상기 물 순환관의 저면에 맺힌 상태로 연소되지 않도록, 상기 각 물 순환관들에서 떨어지는 기름이나 양념을 상기 열원의 영역 바깥쪽으로 유도하여 배출하기 위한 보조 기름받이가 상기 각 물 순환관의 수와 대응되는 수의 유도단을 구비하여 탈착 가능하게 마련되는 것을 특징으로 하는 구이장치에 의해 달성된다.

상기 보조 기름받이는, 상기 각 유도단의 양쪽 단부들과 결합되는 제1,2 지지부들; 및 상기 제1,2 지지부들의 양쪽에 각각 구비되어 상기 각 물 순환관들 사이에 끼워지거나 걸려 고정되는 고정부들을 구비할 수 있다.

상기 고정부는, 상기 물 저장부에 근접한 각 물 순환관들 사이에 걸리는 제1 걸림단들; 및 상기 각 물 순환관들이 설치된 영역의 둘레에 위치하도록 배치되는 압력배출관에 걸리는 제2 걸림단들로 이루어질 수 있다.

상기 제1 걸림단은, 상기 각 물 순환관들 사이로 삽입될 때 양쪽의 각 물 순환관의 일부가 삽입되어 걸리기 위한 제1 걸림홈이 양쪽에 각각 형성되고, 상기 제2 걸림단은, 상기 제1 걸림단이 각 물 순환관에 걸렸을 때, 상기 압력배출관의 상면 일부를 감싸면서 걸리도록 상기 압력배출관의 일부가 삽입되기 위한 제2 걸림홈이 한쪽에 형성될 수 있다.

상기 제1,2 걸림단들이 각각의 위치에서 상기 물 순환관들과 상기 압력배출관에 걸려 상기 제1,2 지지부의 상면이 상기 각 물 순환관의 저면에 밀착되었을 때, 상기 각 물 순환관들의 저면과 상기 각 유도단의 상면 사이에 소정의 간격이 형성되도록, 상기 제1,2 지지부의 상면은 상기 각 유도단의 상면보다 높게 형성될 수 있다.

상기 유도단은, 중앙에 길이방향으로 긴 유도홈이 오목하게 형성될 수 있다.

상기 물 저장부는 냉각수 공급조에 거꾸로 세워져 결합된 상태에서 냉각수를 공급하기 위한 냉각수 공급용기를 구비하되, 상기 냉각수 공급용기는, 냉각수가 수용되는 수용부; 상기 수용부에 결합되는 마개; 및 상기 냉각수 공급조에 삽입되어 상기 수용부의 냉각수를 상기 냉각수 공급조로 공급하도록 경사지게 개구된 공급공을 구비한 주입부재를 포함하여 이루어질 수 있다.

상기 테이블 장치는, 저면에 다리들이 마련된 바닥판; 상기 바닥판의 양쪽 가장자리 상면에 각각 경첩 또는 힌지로 접혀지게 결합되고, 상단에는 서로 마주보는 방향과 길이방향으로 개구된 슬라이딩 삽입홈이 각각 형성되어 상기 석쇠장치가 끼움 결합되도록 구성된 접철형 측벽들; 상기 접철형 측벽들이 세워진 상태에서 각 접철형 측벽들의 배면 각 단부에 착탈 가능하게 결합되고, 상기 각 접철형 측벽들과 더불어 상기 바닥판의 상면에 전방과 상방이 개구된 열원공간을 형성하는 배면판을 포함할 수 있다.

상기 열원공간의 전방 영역에는 기름받이가 마련될 수 있다.

상기 열원공간에는, 화로대에 수용되는 숯불, 가스불 또는 열선으로 이루어지는 열원이 마련될 수 있다.

상기 화로대는, 상부가 개구된 재수용부가 마련되고, 가장자리들에는 다수개의 결합공들이 형성된 받침부재; 상기 받침부재보다 큰 사이즈로 형성된 지지 프레임과, 상기 지지 프레임의 마주보는 양쪽에 각 한쪽 가장자리들이 회동가능하게 결합되며 각 다른 쪽 가장자리에는 상기 결합공들에 결합되는 결합편들이 형성되는 한 쌍의 공간 형성판들과, 상기 공간 형성판들이 결합되지 않은 상기 지지 프레임의 양쪽에 각 한쪽 가장자리들이 회동가능하게 결합되고 다른 쪽 영역은 상기 공간 형성판들을 외측으로 가압하면서 상기 받침부재의 상면에 지지되어 상기 공간 형성판들과 더불어 하부는 좁고 상부는 넓으며 상향으로 개구된 공간을 형성하는 한 쌍의 측면판들을 포함하는 수용부재; 상기 수용부재의 공간 하부에 안착되는 재받이; 및 상기 받침부재의 양쪽 저면에 착탈 가능하게 결합되는 지지용 다리를 포함할 수 있다.

상기 지지용 다리는, 양쪽의 지지단이 외측으로 벌어지도록 자체 탄성을 구비하고, 각 지지단의 단부가 각각 바깥쪽으로 절곡되어 끼움단이 형성되며, 상기 받침부재의 양쪽 각 코너의 저면에는 각 끼움단이 관통되기 위한 관통장공이 형성되고, 상기 결합공들이 형성된 상기 받침부재의 양쪽 각 코너의 측벽에는, 상기 관통장공으로 삽입된 상기 끼움단이 각 지지단의 벌어지는 탄력에 의해 끼워져 고정되기 위한 끼움공이 각각 형성될 수 있다.

상기 공간 형성판들과 측면판들은, 상기 지지 프레임의 단면 중심을 기준으로 회전하여 상기 지지 프레임의 두께가 형성하는 공간 내에 겹쳐진 상태로 접히되, 상기 각 공간 형성판들이 마주보는 방향으로 회전하여 각 내측면이 상향으로 노출되도록 일부가 서로 겹쳐지게 접히고, 상기 각 측면판들은 각각 외측으로 회동하여 상기 각 공간 형성판들의 외측면에 겹쳐지도록 접힐 수 있다.

상기 재받이는, 재가 통과되기 위한 다수개의 재배출용 장공들이 길이방향과 직교되는 방향으로 각각 타공되어 형성되고, 각 변의 가장자리가 일정한 폭으로 접혀 보강부가 형성될 수 있다.

본 발명에 의하면, 석쇠 또는 물 순환관의 저부에 보조 기름받이가 구비됨으로써, 석쇠나 물 순환관을 타고 흘러내리는 기름이나 양념이 열원으로 직접 떨어져 연소되는 현상을 방지할 수 있는 효과를 제공할 수 있게 된다.

또한, 테이블장치와 화로대가 부피가 적도록 접힘으로써 보관시 넓은 공간이 불필요하고, 운반이 용이한 효과를 제공할 수 있게 된다.

도 1은 종래기술에 의한 수냉식 구이장치의 석쇠를 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 구이장치의 보조 기름받이를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 보조 기름받이가 석쇠장치에 결합된 상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 석쇠장치의 결합상태 종단면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 석쇠장치의 결합상태 횡단면도이다.
도 6은 도 3에 도시된 석쇠장치와 테이블장치 및 화로대의 결합상태 사시도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 구이장치의 작동상태를 설명하기 위한 측단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.

첨부된 도면 중에서, 도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 구이장치의 보조 기름받이를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 보조 기름받이가 석쇠장치에 결합된 상태를 도시한 사시도이며, 도 4는 도 3에 도시된 석쇠장치의 결합상태 종단면도이고, 도 5는 도 3에 도시된 석쇠장치의 결합상태 횡단면도이다. 그리고 도 6은 도 3에 도시된 석쇠장치와 테이블장치 및 화로대의 결합상태 사시도이고, 도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 구이장치의 작동상태를 설명하기 위한 측단면도이다.

이하에서, 석쇠장치(G)에 관련된 구성에 대한 설명은 공지된 것이므로, 상세한 설명은 생략하며, 도면부호는 종래기술을 도시한 도면 1의 도면 부호와 동일하게 사용하며, 필요한 경우에 종래기술의 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

도 1 및 도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 구이장치는, 수냉식 석쇠장치가 적용된 것으로, 냉각수가 순환하는 물 순환관(200)들이 한쪽으로 경사지게 연이어 배열되고, 물 순환관(200)들의 개구된 단부가 결합되는 물 저장부(100)가 마련된 구조를 갖으며, 보조 기름받이(400)가 구비되는 석쇠장치(G)와, 석쇠장치(G)가 선택적으로 장착되거나 분리될 수 있도록 구성되고, 숯불을 열원으로 하는 화로대(10)가 설치되기 위한 열원 설치공간(S)이 마련된 테이블장치(300)를 포함한다.

이를 보다 구체적으로 설명하기로 한다.

본 실시예가 적용되는 석쇠장치(G)는, 공지된 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이 저장챔버(110)의 일측에 다수개의 물 순환관(200)이 등간격으로 배열된다. 저장챔버(110)는 분리벽(112)에 의해 제1 챔버(110A)와 제2 챔버(110B)로 구분되며, 저장챔버(110)은 냉각수 공급조(120)와 연결된다. 냉각수 공급조(120)는 외부에서 물을 공급받아 저장챔버(110)로 공급하기 위한 것이다.

각각의 물순환관(200)은 'U'자 형상으로 형성되며, 'ㄷ'형상의 압력배출관(130)이 물순환관(200)을 감싸는 구조를 갖는다. 이때, 압력배출관(130)의 양 단부는 물 저장부(100)의 제2 챔버(110B)에 연통되게 결합된다.

한편, 각 물순환관(200)은 저장챔버(110) 쪽에서 압력배출관(130)의 수평부(132A) 방향으로 경사지게 설치된다. 이는 구이물에서 발생된 기름이 양념이 흘러 열원으로 떨어지지 않도록 하기 위한 것이다.

보조 기름받이(400)는, 물순환관(200)의 상면에서 구워지는 구이물의 기름이나 양념이 열원으로 직접 떨어져 연소 되지 않도록 하거나, 물순환관(200)의 저면에 맺힌 상태로 연소되지 않도록, 각 물순환관(200)들에서 떨어지는 기름이나 양념을 열원의 영역 바깥쪽에 마련된 기름받이(350)로 유도하여 배출하기 위한 것으로, 각 물순환관(200)의 수와 대응되는 수의 유도단(410)을 구비하여 물순환관(200)에 탈착 가능하게 마련된다.

이를 보다 구체적으로 설명하기로 한다.

보조 기름받이(400)는 각 유도단(410)의 양쪽 단부들과 결합되는 제1,2 지지부(420,430)들과, 제1,2 지지부(422,430)들의 양쪽에 각각 구비되어 각 물순환관(200)들 사이에 끼워지거나 걸려 고정되는 고정부(450)들을 구비한다. 이때, 각 유도단(410)들의 간격은 각 물순환관(200)들의 간격과 동일하도록 한다.

고정부(450)은 물 저장부(100)에 근접한 각 물순환관(200)들 사이에 걸리는 제1 걸림단(460)과, 각 물순환관(200)들이 설치된 영역의 둘레에 위치하도록 배치되는 압력배출관(130)의 수평부(132A)에 걸리는 제2 걸림단(470)들로 이루어진다.

이때, 제1 걸림단(460)은 각 물순환관(200)들 사이로 삽입될 때 양쪽의 각 물순환관(200)의 일부가 삽입되어 걸리기 위한 제1 걸림홈(461)이 양쪽에 각각 형성되고, 제2 걸림단(470)은 제1 걸림단(460)이 각 물순환관(200)에 걸렸을 때, 압력배출관(130)의 수평부(132A) 상면 일부를 감싸면서 걸리도록 압력배출관(130)의 일부가 삽입되기 위한 제2 걸림홈(471)이 한쪽에 형성된다.

이와 같이 제1 걸림단(460)이 각 물순환관(200) 사이에 걸려 고정되도록 하고, 제2 걸림단(470)이 압력배출된(130)에 걸려 고정되도록 하는 것은, 각각의 유도단(410)이 각 물순환관(200)의 저면에 위치하도록 하기 위한 것이다.

그리고 유도단(410)들은 중앙에 길이방향으로 긴 유도홈(412)이 오목하게 형성된다. 이 유도홈(412)은 기름이나 수분 또는 양념이 양 옆으로 흘러내지 않고 제1 지지부(420) 또는 제2 지지부(430) 쪽으로 흐르도록 하기 위한 것이다.

한편, 제1,2 걸림단(460,470)들이 각각의 위치에서 물순환관(200)들과 압력배출관(130)에 걸려 제1,2 지지부(420,430)의 상면이 각 물순환관(200)의 저면에 밀착되었을 때, 각 물순환관(200)들의 저면과 각 유도단(410)의 상면 사이에 소정의 간격이 형성된다. 이를 위해서, 제1,2 지지부(420,430)의 상면은 각 유도단(410)의 상면보다 높게 형성된다. 그리고 물순환관(200)들의 저면과 각 유도단(410)의 상면 사이의 간격(T)은 대략 1mm - 5mm 정도이다. 이때, 간격이 1mm 이하이면, 유도단(410)이 물순환관(200)의 저면에 너무 밀착되므로, 흘러내리는 기름이나 양념이 유도단(410)을 타고 열원으로 떨어질 수 있고, 5mm 이상의 간격을 유지하게 되면, 물순환관(200)들의 저면과 각 유도단(410)의 상면 사이가 너무 떨어지게 되어 그 사이로 열기가 유입됨으로써, 물순환관(200)에 맺힌 기름이 양념이 연소될 가능성이 있다. 따라서, 그 간격은 1 - 5mm, 바람직하게는 2 - 4mm를 유지한다.

이와 같이 물순환관(200)들의 저면과 각 유도단(410)의 상면 사이에 간격을 형성하는 것은, 물순환관(200)에 얹혀진 구이물로부터 기름이 수분, 양념 등이 그 외주면을 타고 저면으로 흘러내린 후 열원으로 떨어져 연소 되거나, 그 저면에 맺힌 상태로 열원의 열기에 의해 연소 되지 않도록 하기 위한 것이다. 즉, 각 물순환관(200)의 직하방 저면에 보조 기름받이(400)의 각 유도단(410)이 소정의 간격을 유지하여 위치하게 되므로, 물순환관(200)의 외주면을 타고 흘러내리는 기름이나 양념이 유도단(410)의 유도홈(412)으로 떨어져 열원의 영역 바깥쪽으로 흘러 내림으로 기름이나 양념이 열원으로 떨어져 연소 되거나 물순환관(200)의 저면에 맺힌 상태로 연소 되는 현상이 방지될 수 있는 것이다.

한편, 물 저장부(100)는 냉각수 공급조(120)의 용기 결합공(122)에 거꾸로 세워져 결합된 상태에서 냉각수를 공급하기 위한 냉각수 공급용기(500)를 구비한다.

이러한 냉각수 공급용기(500)는 냉각수가 수용되는 수용부(520)와, 수용부(520)의 결합되는 마개(530)와, 냉각수 공급조(120)의 용기 결합공(122)에 삽입되어 수용부(520)의 냉각수를 냉각수 공급조(120)로 공급하도록 경사지게 개구된 공급공(542)을 구비한 주입부재(540)를 포함한다.

이러한 냉각수 공급용기(500)는 냉각수가 증발하기 때문에 증발되는 양만큼의 냉각수를 보충하기 위한 것이다. 그리고 공급공(542)이 경사지게 형성되므로 수용부(520)에 수용된 냉각수가 원활하게 냉각수 공급조(120)로 공급될 수 있다.

테이블 장치(300)는 석쇠장치(G)가 선택적으로 장착되거나 분리될 수 있도록 구성되고, 열원이 설치되기 위한 열원 설치공간(S)을 구비하기 위한 것으로, 저면에 다리(370)들이 마련된 바닥판(320)과, 바닥판(320)의 양쪽 가장자리 상면에 각각 경첩(331) 또는 힌지로 접혀지게 결합되고, 상단에는 서로 마주보는 방향과 길이방향으로 개구된 슬라이딩 삽입홈(332)이 각각 형성되어 석쇠장치(G)가 끼움 결합되도록 구성된 접철형 측벽(330)과, 접철형 측벽(330)들이 세워진 상태에서 각 접철형 측벽(330)들의 배면 각 단부에 착탈 가능하게 결합되고, 각 접철형 측벽(330)들과 더불어 바닥판(320)의 상면에 전방과 상방이 개구된 열원공간(S)을 형성하는 배면판(340)을 포함하여 구성된다.

이때, 각각의 다리(370)는 끼움방식 또는 체결방식으로 착탈이 가능한 것이며, 각 접철형 측벽(330)에는 확장부와 협소부를 갖는 체결공(334)이 형성되고, 배면판(340)에는 체결공(334)의 확장부로 삽입되어 협소부로 끼워져 걸리는 체결돌기(341)가 구비되어 체결공(334)에 체결돌기(341)가 끼움 결합됨에 따라 각 접철형 측벽(330)들에 탈착이 가능하게 결합될 수 있다. 물론, 나사에 의해 탈착이 가능하게 결합될 수도 있다.

한편, 열원공간(S)의 전방 영역에는 기름받이(350)이 마련된다. 이 기름받이(350)는 각 물순환관(200)이나 보조 기름받이(400)를 타고 흐르는 기름이나 양념을 받기 위한 것으로, 장방형으로 길고 오목한 구조를 갖는다.

열원공간(S)에는 열원으로서 숯불, 가스불 또는 열선이 적용될 수 있다.

본 실시예에서는, 화로대(10)에 수용되는 숯불이 적용되는 것을 기준으로 설명하나, 이에 국한되는 것은 아니다.

화로대(10)는 숯불을 수용하여, 열원공간(S)에 설치되기 위한 것으로, 직사각 형상으로 형성되고, 소정의 깊이의 재수용부(22)가 형성된 받침부재(20)와, 이 받침부재(20)에 분해 조립이 가능하게 결합되는 수용부재(40)와, 수용부재(40)의 내부에 결합되는 재받이(50)와, 받침부재(20)에 분해 조립이 가능하게 결합되는 한 쌍의 지지용 다리(30)로 이루어진다.

이를 보다 구체적으로 설명하기로 한다.

받침부재(20)는 소정 깊이의 재수용부(22)를 구비하고, 길이방향 가장자리 상면에는 다수개의 결합공(28)들이 긴 슬롯 형태로 형성된다. 이 결합공(28)들은 수용부재(40)를 이루는 공간 형성판(42)이나 측면판(44)의 두께보다 크게 형성된다. 받침부재(20)의 각 코너 저면에는 관통장공(24)이 길이방향에 직교되는 방향으로 각각 형성된다. 이 관통장공(24)의 길이는 후술할 끼움단(34)의 길이를 수용할 수 있는 길이로 형성된다. 한편, 받침부재(20)의 각 측벽(29) 양쪽 끝부분에는 끼움공(26)이 각각 형성되는데, 이 끼움공(26)들은 관통장공(24)으로 삽입된 끼움단이(34)이 삽입되어 결합되기 위한 것이다.

지지용 다리(30)는 "

"형상으로 형성되어 양쪽의 지지단(32)이 자체 탄성을 갖는 것이고, 각 지지단(32)의 단부가 각각 바깥쪽(서로 마주보지 않은 방향)으로 절걱되어 끼움단(34)이 각각 형성된 구조를 갖는다.

그리고, 관통장공(24)과 끼움공(26)이 서로 이격된 상태를 유지하여 형성되므로, 끼움단(34)은 끼움공(26)에 지지되고, 지지단(32)은 관통장공(24)에 지지되므로, 지지용 다리(30)는 받침부재(20)를 기준으로 각각 외측으로 경사지게 설치되는 상태가 된다. 따라서, 받침부재(20)의 단부보다 지지용 다리(30)의 하단부가 더 바깥쪽에 위치하게 되므로 받침부재(20)는 보다 안정적으로 지지될 수 있게 된다.

이러한 지지용 다리(30)는 각 끼움단(34)이 관통장공(24)을 통하여 끼움공(26)에 끼워짐으로써 받침부재(20)가 지면과 소정의 간격을 유지하도록 하는 기능을 한다.

수용부재(40)는 재받이(50)를 수용하고, 숯이 피워지는 공간을 형성하기 위한 것으로, 받침부재(20)보다 큰 사이즈로 형성된 지지 프레임(46)과, 지지 프레임(46)의 마주보는 양쪽에 각 한쪽 가장자리들이 회동가능하게 결합되며 각 다른 쪽 가장자리에는 결합공(28)들에 결합되는 결합편(42A)들이 형성되는 한 쌍의 공간 형성판(42)들과, 공간 형성판(42)들이 결합되지 않은 지지 프레임(46)의 양쪽에 각 한쪽 가장자리들이 회동가능하게 결합되고 각 다른 쪽 영역은, 공간 형성판(42)들을 외측으로 가압하면서 받침부재(20)의 상면에 지지되어 공간 형성판(42)들과 더불어 하부는 좁고 상부는 넓으며 상향으로 개구된 공간을 형성하는 한 쌍의 측면판(44)들을 포함하여 구성된다.

지지 프레임(46)은 직사각 틀을 형상을 갖으며, 그 폭은 받침부재(20)의 폭보다 크게 형성된다. 즉, 받침부재(20)의 사이즈보다 큰 사이즈로 형성되는 것이다. 이는 추후 수용부재(40)의 조립이 완료되었을 때, 숯이 수용되는 내부 공간이 상광하협의 구조를 이루도록 하기 위한 것이다. 이와 같이 내부 공간이 상광하협의 구조로 형성됨으로써 재받이(50)에 수용되는 숯의 열기가 상향으로 퍼질 수 있다.

공간 형성판(42)들은 한쪽 가장자리가 지지 프레임(46)에 회전가능하게 결합된다. 이러한 공간 형성판(42)들은 지지 프레임(46)에 결합되는 영역의 가장자리 길이보다 반대 영역의 가장자리 길이가 짧게 형성되어 대략 사다리꼴 형상을 갖는다. 그리고, 공간 형성판(42)들은 그 단부가 지지 프레임(46)을 감싸면서 결합되므로, 지지 프레임(46)을 축으로 회동가능하게 작동될 수 있다.

측면판(44)들은 한쪽 가장자리가 지지 프레임(46)의 폭방향 양쪽단에 각각 회동가능하게 결합된다. 이러한 측판(44)을은 받침부재(20)의 폭방향 양쪽단에 결합되었을 때, 그 단부가 지지 프레임(46)을 외측에서 내측으로 감싸도록 결합된다. 이러한 측면판(44)들은 지지 프레임(46)에 결합되는 영역은 넓고 하부 영역은 좁은 구조를 갖는다.

이와 같은 공간 형성판(42)들과 측면판(44)들은 다음과 같이 겹쳐진 상태로 접힌다. 즉, 공간 형성판(42)들은 내측에서 외측방향으로 지지 프레임(46)을 감싸도록 결합되고, 측면판(44)들은 외측에서 내측방향으로 지지 프레임(46)을 감싸도록 결합되며, 공간 형성판(42)들과 측면판(44)들의 겹쳐지는 부분의 합친 두께가 지지 프레임(46)의 두께나 지름보다 작게 형성됨으로써, 공간 형성판(42)들과 측면판(44)들은 지지 프레임(46)의 단면 중심을 기준으로 각각 다른 방향으로 회전하여 지지 프레임(46)의 두께가 형성하는 공간 내에 겹쳐진 상태로 접힐 수 있는 것이다.

즉, 각 공간 형성판(42)들이 마주보는 방향으로 회전하여 각 내측면(42C)이 상향으로 노출되도록 일부가 서로 겹쳐지게 접히고, 각 측면판(44)각 외측으로 회동하여 각 공간 형성판(42)의 외측면(42D)에 겹쳐지도록 접히는 것이다.

재받이(50)는 수용부재(40)가 형성하는 공간의 하부에 설치되어 숯이나 가연성 재료가 안착되도록 하기 위한 것으로, 재가 통과되기 위한 다수개의 재배출용 장공(52)들이 길이방향과 직교되는 방향으로 소정의 간격을 유지하고, 교번으로 각각 타공되어 형성된 구조를 갖는다. 이와 같이 재배출용 장공(52)들이 길이방향과 직교되는 방향으로 형성되는 것은, 재받이(50)가 고온에 의해 변형되는 것을 최소화하기 위한 것이다. 즉, 각 재배출 장공(52)들이 길이방향과 일치되는 방향으로 형성될 경우에, 고온에 노출되면 휘게 되는데, 본 실시예에서와 같이 각 재배출 장공(52)들이 길이방향과 직교되는 방향으로 형성할 경우에, 고온에 의한 휨이 최소화되거나 방지될 수 있는 것이다. 그리고 재받이(50)의 각 변에는 그 가장자리가 일정한 폭으로 접혀 보강부가 형성된다.

이와 같이 구성된 본 실시예에 따른 구이장치의 작용을 설명하기로 한다.

첨부된 도면 중에서 도 2 내지 도 6 그리고, 도 7를 참조한다. 그리고 필요에 따라 도 1을 참조한다.

먼저, 바닥판(320)의 상면에 접혀진 각 접철형 측벽(330)들을 경첩(331)을 중심으로 회동시켜 세운다.

이어서, 각 접철형 측벽(330)의 배면에 배면판(340)을 결합시켜 바닥판(320)의 상부 영역에 상방과 전방이 개구된 열원공간(S)을 형성한다.

그리고 바닥판(320)의 전방 영역에 기름받이(350)를 안착시키고, 전술한 바와 같은 화로대(10)를 안착시킨다.

이때, 화로대(10)는 받침부재(20)에 각 공간 형성판(42)들을 끼움 결합시키고, 각 측판(44)들을 각 공간 형성판(42) 사이에 위치시킨 후 재받이(50)를 안착시킨다. 또한 지지용 다리(30)를 각각 받침부재(20)에 결합시켜 조립을 완료한다. 이와 같이 조립이 완료된 화로대(10)의 재받이(50)에 숯을 피우고, 숯이 피워진 화로대(10)를 열원공간(S)에 안착시킨다.

그리고, 석쇠장치(G)의 각 물순환관(200)의 저면에 보조 기름받이(400)가 위치하도록 제1 걸림단(460)들을 물순환관(200)들 사이에 위치시켜 각 제1 걸림홈(461)들에 양쪽의 물순환관(200)이 안착되어 걸리도록 한 후 물 저장부(100) 쪽으로 이동시키고, 제2 걸림단(470)이 수평부(132A)에 위치하도록 한다. 이어서, 제2 지지부(430)를 상향으로 들어올려 제2 걸림단(470)의 제2 걸림홈(471)이 수평부(132A)에 걸리도록 한다.

이 과정으로 보조 기름받이(400)는 물순환관(200)의 저면에 장착되는 것이며, 각 유도단(410)은 각 물순환관(200)의 직하방에 위치하게 된다. 그리고 각 유도단(410)과 물순환관(200)의 저면 사이에 소정의 간격이 형성된다.

이때, 제1 걸림단(460)은 양쪽의 물순환관(200)들 사이에 끼워지도록 상향으로 돌출 형성되고, 그 양쪽면에 제1 걸림홈(461)들이 각각 형성된 것이고, 제2 걸림단(470)은 제2 지지부(430)의 전방 쪽으로 각각 돌출 형성되고, 제2 걸림홈(471)이 하향 개구되므로, 물 저장부(100) 쪽에서 하향으로 경사지게 설치된 각 물순환관(200)을 상향으로 살짝 밀어올리면서 제2 걸림단(470)을 압력배출관(130)의 수평부(132A)에 걸어 고정하는 것이다.

한편, 각 측벽(330)들의 삽입홈(332)에 석쇠장치(G)를 결합하되, 압력배출관(130)의 양쪽 영역이 각 삽입홈(332)에 삽입되도록 한다. 이때, 석쇠장치(G)는 테이블 장치(300)의 배면 방향에서 전방 쪽으로 진행시켜 각 압력배출관(130)의 양쪽 영역이 각 삽입홈(332)의 배면 쪽에서 전방쪽으로 삽입되도록 한다.

이와 같은 작용에 의해 석쇠장치(G)는 테이블 장치(300)에 장착될 수 있게 된다.

그리고 냉각수 공급조(120)의 용기 결합공(122)에 냉각수 공급용기(500)의 주입부재(540)을 삽입한다. 이때, 주입부재(540)의 공급공(542)이 경사지게 형성되어 있으므로, 냉각수는 원활하게 냉각수 공급조(120)로 공급될 수 있고, 냉각수 공급조(120)로 공급된 냉각수는 물 저장부(100)를 통하여 물순환관(200)들로 순환하게 된다.

이와 같이 3면이 막힌 열원공간(S)에 숯불을 수용한 화로대(10)가 안착되고, 각 측벽(330)들의 상부에 보조 기름받이(400)를 갖는 석쇠장치(G)가 장착된 상태에서, 물순환관(200)의 상면에 구이물을 얹게 되면, 구이물은 화로대(10)에 수용된 열원에 의해 구워지게 된다.

이러한 구이물의 요리 과정에서는 기름이나 양념 등의 일부는 물순환관(200)을 타고 물순환관(200)의 끝단 부분으로 흘러 기름받이(350)으로 떨어진다. 그리고 기름이나 양념 등의 다른 일부는 물순환관(200)의 저면으로 흐른 후 직하방에 설치된 보조 기름받이(400)의 유도단(410)으로 떨어진 후 유도홈(412)을 타고 흐른다. 이때, 물순환관(200)들이 경사지게 설치된 관계로 보조 기름받이(400)도 경사지게 설치된 상태이다. 따라서, 유도홈(412)으로 떨어진 기름이나 양념은 유도홈(412)에 안내되어 기름받이(350)으로 떨어져 모이게 된다.

이와 같이 구이물이 구워지는 물순환관(200)의 저면에 보조기름받이(400)가 소정의 간격을 유지하여 설치됨으로써, 열원의 열기가 직접 물순환관(200)을 가열하지 않게 되므로, 물순환관(200)에 접한 구이물이 타는 현상이 최소화될 수 있고, 물순환관(200)을 타고 흘러 내리는 기름이나 양념 등이 열원으로 직접 떨어지지 않고 유도단(410)으로 떨어져 배출되므로 기름이 양념이 열원으로 떨어져 연소 되면서 연기와 그름을 발생시키는 현상이 방지된다.

한편, 구이물의 구이가 완료되면, 석쇠장치(G)를 각 측벽(330)로부터 탈거하고, 화로대(10)를 열원공간(S)에서 들어내 분해한다. 그리고, 각 측벽(330)들로부터 배면판(340)을 분리하고, 기름받이(350)를 제거한 후 각 측벽(330)을 서로 마주보는 방향으로 접고, 그 위에 배면판(340)을 안착시킨다. 그리고, 필요에 따라 다리(370)를 분리한다.

이와 같이, 화로대(10)는 물론 테이블 장치(30)가 분해되고 접철되므로, 부피가 현저하게 줄어 운반이나 보관이 용이하게 이루어질 수 있게 된다.

한편, 도면에 도시되지 않았으나, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 보조 기름받이(400)가 물순환관(200)이 아닌 일반적인 석쇠에 적용된 것을 제외하고는 전술한 실시예와 같다. 석쇠는 다양한 구조가 적용될 수 있다. 이때, 석쇠는 일방향으로 경사지거나 중앙부가 높게 형성된 구조로 형성될 수 있다.

그리고, 보조 기름받이(400)의 제2 걸림단(470)들이 제1 걸림단(460)들과 같은 형상으로 형성되어, 제1,2 걸림단(460,470)들이 모두 석쇠에 걸려 고정되는 것이다.

즉, 본 발명의 구이장치에 적용되는 보조 기름받이(400)는 수냉식 구이장치에만 적용되는 것이 아니라, 다양한 구조의 직화구이용 구이장치에 적용할 수 있는 것이고, 이러한 보조 기름받이(400)에 의해 직화구이 조리시에 기름이나 육즙, 양념 등이 열원으로 직접 떨어져 연소 되거나, 석쇠의 저면에 맺힌 상태로 연소 되는 현상을 방지할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 구이장치는, 보조 기름받이(400)가 석쇠장치(G)의 저면에 구비되므로, 기름이나 양념이 열원으로 떨어져 연소됨으로써 연기나 그름을 발생시키는 현상이 방지될 수 있고, 화로대(10)나 테이블 장치(300)가 접철식으로 구성됨으로써, 보관시 부피가 현저하게 줄어들 수 있어서, 보관과 운반이 용이하게 이루어질 수 있게 된다.

앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

10 : 화로대 20 : 받침부재
22 : 재 수용부 24 : 관통장공
26 : 끼움공 28 : 결합공
29 : 측벽 30 : 지지용 다리
32 : 지지단 34 : 끼움단
40 : 수용부재 42 : 공간 형성판
42A : 결합편 42B : 걸림부
42C : 내측면 42D : 외측면
44 : 측면판 44A : 걸림턱
46 : 지지 프레임 50 : 재받이
52 : 재 배출용 장공 54 : 보강부
100 : 물 저장부 110: 저장 챔버
110A : 제1 챔버 110B: 제2 챔버
112 : 분리벽 120 : 냉각수 공급조
130 : 압력배출관 132A : 수평부
200 : 물순환관 300 : 테이블 장치
320 : 바닥판
330 : 접철형 측벽 331 : 경첩
332 : 삽입홈 340 : 배면판
350 : 기름받이 370 : 다리
400 : 보조 기름받이
410 : 유도단 412 : 유도홈
420 : 제1 지지부 430 : 제2 지지부
460 : 제1 걸림단 470 : 제2 걸림단
461 : 제1 걸림홈 471 : 제2 걸림단
500 : 냉각수 공급용기 520 : 수용부
530 : 마개 540 : 주입부재
542 : 공급공

Claims (14)

1. 냉각수가 순환하는 물 순환관들이 한쪽으로 경사지게 연이어 배열되고, 상기 물 순환관들의 개구된 단부가 결합되는 물 저장부가 마련된 구조의 석쇠장치; 및
   상기 석쇠장치가 선택적으로 장착되거나 분리될 수 있도록 구성되고, 열원이 설치되기 위한 열원 설치공간이 마련된 테이블장치를 포함하고,
   상기 물 순환관의 저부에는,
   상기 물 순환관의 상면에서 구워지는 구이물의 기름이나 양념이 열원으로 직접 떨어져 연소 되지 않도록 하거나, 상기 물 순환관의 저면에 맺힌 상태로 연소되지 않도록, 상기 각 물 순환관들에서 떨어지는 기름이나 양념을 상기 열원의 영역 바깥쪽으로 유도하여 배출하기 위한 보조 기름받이가 상기 각 물 순환관의 수와 대응되는 수의 유도단을 구비하여 탈착 가능하게 마련되고,
   상기 물 저장부는, 냉각수 공급조에 거꾸로 세워져 결합된 상태에서 냉각수를 공급하기 위한 냉각수 공급용기를 구비하되, 상기 냉각수 공급용기는,
   냉각수가 수용되는 수용부;
   상기 수용부에 결합되는 마개; 및
   상기 냉각수 공급조에 삽입되어 상기 수용부의 냉각수를 상기 냉각수 공급조로 공급하도록 경사지게 개구된 공급공을 구비한 주입부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는,
   구이장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 보조 기름받이는,
   상기 각 유도단의 양쪽 단부들과 결합되는 제1,2 지지부들; 및
   상기 제1,2 지지부들의 양쪽에 각각 구비되어 상기 각 물 순환관들 사이에 끼워지거나 걸려 고정되는 고정부들을 구비하는 것을 특징으로 하는,
   구이장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 고정부는,
   상기 물 저장부에 근접한 각 물 순환관들 사이에 걸리는 제1 걸림단들; 및
   상기 각 물 순환관들이 설치된 영역의 둘레에 위치하도록 배치되는 압력배출관에 걸리는 제2 걸림단들로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
   구이장치.
4. 제3항에 있어서,
   상기 제1 걸림단은,
   상기 각 물 순환관들 사이로 삽입될 때 양쪽의 각 물 순환관의 일부가 삽입되어 걸리기 위한 제1 걸림홈이 양쪽에 각각 형성되고,
   상기 제2 걸림단은,
   상기 제1 걸림단이 각 물 순환관에 걸렸을 때, 상기 압력배출관의 상면 일부를 감싸면서 걸리도록 상기 압력배출관의 일부가 삽입되기 위한 제2 걸림홈이 한쪽에 형성되는 것을 특징으로 하는,
   구이장치.
5. 제3항에 있어서,
   상기 제1,2 걸림단들이 각각의 위치에서 상기 물 순환관들과 상기 압력배출관에 걸려 상기 제1,2 지지부의 상면이 상기 각 물 순환관의 저면에 밀착되었을 때, 상기 각 물 순환관들의 저면과 상기 각 유도단의 상면 사이에 소정의 간격이 형성되도록, 상기 제1,2 지지부의 상면은 상기 각 유도단의 상면보다 높게 형성되는 것을 특징으로 하는,
   구이장치.
6. 제1항에 있어서,
   상기 유도단은,
   중앙에 길이방향으로 긴 유도홈이 오목하게 형성되는 것을 특징으로 하는,
   구이장치.
7. 삭제
8. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 테이블 장치는,
   저면에 다리들이 마련된 바닥판;
   상기 바닥판의 양쪽 가장자리 상면에 각각 경첩 또는 힌지로 접혀지게 결합되고, 상단에는 서로 마주보는 방향과 길이방향으로 개구된 슬라이딩 삽입홈이 각각 형성되어 상기 석쇠장치가 끼움 결합되도록 구성된 접철형 측벽들;
   상기 접철형 측벽들이 세워진 상태에서 각 접철형 측벽들의 배면 각 단부에 착탈 가능하게 결합되고, 상기 각 접철형 측벽들과 더불어 상기 바닥판의 상면에 전방과 상방이 개구된 열원공간을 형성하는 배면판을 포함하는 것을 특징으로 하는,
   구이장치.
9. 제8항에 있어서,
   상기 열원공간의 전방 영역에는 기름받이가 마련되는 것을 특징으로 하는,
   구이장치.
10. 제8항에 있어서,
    상기 열원공간에는,
    화로대에 수용되는 숯불, 가스불 또는 열선으로 이루어지는 열원이 마련되는 것을 특징으로 하는,
    구이장치.
11. 제10항에 있어서,
    상기 화로대는,
    상부가 개구된 재수용부가 마련되고, 가장자리들에는 다수개의 결합공들이 형성된 받침부재;
    상기 받침부재보다 큰 사이즈로 형성된 지지 프레임과, 상기 지지 프레임의 마주보는 양쪽에 각 한쪽 가장자리들이 회동가능하게 결합되며 각 다른 쪽 가장자리에는 상기 결합공들에 결합되는 결합편들이 형성되는 한 쌍의 공간 형성판들과, 상기 공간 형성판들이 결합되지 않은 상기 지지 프레임의 양쪽에 각 한쪽 가장자리들이 회동가능하게 결합되고 다른 쪽 영역은 상기 공간 형성판들을 외측으로 가압하면서 상기 받침부재의 상면에 지지되어 상기 공간 형성판들과 더불어 하부는 좁고 상부는 넓으며 상향으로 개구된 공간을 형성하는 한 쌍의 측면판들을 포함하는 수용부재;
    상기 수용부재의 공간 하부에 안착되는 재받이; 및
    상기 받침부재의 양쪽 저면에 착탈 가능하게 결합되는 지지용 다리를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    구이장치.
12. 제11항에 있어서,
    상기 지지용 다리는,
    양쪽의 지지단이 외측으로 벌어지도록 자체 탄성을 구비하고,
    각 지지단의 단부가 각각 바깥쪽으로 절곡되어 끼움단이 형성되며,
    상기 받침부재의 양쪽 각 코너의 저면에는 각 끼움단이 관통되기 위한 관통장공이 형성되고,
    상기 결합공들이 형성된 상기 받침부재의 양쪽 각 코너의 측벽에는,
    상기 관통장공으로 삽입된 상기 끼움단이 각 지지단의 벌어지는 탄력에 의해 끼워져 고정되기 위한 끼움공이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는,
    구이장치.
13. 제11항에 있어서,
    상기 공간 형성판들과 측면판들은,
    상기 지지 프레임의 단면 중심을 기준으로 회전하여 상기 지지 프레임의 두께가 형성하는 공간 내에 겹쳐진 상태로 접히되,
    상기 각 공간 형성판들이 마주보는 방향으로 회전하여 각 내측면이 상향으로 노출되도록 일부가 서로 겹쳐지게 접히고,
    상기 각 측면판들은 각각 외측으로 회동하여 상기 각 공간 형성판들의 외측면에 겹쳐지도록 접히는 것을 특징으로 하는,
    구이장치.
14. 제11항에 있어서,
    상기 재받이는,
    재가 통과되기 위한 다수개의 재배출용 장공들이 길이방향과 직교되는 방향으로 각각 타공되어 형성되고,
    각 변의 가장자리가 일정한 폭으로 접혀 보강부가 형성되는 것을 특징으로 하는,
    구이장치.
    

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