KR101437913B1

KR101437913B1 - 복수의 스티커 원단지를 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법 및 다중 구조의 라벨 스티커

Info

Publication number: KR101437913B1
Application number: KR1020130074414A
Authority: KR
Inventors: 이호준
Original assignee: (주)아이씨엠코리아
Priority date: 2013-06-27
Filing date: 2013-06-27
Publication date: 2014-09-04

Abstract

본 발명은 복수의 스티커 원단을 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법으로, 제1 인쇄지(11), 상기 제1 인쇄지의 이면에 접착제가 도포되어 형성된 제1 접착층(12), 상기 제1 접착층에 임시 접착 결합되는 제1 이형지(13)로 구성되는 제1 원단지(10)의 제1 인쇄지의 표면에 문자 또는 이미지 정보를 인쇄하여 표시하고, 상기 제1 인쇄지(11)의 표면에 접착력을 감소시키는 접착감소용액을 도포하여 첩착감소층(14)을 형성하는 제1 인쇄면 가공단계(S10); 제2 인쇄지(21), 상기 제2 인쇄지의 이면에 접착제가 도포되어 형성된 제2 접착층(22), 상기 제2 접착층에 임시 접착결합되는 제2 이형지(23)로 구성되는 제2 원단지(20)의 제2 이형지(23)을 제거하고, 제2 접착층(22)을 통해 상기 제1 인쇄지(11)의 표면에 상기 제2 이형지(33)가 제거된 제2 원단지(20)를 접착결합하는 제1 및 제2 스티커 원단지 합지단계(S20); 제3 인쇄지(31), 상기 제3 인쇄지의 이면에 접착제가 도포되어 형성된 제3 접착층(32), 상기 제3 접착층에 임시 접착결합되는 제3 이형지(43)로 구성되는 제3 원단지(30)의 제3 이형지(33)을 제거하고, 제3 접착층(32)을 통해 상기 제2 인쇄지(21)의 표면에 상기 제3 이형지(33)가 제거된 제3 원단지(20)를 접착결합하는 제2 및 제3 스티커 원단지 합지단계(S40); 제3 원단지(30)의 제3 인쇄지의 표면에 라벨의 문자 또는 이미지 정보를 인쇄하여 표시하는 제3 인쇄면 가공단계(S50); 상기 제1 이형지(13)을 제외하고 접착결합된 제3 스티커 원단지 및 제2 스티커 원단지와 제1 원단지를 라벨의 외곽선에 따라 절단하여 라벨을 성형하고, 상기 제1 원단지의 라벨 부분의 일단을 절단하여 다중 구조의 라벨 스티커의 개봉선을 가공하는 라벨 성형/개봉선 가공단계(S60)를 포함하여 수행되는 것을 특징으로 한다.

Description

복수의 스티커 원단지를 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법 및 다중 구조의 라벨 스티커{Manufacturing method of label sticker with multiple layer structure using multiple source sticker sheets and label sticker with multiple layer structure}

다중 구조의 라벨 스티커 제조방법 및 다중 구조의 라벨 스티커에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 복수의 스티커 원단지를 이용하여, 다중 구조의 라벨 스티커를 제조함으로써, 제작 공정을 단순화할 수 있는 복수의 스티커 원단지를 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법 및 다중 구조의 라벨 스티커에 관한 것이다.

라벨 스티커는 통상 상면에 제품명, 상표, 사용방법 등 정보가 인쇄등의 방법으로 표시되고, 하면에 접착면이 형성된 라벨지와 라벨지의 접착면에 임시 부착되는 이형지로 구성된다.

한편 예를 들어, 의약품, 화장품과 같이 사용방법, 취급방법, 유의사항 등 많은 정보를 라벨에 표시해야 하는 경우, 하나 이상의 인쇄 면을 제공하는 다중 구조 또는 이중 구조를 가지는 라벨 스티커가 사용되고 있다.

또한, 이러한 다중 구조 또는 이중 구조를 가지는 라벨 스티커의 제작을 위하여 그 재질 등의 특성에 따라 다양한 공지의 방법이 사용되고 있다.

그러나, 여전히 라벨 스티커의 제작 및 접착 대상의 접착작업에 있어 작업성이 떨어지는 문제점 및 이에 따른 불량증가의 문제점이 있으며, 이를 해결하기 위한, 단순한 공정의 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법과 이를 가능하게 하는 새로운 구조를 가지는 다중 구조의 라벨 스티커의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

대한민국 등록특허공보 특허번호 10-0633145호 (이중라벨부재; 2006년10월11일 공고)

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하여, 복수의 스티커 원단지를 이용하여, 다중 구조의 라벨 스티커를 제조함으로써, 제작 공정을 단순화할 수 있고, 라벨 스티커의 제작 및 접착 대상의 접착작업의 작업성을 향상시키고, 이에 따라, 불량 발생을 감소시키는 복수의 스티커 원단지를 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법 및 새로운 구조의 다중 구조의 라벨 스티커를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 일측면에 있어서, 복수의 스티커 원단을 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법으로, 제1 인쇄지(11), 상기 제1 인쇄지의 이면에 접착제가 도포되어 형성된 제1 접착층(12), 상기 제1 접착층에 임시 접착 결합되는 제1 이형지(13)로 구성되는 제1 원단지(10)의 제1 인쇄지의 표면에 문자 또는 이미지 정보를 인쇄하여 표시하고, 상기 제1 인쇄지(11)의 표면에 접착력을 감소시키는 접착감소용액을 도포하여 첩착감소층(14)을 형성하는 제1 인쇄면 가공단계(S10); 제2 인쇄지(21), 상기 제2 인쇄지의 이면에 접착제가 도포되어 형성된 제2 접착층(22), 상기 제2 접착층에 임시 접착결합되는 제2 이형지(23)로 구성되는 제2 원단지(20)의 제2 이형지(23)을 제거하고, 제2 접착층(22)을 통해 상기 제1 인쇄지(11)의 표면에 상기 제2 이형지(33)가 제거된 제2 원단지(20)를 접착결합하는 제1 및 제2 스티커 원단지 합지단계(S20); 제3 인쇄지(31), 상기 제3 인쇄지의 이면에 접착제가 도포되어 형성된 제3 접착층(32), 상기 제3 접착층에 임시 접착결합되는 제3 이형지(43)로 구성되는 제3 원단지(30)의 제3 이형지(33)을 제거하고, 제3 접착층(32)을 통해 상기 제2 인쇄지(21)의 표면에 상기 제3 이형지(33)가 제거된 제3 원단지(20)를 접착결합하는 제2 및 제3 스티커 원단지 합지단계(S40); 제3 원단지(30)의 제3 인쇄지의 표면에 라벨의 문자 또는 이미지 정보를 인쇄하여 표시하는 제3 인쇄면 가공단계(S50); 상기 제1 이형지(13)을 제외하고 접착결합된 제3 스티커 원단지 및 제2 스티커 원단지와 제1 원단지를 라벨의 외곽선에 따라 절단하여 라벨을 성형하고, 상기 제1 원단지의 라벨 부분의 일단을 절단하여 다중 구조의 라벨 스티커의 개봉선을 가공하는 라벨 성형/개봉선 가공단계(S60)를 포함하여 수행되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 접착감소용액은 제3 인쇄지의 표면의 상기 개봉선이 가공된 일단의 타단을 제외한 영역에 도포된다.

또한, 바람직하게는, 상기 접착감소용액은 건조시 슬립(slip)성 피막을 형성하는 실리콘 성분을 포함하는 슬립성 피막 형성 첨가제를 3~5중량% 함유한다.

아울러, 바람직하게는, 상기 라벨 성형/개봉선 가공단계(S60)의 개봉선은 라벨 스티커의 일단의 외곽선의 일부를 따라 대칭적으로 절단되고 절단된 양단을 잇는 직선을 따라 절단되어 형성된다.

여기서, 상기 제2 인쇄지는 투명 재질로서, 제2 원단지(20)의 제2 인쇄지의 표면에 문자 또는 이미지 정보를 인쇄하여 표시하는 제2 인쇄면 가공단계(S30)를 더 포함하여, 수행되며, 상기 제2 인쇄지의 표면에는 문자 또는 이미지 정보가 역상으로 인쇄되는 것이 바람직하다.

한편, 제2 원단지(20)의 제2 인쇄지의 이면에 접착제가 도포되어 제2 접착층(22)이 형성되기 전 문자 또는 이미지 정보가 인쇄되어 표시될 수도 있다.

나아가, 제1 인쇄면 가공단계(S10), 제2 인쇄면 가공단계(S30), 및 제3 인쇄면 가공단계(S50) 중 하나 이상은 문자 또는 이미지 정보가 인쇄되어 표시된 면에 자외선 처리를 하는 자외선 처리 단계를 포함하여 수행되는 것이 바람직하다.

다른 측면에서 본 발명은, 복수의 스티커 원단을 이용하여 제작되는 다중 구조의 라벨 스티커에 관한 것으로, 표면에 제1 인쇄면을 제공하는 제1 인쇄지(11), 상기 제1 인쇄지(11)의 이면에 형성되고, 제1 이형지에 임시 접착하고, 제1 이형지가 제거된 뒤 라벨 스티커를 접착 대상의 표면에 결합시키는 제1 접착층(12), 상기 제1 접착층에 임시 접착되는 제1 이형지(13), 상기 제1 인쇄지(11)의 제1 인쇄면에 접착감소용액이 도포되어 형성되며 제2 접착층의 접착력을 감소시켜, 제2 접착층이 제1 인쇄면으로부터 반복적으로 결합 및 이탈할 수 있도록 하는 접착감소층(14), 제2 인쇄면을 제공하는 제2 인쇄지(21), 제2 인쇄지의 이면에 형성되어 상기 접착감소층에 반복적으로 결합 및 이탈할 수 있도록 접착되는 제2 인쇄지에 접착력을 제공하는 제2 접착층(22), 표면에 제3 인쇄면을 제공하는 제3 인쇄지(31), 및 상기 제3 인쇄지의 이면에 형성되어 상기 제2 인쇄지(21)와 제3 인쇄지(31)를 접착결합하는 제3 접착층(32)을 포함하여 이루어지며, 상기 라벨 스티커의 일단에는 제1 인쇄지(11), 제1 접착층(12), 및 제1 이형지(13)가 절단되어 개봉선이 가공된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 개봉선은 상기 라벨 스티커의 일단이 라벨의 외곽선의 일부를 따라 대칭적으로 절단되고 절단된 양단을 잇는 직선을 따라 절단되어 형성되어 라벨 스티커의 일단의 양 모서리를 포함하는 직사각형 형상을 가지도록 성형 된 것이다.

또한, 바람직하게는, 상기 개봉선은 라벨 스티커의 일단에서 라벨의 모서리부분의 외곽선을 일부를 따라 절단되고 절단된 양단을 잇는 직선을 따라 절단되어 라벨 스티커 일단의 하나의 모서리부분을 포함하는 삼각형 형상을 가지도록 성형 된 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 다수의 다중 구조의 라벨 스티커가 형성된 스티커 시트지를 도시한 도면
도 2는 본 발명의 복수의 스티커 원단지를 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법의 흐름도.
도 3은 본 발명의 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법에 사용되는 스티커 원단지를 설명하기 위한 도면.
도 4는 본 발명의 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법의 제1 스티커 원단지의 제1 인쇄면 가공 공정을 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명의 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법의 제1 스티커 원단지 및 제2 스티커 원단지의 합지 공정과 제2 스티거 원단지의 제2 인쇄면 가공 공정을 설명하기 위한 도면.
도 6은 본 발명의 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법의 제2 스티커 원단지 및 제3 스티커 원단지 합지 공정과 제3 스티거 원단지의 제3 인쇄면 가공 공정을 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명의 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법의 라벨 성형/개봉선 가공 공정을 설명하기 위한 도면.
도 8은 본 발명의 다중 구조의 라벨 스티커의 사용방법을 설명하기 위한 도면.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 또한 상세한 설명을 생략하여도 본 기술분야의 당업자가 쉽게 이해할 수 있는 부분의 설명은 생략하였다. 명세서 및 청구범위 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성에서는 본 발명을 한정하여 설명하고 있으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 다수의 다중 구조의 라벨 스티커가 형성된 스티커 시트지를 도시한 도면이다.

본 발명의 복수의 스티커 원단지를 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법으로 제작되는 라벨 스티커가 형성된 스티커 시트지를 도시한 도면이다.

본 발명의 후술하는 공정에 따라 다수의 다중 구조의 라벨 스티커는 스티커 시트지에 형성된다. 도 1의 하부의 단면도는 각 형성된 다중 구조의 라벨 스티커 부분의 단면도이다.

본 발명의 스티커 시트지에 형성된 스티커는 도 1에서와 같이, 표면에 제1 인쇄면을 제공하는 제1 인쇄지(11), 상기 제1 인쇄지(11)의 이면에 형성되고, 제1 이형지에 임시 접착하고, 제1 이형지가 제거된 뒤 라벨 스티커를 접착 대상의 표면에 결합시키는 제1 접착층(12), 상기 제1 접착층에 임시 접착되는 제1 이형지(13), 상기 제1 인쇄지(11)의 제1 인쇄면에 접착감소용액이 도포되어 형성되며 제2 접착층의 접착력을 감소시켜, 제2 접착층이 제1 인쇄면으로부터 반복적으로 결합 및 이탈할 수 있도록 하는 접착감소층(14), 제2 인쇄면을 제공하는 제2 인쇄지(21), 제2 인쇄지의 이면에 형성되어 상기 접착감소층에 반복적으로 결합 및 이탈할 수 있도록 접착되는 제2 인쇄지에 접착력을 제공하는 제2 접착층(22), 표면에 제3 인쇄면을 제공하는 제3 인쇄지(31), 및 상기 제3 인쇄지의 이면에 형성되어 상기 제2 인쇄지(21)와 제3 인쇄지(31)를 접착결합하는 제3 접착층(32)의 단면 구조로 제작된다.

위 라벨 스티커는 후술하는 본 발명의 복수의 스티커 원단지를 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법에 의하여 제1 스티커 원단지, 제2 스티커 원단지, 및 제3 스티커 원단지를 가공하여 위와 같은 구조의 스티커 시트지 형태로 제작되어 접착 대상표면에 개별적으로 접착된다.

제1 인쇄면 및 제3 인쇄면은 각각 제1 인쇄지(제1 스티커 원단지) 및 제3 인쇄지(제3 스티커 원단지)의 표면에 형성되며, 제2 인쇄면은 도 1의 경우 제2 인쇄지(제2 스티커 원단지)가 투명재질인 경우로서 표면에 형성되어 있으나, 실시예에 따라서는, 특히, 제2 인쇄지가 불투명 재질인 경우 제2 인쇄지의 이면에 제2 접착층과의 사이에 형성된다.

제1 인쇄지, 제2 인쇄지, 제3 인쇄지의 재질은 일반 종이류인 뿐만 아니라, 폴리에틸렌(polyethylen) 필름지, 오피피(Oriented Poly Propylene) 필름지, PET(polyethylen terephthalate)필름지 등의 다양한 합성수지류의 필름이 투명 또는 불투명 재질로 가공되어 사용될 수 있으며, 각 인쇄지의 특성과 화장품 용기, 약병 등 라벨 스티커의 접착 대상의 표면 특성, 인쇄면의 특성 등이 고려되어 접착력이 결정되어 선택된 다양한 공지의 점착제 용액을 도포하여 경화시킴으로써 제1 접착층, 제2 접착층, 제3 접착층을 형성된다.

이형지로는 각각 제1 접착층, 제2 접착층, 및 제3 접착층과 임시 접착결합되고, 용이하게 분리 제거될 수 있도록 표면처리된 통상의 이형지가 사용된다.

이하 도면을 참조하여, 본 발명의 복수의 스티커 원단지를 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법의 실시예를 설명한다.

도 2는 본 발명의 복수의 스티커 원단지를 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법의 흐름도이다.

도 2를 참조하면, 본 실시예의 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법은 스티커 원단지 준비 단계(S00), 제1 인쇄면 가공단계(S10), 제1 및 제2 스티커 원단지 합지단계(S20), 제2 인쇄면 가공단계(S30), 제2 및 제3 스티커 원단지 합지단계(S40), 제3 인쇄면 가공단계(S50), 라벨 성형/개봉선 가공단계(S60), 및 후처리단계(S70)을 포함하여 수행될 수 있다.

후처리 단계(S70)는 실시예에 따라 생략될 수 있으며, 제2 인쇄면 가공단계(S30)는, 제2 인쇄지가 특히, 불투명 재질인 경우 제2 스티커 원단지의 제작시 제2 인쇄면을 가공되어야 하므로, 스티커 원단지 준비 단계(S00)에 포함되어 수행된다.

먼저, 스티커 원단지 준비단계(S00)은 제1 스티커 원단지(10), 제2 스티커 원단지(20), 및 제3 스티커 원단지(30)를 가공하여 준비하는 과정이다. 도 2는 각 스티커 원단지의 단면도로서, 제1 스티커 원단지(10), 제2 스티커 원단지(20), 및 제3 스티커 원단지(30)가 각각 다음과 같은 구조로 제작되어 준비된다.

도 3은 본 발명의 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법에 사용되는 스티커 원단지를 설명하기 위한 도면이다.

도 3을 참조하면, 도 3(a)의 제1 스티커 원단지(10)의 단면도로서, 제1 스티커 원단지(10)는, 표면에 제1 인쇄면을 제공하는 제1 인쇄지(11), 상기 제1 인쇄지에 접착제용액이 도포되어 형성되며, 제1 이형지에 임시 접착하고, 제1 이형지(13)가 제거된 뒤 스티커 본체를 화장품 용기, 약병 등 대상의 표면에 결합시키는 제1 접착층(12), 및 제1 이형지(13)가 시트지 형태로 결합되어 준비된다.

도 3(b)는 제2 스티커 원단지(20)의 단면도로서, 도 3(b) 상부의 단면도는 제2 인쇄지가 투명재질인 경우의 실시예로, 상부의 단면도의 제2 스티커 원단지(20)는 표면에 제2 인쇄면을 제공하는 제2 인쇄지(21), 상기 제2 인쇄지에 접착제용액이 도포되어 형성되며, 제2 이형지에 임시 접착하고, 제2 이형지(23)가 제거된 뒤 제1 인쇄지의 표면에 형성된 상기 접착감소층에 반복적으로 결합 및 이탈할 수 있도록 제2 인쇄지에 접착력을 제공하는 제2 접착층(22)과 상기 제2 접착층(22)에 제2 이형지(23)가 임시 접착결합된 시트지 형태로 준비된다.

도 3(b) 하부의 단면도는 제2 인쇄지가 특히, 불투명 재질인 경우의 실시예로, 하부 단면도의 제2 스티커 원단지(20)는, 제2 인쇄면을 제공하는 제2 인쇄지(21)의 이면에 제2 인쇄면이 인쇄된 후, 상기 제2 인쇄면에 접착제용액이 도포되어 제2 접착층(22)이 형성되고, 상기 제2 접착층에 제2 이형지(23)가 임시 접착결합된 시트지 형태로 준비된다.

도 3(c)는 제3 스티커 원단지(30)의 단면도로서, 제3 스티커 원단지(30)는 표면에 제3 인쇄면을 제공하는 제3 인쇄지(31), 상기 제3 인쇄지의 이면에 접착제용액이 도포되어 형성되며, 제3 이형지에 임시 접착하고, 제3 이형지(33)가 제거된 뒤 제2 인쇄지에 접착되도록 제3 인쇄지에 접착력을 제공하는 제3 접착층 결합시키는 제3 접착층(32), 및 제3 이형지(33)가 결합된 시트지 형태로 준비된다.

도 4는 본 발명의 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법의 제1 스티커 원단의 제1 인쇄면 가공 공정을 설명하기 위한 도면이다. 도 4a는 제1 스티커 원단의 제1 인쇄면 가공 과정을 설명하는 도면이며, 도 4b는 접착감소용액의 도포 방법의 다양한 실시예를 설명하는 도면이다.

도 4a를 참조하면, 제1 인쇄면 가공단계(S10)는 준비된 제1 스티커 원단지에 라벨지에 정보를 인쇄하는 과정으로, 텍스트 또는 이미지 정보가 인쇄된다. 준비된 제1 스티커 원단(10)에 정보를 라벨 스티커의 정보를 인쇄하여 제1 인쇄면을 형성하는 과정과 형성된 제1 인쇄면상에 접착감소용액을 도포하여 접착감소층을 형성하는 공정을 포함하여 수행된다. 텍스트 또는 이미지 정보가 인쇄된 영역에 한정하여 접착감소용액이 도포된다.

실시예에 따라서는 인쇄용 잉크가 UV 중합 반응 즉, 모노머(Monomer)형태의 잉크가 자외선을 흡수하여 광중합반응을 일으켜 폴리머(ploymer)로 변성하여 액상 또는 접착상태의 인쇄 막이 고체상태가 되는 방식으로 잉크가 건조되어 인쇄 면이 형성되는 인쇄 잉크(예컨대, 본 실시예의 경우 잉크 성분 중 중량비가 대략 10 -20중량% 를 차지하는 CAS No 28961-43-5의 Monomer가 포함된 인쇄 잉크가 사용되었다)가 사용되는 경우, 제1 인쇄면을 형성하는 과정은 제1 인쇄면의 인쇄 후 자외선 처리 공정(UV처리 공정)이 부가적으로 포함되어 수행된다.

아울러, 제1 인쇄면 가공 공정은, 제 1 인쇄면의 형성 후 접착감소용액을 도포하여 접착감소층을 형성하는 공정을 포함하여 수행된다.

접착감소용액은 건조되어 제1 인쇄면 상에 제2 접착층(22)의 접착력을 감소시키는 기능을 수행하는 접착감소층(14)를 형성하며, 본 실시예의 경우 하기 [표1]의 성분의 접착감소용액이 사용되어 건조시 제1 인쇄면에 강한 슬립(slip)성 피막을 형성하는 실리콘 피막을 형성하도록 수행된다. 따라서, [표1]의 접착감소용액에는 실리콘 성분의 첨가제가 대략 3~5중량%가 포함되는 것이 바람직하다. 또한, 광중합개시제가 포함되어, 필요에 따라 자외선 처리 공정(UV처리 공정)이 부가적으로 포함되어 수행하여, 접착감소층을 고착시킬 수 있다.

화학물질명	CAS No	함유량 (중량%)
ORIGOMER	29570-58-9	50 - 60
아크릴계 수지	-	10 - 20
MONOMER	15625-89-5	10 - 20
광중합개시제	71868-10-5	3 -　 5
P.E WAX	9002-88-4	1 -　 3
실리콘 성분 첨가제	-	3 -　 5

한편, 접착감소용액의 도포 범위는, 제1 인쇄면이 형성된 범위 즉, 텍스트 또는 이미지 등 정보가 인쇄된 영역의 부분과 일치하며, 접착감소용액의 도포되지 않은 영역은 제2 접착층(22)의 접착력이 그대로 제1 인쇄면 또는 제1 인쇄지의 표면에 그대로 작용하여, 고정부로서의 역할을 수행하게 된다.

도 4b는 접착감소용액의 도포 방법의 다양한 실시예를 설명하는 도면으로, 제1 원단지의 일단의 전부를 절단하여 개봉선이 가공된 경우(도 4b(a) 및 도 4b(b)) 및 제1 원단지의 일단의 일부 모서리를 절단하여 개봉선이 가공된 경우(도 4b(c) 및 도 4b(d)) 모두 타단(도면의 상단)에는 접착감소용액의 도포 제외영역을 형성하여 제2 접착층(22)의 접착력이 그대로 제1 인쇄면 또는 제1 인쇄지의 표면에 그대로 작용하여, 고정부로서의 역할을 수행한다.

도 4b(b) 및 도 4(d)의 경우에는 개봉선이 가공된 부분 즉, 제1 인쇄지의 인쇄면 및 제2 인쇄지의 인쇄면을 확인하기 위하여 개봉시 사용되는 부분을 도포제외영역으로 가공하여, 개봉부분의 제1 원단지의 제1 인쇄지의 절단된 부분이 제2 접착부에 접착되어 남도록 구성하여 개봉부의 두께를 유지하여 개봉부분을 보다 견고하고 개봉을 보다 용이하도록 가공한 경우이다.

이 경우 최초 개봉시에는 제1 이형지의 절단된 부분이 포함되어 개봉되며, 이후 제1 이형지의 절단된 부분의 제거 후 제1 접착면을 통해 개봉부가 용기 등의 접착대상의 표면에 접착하게 된다.

도 5는 본 발명의 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법의 제1 스티커 원단 및 제2 스티커 원단 합지 공정과 제2 스티거 원단의 제2 인쇄면 가공 공정을 설명하기 위한 도면이다.

도 5를 참조하면, 제1 스티커 원단 및 제2 스티커 원단 합지 공정(S20)은 제2 원단지(20)의 제2 이형지(23)을 제거하고, 제2 접착층(22)을 통해 상기 제1 인쇄지(11)의 표면에 상기 제2 이형지(33)가 제거된 제2 원단지(20)를 접착결합하는 공정으로, 상술한 바와 같이 제1 인쇄면이 가공된 제1 스티커 원단지의 제1 인쇄지의 표면의 접착감소용액이 도포되어 접착감소층(14)가 형성된 영역에는 제2 접착층이 제1 인쇄면으로부터 반복적으로 결합 및 이탈할 수 있도록 결합되고, 제1 인쇄지의 표면 중 접착감소용액의 도포 제외 영역은 제2 접착층의 접착력이 그대로 유지되어 접착됨으로써 고정부를 형성하게 된다.

도 5의 좌측은 제2 스티커 원단지(20)의 제2 인쇄지(21)가 투명 재질인 경우의 실시예이며, 도 5의 우측은 제2 도 5의 좌측은 제2 스티커 원단지(20)의 제2 인쇄지(21)가 특히, 불투명 재질인 경우의 실시예를 설명하고 있다.

좌측의 제2 인쇄지(21)가 투명 재질인 실시예의 경우, 제1 스티커 원단 및 제2 스티커 원단 합지 공정의 수행 이후, 제2 원단지(20)의 제2 인쇄지의 표면에 문자 또는 이미지 정보를 인쇄하여 표시하는 제2 인쇄면 가공단계(S30)를 수행하며, 이 경우 상기 제2 인쇄지(21)의 표면에는 문자 또는 이미지 정보가 역상으로 인쇄된다.

제2 인쇄면 가공단계(S30)는 상술한 제1 인쇄면 가공단계(S10)에서와 같이, 인쇄용 잉크가 UV 중합 반응 즉, 모노머(Monomer) 형태의 잉크가 자외선을 흡수하여 광중합반응을 일으켜 폴리머(ploymer)로 변성하여 액상 또는 접착상태의 인쇄 막이 고체상태가 되는 방식으로 잉크가 건조되어 인쇄 면이 형성되는 잉크가 사용되는 경우, 제2 인쇄면의 인쇄 후 자외선 처리 공정(UV처리 공정)이 부가적으로 포함되어 수행된다

한편, 도 5의 우측은 제2 스티커 원단지(20)의 제2 인쇄지(21)가 특히, 불투명 재질인 경우, 상술한 원단지 준비단계(S00)에서 제2 원단지(20)의 제2 인쇄지의 이면에 접착제가 도포되어 제2 접착층(22)이 형성되기 전 문자 또는 이미지 정보를 인쇄하여, 제2 이형지(23)을 임시 접착결합하여 제2 원단지가 준비되므로, 제2 스티커 원단 합지 공정의 수행 이후 제2 인쇄면 가공단계(S30)는 수행되지 않는다.

도 6은 본 발명의 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법의 제2 스티커 원단지 및 제3 스티커 원단지 합지 공정과 제3 스티거 원단지의 제3 인쇄면 가공 공정을 설명하기 위한 도면이다.

도 6을 참조하면, 제2 스티커 원단지 및 제3 스티커 원단지 합지 공정(S40)은 제3 원단지(30)의 제3 이형지(33)을 제거하고, 제3 접착층(32)을 통해 상기 제2 인쇄지(21)의 표면에 상기 제3 이형지(33)가 제거된 제3 원단지(20)를 접착결합하는 과정이다.

도 6의 좌측은 제2 스티커 원단지(20)의 제2 인쇄지(21)가 투명 재질인 경우의 실시예이며, 도 6의 우측은 제2 도 5의 좌측은 제2 스티커 원단지(20)의 제2 인쇄지(21)가 특히, 불투명 재질인 경우의 실시예를 설명하고 있으며, 결합 후 제2 인쇄면의 위치만을 달리한다.

두 실시예의 경우 모두 동일하게 제2 스티커 원단지 및 제3 스티커 원단지 합지 공정(S40)의 수행 후, 제3 원단지(30)의 제3 인쇄지(31)의 표면에 문자 또는 이미지 정보를 인쇄하여 표시하는 제3 인쇄면 가공단계(S50)를 수행하며, 제3 인쇄면 가공단계(S50)는 상술한 제1 인쇄면 가공단계(S10)에서와 같이, 인쇄용 잉크가 UV 중합 반응 즉, 모노머(Monomer) 형태의 잉크가 자외선을 흡수하여 광중합반응을 일으켜 폴리머(ploymer)로 변성하여 액상 또는 접착상태의 인쇄 막이 고체상태가 되는 방식으로 잉크가 건조되어 인쇄 면이 형성되는 잉크가 사용되는 경우, 제3 인쇄면의 인쇄 후 자외선 처리 공정(UV처리 공정)이 부가적으로 포함되어 수행된다

도 7은 본 발명의 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법의 절단선/개봉선 가공 공정을 설명하기 위한 도면이다. 도 7a는 본 발명의 복수의 스티커 원단지를 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법으로 제작되는 라벨 스티커가 형성된 스티커 시트지의 표면을 도시한 도면으로, 라벨이 형성된 부분을 제외한 부분이 후가공(S70)에 의하여 제거되어 해당부분에는 제1 이형지(13) 만이 남아 있다.

도 7a 및 도 7c는 본 발명의 복수의 스티커 원단지를 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법으로 제작되는 라벨 스티커가 형성된 스티커 시트지의 이면을 도시한 도면으로 제1 이형지(13)의 이면에 해당한다. 점선부분은 표면에 라벨 스티커가 형성된 부분을 도시한다. 실선 부분은 제1 원단지의 일단의 전부 또는 일부가 절단되어 형성된 라벨 스티커의 개봉선을 표시한다.

라벨 성형/개봉선 가공단계(S60)는 상기 제1 이형지(13)을 제외하고 접착결합된 제3 스티커 원단지 및 제2 스티커 원단지와 제1 원단지를 라벨의 외곽선에 따라 절단하여 라벨을 성형하는 공정을 수행함으로써, 표면에 복수의 라벨이 성형되는 표면가공과 제1 이형지(13)의 이면에서 상기 제1 원단지의 일단의 전부 또는 일부를 절단하여 다중 구조의 라벨 스티커의 개봉선을 가공하는 이면가공을 포함하여 수행되며, 이는 라벨 성형을 위하여 제작되는 커팅금형을 이용하여 수행된다.

도 7b를 참조하면, 도 7b는 제1 원단지의 일단의 전부를 절단하여 개봉선이 가공된 경우로서, 상기 개봉선이 제1 원단지의 일단이 라벨의 외곽선의 일부를 따라 대칭적으로 절단되고 절단된 양단을 잇는 직선을 따라 절단되어 형성되는 경우의 실시예로, 대칭적으로 절단된 라벨의 외곽선 부분과 절단된 양단을 잇는 직선으로 형성되는 면 부분이 개봉시 최초 개봉이 시작되는 개봉부로서 형성된다.

도 7c를 참조하면, 도 7c는 제1 원단지의 일단의 일부(모서리부)를 절단하여 개봉선이 가공된 경우로서, 상기 개봉선이 제1 원단지의 일단의 라벨의 모서리부분의 외곽선의 일부를 따라 절단되고 절단된 양단을 잇는 직선을 따라 절단되어 형성되는 모서리부의 외곽선의 절단부분과 절단된 양단을 잇는 직선으로 형성되는 면 부분이 개봉시 최초 개봉이 시작되는 개봉부로서 형성된다.

위와 같은 복수의 스티커 원단지를 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조 공정에 의하여 라벨 스티커 시트지가 제작되고, 표면의 라벨이 형성된 부분을 제외한 부분을 제거하여, 롤 형태로 작업자에게 제공하고, 상면에 형성된 개별 라벨 스티커를 화장품 용기, 약병 등 대상의 표면에 접착하는 후가공 단계(S70)가 수행된다.

이하, 상술한 바와 중복되지 않는 범위에서 복수의 스티커 원단지를 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조 공정에 의하여 제작되는 다중 구조의 라벨 스티커를 설명한다.

본 발명의 다중 구조의 라벨 스티커는 도 1에서와 같이, 복수의 스티커 원단을 이용하여 제작되는 다중 구조의 라벨 스티커로서, 표면에 제1 인쇄면을 제공하는 제1 인쇄지(11), 상기 제1 인쇄지(11)의 이면에 형성되고, 제1 이형지에 임시 접착하고, 제1 이형지가 제거된 뒤 라벨 스티커를 접착 대상의 표면에 결합시키는 제1 접착층(12), 상기 제1 접착층에 임시 접착되는 제1 이형지(13), 상기 제1 인쇄지(11)의 제1 인쇄면에 접착감소용액이 도포되어 형성되며 제2 접착층의 접착력을 감소시켜, 제2 접착층이 제1 인쇄면으로부터 반복적으로 결합 및 이탈할 수 있도록 하는 접착감소층(14), 제2 인쇄면을 제공하는 제2 인쇄지(21), 제2 인쇄지의 이면에 형성되어 상기 접착감소층에 반복적으로 결합 및 이탈할 수 있도록 접착되는 제2 인쇄지에 접착력을 제공하는 제2 접착층(22), 표면에 제3 인쇄면을 제공하는 제3 인쇄지(31), 및 상기 제3 인쇄지의 이면에 형성되어 상기 제2 인쇄지(21)와 제3 인쇄지(31)를 접착결합하는 제3 접착층(32)의 단면 구조를 가지며, 상기 라벨 스티커의 일단에는 제1 원단지 부분 즉 제1 인쇄지(11), 제1 접착층(12), 및 제1 이형지(13)가 절단되어 개봉선이 가공된다.

도 7b에서와 같이, 상기 개봉선은 상기 라벨 스티커의 일단이 라벨의 외곽선의 일부를 따라 대칭적으로 절단되고 절단된 양단을 잇는 직선을 따라 절단되어 형성되어 라벨 스티커의 일단의 양 모서리를 포함하는 직사각형 형상을 가지도록 성형 될 수 있다.

또한, 실시예에 따라서는 도 7c에서와 같이, 상기 개봉선은 라벨 스티커의 일단에서 라벨의 모서리부분의 외곽선을 일부를 따라 절단되고 절단된 양단을 잇는 직선을 따라 절단되어 하나의 모서리부분을 포함하는 삼각형 형상을 가지도록 성형될 수도 있다. 위 개봉선은 다중 라벨 스티커의 제1 인쇄면과 제2 인쇄면을 사용자에게 노출시키도록 개봉되는 개봉부를 제공하게 된다.

아울러 상기 라벨 스티커의 개봉선이 성형된 일단의 타단에는 접착감소용액의 도포가 제외된 부분을 포함하여 고정부가 형성되어 있다.

도 8은 본 발명의 다중 구조의 라벨 스티커의 사용도로서 도 8을 참조하면, 위와 같은 위와 같이 제작된 스티커의 표면에는 도8(a)와 같이, 표면에 개봉부임을 표시하는 화살표 등이 표시된다. 도8(b)의 두 번째 라벨 스티커는 도 7b의 개봉선이 가공된 경우이고, 도8(c)는 도 7c의 개봉선이 가공된 경우이나, 이들 둘은 최초 개봉이 시작되는 개봉부분이 상이하며, 개봉이 시작되면 특별한 차이 없이 사용자에 의하여 제1 인쇄면과 제2 인쇄면이 노출가능하도록 타단의 고정부 이전까지 개봉된다.

10 : 제1 스티커 원단지 20 : 제2 스티커 원단지
30 : 제3 스티커 원단지

Claims

복수의 스티커 원단을 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법에 있어서,
제1 인쇄지(11), 상기 제1 인쇄지의 이면에 접착제가 도포되어 형성된 제1 접착층(12), 상기 제1 접착층에 임시 접착 결합되는 제1 이형지(13)로 구성되는 제1 원단지(10)의 제1 인쇄지의 표면에 문자 또는 이미지 정보를 인쇄하여 표시하고, 상기 제1 인쇄지(11)의 표면에 접착력을 감소시키는 접착감소용액을 도포하여 첩착감소층(14)을 형성하는 제1 인쇄면 가공단계(S10);
제2 인쇄지(21), 상기 제2 인쇄지의 이면에 접착제가 도포되어 형성된 제2 접착층(22), 상기 제2 접착층에 임시 접착결합되는 제2 이형지(23)로 구성되는 제2 원단지(20)의 제2 이형지(23)을 제거하고, 제2 접착층(22)을 통해 상기 제1 인쇄지(11)의 표면에 상기 제2 이형지(33)가 제거된 제2 원단지(20)를 접착결합하는 제1 및 제2 스티커 원단지 합지단계(S20);
제3 인쇄지(31), 상기 제3 인쇄지의 이면에 접착제가 도포되어 형성된 제3 접착층(32), 상기 제3 접착층에 임시 접착결합되는 제3 이형지(43)로 구성되는 제3 원단지(30)의 제3 이형지(33)을 제거하고, 제3 접착층(32)을 통해 상기 제2 인쇄지(21)의 표면에 상기 제3 이형지(33)가 제거된 제3 원단지(20)를 접착결합하는 제2 및 제3 스티커 원단지 합지단계(S40);
제3 원단지(30)의 제3 인쇄지의 표면에 라벨의 문자 또는 이미지 정보를 인쇄하여 표시하는 제3 인쇄면 가공단계(S50);
상기 제1 이형지(13)을 제외하고 접착결합된 제3 스티커 원단지 및 제2 스티커 원단지와 제1 원단지를 라벨의 외곽선에 따라 절단하여 라벨을 성형하고, 상기 제1 원단지의 라벨 부분의 일단을 절단하여 다중 구조의 라벨 스티커의 개봉선을 가공하는 라벨 성형/개봉선 가공단계(S60)를 포함하여 수행되는 것을 특징으로 하는 복수의 스티커 원단을 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법.
제 1 항에 있어서,
상기 접착감소용액은 제3 인쇄지의 표면의 상기 개봉선이 가공된 일단의 타단을 제외한 영역에 도포되는 것을 특징으로 하는 복수의 스티커 원단을 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법.
제 1 항에 있어서,
상기 접착감소용액은 건조시 슬립(slip)성 피막을 형성하는 실리콘 성분을 포함하는 슬립성 피막 형성 첨가제를 3~5중량% 함유하는 것을 특징으로 하는 복수의 스티커 원단을 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법.
제 1 항에 있어서,
라벨 성형/개봉선 가공단계(S60)의 개봉선은 라벨 스티커의 일단의 외곽선의 일부를 따라 대칭적으로 절단되고 절단된 양단을 잇는 직선을 따라 절단되어 형성되는 것을 특징으로 하는 복수의 스티커 원단을 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 인쇄지는 투명소재로서, 제2 원단지(20)의 제2 인쇄지의 표면에 문자 또는 이미지 정보를 인쇄하여 표시하는 제2 인쇄면 가공단계(S30)를 더 포함하여, 상기 제2 인쇄지의 표면에는 문자 또는 이미지 정보가 역상으로 인쇄되는 것을 특징으로 하는 복수의 스티커 원단을 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
제2 원단지(20)의 제2 인쇄지의 이면에 접착제가 도포되어 제2 접착층(22)이 형성되기 전 문자 또는 이미지 정보가 인쇄되어 표시된 것을 특징으로 하는 복수의 스티커 원단을 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법.
제 5 항에 있어서,
제1 인쇄면 가공단계(S10), 제2 인쇄면 가공단계(S30), 및 제3 인쇄면 가공단계(S50) 중 하나 이상은 문자 또는 이미지 정보가 인쇄되어 표시된 면에 자외선 처리를 하는 자외선 처리 단계를 포함하여 수행되는 것을 특징으로 하는 복수의 스티커 원단을 이용한 다중 구조의 라벨 스티커 제조방법.
복수의 스티커 원단을 이용하여 제작되는 다중 구조의 라벨 스티커에 있어서,
표면에 제1 인쇄면을 제공하는 제1 인쇄지(11),
상기 제1 인쇄지(11)의 이면에 형성되고, 제1 이형지에 임시 접착하고, 제1 이형지가 제거된 뒤 라벨 스티커를 접착 대상의 표면에 결합시키는 제1 접착층(12),
상기 제1 접착층에 임시 접착되는 제1 이형지(13),
상기 제1 인쇄지(11)의 제1 인쇄면에 접착감소용액이 도포되어 형성되며 제2 접착층의 접착력을 감소시켜, 제2 접착층이 제1 인쇄면으로부터 반복적으로 결합 및 이탈할 수 있도록 하는 접착감소층(14),
제2 인쇄면을 제공하는 제2 인쇄지(21);
제2 인쇄지의 이면에 형성되어 상기 접착감소층에 반복적으로 결합 및 이탈할 수 있도록 접착되는 제2 인쇄지에 접착력을 제공하는 제2 접착층(22),
표면에 제3 인쇄면을 제공하는 제3 인쇄지(31), 및
상기 제3 인쇄지의 이면에 형성되어 상기 제2 인쇄지(21)와 제3 인쇄지(31)를 접착결합하는 제3 접착층(32)을 포함하여 이루어지며, 상기 라벨 스티커의 일단에는 제1 인쇄지(11), 제1 접착층(12), 및 제1 이형지(13)가 절단되어 개봉선이 가공된 것을 특징으로 하는 복수의 스티커 원단을 이용하여 제작되는 다중 구조의 라벨 스티커.
제8 항에 있어서,
상기 개봉선은 상기 라벨 스티커의 일단이 라벨의 외곽선의 일부를 따라 대칭적으로 절단되고 절단된 양단을 잇는 직선을 따라 절단되어 형성되어 라벨 스티커의 일단의 양 모서리를 포함하는 직사각형 형상을 가지도록 성형 된 것을 특징으로 하는 복수의 스티커 원단을 이용하여 제작되는 다중 구조의 라벨 스티커.
제8 항에 있어서,
상기 개봉선은 라벨 스티커의 일단에서 라벨의 모서리부분의 외곽선을 일부를 따라 절단되고 절단된 양단을 잇는 직선을 따라 절단되어 라벨 스티커 일단의 하나의 모서리부분을 포함하는 삼각형 형상을 가지도록 성형 된 것을 특징으로 하는 복수의 스티커 원단을 이용하여 제작되는 다중 구조의 라벨 스티커.