KR101435162B1 - 해양심층수를 이용한 부각 제조방법 - Google Patents

해양심층수를 이용한 부각 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 해양심층수를 이용한 부각 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은, 감자, 고추, 호박, 다시마, 연근, 그리고 우엉 중 적어도 하나 이상 포함된 부각 재료를 세척하는 제 1 단계; 세척된 부각 재료를 1mm 내지 2mm의 두께로 슬라이싱(Slicing) 하여 부각 재료에 대한 코팅을 준비하는 제 2 단계; 슬라이싱된 부각 재료를 해양심층수에 24시간 숙성하는 제 3 단계; 해양심층수에 숙성된 부각 재료, 찹쌀, 전분 및 소맥분을 56 : 17 : 11 : 16 비율로 혼합하여 코팅을 수행하는 제 4 단계; 코팅된 부각 재료를 스팀기에 130℃에서 가열 처리하는 제 5 단계; 가열 처리된 부각 재료를 건조대에 건조시켜 해양심층수 부각을 반제품으로 제조하는 제 6 단계; 및 해양심층수를 이용한 부각 반제품을 튀겨서 부각을 완성하는 제 7 단계; 를 포함하며, 상기 제 3 단계의 해양심충수는 pH는 6.52 내지 6.68 범위이며, 염도는 0.82 내지 3% 범위의 해양심층수를 사용하여, 상기 제 6 단계의 건조 후의 코팅막 내부의 부각 재료의 수분 함량이 49.98% 내지 52.28%가 되도록 하는 것을 특징으로 한다.
이에 의해, 해양심층수에 의한 부각 재료에 대한 숙성 과정을 통해 부각 재료의 본연의 색상이 장기간 보관시에도 그대로 유지될 수 있도록 하는 효과를 제공한다. 또한, 본 발명은, 해양심충수에 포함된 풍부한 미네랄로 인하여 제조된 해양심층수 부각에 대한 별도로 짠맛을 내기 위한 소금, 간장 등과 같은 간을 추가할 필요 없으며, 미감 중 단맛이 극대화되어 인공감미료 없이도 맛을 낼 수 있어 자연친화적인 맛을 느낄 수 있는 효과를 제공한다.
뿐만 아니라, 본 발명은 기름에 튀겨서 해양심층수를 이용한 부각을 완성한 경우, 일반적인 물을 이용해 부각을 완성한 것에 비해 색상이 밝아 미감에 대한 시각적 효과도 극대화할 할 수 있는 효과를 제공한다.

Description

해양심층수를 이용한 부각 제조방법{Method for manufacturing fried food using deep ocean water}
본 발명은 해양심층수를 이용한 부각 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 해양심층수를 이용해 숙성된 부각을 제조함에 있어서, 해양심층수의 미네랄 성분이 부각 재료에 흡수된 상태에서 부각을 제조하기 위한 해양심층수를 이용한 부각 제조방법에 관한 것이다.
해양심층수는 수온이 약 5℃ 이하로써 1년 내내 거의 변화가 없어 저온 안정성이 뛰어나며, 표층수에 비해 태양광이 도달하지 않기 때문에 광합성이 일어나지 않아 식물성장에 필요한 질소, 인, 규산 등의 무기 영양염류가 많이 포함하고 있으며, 필수 미량원소와 다양한 미네랄 이 균형 있게 포함되어 있다.
해양심층수의 유효성에 대해 상세히 살펴보면, 필수 4대 미네랄인 마그네슘(Mg), 칼슘(Ca), 칼륨(K), 나트륨(Na) 외에 아연(Zn), 셀렌(Se), 망간(Mn) 등을 포함하고 있어 우리가 식수로 사용하고 있는 지표수나 지하수에 비해 미네랄이 풍부하고 균형 있게 포함되어 있다.
해양심층수에는 많은 미네랄 성분들이 함유되어 있다, 그 중에서도 해양심층수의 주성분은 마그네슘으로 마그네슘은 인체에 중요한 영양성분의 하나로서 세포내의 구성성분이다.
이에 따라 본 명세서에서는 해당 기술분야에 있어서는 대체로 온도가 낮은 해양심층수의 영양 염류, 그리고 미네랄 성분을 활용함으로써, 부각을 제조하고자 하는 방안을 도입하고자 한다.
[관련기술문헌]
1. 해양심층수 원수를 일정 온도 이하 운전조건에서, 전기투석및 막분리 장치와 특수혼합장치로 구성된 시스템에서 해양심층수 저온미네랄 음용수 및 고농도저온 염수를 생산하는, 해양심층수 저온처리생산기술(Low-temperature treatment and Manufacturing Technology for Production of Mineral Drinking (Edible) Water and High Mineral Content Salty Water with Raw Deep Sea Water by the System including Electro dialyzer, Reverse Osmosis Unit and Special Mixing Device under the Limited Low Temperature Operation Condition) (특허출원번호 제10-2007-0044991호)
2. 해양심층수를 이용한 수산물의 양식방법(The method for breeding a fish culture using Deep Seawater) (특허출원번호 제10-2007-0016269호)
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 부각 재료를 해양심층수에 숙성시킴으로써, 쓴맛을 제거하고 해양심층수의 각종 미네랄이 무균상태에서 슬라이싱된 재료에 침투에 의해 부각 재료의 색상에 대한 장기간 보관시에도 변질이 없고, 세척 및 슬라이싱된 부각 재료의 신선도가 장기간 유지되도록 하기 위한 해양심층수를 이용한 부각 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시예에 따른 해양심층수를 이용한 부각 제조방법은, 감자, 고추, 호박, 다시마, 연근, 그리고 우엉 중 적어도 하나 이상 포함된 부각 재료를 세척하는 제 1 단계; 세척된 부각 재료를 1mm 내지 2mm의 두께로 슬라이싱(Slicing) 하여 부각 재료에 대한 코팅을 준비하는 제 2 단계; 슬라이싱된 부각 재료를 해양심층수에 24시간 숙성하는 제 3 단계; 해양심층수에 숙성된 부각 재료, 찹쌀, 전분 및 소맥분을 56 : 17 : 11 : 16 비율로 혼합하여 코팅을 수행하는 제 4 단계; 코팅된 부각 재료를 스팀기에 130℃에서 가열 처리하는 제 5 단계; 가열 처리된 부각 재료를 건조대에 건조시켜 해양심층수 부각을 반제품으로 제조하는 제 6 단계; 및 해양심층수를 이용한 부각 반제품을 튀겨서 부각을 완성하는 제 7 단계; 를 포함하며, 상기 제 3 단계의 해양심충수는 pH는 6.52 내지 6.68 범위이며, 염도는 0.82 내지 3% 범위의 해양심층수를 사용하여, 상기 제 6 단계의 건조 후의 코팅막 내부의 부각 재료의 수분 함량이 49.98% 내지 52.28%가 되도록 하는 것을 특징으로 한다.
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본 발명의 실시예에 따른 해양심층수를 이용한 부각 제조방법은, 해양심층수에 의한 부각 재료에 대한 숙성 과정을 통해 부각 재료의 본연의 색상이 장기간 보관시에도 그대로 유지될 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 해양심층수를 이용한 부각 제조방법은, 해양심충수에 포함된 풍부한 미네랄로 인하여 제조된 해양심층수 부각에 대한 별도로 짠맛을 내기 위한 소금, 간장 등과 같은 간을 추가할 필요 없으며, 미감 중 단맛이 극대화되어 인공감미료 없이도 맛을 낼 수 있어 자연친화적인 맛을 느낄 수 있는 효과를 제공한다.
뿐만 아니라, 본 발명의 다른 실시예에 따른 해양심층수를 이용한 부각 제조방법은, 기름에 튀겨서 해양심층수를 이용한 부각을 완성한 경우, 일반적인 물을 이용해 부각을 완성한 것에 비해 색상이 밝아 미감에 대한 시각적 효과도 극대화할 할 수 있는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 해양심층수를 이용한 부각 제조방법을 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명은 첨부된 도면들을 참조하여 설명할 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 해양심층수를 이용한 부각 제조방법을 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 감자, 고추, 호박, 다시마, 연근, 그리고 우엉 중 적어도 하나 이상의 부각 재료를 세척한다(S11).
단계(S11) 이후, 세척된 부각 재료를 1mm 내지 2mm의 두께로 슬라이싱(Slicing) 하여 부각 재료에 대한 코팅을 준비한다(S12).
단계(S12) 이후, 슬라이싱된 부각 재료를 해양심층수에 22 시간 내지 26 시간, 바람직하게는 24시간 숙성한다(S13). 여기서, 슬라이싱된 부각 재료를 해양심층수에 숙성시키면 쓴맛이 없고 각종 미네랄이 무균상태에서 슬라이싱된 재료에 침투하여 부각 재료의 색상에 대한 변질이 없고, 세척 및 슬라이싱된 부각 재료의 신선도가 장기간 유지되는 효과가 있다.
한편, 여기서 단계(S12)에서 1mm 내지 2mm의 두께로 슬라이싱된 부각 재료가 24시간으로 해양심층수 숙성시 부각 재료로의 해양심층수 침투율이 극대화되는 것으로 나타난다.
단계(S13) 이후, 단계(S13)에서 해양심층수에 숙성된 부각 재료, 찹쌀, 전분, 소맥분을 56 : 17 : 11 : 16 비율로 혼합하여 코팅을 수행한다(S14).
단계(S14) 이후, 단계(S14)에서 코팅된 부각 재료를 스팀기에 120℃ 내지 140℃ 사이에서, 바람직하게는 130℃에서 가열 처리 한다(S15).
단계(S15) 이후, (S15)에서 가열 처리된 부각 재료를 건조대에 건조시켜 해양심층수 부각을 반제품으로 제조한다(S16).
이러한 과정을 통해 단계(S13)에서의 해양심층수에 의한 숙성 과정을 통해 상술한 바와 같이 부각 재료의 본연의 색상이 장기간 보관시에도 그대로 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 해양심충수에 포함된 풍부한 미네랄로 인하여 제조된 해양심층수 부각에 대한 별도로 짠맛을 내기 위한 소금, 간장 등과 같은 간을 추가할 필요 없으며, 미감 중 단맛이 극대화되어 인공감미료 없이도 맛을 낼 수 있어 자연친화적인 맛을 느낄 수 있도록 한다.
또한, 단계(S11) 내지 단계(S16)에 따라 제조된 해양심층수를 이용한 부각 반제품을 튀겨서 부각을 완성한 경우, 일반적인 물을 이용해 부각을 완성한 것에 비해 색상이 밝아 미감에 대한 시각적 효과도 극대화할 수 있다.
한편 본 발명의 다른 실시예에 있어서, 단계(S13)에서의 해양심충수는 pH는 6.52 내지 6.68 범위이며, 염도는 0.82 내지 3% 범위의 해양심층수를 사용하는 경우 단계(S16)의 건조 후의 코팅막 내부의 부각 재료의 수분 함량이 49.98 내지 52.28%로 가장 낮은값으로 나타나서, 반제품 상태로의 유통시 신선도 유지에 가장 최적화되는 것으로 나타났다.
이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.

Claims (5)

  1. 감자, 고추, 호박, 다시마, 연근, 그리고 우엉 중 적어도 하나 이상 포함된 부각 재료를 세척하는 제 1 단계;
    세척된 부각 재료를 1mm 내지 2mm의 두께로 슬라이싱(Slicing) 하여 부각 재료에 대한 코팅을 준비하는 제 2 단계;
    슬라이싱된 부각 재료를 해양심층수에 24시간 숙성하는 제 3 단계;
    해양심층수에 숙성된 부각 재료, 찹쌀, 전분 및 소맥분을 56 : 17 : 11 : 16 비율로 혼합하여 코팅을 수행하는 제 4 단계;
    코팅된 부각 재료를 스팀기에 130℃에서 가열 처리하는 제 5 단계; 및
    가열 처리된 부각 재료를 건조대에 건조시켜 해양심층수 부각을 반제품으로 제조하는 제 6 단계; 및
    해양심층수를 이용한 부각 반제품을 튀겨서 부각을 완성하는 제 7 단계; 를 포함하며,
    상기 제 3 단계의 해양심충수는 pH는 6.52 내지 6.68 범위이며, 염도는 0.82 내지 3% 범위의 해양심층수를 사용하여, 상기 제 6 단계의 건조 후의 코팅막 내부의 부각 재료의 수분 함량이 49.98% 내지 52.28%가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 해양심층수를 이용한 부각 제조방법.
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