KR101430028B1 - 범용 분배 네트워크 연결용 광케이블 및 그 제조방법 - Google Patents

범용 분배 네트워크 연결용 광케이블 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 각각 광섬유(111)와 외장부(110)를 포함하고, 상기 광섬유는 상기 외장부(110)에 의해 둘러싸여 있는, 하나 이상의 주요 광섬유 모듈(11, 12, 13, 14)과; 상기 주요 광섬유 모듈을 둘러싸는 보호 커버(2);를 포함하는 광케이블(10, 100)에 있어서, 상기 보호 커버(2) 내에 내부 광케이블(5)을 포함하고, 상기 내부 광케이블(5)은 광섬유(53)의 하나 이상의 내부 모듈(52)을 포함하고, 상기 광섬유 케이블(5)의 하나 이상의 내부 광섬유 모듈(52)은 상기 광케이블(100, 101)의 주요 광섬유 모듈(11, 12, 13, 14) 중 하나 이상에 연결되는 것을 특징으로 하는 광케이블에 관한 것이다.
광섬유, 광케이블, 튜브, 캐리어 요소

Description

범용 분배 네트워크 연결용 광케이블 및 그 제조방법{AN OPTICAL CABLE FOR CONNECTION TO A GENERAL DISTRIBUTION NETWORK, AND A METHOD OF CONNECTING SAID CABLE}
본 발명은 범용 분배 네트워크에 접속하기 위한 광케이블에 관한 것이며, 또한 이 케이블을 연결하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 특히 범용 분배 네트워크에 다수의 급전점을 연결시키는 필드 광케이블에 적용되는 것이지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어 급전점은 가입자 건물에 또는 브랜치 네트워크를 공급하는 브랜치-연결 박스에 위치될 수 있다.
프랑스특허 FR 2 887 639는 도 1에 도시된 광케이블 구조체(1)를 개시하고 있다.
광케이블(1)은 주요 광섬유 모듈(11, 12, 13, 14)을 포함하고 있으며, 이 모듈들은 함께 단면이 원형이고 내부 표면(2b)을 제공하는 밀폐된 보호 커버(2a)에 의해 둘러싸여 있다.
각각의 주요 모듈(11, 12, 13, 14)은 외장부(110)와 이 외장부(110) 내에 들어 있는 다수의 광섬유(111)를 구비하고 있고, 상기 외장부(110)는 동적 마찰계수값이 낮은 물질로 이루어져 있다.
주요 광섬유 모듈은 쉽게 뽑아낼 수 있도록 간극이 충분한 방식으로 보호 커버(2a) 내에 배치되어 있다.
보호 커버(2a) 내에 포함된 모든 주요 광섬유 모듈의 단면의 합으로 이루어진 영역이 보호 커버의 내부 표면(2b)에 의해 형성되는 단면 영역의 75% 이하가 되도록 간극이 형성되어 있다.
이러한 특징에 의하면 각각의 주요 모듈(11, 12, 13, 14)을 광케이블(1)로부터 뽑아내는 것이 쉬워지고, 연결지점까지 마이크로도관 내에 주요 모듈을 길게 밀어넣는 것이 쉬워진다.
광케이블로 연결시키는 일반적인 방법이 또한 프랑스특허 FR 2 887 639에 기재되어 있다.
제1 단계에서, 제1 개구가 제1 구역에서 전용도구의 도움으로 보호 커버(2a) 내에 형성된다. 제1 개구에 의해 보호 커버(2a) 내에 포함된 주요 광섬유 모듈(11, 12, 13, 14)에 접근할 수 있다.
급전점쪽으로 향하게 되는 주요 광섬유 모듈(11) 중 하나가 선택되고 그 다음에 제1 개구의 근처에서 절개된다.
제2 단계에서, 제2 개구가 광케이블(1)을 따라 제2 구역에서 그리고 제1 구 역과 멀리 떨어진 곳에서 보호 커버(2a)에 형성된다.
제3 단계에서, 주요 모듈(11)의 일부가 추출된다. 이를 위해, 주요 모듈(11)은 주요 모듈(11)의 절개 부분을 추출하기 위해 제2 개구를 통해 당겨진다.
제4 단계에서, 주요 모듈(11)의 일부가 미리 설치된 마이크로도관을 따라 밀고 당기고 블로잉작업을 수행함으로써 마이크로도관 내로 삽입된다.
마이크로도관은 광케이블(1)이 놓여 있는 주요 도관과, 가입자 건물 또는 브랜지-연결 박스에 있는 급전점 사이에서 뻗어나간다.
그럼에도 불구하고, 상술한 제3 연결 단계에서, 주요 광섬유 모듈(11, 12, 13, 14)이 광케이블(1)의 보호 커버(2a) 내에 배열되는 방법은 동적 마찰 계수가 낮은 외장부(110)가 존재함에도 불구하고 엉키고 막히는 결함을 일으키고 있다.
또한, 특히 보호 커버(2a)에 대한 손상 때문에 광케이블(1) 내부쪽으로 최소한도로 침투하는 것은, 주요 모듈을 추출하는 것을 어렵게 할 것임은 당연하다.
진흙과 같은 것이 광케이블(1) 내부로 침투하게 되면 보통 주요 광섬유 모듈(11, 12, 13, 14)이 함께 응집하게 되고, 따라서 추출하는 것이 어렵게 된다.
결과적으로, 주요 광섬유 모듈을 길게 추출하는 것이 매우 어렵게 되고, 상이한 주요 광섬유 모듈을 단일 광케이블 내부로부터 다중으로 추출하는 것이 어려워지며, 따라서 각각의 급전점에 쉽게 접속하는 것이 어려워진다.
또한, 프랑스특허 FR 2 887 639에 기재된 광케이블을 연결하는 "탭핑"이라고 하는 방법은 다수의 연결 작업의 경우에는 최적화되어 있지 않다.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적인 문제는 하나 이상의 주요 광섬유 모듈을 포함하고, 각각이 광섬유와 외장부를 포함하고, 각각의 주요 모듈 내의 광섬유는 외장부에 의해 둘러싸여 있고, 보호 커버는 주요 광섬유 모듈을 둘러싸고, 상기 광케이블은 최신기술이 갖는 문제점을 피하는 역할을 하는 광케이블을 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 기술적인 문제를 해결하는 방안은, 상기 광케이블이 상기 보호 커버 내부에 내부 광케이블을 더 포함하고, 상기 내부 광케이블은 하나 이상의 내부 광섬유 모듈을 구비하는 것과, 내부 광케이블의 하나 이상의 내부 광섬유 모듈이 광케이블의 주요 광섬유 모듈 중 하나 이상에 연결되어 있도록 하는 것이다.
"주요 모듈"이라는 용어는 예를 들어 가입자 건물 또는 각각의 브랜치 네트워크를 공급하는 브랜치-연결 박스에 놓여 있는 급전점에 연결하기 위해 예를 들어 약 100 미터 정도까지 길게 광섬유로부터 뽑아낼 수 있는 광섬유를 의미한다.
따라서 내부 광케이블의 단부는 연결 수단에 의해 주요 광섬유 모듈에 연결될 수 있고, 따라서 "단부 고리"를 제공하여 급전점에 연결하는 작업을 수행하는 동안 단일 주요 모듈의 두 개의 상이한 부분을 뽑아낼 수 있다.
케이블의 한 단부에서, 내부 케이블의 내부 모듈의 광섬유는 광케이블 내에서 연속적으로 광을 전송할 수 있도록 주요 광섬유 모듈의 광섬유에 연결될 수 있다. 즉, 이는 단부 고리를 구성한다.
예를 들어, 주요 모듈과 내부 모듈 사이의 연결 수단은 용점에 의해서 또는 기계적인 커넥터에 의해서 구현될 수 있다.
바람직한 실시예에서, 광케이블은 n 개의 주요 광섬유 모듈을 더 포함하고, n 개의 주요 광섬유 모듈이 상기 광섬유 모듈에 특정된 튜브 내부에 배치되어 있고, n 은 1≤ n ≤3 이 되는 정수이고, 상기 n 개의 주요 광섬유 모듈은 상기 튜브 내부에서 자유로운 상태이고; 또한 상기 케이블은 상기 보호 커버 내부에 캐리어 요소를 더 포함하고; 상기 튜브는 각각 상기 캐리어 요소와 상기 보호 커버 사이에 고정되어 있다.
바람직하게, 각 튜브의 n 개의 주요 광섬유 모듈은 n 개의 다른 주요 광섬유 모듈과 격리되어 있고, 즉 각 튜브는 자신의 n 개의 주요 모듈을 다른 튜브의 n 개의 주요 모듈과 격리시키고, 따라서 급전점에 연결될 때 주요 모듈이 얽히는 것을 방지할 수 있다.
튜브는 또한 광케이블 내부로 진흙이 침투함으로써 유발될 수 있는 응집현상으로부터 n 개의 모듈을 보호하고, 따라서 n 개의 주요 모듈을 뽑아내는 것을 최적화시킬 수 있다.
또한, 각각의 주요 모듈은 튜브 내부에서 슬라이딩할 수 있고 상기 튜브로부터 주요 모듈을 쉽게 뽑아낼 수 있는데 그 이유는 n 개의 주요 모듈이 충분하게 튜 브의 공동 내에 배열되어 있기 때문이다.
또한, 캐리어 요소에 의하면, 주요 모듈을 연결시킬 때 튜브에 쉽고 빠르게 접근하도록 튜브를 캐리어 요소 주위에 배치하는 것이 이루어질 수 있다.
마지막으로, 고정되어 있는 튜브는 각 튜브의 내부로부터 n 개의 주요 모듈을 뽑아내는 것을 더 쉽게 하는 이점을 갖고 있다.
이는 주요 광섬유 모듈을 여러 급전점에 연결시키는 것을 수월하게 한다.
바람직하게, n은 1인데, 즉 각각의 주요 광섬유 모듈이 이 모듈에 특정된 튜브 내에 배치된다는 것이다.
따라서, 각각의 주요 광섬유 모듈은 다른 광섬유 모듈과 완전히 격리되어 있고, 따라서 연결되는 동안 얽히는 일을 막을 수 있다.
이것은 주요 광셤유 모듈을 뽑아내는 것을 최적화시킨다.
특정 실시예에서, 주요 광섬유 모듈의 단면 영역은 튜브의 내부 표면의 단면 영역의 80% 이하이다.
따라서 n 개의 주요 모듈은 블로잉 방법에 의해 쉽게 튜브로부터 뽑아낼 수 있다.
또 다른 특정 실시예에서, 튜브는 캐리어 요소 주위에 감겨있다.
모든 유형의 구조를 사용할 수 있는데, 즉 당업자에게 잘 알려진 모든 유형의 감는 작업, 특히 S 유형 또는 Z 유형의 나선형 구조로 감는 작업, 또는 S-Z 유형의 역으로 왕복하는 구조로 감는 작업을 이용할 수 있다.
캐리어 요소 주위에 있는 여러 튜브에 대해 더 쉽고 더 빠르게 접속할 수 있 기 때문에, 캐리어 요소를 둘러싸는 튜브의 S-Z 유형의 구조는 매우 바람직하다.
본 발명의 특징에 따르면, 캐리어 요소는 광케이블의 기계적 강도를 향상시키는 보강 요소이다.
예를 들어, 보강 요소는 선택적-외장 금속 또는 보강섬유플라스틱(FRP)으로 이루어진 코어 유형이다.
변형된 예로서, 캐리어 요소는 그 자체가 하나 이상의 내부 광섬유 모듈을 포함하는 내부 광케이블이고, 또한 주요 광섬유 모듈은 특히 내부 광케이블과 광케이블의 보호 커버 사이에 배치된 모듈이다.
또 다른 변형예에서, 캐리어 요소는 또한 광섬유이거나, 주요 모듈 또는 내부 모듈이거나, 또는 하나 이상의 광섬유 또는 모듈을 선택적으로 포함하는 튜브일 수 있고, 이러한 여러가지 유형의 캐리어 요소는 본 발명에서 설명하도록 한다.
바람직한 실시예로서, 광섬유의 캐리어 요소, 모듈, 또는 튜브를 둘러싸는 모든 주요 모듈은 광케이블의 구조를 보강할 수 있도록 금속 또는 복합재료(FRP) 코어에 의해 지지될 수 있다.
또 다른 바람직한 실시예에서, 튜브는 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 및 폴리카보네이트(PC)로 이루어져 있다.
그러나, 튜브의 물질은 이러한 유형의 중합체로 한정되는 것은 아니며, 열적으로 안정적인 다른 열가소성 중합체로 이루어져 있다.
또한, 튜브는 착색제 및/또는 표면 위에 새겨진 명칭을 포함하여, 주요 모듈에 연결시킬 때 눈으로 튜브를 선택하는 것을 더 쉽게 하는 것이 바람직하다.
따라서, 명칭을 새기는 것과 마찬가지로 착색제는 주요 광섬유 모듈의 본래의 상태에 나쁜 영향을 미치지 않는다.
또 다른 특정 실시예에서, 주요 모듈의 외장부는 쉽게 찢을 수 있도록 충전된 중합체 물질로 이루어져 있다.
예를 들어, 중합체는 폴리올레핀, 특히 중합체 및/또는 에틸렌 공중합체, 또는 폴리에스테르가 될 수 있다.
또 다른 실시예에서, 보호 커버는 폴레올레핀, 폴리에스테르, 폴리아미드 유형의 물질로 된 하나 이상의 층을 포함할 수 있다.
변형예에서, 보호 커버는 외부층과 내부층을 포함한다.
바람직하게, 외부층은 고밀도 폴리에틸렌으로 이루어져 있고 상기 내부층은 지지 스트랜드로 이루어져 있고, 상기 지지 스트랜드는 폴리에스테르 또는 아라미드 유형이다.
또한, 예를 들어 주름 강(corrugated steel)과 같은 외장형 중간층이 상기 외부층과 상기 내부층 사이에 놓여 있을 수 있다.
일반적으로, 튜브에 쉽게 접근할 수 있도록 보호 커버를 구성하는 여러가지 층은 쉽게 절단되어야 한다.
본 발명은 또한, 본 발명의 광케이블을 이용하여 연결하는 연결방법으로서,
상기 광케이블의 튜브를 선택하여 상기 케이블의 제1 구역 내에서 절개하고, 그 후 상기 제1 구역 내에서 상기 튜브의 주요 모듈을 절개하는 단계와;
제2 케이블이 제1 구역에서 멀리 떨어져 있는, 상기 케이블의 제2 구역 내에 서 상기 튜브를 절개하는 단계와;
블로잉 작업에 의해 제2 구역에서 상기 주요 모듈에 특정된 튜브로부터 절개된 주요 모듈 부분을 추출하는 단계와;
추출된 주요 모듈 부분을 이용하여 광케이블에 급전점을 연결시키는 단계;를 포함하는 연결방법을 제공한다.
바람직하게 구현하는 예로서, 상기 주요 모듈은 튜브의 절개된 제1 구역으로부터 공기의 흐름을 주입함으로써 튜브로부터 추출된다.
특정 실시예로서, 상기 연결방법은 상기 제1 구역 및/또는 상기 제2 구역에서 보호 커버 내에 개구를 형성하는 것으로 구성된 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 특징과 이점은 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 광케이블의 비제한적인 예에 대한 아래의 설명내용을 보면 알 수 있다.
본 발명의 광케이블에 의하면, 광섬유 모듈을 쉽게 추출할 수 있고, 급전점에 연결되는 동안 광섬유 모듈이 얽히는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 이해를 돕기 위한 도면으로서, 본 발명과 종래기술에서 공통되는 요소들은 같은 도면부호를 사용한다.
도 2는 본 발명의 특정 실시예를 구성하는 광케이블(10)의 단면도이다.
케이블(10)은 9개의 주요 광섬유 모듈(11, 12, 13, 14)과 상기 주요 광섬유 모듈을 둘러싸는 보호 커버(2)를 포함하여 이루어져 있다.
각각의 주요 모듈은 광섬유(111)를 둘러싸는 외장부(110)를 포함하고 있다.
"주요 광섬유 모듈"이라는 용어는 하나 이상의 광섬유를 나타내는 것으로서, 특히 광섬유의 수는 1개 내지 16이고, 쉽게 벗겨지도록 광섬유 주위에 반드시 단단히 매여있는 것은 아닌 중합체 외장부로 둘러싸여 있다.
광섬유는 일반적으로 직경이 250 마이크로미터(㎛)이다.
각각의 주요 모듈은 튜브(3) 내부에 형성되어 있고, 상기 주요 모듈은 튜브 안쪽에서 자유로운 상태로 되어 있다.
예를 들어, 주요 모듈(11)은 약 1.1 밀리미터(mm)이며, 튜브(3)의 내경은 약 1.7mm이고, 따라서 상기 주요 모듈의 단면 영역은 상기 튜브의 내부면의 단면 영역의 80%이다.
케이블은 보호 커버(2) 내부에 있는 섬유보강플라스틱(FRP) 유형의 중앙 캐리어 요소(4)를 더 포함한다.
이렇게 중앙에 배치됨으로써 광케이블은 더욱 콤팩트해지고 또한 상기 캐리어 요소 주위에 주요 모듈을 배치시킬 수 있다.
다른 실시예에서(도시안됨), 캐리어 요소는 반드시 케이블 중앙에 있는 것은 아니다.
따라서, 캐리어 요소와 연결된 주요 광섬유 모듈을 포함하는 다수의 독립체들이 본 발명의 광케이블의 보호 커버 내에서 뻗어나갈 수 있다.
캐리어 요소(4)의 필수 기능은 주위에 여러가지 주요 광섬유 모듈을 배치하는 것이다.
도 2에 도시된 것처럼, 각각의 튜브(3)는 캐리어 요소(4)의 외부 표면과 접촉하며, 보호층(2)에 의해 고정되어 있다.
당연히, 모든 튜브가 캐리어 요소 및 보호 커버(2)와, 특히 그 내부 표면과 접촉할 필요는 없다.
예를 들어, 튜브는 캐리어 요소(4) 또는 보호 커버(2)의 내부면 중 어느 하나와 접촉할 수 있다.
고정된 상태가 유지되도록 튜브(3)가 보호층(2)과 캐리어 요소(4) 사이에 끼워져 있기만 하면 된다.
튜브는 주요 광섬유 모듈이 추출되는 동안 각각의 튜브에 접근하는 것을 수월하게 하는 S-Z 유형의 꼬임을 이용하여 캐리어 요소 주위에 감겨 있는 것이 바람직하다.
길이가 연속하는 튜브 세그먼트에서 번갈아 가면서 왼쪽으로 꼬고(S 꼬임) 오른쪽으로 꼬는(Z 꼬임) 유형으로 감는 것이 수행된다.
도 3은 본 발명의 또 다른 특정 실시예를 구성하는 광케이블(100)의 단면도이다.
구체적으로, 보호 커버와 캐리어 요소에 대하여 있을 수 있는 변형된 형태가 제공되며, 광케이블(100)의 다른 요소들은 도 2와 관련하여 설명한 것과 동일하게 되어 있다.
도 3에 도시된 것처럼, 상기 광케이블(100)의 보호 커버(2)는 외부층(21)과 내부층(22)으로 구성되어 있다.
예를 들어, 외부층(21)은 밀도가 높은 폴리에틸렌으로 구성되어 있고, 내부층(22)은 한 세트로 된 폴리에스테르 지지 스트랜드(strand)이다.
주름 강으로 이루어진 외장형 중간층(23)이 외부층(21)과 내부층(22) 사이에 놓여 있다.
캐리어 요소는 그 자체가 내부 광케이블(5)이다. 상기 내부 광케이블(5)은 반드시 급전점에 정보를 전달하도록 사용되는 것은 아니며, 즉 반드시 급전점에 연결시키기 위해 길게 뽑아 사용하는 것은 아니다.
다양한 튜브(3)가 상기 내부 광케이블(5)의 보호 외부층(51)과 상기 보호 커버(2)의 내부층(22) 사이에 고정되어 있다.
이 내부 광케이블(5)은 또한 다수의 내부 광섬유 모듈(52)을 포함하며, 각각의 내부 모듈은 다수의 광섬유(53)를 포함하고 있다.
각각의 내부 모듈의 구성요소는 주요 모듈의 구성요소와 동일한 것이 바람직하다.
상기 내부 광케이블(5)은 또한 상기 내부 광케이블(5) 안쪽에서 뻗어나가는 단단한 중앙 요소(54)를 구비하고 있다.
외부층(51)은 내부 모듈(52)과 단단한 중앙 요소(54)를 모두 둘러싸고, 보호 커버(2)에 대해 사용되는 것과 동일한 유형의 물질로 제조될 수 있다.
도 4는 본 발명의 또 다른 특정 실시예를 구성하는 광케이블(101)의 단면도 이다.
도 2 및 도 3과 마찬가지로, 광케이블(101)은 주요 광섬유 모듈(11, 12, 13, 14)을 포함하고, 주요 모듈은 모두 주요 광섬유 모듈을 둘러싸는 보호 커버(2)로 둘러싸여있다.
각각의 주요 모듈은 광섬유(111)를 둘러싸는 외장부(110)를 포함하고, 각각의 주요 모듈은 본 발명에서 위에서 설명한 것처럼 되어 있다.
상기 외장부(110)는 프랑스 특허 FR 2 887 639에 기재된 것처럼 동적 마찰계수가 낮은 물질로 이루어져 있을 수 있다.
광케이블(101)은 또한 상기 보호 커버(2) 내에 내부 광케이블(5)을 포함하고, 상기 내부 광케이블(5)은 도 3과 관련하여 위에서 설명한 것처럼 되어 있다.
상기 내부 광케이블(5)은 광섬유(53)의 내부 모듈(52)을 하나 이상 포함한다.
내부 광케이블(5)의 하나 이상의 내부 광섬유 모듈(52)은 광케이블(101)의 주요 광섬유 모듈(11, 12, 13, 14) 중 하나 이상에 연결되어 있다.
일반적으로 주요 광섬유 모듈(11, 12, 13, 14)은 쉽게 뽑아낼 수 있도록 충분한 간극을 갖는 방식으로 보호 커버(2) 내에 배치되어 있다.
보호 커버(2) 내에 포함된 주요 광섬유 모듈과 내부 광케이블(5)의 모든 단면을 합한 영역이 보호 커버(2)의 내부 표면의 단면 영역의 80% 이하가 되도록 간극이 설정되어 있다.
이러한 특징에 의해 각각의 주요 모듈(11, 12, 13, 14)을 광케이블(101)로부 터 추출하는 것이 더 쉬워지고, 또한 마이크로도관(microconduit)을 따라 주요 모듈을 길게 연결지점에 밀어넣는 것이 더 쉬워진다.
주요 모듈을 추출하고 연결시키는 기술은 프랑스특허 FR 2 887 639에 기술된 것이 될 수 있다.
도 2, 도 3, 및 도 4에 도시된 주요 모듈(11, 12, 13, 14) 및/또는 내부 모듈(52)의 개수와 광섬유(111, 53)의 개수에 대하여 절대로 어떠한 제한을 가하려는 것이 아니다.
본 발명의 광케이블에 대하여 바람직하게 연결하는 방법은 프랑스특허 FR 2 887 639에 기재된 "탭핑(tapping)" 형식이다.
제1 단계에서, 전용 도구를 이용하여 제1 구역에서 보호 커버(2) 내에 제1 개구가 형성된다.
이 개구에 의해 보호 커버(2) 내부에 담긴 튜브(3)에 접근할 수 있다.
주요 모듈(11)을 포함하는 튜브(3) 중 하나가 선택되고, 상기 주요 모듈은 급전점으로 향하게 하는 모듈이다.
주요 모듈에 접근할 수 있도록 주요 모듈(11)의 튜브(3)는 광케이블(10, 100) 내의 제1 개구 가까이에서 절개된다.
제2 단계에서, 제2 개구가 전용 도구에 의해 제2 구역에서 보호 커버(2) 내에 형성된다.
주요 모듈(11)의 튜브는 주요 모듈(11)에 접근할 수 있도록 광케이블의 제2 구역 가까이에 절개되고, 제2 구역은 제1 구역과 떨어져 있다.
광케이블(10, 100)을 따라 형성된 제1 구역과 제2 구역 사이의 거리는 보통 수 미터 내지 수십 미터 정도이지만, 약 100미터까지 될 수도 있다.
제3 단계에서, 주요 모듈의 절개 부분을 추출하기 위해 주요 모듈(11)은 제2 구역으로부터 당겨질 수 있다.
바람직하게, 튜브(3)가 절개된 제1 구역으로부터 공기 흐름을 튜브 내부로 주입함으로써 상기 주요 모듈(11)의 부분은 케이블의 제2 구역으로부터 추출된다.
제4 단계에서, 추출된 주요 모듈 부분을 이용하여 급전점은 광케이블(10, 100)에 연결된다.
도 3과 도 4에 각각 도시된 것처럼 소위 "탭핑"이라고 하는 방법을 광케이블(100, 101)에 적용할 때, 바람직하게 내부 광케이블(5)에 의해 주요 광섬유 모듈을 공급할 수 있고, 따라서 하나의 주요 광섬유 모듈의 상이한 부분에서 두 개의 연결 작업을 수행할 수 있다.
주요 광섬유 모듈을 이렇게 이중으로 사용하는 것은, 도 5에 도시된 것처럼 연결 고리를 형성하기 위해, 연결 수단(6)에 의해 내부 광케이블(5)의 내부 모듈(52)이 광케이블(100, 101)의 단부에서 광케이블(100, 101)의 주요 광섬유 모듈에 연결될 때 가능하게 된다.
즉, 보다 일반적으로, 내부 광케이블(5)의 내부 모듈(52)의 하나 이상의 광섬유(53)가 광섬유(100, 101)의 주요 모듈(11, 12, 13, 14)의 광섬유(111)에 연결된다.
도 5는 여러 주요 모듈(11, 12, 13, 14 ,15, 16)이 어떻게 N 개의 빌딩(I1 내지 IN)에 연결될 수 있는지를 나타내는 다이어그램이다.
상술한 탭핑 방법에 의해 수행되는 제1 연결 작업은, 주요 모듈(11)의 부분(11a)을 빌딩(I1)에 연결시키고, 주요 모듈(12)의 부분(12a)을 빌딩(I1)에 연결시키고, 주요 모듈(13)의 부분(13a)을 빌딩(I2)에 연결시키고, 주요 모듈(14)의 부분(14a)을 빌딩(I2)에 연결시키고, 주요 모듈(15)의 부분(15a)을 빌딩(I4)에 연결시키고, 또한 주요 모듈(16)의 부분(16a)을 빌딩(I4)에 연결시키는 역할을 한다.
빌딩(N)에 위치된, 내부 광케이블(5)과 주요 모듈(11, 12, 13, 14, 15, 16) 사이의 연결 수단(6)을 통한 고리 때문에, 제2 연결 작업도 또한 동일한 주요 모듈(11, 12, 13, 14, 15, 16)의 다른 부분을 탭핑함으로써 수행될 수 있다.
따라서, 제2 연결 작업은 주요 모듈(11)의 다른 부분(11b)을 건물(IN-1)에 연결시키고, 주요 모듈(12)의 다른 부분(12b)을 건물(IN-1)에 연결시키고, 주요 모듈(13)의 다른 부분(13b)을 건물(IN-2)에 연결시키고, 주요 모듈(14)의 다른 부분(14b)을 건물(IN-2)에 연결시키고, 주요 모듈(15)의 다른 부분(15b)을 건물(IN-4)에 연결시키고, 주요 모듈(16)의 다른 부분(16b)을 건물(IN-4)에 연결시키는 기능을 한다.
연결 목적으로 사용되지 않는 주요 모듈(11, 12, 13, 14)의 부분(11c, 12c, 13c, 14c)은 광케이블(100, 101) 내부에 그대로 있다.
바람직하게 이러한 단부 루핑은 x/2 개의 주요 광섬유 모듈만이 x 개의 연결 작업을 수행하는데 사용될 수 있게 한다.
따라서 내부 광케이블과 보호 커버 사이에서 주요 광섬유 모듈의 전체 개수 는 크게 제한될 수 있다.
일반적으로, 고리 반대편의 광케이블의 단부는, 즉 모듈(11, 12, 13, 14, 15, 16)이 빌딩(I1) 옆에서 취해지는 단부는 예를 들어 광케이블의 급전 상호접속지점(도 5에 도시안됨)에 연결된다.
이러한 급전점은 당업자에게 잘 알려져 있고 광학적으로 공급하기 위해 광케이블에 연결시키는 기능을 한다.
본 발명은 위에서 예를 든 광케이블에 제한되는 것은 아니며 본 발명의 설명에서 일반적으로 나타내는 것에 기초하여 파악할 수 있는 모든 광케이블에까지 확장될 수 있다.
도 1은 종래의 광케이블의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 광케이블의 구조를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 광케이블의 또 다른 구조를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 광케이블의 또 다른 구조를 나타내는 단면도이다.
도 5는 도 3 또는 도 4의 광케이블로부터 광섬유 모듈이 추출되는 방법을 나타내는 도면이다.

Claims (18)

  1. 각각 광섬유(111)와 외장부(110)를 포함하고, 상기 광섬유는 상기 외장부(110)에 의해 둘러싸여 있는, 하나 이상의 주요 광섬유 모듈(11, 12, 13, 14)과;
    상기 주요 광섬유 모듈을 둘러싸는 보호 커버(2);를 포함하는 광케이블에 있어서,
    상기 보호 커버(2) 내에 내부 광케이블(5)을 포함하고, 상기 내부 광케이블(5)은 광섬유(53)의 하나 이상의 내부 광섬유 모듈(52) 및 상기 내부 광섬유 모듈(52)을 둘러싸는 외부층(51)을 포함하고, 상기 내부 광케이블(5)의 하나 이상의 내부 광섬유 모듈(52)은 상기 광케이블(100, 101)의 주요 광섬유 모듈(11, 12, 13, 14) 중 하나 이상에 연결되는 것을 특징으로 하는 광케이블.
  2. 제1항에 있어서,
    n 개의 주요 광섬유 모듈(11, 12, 13, 14)이 상기 광섬유 모듈에 특정된 튜브(3) 내부에 배치되어 있고, n 은 1≤ n ≤3 이 되는 정수이고, n 개의 주요 광섬유 모듈은 상기 튜브(3) 내부에서 자유로운 상태에 놓여 있고;
    상기 케이블은 상기 보호 커버(2) 내부에 캐리어 요소(4)를 더 포함하고;
    상기 튜브(3)는 각각 상기 캐리어 요소(4)와 상기 보호 커버(2) 사이에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 광케이블.
  3. 제2항에 있어서,
    n은 1인 것을 특징으로 하는 광케이블.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 n 개의 주요 광섬유 모듈(11, 12, 13, 14)의 단면 영역은 상기 튜브(3)의 내부 표면의 단면 영역의 80% 이하인 것을 특징으로 하는 광케이블.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 튜브(3)는 캐리어 요소(4) 주위에 감겨있는 것을 특징으로 하는 광케이블.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 캐리어 요소(4) 주위에 있는 튜브(3)의 구조는 S-Z 유형인 것을 특징으로 하는 광케이블.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 캐리어 요소(4)는 보강 요소인 것을 특징으로 하는 광케이블.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 캐리어 요소(4)는 내부 광케이블(5)인 것을 특징으로 하는 광케이블.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 튜브(3)는 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 및 폴리카보네이트(PC)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 광케이블.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 튜브(3)는 착색제를 포함하는 것을 특징으로 하는 광케이블.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 외장부(110)는 충전 중합체 물질로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 광케이블.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 보호 커버(2)는 외부층(21)과 내부층(22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 광케이블.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 외부층(21)은 고밀도 폴리에틸렌으로 이루어져 있고 상기 내부층(22)은 지지 스트랜드로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 광케이블.
  14. 제12항에 있어서,
    외장형 중간층(23)이 상기 외부층(21)과 상기 내부층(22) 사이에 놓여 있는 것을 특징으로 하는 광케이블.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 내부 광케이블의 단부가 상기 주요 광섬유 모듈의 광섬유에 연결되도록 단부 고리가 제공되고, 급전점들에 연결하는 작업을 수행하는 동안 단일 주요 모듈의 두 개의 상이한 부분을 뽑아낼 수 있는 것을 특징으로 하는 광케이블.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항의 광케이블을 이용하여 연결하는 연결방법으로서,
    상기 광케이블의 튜브를 선택하여 상기 케이블의 제1 구역에서 상기 광케이블의 튜브를 절개하고, 그 후 상기 제1 구역에서 상기 튜브의 주요 모듈을 절개하는 단계와;
    상기 제1 구역과 멀리 떨어져 있는 상기 케이블의 제2 구역에서 상기 튜브를 절개하는 단계와;
    블로잉 작업에 의해 제2 구역에서 상기 주요 모듈에 특정된 튜브로부터 절개된 주요 모듈 부분을 추출하는 단계와;
    추출된 주요 모듈 부분을 이용하여 상기 광케이블에 급전점을 연결시키는 단계;를 포함하는 연결방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 주요 모듈은 튜브가 절개되어 있는 제1 구역으로부터 공기의 흐름을 주입함으로써 상기 주요 모듈에 특정된 튜브로부터 추출되는 것을 특징으로 하는 연결방법.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 제1 구역 및 상기 제2 구역 중 어느 하나에서 보호 커버 내에 개구를 형성하는 것으로 구성된 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 연결방법.
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