KR101420761B1 - 다각형 제품의 전사 인쇄장치 및 인쇄방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다각형 제품의 전사 인쇄장치 및 인쇄방법에 관한 것으로서, 종래의 전사 인쇄장치는 다각형의 전사대상 제품에 전사되는 인쇄 위치가 매번 틀리게 되므로 진열시 전시 효과가 떨어져 구매력이 저하되는 문제점이 있다.
이를 위해 본 발명은 제품통(A)에서 연속 적층되어 하강되는 다각형의 전사대상 제품(P)을 밀대(103)로 밀어 제품장착부(200)에 공급할 때 전사대상 제품(P)의 한쪽 면이 제품장착부(200)의 쿳션있는 받침판(221) 위에 면접촉되어 장착되게 하고, 승강되는 히팅가압부(310)의 쿳션있는 가열누름판(312)으로 전사지(400)를 눌러 제품장착부(200)의 전사대상 제품(P) 상면에 접촉시키면 제품의 상하면을 가열누름판과 받침판이 균일하게 가압되도록 하였으며, 이 상태에서 받침판(221)을 전진 이동시켜 전사대상 제품(P)을 전사지(400)의 전사시작 부위에서 전사 끝부위를 향해 360도 회전 이동시키면 전사지(400)의 도안이 전사 인쇄되게 하였고, 전사 완료된 제품(P')은 제품장착부의 제품 삽입 위치로 복귀시켜서 전사대상 제품(P)이 새로 공급되면 밀려 배출되게 한 것을 특징으로 하는 것으로서 3각, 4각, 5각, 6각 등의 다각형 봉제품에 전사지의 도안 위치를 정확히 맞추어 전사 인쇄될 수 있어 다수의 전사된 제품을 진열 전시할 때의 시각적 미감을 높여 구매력을 높일 수 있는 것이다.

Description

다각형 제품의 전사 인쇄장치 및 인쇄방법{Transfer-printing device and printing method of polygon article}
본 발명은 다각형 제품의 전사 인쇄장치 및 인쇄방법에 관한 것으로서, 특히 전사대상 제품이 3각, 4각, 5각, 6각 등이 다각형 봉 제품인 경우 그 전사대상 제품의 외주면에 전사지의 각종 도안에 열을 가하여 전사 인쇄를 할 때 그 전사되는 도안의 시작점 위치를 제품의 모양 위치에 일정하게 함으로서 전사된 제품 다수를 진열 전시할 때의 시각적 미감을 향상시켜 구매력을 높일 수 있도록 한 다각형 제품의 전사 인쇄장치 및 인쇄방법에 관한 것이다.
일반적으로 인쇄의 종류로 널리 알려진 것으로는 전사인쇄, 실크인쇄, 콜로타이프인쇄, 날염인쇄, 라벨인쇄, 셀로판인쇄, 비닐인쇄, 그라이버인쇄 등 여러가지의 인쇄방식이 있다.
상기의 인쇄방식 중에서 전사인쇄는 합성수지나 목재 또는 금속 재질로 만들어진 각종 생활용품이나 문방구류 제품의 표면에 각양 각색의 도안(문자, 도형, 기호, 그림 등을 총칭함)를 인쇄하는 방식이다.
이러한 전사인쇄 방식을 더 상세하게 설명하면, 상기 각양 각색의 도안이 인쇄된 전사지를 전사대상 제품의 표면에 올려놓고 일정 온도로 가열되는 회전형의 전열로울러 또는 평판형의 전열판으로 상기 전사지를 눌러서 전사지의 도안이 전사대상 제품으로 옮겨져 전사되게 하는 것이다.
상기의 전열로울러는 받침대 위에 놓인 전사대상 제품 위에서 전사지를 이동시키면서 눌러 전사할 때 주로 사용되고, 누름면이 평평한 전열판은 주로 전사지의 이동을 정지시킨 상태에서 전사지를 눌러 전사 인쇄를 하려 할 때 주로 사용되며, 이들 전사 인쇄장치에는 대부분 한쌍의 회전형 받침로울러를 구비하여 전사대상 제품을 올려놓고 전사 인쇄를 하고 있다.
이러한 전사 인쇄장치로 알려진 선행기술로는 아래의 선행기술문헌에 개시된 대한민국 등록특허공보 제10-0638531호(등록 공고일자: 2006.10.27.; 전사 인쇄장치)(이하 "선행기술"이라 칭함)가 있다.
여기서, 도 1 은 상기 선행기술에서 종래 방식의 전사 인쇄장치를 보인 도면으로서, 이는 회전되는 받침로울러(10) 위에 전사대상 제품(20)을 놓아 그 전사대상 제품(20)을 제자리에서 일방향으로 회전되게 하고, 그러한 전사대상 제품(20) 위에서 전사지(40)를 이동시키면서 회전형의 전열로울러(30)로 전사지(40)를 눌러서 전사대상 제품(20)의 표면에 접촉시키면 전열로울러(30)의 열에 의해 전사지(40)의 도안이 전사대상 제품(20) 표면에 전사 인쇄되게 한 것이다.
그리고, 도 2 는 상기 선행기술에서 본 출원인이 선 개발하여 등록받은 전사 인쇄장치를 보인 도면이다.
도 2 의 전사 인쇄장치는, 전사지(40)에 열을 가하기 위해 상하 승강 동작을 행하는 평판형의 전열판(50)을 사용한 것이고, 전사대상 제품(20)을 일방향으로 회전시키는 한쌍의 회전형 받침로울러(10)는 힌지핀(61)을 중심으로 부채꼴로 왕복 회전되는 작동부재(60) 위에 설치한 것이며, 전사지(40)에는 부채꼴 모양의 도안(41)이 형성되어 있다.
이러한 도 2 의 전사 인쇄장치는 전열판(50)이 전사지(40)를 눌러주는 상태를 그대로 유지하고 있는 상태에서 받침로울러(10)가 전사대상 제품(20)을 자전 및 부채꼴 이동을 시키면서 전사 인쇄가 되게 한 것으로서, 상하의 구경이 서로 상이하게 원형으로 테이퍼진 봉제품 전사 인쇄에는 적합하다고 할 수 있다.
그런데 상기의 도 1 및 도 2 와 같이 제품을 한쌍의 받침로울러(10)로 회전시키는 전사 인쇄장치는 다음과 같은 문제점이 있다.
즉, 한쌍의 받침로울러(10) 위에 올려지는 전사대상 제품(20)이 원형의 봉제품인 경우에는 전사지의 도안 시작점을 어느 위치에서 행하더라도 일정하게 전사된 제품을 얻을 수 있다.
하지만, 전사대상 제품(20)이 3각, 4각, 5각, 6각 등의 연필이나 볼펜처럼 다각형의 봉제품인 경우에는 상기 한쌍의 받침로울러(10) 위에 놓일 때의 상태가 매번 일정하지 않으므로 어떤 전사대상 제품은 한쪽 면의 중간 지점에서 도안의 전사가 시작되고, 또 어떤 전사대상 제품은 한쪽 모서리에서 도안의 전사가 시작되는 등 전사지의 도안이 시작되는 시작점 위치가 서로 틀리게 된다.
따라서, 이와 같이 전사 위치가 불균일한 전사된 제품들은 판매장에서 여러개의 전사된 제품들을 펼쳐 진열해 놓았을 때 무늬가 일정하게 보이지를 않으므로 전시효과가 떨어져 구매력이 저하되는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-0638531호(등록공고일자: 2006년10월27일. 발명의 명칭: 전사 인쇄장치)
이에 본 발명은 상기한 종래의 문제점과 선행기술의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로서, 본 발명은 전사대상인 3각형 이상의 다각형 봉 제품 외주면에 전사지를 대고 열을 가하여 전사 인쇄를 할 때 전사되는 도안의 시작점 위치를 전사대상 제품의 일정 위치에 매번 정확히 맞추어 동일하게 전사 인쇄되게 함으로서 전사된 제품 다수를 진열 전시할 때의 시각적 미감을 향상시킬 수 있는 다각형 제품의 전사 인쇄장치 및 인쇄방법을 제공하는데 있다.
이러한 본 발명의 상기 목적은, 제품통에서 하강되는 다각형의 전사대상 제품(P)을 반복 공급하는 제품공급부; 삽입되는 전사대상 제품(P)이 전사된 제품을 밀어 배출시키면서 장착되는 제품장착부; 히팅 알루미늄판과 가열누름판으로 구성된 히팅가압부를 전사대상 제품(P)을 향해 승강시키는 승강부; 도안의 시작부위가 전사대상 제품(P) 위에 놓이도록 간헐적으로 이동되며, 상기 히팅가압부에 눌려 전사대상 제품(P)에 접촉되는 전사지;로 구성되며,
상기 제품장착부(200)는, 고정베이스(210)의 레일(211)을 따라 슬라이드 이동되며, 상면에 쿳션있는 소재의 받침판(221)이 놓인 이동베이스(220); 이동베이스(220)에 설치되어 받침판(221)과 일체로 이동되며, 내측단(223)이 전사대상 제품(P)의 일측면을 감싸 잡아주도록 형성된 이동파지부(222); 양단이 지지대(212)에 받쳐져서 상기 이동파지부(222)와 대응된 위치에 고정형으로 설치되며, 내측단(214)이 전사대상 제품(P)의 타측면을 감싸주는 고정파지부(213); 로 구성하여 상기 이동파지부(222)가 전진되어 고정파지부(213)에서 멀어지면 전사대상 제품(P)이 360도 회전되면서 전사되게 함으로서 상기 목적을 달성할 수 있는 것이다.
그리고, 제품통에서 연속 하강되는 전사대상 제품(P)을 제품장착부에 공급하는 제1단계; 공급된 전사대상 제품(P)은 전사 위치에 장착되면서 전사된 제품(P')은 새로 진입된 전사대상 제품에 밀려 배출되는 제2단계; 평평하고 쿳션있는 가열누름판으로 전사지를 눌러 열을 가하면서 제품장착부에 놓인 전사대상 제품(P) 상면에 전사 시작부위를 접촉시키는 제3단계; 전사지가 전사대상 제품(P) 상면에 접촉된 후 전사대상 제품을 전사지의 시작 부위에서 끝부위를 향해 360도 회전시키면서 이동시켜 도안이 전사 인쇄되게 하는 제4단계; 히팅가압부는 원위치로 상승시키고, 전사된 제품(P')은 제품장착부의 장착 위치로 원위치시켜 전사대상 제품이 새로 진입되면 밀려 배출되도록 준비하는 제5단계;로 구성하면 상기 다각형 제품의 전사 인쇄방법을 제공하고자 하는 목적이 효과적으로 달성될 수 있다.
이와 같은 본 발명은 다각형의 전사대상 제품을 전사할 위치에 장착할 때 항시 동일한 상태로 전사대상 제품이 장착되고, 전사지는 그러한 전사대상 제품의 상면에 도안의 시작점 위치를 균일하게 맞추어 접촉된 상태로 전사됨에 따라 전사대상 제품의 전사 위치 및 전사상태가 매번 균일하게 전사되는 것으로서, 전사된 제품 다수를 진열 전시할 때의 시각적 미감을 향상시킬 수 있어 구매력을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 종래의 전사 인쇄장치 구조를 보인 도면
도 2 는 선 등록된 특허문헌의 전사 인쇄장치 구조를 보인 도면
도 3 은 본 발명이 실시된 전사장치의 구조를 개략적으로 보인 정면도
도 4 는 본 발명에서 히팅가압부와 제품장착부의 구조를 보인 정면도
도 5 는 본 발명에서 히팅가압부와 제품장착부의 구조를 보인 측면도
도 6a 내지 6c 는 본 발명의 제품공급부에서 제품장착부로 전사대상 제품이 공급되는 상태를 순차로 보인 동작도
도 7 은 본 발명에서 제품장착부의 고정파지부와 이동파지부에 의해 형성된 홀로 전사대상 제품이 공급된 상태를 보인 평면도
도 8a 내지 8c 는 본 발명의 제품장착부에 놓인 전사대상 제품을 가열누름판이 눌러주고 있는 상태에서 받침판이 이동되어 회전시키는 상태를 보인 동작도
도 9 는 본 발명의 승강부가 주동축 동력을 받아 동작하는 구조를 보인 도면
도 10은 본 발명에서 제품장착부의 이동베이스가 주동축 동력으로 전진 동작된 상태를 보인 평면도
이하에서는 본 발명의 목적을 달성하기 위한 바람직한 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3 은 본 발명이 실시된 전사장치의 구조를 개략적으로 보인 정면도이다.
이에 도시된 본 발명은 제품통(A)에서 연속 적층되어 하강되는 다각형의 전사대상 제품(P)이 공급라인 바닥에 놓이면 왕복형 밀대(103)로 전사대상 제품(P)을 밀어 공급하는 제품공급부(100); 제품공급부(100)에서 공급되는 전사대상 제품(P)이 유입되면 전사된 제품(P')을 밀어 배출시키면서 전사대상 제품(P)이 전사할 정 위치에 놓이는 제품장착부(200); 전사용 히팅가압부(310)가 저면에 부착 되며, 동력부의 동력을 받아 제품장착부(200)에 놓인 전사대상 제품(P)을 향해 상기 히팅가압부(310)를 승강 동작시키는 승강부(300); 일측 전사지롤에서 타측 권회롤을 향해 간헐적으로 이동되며, 상기 히팅가압부(310)에 눌려 전사대상 제품(P)에 접촉되는 전사지(400);를 포함하는 전사 인쇄장치이다.
여기서 상기 제품장착부(200)는, 고정베이스(210)의 레일(211)을 따라 좌,우로 슬라이드 이동되게 설치되며, 상면에 실리콘이나 고무와 같이 쿳션이 좋은 소재로 된 받침판(221)이 놓인 이동베이스(220); 받침판(221)의 일측단에 놓이도록 이동베이스(220)에 설치되어 받침판(221)과 일체로 이동되며, 내측단(223)이 전사대상 제품(P)의 일측면을 감싸 잡아주는 이동파지부(222); 상기 이동베이스(220)의 이동에 간섭되지 않도록 양단이 지지대(212)에 받쳐져서 이동파지부(222)와 대응된 위치에 고정형으로 설치되며, 내측단(214)이 전사대상 제품(P)의 타측면을 감싸 잡아주는 고정파지부(213);로 구성되어 내측단(214)(223)이 서로 근접되면 전사대상 제품(P)이 삽입될 수 있는 홀을 형성하게 한 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 내측단(214)(223)에 의해 형성되는 홀에 삽입되는 다각형의 전사대상 제품(P)은 제품공급부(100)에서 공급될 때 한쪽 면이 평평한 받침판(221) 위에 면 접촉된 상태로 이동 삽입되게 한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정파지부(213)와 이동파지부(222)의 내측단(214)(223) 높이를 전사대상 제품(P)의 최소 높이(전사대상 제품을 360도 회전시키며 측정한 높이 값 중 최소값의 높이)보다 낮게 형성하여 내측단(214)(223) 사이의 홀에 다각형의 전사대상 제품(P)이 삽입되면 전사대상 제품(P)의 상단이 내측단(214)(223) 사이를 통해 내측단(214)(223)보다 위로 돌출되게 한 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 히팅가압부(310)는 히팅되어 열을 전달하는 알루미늄판(311)과; 전사지(400)를 전사대상 제품(P)에 전체적으로 양호하게 눌러 줄 수 있도록 쿳션이 좋고 열에 강한 실리콘이나 고무 재질로 만들어져 상기 알루미늄판(311) 저면에 부착되는 가열누름판(312); 으로 형성된다.
그리고 상기 제품장착부(200)에서 전사된 제품(P')이 배출되는 일부위에는 전사된 제품을 빠르게 인출시키기 위해 도 6b 및 도 6c 에서와 같이 공회전되는 인출로울러(510)와 동력을 받아 회전하는 인출로울러(520)가 상하에 설치되어 전사된 제품(P')이 인출로울러(510)(52) 사이로 진입되게 구성된다.
여기서, 상기 제품공급부(100)의 밀대(103)를 왕복 운동시키는 수단으로는 도 3 에서와 같이 밀대(103)는 레일(101)에 설치된 왕복대(102)를 따라 이동되게 하고, 왕복대(102)는 일측에 연결된 로드(104)를 본체의 전동기로 회전되는 주동축(600)의 회전캠 동력을 받아 직선으로 왕복 운동을 하도록 연결하면 밀대(103)는 왕복되는 왕복대(102)에 의해 전사대상 제품(P)을 반복적으로 공급하게 된다.
상기 히팅가압부(310)를 승강시키는 승강부(300)의 동력 수단으로 도 3 및 도 9 에서와 같이 본체의 주동축(600)에는 시이소형 제2레버(611)를 동작시키는 캠판(610)을 설치하고, 승강부(300)의 일단에는 로드(612)를 통해 제2레버(611)의 동력을 받는 제3레버(613)를 설치하여 승강되게 하였다.
상기 제품장착부(200)의 이동베이스(220)는 도 5 및 도 10 에서와 같이 본체의 주동축(600)에 설치된 캠판(620)의 로드(621)와 이동베이스(220)의 후미에 설치된 로드(622)를 연결샤프트(624)를 기점으로 시이소 동작되는 제4레버(623) 양단에 연결하여 이동베이스(220)가 슬라이드 이동되게 하였다.
이와 같이 형성된 본 발명의 전사장치를 이용한 전사 인쇄방법은 다음과 같다.
제1단계(전사대상 제품 공급단계)
이 단계는 제품통(A)에서 연속 적층되어 하강되는 새로운 전사대상 제품(P)을 제품장착부(200)에 공급하는 단계이다.
즉, 제품통(A)에서 연속 적층되어 하강되는 전사대상 제품(P)중 맨 아래쪽 전사대상 제품(P)은 공급라인에 놓이게 되며, 이때 주동축(600)에 설치된 회전캠의 동력을 받도록 설치된 로드(104)가 왕복대(102)를 전진시키면 왕복대(102)에 일단이 연결된 밀대(103)는 전사대상 제품(P)을 제품장착부(200) 쪽으로 밀어서 공급하게 된다.
제2단계(전사대상 제품의 장착 및 전사된 제품의 배출단계)
이 단계는 밀대(103)로 공급받은 다각형의 전사대상 제품(P)은 한쪽 면이 제품장착부(200)의 평평한 받침판(221) 위에 면접촉되게 장착시키고, 전사된 제품(P')은 새로 진입되는 전사대상 제품(P)에 밀려 배출되게 하는 단계이다.
즉, 전사대상 제품(P) 공급시 이동베이스(220)의 받침판(221) 표면 일측에는 고정파지부(213)와 이동파지부(222)가 근접되어 있으므로 마주보는 내측단(214)(223) 사이에는 소정의 제품 삽입용 홀이 형성되어 있다.
상기 홀을 형성하는 고정파지부(213)와 이동파지부(222)의 마주한 내측단(214)(223)은 삽입되는 전사대상 제품(P)의 양쪽 외주면 형상에 대응된 형태를 이루고 있으므로 홀 구경은 전사대상 제품(P)의 외형에 꼭 맞는 사이즈를 이루고 있지만, 상기 홀은 입구가 양쪽으로 비스듬히 벌어져 있어서 전사대상 제품(P)의 삽입이 용이하게 될 수 있다.
그리고, 삽입되는 다각형의 전사대상 제품(P)은 평평한 한쪽 면이 이동베이스(220)의 평평한 받침판(221)에 면접촉된 상태로 슬라이드 이동되어 공급되므로 이동 삽입될 때 흔들림이 없이 정확하게 삽입될 수 있다.
이때, 상기 고정파지부(213)와 이동파지부(222)의 내측단(214)(223)에 의해 형성된 홀에 전사된 제품(P')이 없는 초기 상태에서는 곧바로 새로 공급된 전사대상 제품(P)이 전사될 위치에 삽입되어 놓이는 것이고, 홀에 전사된 제품(P')이 있는 경우는 밀대(103)에 밀려 진입되는 전사대상 제품(P)이 전사된 제품(P')을 외부의 상하 인출로울러(510)(520) 쪽으로 밀어내면서 전사될 정위치에 삽입되어 놓인다.
또한, 상기 고정파지부(213)와 이동파지부(222)의 내측단(214)(223) 높이는 전사대상 제품(P)의 최소 높이(전사대상 제품을 360도 회전시키며 측정한 높이 값 중 최소값의 높이) 보다 낮게 형성되었으므로 전사대상 제품(P)이 삽입되면 도 8a 와 같이 다각형인 전사대상 제품(P)의 상단부 부위는 양쪽 내측단(214)(223) 보다 돌출된 상태로 장착이 된다.
그리고, 전사대상 제품(P)에 밀린 전사된 제품(P')은 선단이 곧바로 상하 인출로울러(510)(520) 사이에 끼워지면서 동력을 받아 회전하는 일측 인출로울러(520)의 회전력을 전달받아 신속하게 외부로 배출된다.
제3단계(전사대상 제품에 전사지 세팅단계)
이 단계는 승강부(300)를 하강시켜 밑면의 히팅가압부(310)로 전사지(400)를 눌러 열을 가하면서 제품장착부(200)에 놓인 전사대상 제품(P)의 상단부(전사 시작 위치)에 전사지(400)의 도안 중 전사 시작부위를 접촉시키는 단계이다.
즉, 승강부(300)를 하강시키면 승강부(300) 밑면에 부착된 히팅가압부(310)는 전사지(400)를 눌러주면서 열을 가하게 되는데, 이때 제품장착부(200)의 받침판(221) 위에 놓인 전사대상 제품(P)은 상단부(전사 시작위치)가 고정파지부(213)와 이동파지부(222)의 내측단(214)(223) 보다 더 돌출된 상태에 있으므로 그 전사대상 제품(P)의 상단부(전사 시작위치)에만 전사지(400)의 도안 중 선단의 전사시작 부위를 정확하게 접촉시키게 된다.
여기서 히팅가압부(310)를 승강 동작시키는 승강부(300)는 도 9 와 같이 시이소 동작되는 제3레버(613) 일단에 연결되어 있고, 제3레버(613)는 주동축(600)의 캠판(610)에 연결 설치된 제2레버(611)의 로드(612)에 연결되어 캠판(610)의 동력을 승강부(300)에 전달하게 된다.
제4단계(전사 인쇄단계)
이 단계는 히팅가압부(310)에 눌린 전사지(400)가 전사대상 제품(P) 상면에 접촉된 상태를 그대로 유지하는 상태(정지된 상태)에서 전사대상 제품(P)을 전사지(400)의 전사시작 부위에서 전사 끝부위를 향해 360도 회전시키면서 이동시켜 도안이 전사 인쇄되게 하는 단계이다.
여기서, 전사대상 제품(P)의 상하 양면은 히팅가압부(310)의 쿳션있는 가열누름판(312)과 이동베이스(220)의 쿳션있는 받침판(221) 사이에 접촉되어 전사대상 제품(P)은 상하 양면이 균일하게 가압된 상태이다.
이러한 상태에서 가열누름판(312)에 눌려 전사대상 제품(P) 상면에 전사시작 부위가 접촉된 전사지(400)는 이동을 멈춘 상태를 그대로 유지하면서 받침판(221)과 이동파지부(222)가 설치되어 있는 이동베이스(220)를 도 8a 상태에서 도 8b 와 같이 일측으로 전진 이동시킨다.
그러면 도 8b 와 같이 이동베이스(220)를 따라 전진 이동되는 이동파지부(222)는 고정파지부(213)에서 멀어져 양측 내측단(214)(223)의 사이는 점차 벌어지게 되면서 전사대상 제품(P)을 놓아주게 된다.
이때 전사대상 제품(P)은 가열누름판(312)과 받침판(221) 사이에서 쿳션있게 가압되고 있는 상태이므로 밑면을 받쳐주고 있는 받침판(221)이 일측으로 전진 이동되면 전사대상 제품(P)은 도 8c 와 같이 자연스럽게 360도 회전되면서 받침판(221)을 따라 전진되어 전사지(400)의 전사 끝지점을 향하여 이동되므로 전사지(400)의 도안이 전사되는 것이다.
여기서 상기 이동베이스(220)를 동작시키는 일 실시예로는 도 10 에 도시한 바와 같다. 즉, 주동축(600)의 캠판(620)이 동작되면 로드(621)와 연결된 제4레버(623)를 통해 직선 운동을 하는 로드(622)가 후미에 연결되어 있으므로 상기 제3단계의 전사지 세팅단계가 완료되면 캠판(620)이 주기적으로 제4레버(623)와 로드(622)로 연결된 이동베이스(220)를 왕복 운동시켜서 전사지(400)의 전사가 반복되게 한다.
제5단계(전사된 제품 배출 준비단계)
이 단계는 히팅가압부(310)를 원위치로 상승시키면서 전사된 제품(P')을 제품장착부(200)의 장착 위치로 원위치되게 이동시켜서 전사대상 제품(P)이 새로 공급되면 밀려 배출될 수 있도록 준비하는 단계이다.
즉, 승강부(300)를 캠판(610)의 위치에 따라 시이소 동작되는 제2레버(611) 및 제3레버(613)에 의해 상승시키면 전사지(400)를 눌러주고 있던 히팅가압부(310)는 원위치로 상승되므로 전사지(400)도 원위치로 상승된다.
이때, 캠판(620)의 위치에 따라 시이소 동작되는 제4레버(623)에 의해 로드(622)는 이동베이스(220)를 당겨주므로 이동베이스(220)는 후진을 하게 되며, 이동베이스(220) 상에 설치된 이동파지부(222)와 받침판(221)도 함께 후진되면서 받침판(221) 위에 있던 전사된 제품(P')을 고정파지부(213) 쪽으로 후진시킴에 따라 결국 전사된 제품(P')은 서로 근접된 고정파지부(213)와 이동파지부(222)의 내측단(214)(223)에 의해 형성되는 홀 속에 다시 파지된 상태에서 배출 준비상태를 이루게 된다.
따라서, 새로 공급되는 전사대상 제품(P)이 고정파지부(213)와 이동파지부(222)의 마주보는 내측단(214)(223)에 의해 형성되는 홀 속으로 진입되면 그 전사대상 제품(P)에 밀려 배출될 수 있는 준비 상태에 놓이는 것이며, 그 후 본 발명은 상기 제1단계의 전사대상 제품 공급단계 부터 제5단계의 전사된 제품 배출 준비단계가 반복되는 것이다.
상기에서와 같이 본 발명의 전사 인쇄장치는 전사인쇄될 다각형의 전사대상 제품(P)을 받침판(221)에 한쪽면이 면접촉되게 한 상태로 이동파지부(222)와 고정파지부(213)에 의해 형성되는 홀에 안정적으로 공급하여 장착하므로 전사대상 제품(P)의 세팅상태가 항시 일정하고, 그러한 전사대상 제품(P)의 상면에 전사지(400)의 도안을 전사시작 부위에 균일하게 위치를 잡아서 전사를 하는 것이므로 전사 상태가 어느 제품이나 균일하고 일정하게 될 수 있다.
이러한 본 발명은 상기 밀대(103)를 왕복 동작시키는 동력원과, 승강부(300)를 승강 동작시키는 동력원 및 이동베이스(220)를 왕복 이동시키는 동력원을 첨부된 도면에서는 장치 본체에 설치된 주동축(600) 상에 여러개의 캠을 설치하여 각각의 순서에 따라 순차적으로 동작되게 하였으나, 통상적으로 널리 알려진 동력수단인 실린더를 밀대(103)와 승강부(300) 및 이동베이스(220)에 개별적으로 설치하여 순차적으로 동작 되게 할 수도 있다.
A : 제품통 P : 전사대상 제품
P' : 전사된 제품
100 : 제품공급부 102 : 왕복대
103 : 밀대 200 : 제품장착부
210 : 고정베이스 213 : 고정파지부
214 : 내측단 220 : 이동베이스
221 : 받침판 222 : 이동파지부
223 : 내측단 300 : 승강부
310 : 히팅가압부 312 : 가열누름판
40 : 전사지 510, 520 : 인출로울러
600 : 주동축 610, 620 : 캠판
611 : 제2레버 612, 621, 622 : 로드
613 : 제3레버 623 : 제4레버

Claims (6)

  1. 다각형 제품의 전사 인쇄장치를 구성함에 있어서,
    제품통(A)에서 연속 적층된 상태로 하강되어 공급라인 바닥에 놓이는 다각형의 전사대상 제품(P)을 왕복형 밀대(103)로 밀어 공급하는 제품공급부(100);
    제품공급부(100)에서 유입되는 전사대상 제품(P)이 전사된 제품(P')을 밀어 배출시키면서 전사 위치에 놓이는 제품장착부(200);
    쿳션있는 소재로 형성되어 히팅되는 가열누름판(312)으로 구성되며, 제품장착부(200)에 놓인 전사대상 제품(P)을 향해 승강부(300)에 의해 승강되는 히팅가압부(310);
    도안이 제품장착부(200)에 놓인 전사대상 제품(P) 위에 놓이도록 간헐적으로 이동되며, 상기 히팅가압부(310)에 눌려 전사대상 제품(P)에 접촉되는 전사지(400);를 포함하며,
    상기 제품장착부(200)는,
    고정베이스(210)의 레일(211)을 따라 슬라이드 이동되며, 상면에 쿳션있는 소재의 받침판(221)이 구비된 이동베이스(220);
    이동베이스(220)에 설치되어 받침판(221)과 일체로 이동되며, 내측단(223)이 전사대상 제품(P)의 일측면을 감싸 잡아주도록 형성된 이동파지부(222);
    양단이 지지대(212)에 받쳐져서 상기 이동파지부(222)와 대응된 위치에 고정형으로 설치되며, 내측단(214)이 전사대상 제품(P)의 타측면을 감싸주는 고정파지부(213);
    로 구성하여 전사대상 제품(P)은 한쪽 면이 받침판(221)에 면접촉되어 공급되게 하고, 상기 이동파지부(222)와 고정파지부(213) 사이가 멀어지면 전사대상 제품(P)이 360도 회전되면서 전사되게 한 것을 특징으로 하는 다각형 제품의 전사 인쇄장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정파지부(213)와 이동파지부(222)의 내측단(214)(223) 높이를 전사대상 제품(P)의 최소 높이(전사대상 제품을 360도 회전시키며 측정한 높이 값 중 최소값의 높이) 보다 낮게 형성하여 삽입된 전사대상 제품(P)의 상단이 위로 돌출되게 한 것을 특징으로 하는 다각형 제품의 전사 인쇄장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제품장착부(200)의 제품 배출부위에는
    전사된 제품(P')을 빠르게 배출시켜 주는 로울러(510)(520)를 설치한 것을 특징으로 하는 다각형 제품의 전사 인쇄장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제품공급부(100)의 밀대(103)는 레일(101)을 따라 왕복되는 왕복대(102)에 일단을 연결하고, 왕복대(102)는 본체의 전동기로 회전되는 주동축(600)의 회전캠 동력을 받아 왕복되는 로드(104)에 의해 전,후로 왕복되게 하며,
    상기 히팅가압부(310)가 구비된 승강부(300)는 주동축(600)의 캠판(610)에 의해 시이소 동작되는 제2레버(611)의 로드(612)와 연결된 제3레버(613)에 의해 승강되게 하고,
    상기 제품장착부(200)의 이동베이스(220)는 주동축(600)의 캠판(620)에 의해 시이소 동작되는 제4레버(623)와 로드(621)(622)에 의해 전,후로 슬라이드 이동되게 설치하여
    주동축(600) 동력으로 제품공급부(100), 히팅가압부(310), 제품장착부(200)가 순차로 동작되게 한 것을 특징으로 하는 다각형 제품의 전사 인쇄장치.
  5. 다각형 제품의 전사 인쇄방법에 있어서,
    제품통(A)에서 연속 적층되어 하강되는 다각형의 전사대상 제품(P)을 제품장착부(200)에 공급하는 제1단계;
    밀대(103)로 공급받는 전사대상 제품(P)은 한쪽 면이 제품장착부(200)의 쿳션있는 평평한 받침판(221) 위에 면접촉되게 장착시키는 제2단계;
    승강부(300)를 하강시켜 히팅가압부(310)의 쿳션있는 가열누름판(312)으로 전사지(400)를 눌러 열을 가하면서 제품장착부(200)에 놓인 전사대상 제품(P) 상면에 전사지(400)의 전사 시작부위를 접촉시키는 제3단계;
    상기 전사대상 제품(P)을 전사지(400)의 전사시작 부위에서 전사 끝부위를 향해 360도 회전시키면서 이동시켜 도안이 전사 인쇄되게 하는 제4단계;
    히팅가압부(310)는 원위치로 상승시키고, 전사된 제품(P')은 제품장착부(200)의 장착 위치로 원위치시켜서 상기 제1단계에 의해 전사대상 제품(P)이 새로 공급되면 밀려 배출될 수 있도록 준비하는 제5단계;
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 다각형 제품의 전사 인쇄방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    전사대상 제품(P)을 360도 회전시켜 전사 인쇄하는 제4단계는,
    쿳션있는 재질로 형성된 가열누름판(312)과 받침판(221)이 전사대상 제품(P)의 상면과 밑면을 균일하게 가압한 상태에서 받침판(221)을 전진 이동시켜서 전사대상 제품(P)이 360도 회전되어 전사 인쇄되게 한 것임을 특징으로 하는 다각형 제품의 전사 인쇄방법.
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