CN213356364U - 一种通用型全自动烫金机 - Google Patents

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殷召龙
叶润芬
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Abstract

本实用新型公开了一种通用型全自动烫金机,涉及烫金机技术领域。本实用新型包括底板,底板中间安装有烫金部件,烫金部件的下侧安装有定位机构,定位机构的一侧安装有进料机构,定位机构的相对另一侧安装有出料机构,出料机构的出口端设有输送带;定位机构与进料机构之间安装有上料结构,定位机构与出料机构之间安装有下料机构;定位机构包括滑动座、导轨、伸缩机构、工作台,两平行设置的导轨固定在底板,滑动座的底面设有与导轨配合的滑座,同时两导轨之间安装有伸缩机构,伸缩机构的伸缩端固定安装在滑动座上,滑动座上滑动安装有工作台。本实用新型通过设有的上料机构、出料机构、定位机构,可以实现自动上料和下料,便于进行烫金加工。

Description

一种通用型全自动烫金机
技术领域
本实用新型属于烫金机技术领域,特别是涉及一种通用型全自动烫金机。
背景技术
烫金,亦作“烫印”。一种印刷装饰工艺。将烫金字模加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展,烫金的应用越来越广泛。现有烫金机包括有固定在机架上的固定模、和滑移连接在机架上的活动模、和用于驱动活动模的驱动部件、以及能够输送箔纸的箔纸上料装置,其中固定模、活动模、箔细上料装置均与烫金机的规格配套设置,只能用于对一定规格范围内的待印产品进行烫金操作,而待印产品过大则该烫金机无法执行烫金操作,而待印产品过小,在一次烫金操作后泛有设计文字或图案区域的箔纸便不会被使用,大大降低了对箔纸的利用率。并且对一件待印产品需要进行不同位置或是不同颜色的烫印操作时需要多次更换烫金机,而重复的更换位置不仅降低了烫印位置准确精度,更增加了工人的劳动量,不利于提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用型全自动烫金机,通过设有的上料机构、进料机构、出料机构、定位机构和烫金部件,可以实现自动上料和下料,便于进行烫金加工,解决了现有的烫印位置准确精度低问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种通用型全自动烫金机,包括底板,所述底板固定在控制柜上,所述底板中间安装有烫金部件,所述烫金部件的下侧安装有定位机构,所述定位机构的一侧安装有进料机构,所述定位机构的相对另一侧安装有出料机构,所述出料机构的出口端设有输送带;
所述定位机构与进料机构之间安装有上料结构,所述定位机构与出料机构之间安装有下料机构;
所述定位机构包括滑动座、导轨、伸缩机构、工作台,两平行设置的导轨固定在底板,所述滑动座的底面设有与导轨配合的滑座,同时两导轨之间安装有伸缩机构,所述伸缩机构的伸缩端固定安装在滑动座上,所述滑动座上滑动安装有工作台。
进一步地,所述上料结构包括上料柱、导向板和上料机械手,所述上料柱垂直安装在滑动座的一端部,设有的导向板滑动安装在上料柱,导向板设有的滑块与上料柱上安装有滑轨滑动安装,所述导向板上滑动安装有上料机械手,同时导向板上安装有上料机械手滑动的动力机构。
进一步地,所述进料机构包括料道和升降座,所述升降座安装在导向板的下方,所述升降座上转动安装有丝杆,该丝杆上配合安装有托架,托架上固定安装于料道。
进一步地,所述下料机构包括下料柱、滑板和下料机械手,所述下料柱固定安装在滑动座相对于上料柱的另一侧,所述下料柱上滑动安装有上下滑动的滑板,所述滑板上滑动安装下料机械手,安装的下料机械手沿滑板滑动。
进一步地,所述出料机构的底面安装有可翻转的板体。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设有的上料机构、进料机构、出料机构、定位机构和烫金部件,可以实现自动上料和下料,便于进行烫金加工。
2、本实用新型通过定位机构设有滑动座、导轨、伸缩机构、工作台,通过改变工作台的位置,便于进行上料、烫金加工和下料,使用方便。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的烫金部件结构示意图;
图3为本实用新型的整体侧面结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图;
图5为本实用新型的定位机构结构示意图;
图6为本实用新型的托起机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种通用型全自动烫金机,包括底板 13,底板13固定在控制柜21上,底板13中间安装有烫金部件,烫金部件包括立柱1、固定板一5和固定板二9,立柱1上端部固定有伸缩机构2,伸缩机构2的伸缩端连接有烫金机构3,烫金机构3通过背面安装的滑槽滑动安装在立柱1上设有的滑道上,烫金机构3的周侧还安装有若干传动辊8;烫金机构3的下侧安装有烫金机头4,烫金机头4下侧设有两水平对称分布的传动辊8;固定板一5通过连接杆15固定安装在立柱1的侧面,固定板一5上安装有卷盘6、稳定机构一7、传动辊8和烫金确认机构;稳定机构一7包括伸缩气缸、滑块、滑轨,伸缩气缸固定安装在固定板一5上,伸缩气缸的一侧平行安装有滑轨,该滑轨上滑动安装有滑块,滑块的一延长端与伸缩气缸的伸缩端固定连接;滑块上垂直安装有若干传动辊8;卷盘6 上缠绕的带体穿过烫金确认机构14,并依次经过固定板一5上安装的传动辊8;固定板二9通过连接杆15固定安装在立柱1的侧面,同时固定板二 9与固定板一5对称分布在立柱1的两侧;固定板二9上安装有传动辊8、收卷盘10、稳定机构二11和废纸卷12;稳定机构二11包括伸缩气缸、滑块、滑轨,同时稳定机构一7与稳定机构二11结构特征相同烫金的带体依次经过固定板二9上安装的若干传动辊8以及废纸卷12缠绕在收卷盘10 上;固定板一5的背面安装有一带动卷盘6转动的传动电机,固定板二9 的背面安装有另一带动收卷盘10转动的传动电机;
烫金机头4的下侧安装有定位机构20,定位机构20的一侧安装有进料机构15,定位机构20的相对另一侧安装有出料机构16,出料机构16的出口端设有输送带18;出料机构16的底面安装有可翻转的板体;
定位机构20与进料机构15之间安装有上料结构14,定位机构20与出料机构16之间安装有下料机构19;上料结构14包括上料柱1401、导向板 1402和上料机械手1403,上料柱1401垂直安装在滑动座2001的一端部,设有的导向板1402滑动安装在上料柱1401,导向板1402设有的滑块与上料柱1401上安装有滑轨滑动安装,导向板1402上滑动安装有上料机械手 1403,同时导向板1402上安装有上料机械手1403滑动的动力机构;进料机构15包括料道1501和升降座1502,升降座1502安装在导向板1402的下方,升降座1502上转动安装有丝杆,该丝杆上配合安装有托架,托架上固定安装于料道1501;下料机构19包括下料柱1901、滑板1902和下料机械手1903,下料柱1901固定安装在滑动座2001相对于上料柱1401的另一侧,下料柱1901上滑动安装有上下滑动的滑板1902,滑板1902上滑动安装下料机械手1903,安装的下料机械手1903沿滑板1902滑动;
定位机构20包括滑动座2001、导轨2002、伸缩机构2003、工作台2004,两平行设置的导轨2002固定在底板13,滑动座2001的底面设有与导轨2002 配合的滑座,同时两导轨2002之间安装有伸缩机构2003,伸缩机构2003 的伸缩端固定安装在滑动座2001上,滑动座2001上滑动安装有工作台 2004;底板13上安装有控制用控制箱17,用于控制上料机构14、进料机构15、出料机构16、下料机构19和定位机构20。
如图6所示,工作台2004上端还设置有托起机构22,所述托起机构 22包括底部支撑块2201,所述底部支撑块2201上端固定有两个夹持块 2202,两个夹持块2202之间固定有夹持支撑台2203,夹持支撑台2203中部开设有安装空槽2204,安装空槽2204内铰接有第一转动辊2205,用于托起滚轮转动;第一转动辊2205下端相切设置有第二转动辊2206,所述第二转动辊2206设置在内槽凸台2207上,内槽凸台2207设置在夹持支撑台 2203上;
工作的过程中,启动与卷盘6连接的传动电机13和另一与收卷盘10 连接的传动电机13,烫金带体穿过烫金确认机构14并依次经过固定板一5 上安装的传动辊8,在烫金带体传动的过程中通过稳定机构一7,调整不同传动辊8之间的水平间距,便于调整经过不同传动辊8上的烫金带体的松紧度,烫金带体经过烫金机构3的周侧设有的若干传动辊8,并经过烫金机头4下侧设有两水平对称分布的传动辊8,通过伸缩机构2推动烫金机头4 进行烫金,伸缩机构2为伸缩气缸,烫金的带体依次经过固定板二9上安装的若干传动辊8以及废纸卷12缠绕在收卷盘10上,设有的废纸收卷在废纸卷12上,在烫金带体传动的过程中通过稳定机构二11,调整不同传动辊8之间的水平间距,便于调整经过不同传动辊8上的烫金带体的松紧度;通过进料机构15将带加工的物料输送至上料机构14的一侧,通过上料机构14上安装的上料机械手1403将物料拿取到定位机构20上滑动安装的工作台2004上,通过设有的伸缩机构2003调整工作台2004的位置便于实现烫金加工,加工后的物料通过下料机构19设有的下料机械手1903将物料拿取到出料机构16上,最后通过输送带18进行输送。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种通用型全自动烫金机,包括底板(13),所述底板(13)固定在控制柜(21)上,其特征在于:
所述底板(13)中间安装有烫金部件,所述烫金部件的下侧安装有定位机构(20),所述定位机构(20)的一侧安装有进料机构(15),所述定位机构(20)的相对另一侧安装有出料机构(16),所述出料机构(16)的出口端设有输送带(18);
所述定位机构(20)与进料机构(15)之间安装有上料结构(14),所述定位机构(20)与出料机构(16)之间安装有下料机构(19);
所述定位机构(20)包括滑动座(2001)、导轨(2002)、伸缩机构(2003)、工作台(2004),两平行设置的导轨(2002)固定在底板(13),所述滑动座(2001)的底面设有与导轨(2002)配合的滑座,同时两导轨(2002)之间安装有伸缩机构(2003),所述伸缩机构(2003)的伸缩端固定安装在滑动座(2001)上,所述滑动座(2001)上滑动安装有工作台(2004)。
2.根据权利要求1所述的一种通用型全自动烫金机,其特征在于,所述上料结构(14)包括上料柱(1401)、导向板(1402)和上料机械手(1403),所述上料柱(1401)垂直安装在滑动座(2001)的一端部,设有的导向板(1402)滑动安装在上料柱(1401),导向板(1402)设有的滑块与上料柱(1401)上安装有滑轨滑动安装,所述导向板(1402)上滑动安装有上料机械手(1403),同时导向板(1402)上安装有上料机械手(1403)滑动的动力机构。
3.根据权利要求1所述的一种通用型全自动烫金机,其特征在于,所述进料机构(15)包括料道(1501)和升降座(1502),所述升降座(1502)安装在导向板(1402)的下方,所述升降座(1502)上转动安装有丝杆,该丝杆上配合安装有托架,托架上固定安装于料道(1501)。
4.根据权利要求1所述的一种通用型全自动烫金机,其特征在于,所述下料机构(19)包括下料柱(1901)、滑板(1902)和下料机械手(1903),所述下料柱(1901)固定安装在滑动座(2001)相对于上料柱(1401)的另一侧,所述下料柱(1901)上滑动安装有上下滑动的滑板(1902),所述滑板(1902)上滑动安装下料机械手(1903),安装的下料机械手(1903)沿滑板(1902)滑动。
5.根据权利要求1所述的一种通用型全自动烫金机,其特征在于,所述出料机构(16)的底面安装有可翻转的板体。
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