CN115447265B - 一种热转印用裹杯机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种热转印用裹杯机，包括底板，该底板的上方依次设有夹持架安装板、压持板、辅助板以及升降板，其中升降板的上方设有放置板，所述放置板的下表面设有四个穿过升降板、辅助板、压持板以及夹持架安装板的导柱，该导柱的下端固定于底板的上表面；所述夹持架安装板与压持板之间安装有夹持架，所述压持板上表面的前后两端分别设置有耳座，两个耳座之间设有圆心柱，该圆心柱的两端分别安装有旋板，该旋板的另一端连接有旋转柱，所述旋转柱的两端通过导向板与升降板活动连接。本发明将花纸与转印纸放置到放置板的上方后，不需要人工再次触碰，避免了内侧花纸的位置发生偏移，影响后续转印效果，保证产品的热转印质量。

Description

一种热转印用裹杯机

技术领域

本发明属于热转印设备技术领域，尤其涉及一种热转印用裹杯机。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

而在进行热转印机加热加压之前需要将杯子的外壁包裹上花纸以及转印纸，这样才能将杯子放入转印机进行转印加工，而由于需要在杯子的外壁上包裹两层附纸，使用人工手动进行包裹效率较低，且由于人工的触碰，使得位于内侧的花纸的位置容易偏移,在进行热转印加工时，印出来的图案会发生偏差，影响杯体的美观。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种热转印用裹杯机，以解决现有热转印之前人工手动的将被杯子外壁包裹上花纸以及转印纸的效率较低，且由于人工的触碰，使得位于内侧的花纸的位置容易偏移,在进行热转印加工时，印出来的图案会发生偏差，影响杯体的美观的问题。

本发明所采用的技术方案如下：

一种热转印用裹杯机，包括底板，该底板的上方依次设有夹持架安装板、压持板、辅助板以及升降板，其中升降板的上方设有放置板，所述放置板的下表面设有四个穿过升降板、辅助板、压持板以及夹持架安装板的导柱，该导柱的下端固定于底板的上表面，所述升降板与放置板之间且位于导柱的外侧分别套设有弹簧；所述夹持架安装板与压持板之间安装有夹持架，所述压持板上表面的前后两端分别设置有耳座，两个耳座之间设有圆心柱，该圆心柱的两端分别安装有旋板，该旋板的另一端连接有旋转柱，所述旋转柱的两端通过导向板与升降板活动连接，所述升降板的四角分别通过弧形连接板与安装在放置板内侧的夹持板活动连接。

进一步，所述夹持架安装板、压持板、辅助板以及升降板与导柱之间均为滑动连接，且夹持架安装板与压持板之间以及辅助板与升降板之间分别通过螺套固定连接。

进一步，所述圆心柱与旋转柱的一端共同安装有把手，转动把手，以圆心柱为圆心，旋转柱可顺时针旋转0-135度。

进一步，所述夹持板数量为四个，通过旋转销成对安装在放置板前后两端的内侧面，且以旋转销为圆心，在弧形连接板的推动下，夹持板的另一端可朝向放置板中心位置旋转夹持杯体。

进一步，所述放置板的上表面放置有转印纸，所述转印纸的两端分别设有用于卡在夹持板一端卡槽内的辊轴，所述转印纸的上表面放置有花纸。

进一步，所述放置板的表面且位于前后两端侧板的内侧设有用于弧形连接板以及升降板上端凸板穿过的开孔。

进一步，所述夹持架采用两个“C”形钢板，该两个钢板通过后端焊接安装的固定夹以及钢板上端焊接的挡块和支撑底板组成一个整体，所述夹持架上方设有支撑底板的一端卡放有杯体。

进一步，所述夹持架的后端且位于固定夹的下方设有夹槽，所述支撑底板位于挡块一侧，且支撑底板的上方设有支撑块，所述夹持架的内部安装有用于固定支撑块位置的螺栓，所述支撑块与螺栓接触的位置设有移动槽。

进一步，所述支撑底板的上表面与支撑块的下表面之间设有压簧。

进一步，所述夹持架下方的一端设有若干凸块，所述夹持架安装板与压持板的内部开设有与所述凸块相适应的卡槽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明通过将花纸以及转印纸依次放在放置板的上方，且转印纸两端的辊轴放置于夹持板外端的卡槽内，通过旋转把手，使升降板与放置板上升，与杯体接触，后通过杯体的阻挡，使放置板不能在随着升降板再次上升，使放置板内侧的夹持板在弧形连接板的作用下旋转，连带着花纸以及转印纸包裹在杯体的外壁，使用方便，且将花纸与转印纸放置到位后，不需要人工再次触碰，避免了内侧花纸的位置发生偏移，影响后续转印效果，保证产品的热转印质量。

2.本发明夹持架后端的夹槽卡在待夹持物体的外侧，在通过手动旋转固定夹内两端设置的螺杆，使螺杆下降夹持物体，对装置的整体进行固定，且夹持架下方的一端设有若干凸块，在夹持架安装板与压持板的内部开设有与所述凸块相适应的卡槽，通过夹持架安装板与压持板之间的连接，使夹持架的一端卡在两者之间，便于装置整体位置的安装。

3.本发明夹持架的上部且位于挡块的一侧设置有支撑块，支撑块与下方支撑底板之间设有压簧，支撑块的两侧分别设有用于螺栓卡放的移动槽，因此支撑块在移动槽的导向以及压簧的作用下，能够向上升起，当工作人员将杯体套入支撑块的外侧时，支撑块上升，能够牢牢的从内部卡主杯体，且在压簧的作用下，支撑块的上升高度可随着杯体的内径自主调节，有利于适配不同大小的杯体使用。

4.本发明升降板与放置板之间且位于导柱的外侧分别套设有弹簧，当旋转把手，升降板与放置板之间的距离减小，夹持板变化，将转印纸以及花纸包裹在杯体的外侧后，反向旋转把手，在弹簧的作用下升降板与放置板迅速分离，恢复原状，为下次使用做准备。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明夹持架与主体分离后的结构示意图；

图3是本发明的立体结构示意图；

图4是本发明夹持板夹持杯体的结构示意图；

图5是本发明安放杯体后的结构示意图；

图6是本发明中夹持板的位置结构示意图；

图7是本发明中旋板与导向板的位置变化示意图；

图8是本发明中夹持架的结构示意图；

图9是本发明图8中A处结构放大示意图；

图10是本发明中花纸与转印纸的位置结构示意图。

图中：

1-底板，2-夹持架安装板，21-螺套，3-压持板，31-耳座，32-圆心柱，33-旋板，34-旋转柱，4-辅助板，5-升降板，51-弧形连接板，52-导向板，53-弹簧，6-放置板，61-夹持板，62-旋转销，7-导柱，8-夹持架，81-夹槽，82-固定夹，83-挡块，84-支撑块，85-支撑底板，86-压簧，87-螺栓，88-移动槽。9-把手，10-转印纸，11-花纸，12-杯体。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1至图10所示。

一种热转印用裹杯机，包括底板1，该底板1的上方依次设有夹持架安装板2、压持板3、辅助板4以及升降板5，其中升降板5的上方设有放置板6，所述放置板6的下表面设有四个穿过升降板5、辅助板4、压持板3以及夹持架安装板2的导柱7，该导柱7的下端固定于底板1的上表面，所述升降板5与放置板6之间且位于导柱7的外侧分别套设有弹簧53；所述夹持架安装板2与压持板3之间安装有夹持架8，所述压持板3上表面的前后两端分别设置有耳座31，两个耳座31之间设有圆心柱32，该圆心柱32的两端分别安装有旋板33，该旋板33的另一端连接有旋转柱34，所述旋转柱34的两端通过导向板52与升降板5活动连接，所述升降板5的四角分别通过弧形连接板51与安装在放置板6内侧的夹持板61活动连接。

准备工作：

首先通过夹持架8将装置整体固定在桌板边沿或者其它可夹持的位置，固定方式采用将夹持架8后端的夹槽卡在待夹持物体的外侧，在通过手动旋转固定夹82内两端设置的螺杆，使螺杆下降夹持物体，对装置的整体进行固定。

在者，将转印纸10放置在放置板6的上表面，使其转印纸10两端的辊轴置于夹持板61一端的卡槽内，后将含有图案的花纸11放置在转印纸10的上方，花纸11的图案可根据需求进行选择，最后将光滑的杯体12套在夹持架8上方设有支撑块84的一端，此时杯体12位于花纸11的正上方，且放置的杯体12中的杯把朝向上方，如图1所示。

准备工作完成，此时顺时针，以圆心柱32为圆心，旋转把手9，使旋板33与导向板52之间的状态逐渐变为一条直线，从而向上推动升降板5，由于辅助板4与升降板5之间通过螺套21进行固定，因此辅助板4与升降板5同步上升，而在升降板5向上移动的过程中，首先升降板5通过弧形连接板51与放置板6的相接触，推动放置板6的位置也向上移动，由于放置板6通过导柱7与底板1相连接，底板1同步上升。

当放置板6上升接触到杯体12时，放置板6由于杯体12的阻挡不在上升，但放置板6的内部设有用于升降板5上端凸出部位穿过的开孔，因此升降板5依旧能够上升一端距离，此时在升降板5上升，而放置板6保持不动的状态下，弧形连接板51对夹持板61施加的推力增大，使夹持板61能够以旋转销62的位置为圆心，另一端朝向杯体12的位置进行旋转，将转印纸10以及花纸11包裹在杯体12的外侧，此时使用固定架，将转印纸10两端的辊轴进行固定，固定架的两端均设有用于卡放辊轴的弧形槽，从而将杯体12取下后转印纸10依然能够保持在包裹杯体12的状态，等待后续热转印的工序使用。

反向旋转把手9，且在弹簧53的作用下升降板5与放置板6迅速分离，恢复原状，为下次使用做准备。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种热转印用裹杯机，包括底板（1），其特征在于：该底板（1）的上方依次设有夹持架安装板（2）、压持板（3）、辅助板（4）以及升降板（5），其中升降板（5）的上方设有放置板（6），所述放置板（6）的下表面设有四个穿过升降板（5）、辅助板（4）、压持板（3）以及夹持架安装板（2）的导柱（7），该导柱（7）的下端固定于底板（1）的上表面，所述升降板（5）与放置板（6）之间且位于导柱（7）的外侧分别套设有弹簧（53）；所述夹持架安装板（2）与压持板（3）之间安装有夹持架（8），所述压持板（3）上表面的前后两端分别设置有耳座（31），两个耳座（31）之间设有圆心柱（32），该圆心柱（32）的两端分别安装有旋板（33），该旋板（33）的另一端连接有旋转柱（34），所述旋转柱（34）的两端通过导向板（52）与升降板（5）活动连接，所述升降板（5）的四角分别通过弧形连接板（51）与安装在放置板（6）内侧的夹持板（61）活动连接。

2.如权利要求1所述的热转印用裹杯机，其特征在于：所述夹持架安装板（2）、压持板（3）、辅助板（4）以及升降板（5）与导柱（7）之间均为滑动连接，且夹持架安装板（2）与压持板（3）之间以及辅助板（4）与升降板（5）之间分别通过螺套（21）固定连接。

3.如权利要求1所述的热转印用裹杯机，其特征在于：所述圆心柱（32）与旋转柱（34）的一端共同安装有把手（9），转动把手（9），以圆心柱（32）为圆心，旋转柱（34）可顺时针旋转0-135度。

4.如权利要求1所述的热转印用裹杯机，其特征在于：所述夹持板（61）数量为四个，通过旋转销（62）成对安装在放置板（6）前后两端的内侧面，且以旋转销（62）为圆心，在弧形连接板（51）的推动下，夹持板（61）的另一端可朝向放置板（6）中心位置旋转夹持杯体（12）。

5.如权利要求1所述的热转印用裹杯机，其特征在于：所述放置板（6）的上表面放置有转印纸（10），所述转印纸（10）的两端分别设有用于卡在夹持板（61）一端卡槽内的辊轴，所述转印纸（10）的上表面放置有花纸（11）。

6.如权利要求1所述的热转印用裹杯机，其特征在于：所述放置板（6）的表面且位于前后两端侧板的内侧设有用于弧形连接板（51）以及升降板（5）上端凸板穿过的开孔。

7.如权利要求1所述的热转印用裹杯机，其特征在于：所述夹持架（8）采用两个“C”形钢板，该两个钢板通过后端焊接安装的固定夹（82）以及钢板上端焊接的挡块（83）和支撑底板（85）组成一个整体，所述夹持架（8）上方设有支撑底板（85）的一端卡放有杯体（12）。

8.如权利要求7所述的热转印用裹杯机，其特征在于：所述夹持架（8）的后端且位于固定夹（82）的下方设有夹槽（81），所述支撑底板（85）位于挡块（83）一侧，且支撑底板（85）的上方设有支撑块（84），所述夹持架（8）的内部安装有用于固定支撑块（84）位置的螺栓（87），所述支撑块（84）与螺栓（87）接触的位置设有移动槽（88）。

9.如权利要求8所述的热转印用裹杯机，其特征在于：所述支撑底板（85）的上表面与支撑块（84）的下表面之间设有压簧（86）。

10.如权利要求1所述的热转印用裹杯机，其特征在于：所述夹持架（8）下方的一端设有若干凸块，所述夹持架安装板（2）与压持板（3）的内部开设有与所述凸块相适应的卡槽。