CN212732842U - 一种铝板印刷用去墨上胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝板印刷技术领域,尤其是一种铝板印刷用去墨上胶机,包括进料导向机构,所述进料导向机构安装在去墨上胶机上,所述去墨上胶机包括传送带和立柱,所述立柱之间可转动的安装有转辊,所述传送带安装在转辊上,所述进料导向机构包括横向调节结构和连板,所述连板通过横向调节结构安装在所述立柱顶部,所述连板上焊接有滑套,所述滑套内滑动安装有滑杆,所述滑杆一端铰接有导向块,所述滑套侧壁上垂直开设有定位孔,所述定位孔内螺接有定位螺栓,所述连板上开设有导向槽,本装置能够在铝板初始位置偏转时,通过导向块推动铝板,直至弹簧重新处于平衡状态,即铝板位于传送带中部,从而防止铝板入料偏移导致的设备故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板印刷技术领域,尤其涉及一种铝板印刷用去墨上胶机。
背景技术
铝板最重要的工序就是把多层板进行胶合,现有的铝板上胶机都是通过传送带传动,传送带表面光滑,板材很容易发生侧滑使得铝板偏移,容易卡住传送设备,使设备发生故障,为此,申请号为CN201821384212.4的专利文件提出了一种印刷铝板自动化去墨上胶机投入使用,以解决上述问题。但在实际使用中发现,铝板除了易在传送带上侧滑导致偏移,在铝板进料过程中也容易因为人工进料使得铝板无法准确的放置在传送带中部,导致铝板在传送带上的初始位置就已经发生偏移,由此造成设备故障。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铝板偏移导致设备故障的缺点,而提出的一种铝板印刷用去墨上胶机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种铝板印刷用去墨上胶机,包括进料导向机构,所述进料导向机构安装在去墨上胶机上,所述去墨上胶机包括传送带和立柱,所述立柱之间可转动的安装有转辊,所述传送带安装在转辊上,所述进料导向机构包括横向调节结构和连板,所述连板通过横向调节结构安装在所述立柱顶部,所述连板上焊接有滑套,所述滑套内滑动安装有滑杆,所述滑杆一端铰接有导向块,所述滑套侧壁上垂直开设有定位孔,所述定位孔内螺接有定位螺栓,所述连板上开设有导向槽,所述导向槽内插装有导向杆,所述导向杆一端焊接在所述导向块上,所述导向杆另一端上螺接有调节螺母,所述导向杆上套设有弹簧。
优选的,所述横向调节结构包括横板和定位销,所述立柱上水平开设有通孔,所述横板水平插装在所述通孔内,所述通孔顶端竖直开设有螺孔,所述定位销螺接在所述螺孔内。
优选的,所述弹簧位于所述导向块和所述导向槽之间,所述弹簧始终处于压缩状态。
优选的,所述导向块可抵靠在所述传送带上表面。
本实用新型提出的一种铝板印刷用去墨上胶机,有益效果在于:该铝板印刷用去墨上胶机能够在铝板初始位置偏转时,通过导向块推动铝板,直至弹簧重新处于平衡状态,即铝板位于传送带中部,从而防止铝板入料偏移导致的设备故障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝板印刷用去墨上胶机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种铝板印刷用去墨上胶机的A处放大图。
图3为本实用新型提出的一种铝板印刷用去墨上胶机的立柱的结构示意图。
图中:去墨上胶机1、传送带101、立柱102、连板2、滑套3、滑杆4、定位孔5、定位螺栓6、导向块7、导向槽8、导向杆9、调节螺母10、弹簧11、横板12、通孔13、螺孔14、定位销15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种铝板印刷用去墨上胶机,包括进料导向机构,进料导向机构安装在去墨上胶机1上,去墨上胶机1包括传送带101和立柱102,立柱102之间可转动的安装有转辊,传送带101安装在转辊上,进料导向机构包括横向调节结构和连板2,连板2通过横向调节结构安装在立柱102顶部,连板2上焊接有滑套3,滑套3内滑动安装有滑杆4,滑杆4一端铰接有导向块7,导向块7可抵靠在传送带101上表面,滑套3侧壁上垂直开设有定位孔5,定位孔5内螺接有定位螺栓6,连板2上开设有导向槽8,导向槽8内插装有导向杆9,导向杆9一端焊接在导向块7上,导向杆9另一端上螺接有调节螺母10,导向杆9上套设有弹簧11,弹簧11位于导向块7和导向槽8之间,弹簧11始终处于压缩状态。工人将铝板放置在传送带101上,在传送带101的带动下铝板移动,传送带101两侧的导向块7之间的最小距离调节为略小于铝板的宽度,铝板在经过导向块7时,铝板两侧壁将抵靠在导向块7上,此时,导向块7发生受力偏移,弹簧11受力收缩;若是铝板初始位置正确,则两侧的弹簧11收缩程度相同,不会造成铝板在传送带101上位移;若是铝板初始位置偏转,则铝板两侧的弹簧11对导向块7的弹力不同,弹簧11会通过导向块7推动铝板,直至弹簧11重新处于平衡状态,即铝板位于传送带101中部,从而防止铝板入料偏移导致的设备故障。
实施例2
在上述实施例1的基础上,本实施对横向调节结构进行了优化,如图1-3所示,横向调节结构包括横板12和定位销15,立柱102上水平开设有通孔13,横板12水平插装在通孔13内,通孔13顶端竖直开设有螺孔14,定位销15螺接在螺孔14内。通过横向调节结构可以调节导向块7在传送带101上的位置,从而对不同规格的铝板进行导向。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铝板印刷用去墨上胶机,其特征在于,包括进料导向机构,所述进料导向机构安装在去墨上胶机(1)上,所述去墨上胶机(1)包括传送带(101)和立柱(102),所述立柱(102)之间可转动的安装有转辊,所述传送带(101)安装在转辊上,所述进料导向机构包括横向调节结构和连板(2),所述连板(2)通过横向调节结构安装在所述立柱(102)顶部,所述连板(2)上焊接有滑套(3),所述滑套(3)内滑动安装有滑杆(4),所述滑杆(4)一端铰接有导向块(7),所述滑套(3)侧壁上垂直开设有定位孔(5),所述定位孔(5)内螺接有定位螺栓(6),所述连板(2)上开设有导向槽(8),所述导向槽(8)内插装有导向杆(9),所述导向杆(9)一端焊接在所述导向块(7)上,所述导向杆(9)另一端上螺接有调节螺母(10),所述导向杆(9)上套设有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板印刷用去墨上胶机,其特征在于,所述横向调节结构包括横板(12)和定位销(15),所述立柱(102)上水平开设有通孔(13),所述横板(12)水平插装在所述通孔(13)内,所述通孔(13)顶端竖直开设有螺孔(14),所述定位销(15)螺接在所述螺孔(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种铝板印刷用去墨上胶机,其特征在于,所述弹簧(11)位于所述导向块(7)和所述导向槽(8)之间,所述弹簧(11)始终处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的一种铝板印刷用去墨上胶机,其特征在于,所述导向块(7)可抵靠在所述传送带(101)上表面。
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CN113858798A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-12-31 | 汤粉珍 | 一种印刷铝板自动去墨上胶机 |
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- 2020-05-12 CN CN202020779492.XU patent/CN212732842U/zh not_active Expired - Fee Related
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