CN216917874U - 一种单色胶印机上料摆正装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种单色胶印机上料摆正装置，属于胶印机的技术领域，其包括：机架，用于固定连接在单色胶印机的上料端一侧；滑杆，沿水平方向设置并固定连接在机架上；摆正台，滑动配合在滑杆上，能够沿着滑杆做直线滑动；定位板，固设在摆正台靠近单色胶印机的一侧；两个对中夹板，沿着滑杆的长度方向对称设置在摆正台的两侧，且对中夹板能够在机架上沿着滑杆的长度方向做直线滑动；以及驱动机构，驱动机构设置在两个对中夹板之间，驱动机构用于带动两个对中夹板做同步相对或相向移动。进行上料操作时，将纸堆放置到摆放台上，利用定位板和两个对中夹板将摆正台上的纸堆摆正，方便了纸堆的定位工作，具有定位精度高的优点。

Description

一种单色胶印机上料摆正装置

技术领域

本申请涉及胶印机的领域，尤其是涉及一种单色胶印机上料摆正装置。

背景技术

单色胶印机是平版印刷机的一种，其通过橡皮滚筒的转动将图像印到纸张上，具有印刷图像清晰、印刷质量高的优点，广泛应用在商业印刷品和包装印刷品上。

单色胶印机的纸张上料一般是由工人将堆垛在一起的纸堆放置到上料端，再利用纸张吸盘和传送带的配合将纸堆上的单层纸张吸气后传送到橡皮滚筒处，实现印刷的目的。

在工人将纸堆放置到单色胶印机的上料端时，纸堆的摆放位置需要与单色胶印机中的橡皮滚筒位置对齐，否则单层纸张移动到橡皮滚筒处时会出现印刷图像错位的现象，因此需要工人反复调整纸堆的位置，但人工对纸堆的定位精度较差，影响印刷品的质量。

实用新型内容

为了便于工人对纸堆的上料操作，提高纸堆的定位精度，本申请提供一种单色胶印机上料摆正装置。

本申请提供的一种单色胶印机上料摆正装置采用如下的技术方案：

一种单色胶印机上料摆正装置，包括：机架，用于固定连接在单色胶印机的上料端一侧；滑杆，沿水平方向设置并固定连接在所述机架上，且所述滑杆与与单层纸张向单色胶印机一侧移动的方向相垂直；摆正台，滑动配合在所述滑杆上，能够沿着所述滑杆做直线滑动；定位板，固设在摆正台靠近单色胶印机的一侧；两个对中夹板，沿着所述滑杆的长度方向对称设置在摆正台的两侧，且所述对中夹板能够在机架上沿着滑杆的长度方向做直线滑动；以及驱动机构，所述驱动机构设置在两个所述对中夹板之间，所述驱动机构用于带动两个对中夹板做同步相对或相向移动。

可选的，所述驱动机构包括：驱动螺杆，转动连接在所述机架上，且所述驱动螺杆上开设有两段螺纹，所述驱动螺杆上的两段螺纹旋向相反设置；驱动电机，安装在所述机架上，并与所述驱动螺杆连接；两个驱动块，分别螺纹配合在所述驱动螺杆的两段螺纹上；其中，两个所述驱动块与两个对中夹板一一对应，所述对中夹板与对应的驱动块固定连接。

可选的，所述驱动机构包括：电动推杆，固定安装在所述机架上，且所述电动推杆与其中一个对中夹板连接；联动组件，用于将两个所述对中夹板连接在一起，当所述电动推杆带动与自身所连接的对中夹板滑动时，另一个所述对中夹板会在联动组件的作用下做同步相对或相向的滑动。

可选的，所述联动组件包括：中心轴，固定连接在所述机架上；齿轮，套设在所述中心轴上并与中心轴转动连接；两个齿条，以中心轴的轴线为基准呈中心对称分布在所述齿轮的两侧；其中，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条远离齿轮的一端与对应一侧的对中夹板固定连接。

可选的，所述机架上固设有两个导向块，两个导向块与两个所述齿条一一对应，所述导向块上开设有导向槽，所述齿条嵌入导向槽内与导向块滑动配合。

可选的，所述联动组件包括：中心轴，固定连接在所述机架上；转动杆，沿所述中心轴的径向设置并与所述中心轴转动配合；两个连杆，以所述中心轴的轴线为基准呈中心对称分布在中心轴两侧，所述连杆的一端铰接在转动杆上、另一端与对应一侧的对中夹板铰接。

通过上述技术方案，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工人在进行上料操作时，将纸堆放置到摆放台上，利用定位板对纸堆进行初步定位，然后再通过驱动机构控制两个对中夹板同步相对或相向移动，将摆正台上的纸堆夹持定位，实现自动将纸堆定位至与单色胶印机中的橡皮滚筒对齐的状态，提高纸堆上料的定位精度；

2.在两个对正夹板夹紧纸堆的过程中，摆正台能够在纸堆摩擦力的作用下跟随纸堆一同移动，使纸堆不易与摆正台出现相对移动的现象，能够保证纸堆不易出现松散的现象。

附图说明

图1是表示本申请实施例1中摆正装置与单色胶印机位置关系的结构示意图。

图2是表示本申请实施例1中摆正装置的结构示意图。

图3是表示本申请实施例1中驱动机构的爆炸示意图。

图4是表示本申请实施例2中驱动机构的局部示意图。

图5是表示本申请实施例2中导向块和齿条连接关系的局部爆炸图。

图6是表示本申请实施例3中驱动机构的局部示意图。

图7是表示本申请实施例3中转动杆和连杆连接关系的爆炸图。

附图标记说明：1、机架；11、滑杆；12、安装板；13、导向块；131、导向槽；2、摆正台；21、滑台；3、定位板；4、对中夹板；41、底座；42、连接杆；5、驱动机构；51、驱动电机；52、驱动螺杆；53、驱动块；54、电动推杆；55、联动组件；551、中心轴；552、齿轮；553、齿条；554、转动杆；555、连杆；6、滑轨；61、滑块。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种单色胶印机上料摆正装置，摆正装置用于设置在单色胶印机的上料端一侧，用于将上料后的纸堆自动摆正，以便于工人对纸堆进行定位。

实施例1

参照图1和图2，摆正装置包括机架1、摆正台2、定位板3、两个对中夹板4以及驱动机构5，机架1固定连接在单色胶印机的上料端，摆正台2水平设置在机架1上。机架1上固设有两个间隔分布的滑杆11，滑杆11沿水平方向设置，且滑杆11与单层纸张向单色胶印机移动的方向相垂直。摆正台2位于两个滑杆11上方，摆正台2的底部固设有滑台21，两个滑杆11均贯穿滑台21并与滑台21滑动配合，使摆正台2能够沿着滑杆11的长度方向平移滑动。

参照图1和图2，定位板3固定连接在摆正台2靠近单色胶印机一侧的顶面，对中夹板4位于摆正台2上方，两个对中夹板4分别位于摆正台2沿滑杆11长度方向相对的两侧。机架1上固设有安装板12，安装板12呈水平设置在滑台21的下方，安装板12上固设有两个滑轨6，滑轨6的安装方向与滑杆11的安装方向一致。每一个对中夹板4的下方均设有底座41，底座41位于两个滑轨6上方，底座41与对中夹板4之间设有连接杆42，连接杆42的一端与对中夹板4远离摆正台2的侧壁固定连接、另一端穿过两个滑杆11的间隙后向下延伸固定连接在底座41的顶面。每一个底座41的底部固设有两个滑块61，滑块61滑动配合在对应的滑轨6上，使两个对中夹板4均能够通过底座41在滑轨6上移动。

参照图1，驱动机构5设置在两个底座41之间，用于驱动两个底座41做同步相对或相向的滑动，即驱动机构5能够带动两个对中夹板4同步做靠近或远离摆正板方向的移动。

工人进行上料操作时，将纸堆放置到摆正台2上，并使纸堆抵接到定位板3上，利用定位板3对纸堆靠近单色胶印机的一侧进行定位。然后通过驱动机构5控制两个对中夹板4同步移动，利用夹板的对中性质夹持在纸堆两侧，使纸堆摆正至与单色胶印机中的橡皮滚筒对正的状态，实现对纸堆的自动定位目的。并且，在夹持纸堆对中的过程中，纸堆会因摩擦力的作用带动摆正台2移动，即纸堆与摆正台2不会相对位移，以此保证令纸堆对正的过程中不会出现散落的现象。

参照图2和图3，本实施例中，驱动机构5包括驱动电机51、驱动螺杆52和两个驱动块53，驱动螺杆52沿着滑轨6的安装方向设置，且驱动螺杆52位于两个滑轨6之间，驱动螺杆52转动连接在机架1上，驱动电机51固定安装在机架1上，驱动电机51与驱动螺杆52连接，用于带动驱动螺杆52转动。驱动螺杆52上开设有两段螺纹，两段螺纹分别位于驱动螺杆52轴向的两侧，且两段螺纹的旋向相反，两个驱动块53分别位于驱动螺杆52的轴向两侧，两个驱动块53分别螺纹配合在驱动螺杆52两端的螺纹段上，且驱动块53还与对应一侧的底座41固定连接。

当驱动电机51带动驱动螺杆52转动时，驱动螺杆52上的两个驱动块53会同步在驱动螺杆52上移动，并且两个驱动块53的移动方向为同步相对或相向移动，以此实现两个对中夹板4同步相对或相向移动的目的。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于，驱动机构5的结构不同。

参照图4，本实施例中，驱动机构5包括电动推杆54和联动组件55，电动推杆54固定安装在安装板12上，电动推杆54的活塞杆与其中一个底座41固定连接，使电动推杆54能够带动该底座41和对中夹板4滑动。联动组件55设置在两个底座41之间，联动组件55将两个底座41连接在一起，使与电动推杆54连接的底座41移动时，另一个底座41能够预期做同步相对或相向的移动，从而实现通过电动推杆54控制两个对中夹板4摆正纸堆的目的。

参照图4和图5，本实施例中，联动组件55包括中心轴551、齿轮552和两个齿条553。中心轴551呈竖直固设在安装板12上，齿轮552套设在中心轴551上与其转动配合，两个齿条553均设置在安装板12上方，且齿条553沿着滑轨6的长度方向设置，两个齿条553以中心轴551的轴线为基准呈中心对称分布。安装板12上固设有两个导向块13，导向块13上开设有导向槽131，齿条553远离齿形的一侧嵌于导向槽131内与导向块13滑动配合，使齿条553能够在安装板12上方沿自身长度方向滑动。齿条553与齿轮552啮合，齿条553远离齿轮552的一端与底座41固定连接，使齿条553滑动使能够带动底座41移动。

当电动推杆54带动与自身连接的底座41滑动时，与该底座41配合在一起的齿条553也随之滑动，并驱动齿轮552转动，位于齿轮552另一侧的齿条553也随之同步移动，由于两个齿条553分别位于齿轮552相对的两侧，因此两个齿条553的移动方向正好相反，使另一侧的底座41做相反方向的滑动，实现两个对中夹板4同步相对或相向移动的目的。

实施例3

本实施例与实施例2的不同之处在于，联动组件55的结构不同。

参照图6和图7，本实施例中，联动组件55包括中心轴551、转动杆554和两个连杆555。中心轴551同样呈竖直状态固定连接在安装板12上，转动杆554沿着中心轴551的径向设置，转动杆554沿自身长度方向的中间部位开设有连接孔，转动杆554通过连接孔套接在中心轴551上并与中心轴551转动配合。两个连杆555分别连接在转动杆554的两端，连杆555的一端与转动杆554的端部铰接、另一端与底座41的底面铰接，并且，两个连接杆42以中心轴551的轴线呈中心对称分布。

当电动推杆54带动与自身所连接的底座41移动时，该底座41会通过连杆555带动转动杆554绕着中心轴551的轴线转动，并通过另一个连杆555带动另一侧的底座41反向移动，以此实现两个对中夹板4同步相对或相向移动的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单色胶印机上料摆正装置，其特征在于，包括：

机架(1)，用于固定连接在单色胶印机的上料端一侧；

滑杆(11)，沿水平方向设置并固定连接在所述机架(1)上，且所述滑杆(11)与单层纸张向单色胶印机一侧移动的方向相垂直；

摆正台(2)，滑动配合在所述滑杆(11)上，能够沿着所述滑杆(11)做直线滑动；

定位板(3)，固设在摆正台(2)靠近单色胶印机的一侧；

两个对中夹板(4)，沿着所述滑杆(11)的长度方向对称设置在摆正台(2)的两侧，且所述对中夹板(4)能够在机架(1)上沿着滑杆(11)的长度方向做直线滑动；

以及驱动机构(5)，所述驱动机构(5)设置在两个所述对中夹板(4)之间，所述驱动机构(5)用于带动两个对中夹板(4)做同步相对或相向移动。

2.根据权利要求1所述的一种单色胶印机上料摆正装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括：

驱动螺杆(52)，转动连接在所述机架(1)上，且所述驱动螺杆(52)上开设有两段螺纹，所述驱动螺杆(52)上的两段螺纹旋向相反设置；

驱动电机(51)，安装在所述机架(1)上，并与所述驱动螺杆(52)连接；

两个驱动块(53)，分别螺纹配合在所述驱动螺杆(52)的两段螺纹上；

其中，两个所述驱动块(53)与两个对中夹板(4)一一对应，所述对中夹板(4)与对应的驱动块(53)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种单色胶印机上料摆正装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括：

电动推杆(54)，固定安装在所述机架(1)上，且所述电动推杆(54)与其中一个对中夹板(4)连接；

联动组件(55)，用于将两个所述对中夹板(4)连接在一起，当所述电动推杆(54)带动与自身所连接的对中夹板(4)滑动时，另一个所述对中夹板(4)会在联动组件(55)的作用下做同步相对或相向的滑动。

4.根据权利要求3所述的一种单色胶印机上料摆正装置，其特征在于，所述联动组件(55)包括：

中心轴(551)，固定连接在所述机架(1)上；

齿轮(552)，套设在所述中心轴(551)上并与中心轴(551)转动连接；

两个齿条(553)，以中心轴(551)的轴线为基准呈中心对称分布在所述齿轮(552)的两侧；

其中，所述齿条(553)与齿轮(552)啮合，所述齿条(553)远离齿轮(552)的一端与对应一侧的对中夹板(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种单色胶印机上料摆正装置，其特征在于：所述机架(1)上固设有两个导向块(13)，两个导向块(13)与两个所述齿条(553)一一对应，所述导向块(13)上开设有导向槽(131)，所述齿条(553)嵌入导向槽(131)内与导向块(13)滑动配合。

6.根据权利要求3所述的一种单色胶印机上料摆正装置，其特征在于，所述联动组件(55)包括：

中心轴(551)，固定连接在所述机架(1)上；

转动杆(554)，沿所述中心轴(551)的径向设置并与所述中心轴(551)转动配合；

两个连杆(555)，以所述中心轴(551)的轴线为基准呈中心对称分布在中心轴(551)两侧，所述连杆(555)的一端铰接在转动杆(554)上、另一端与对应一侧的对中夹板(4)铰接。

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