CN217050814U - 一种数字印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数字印刷装置，属于数字印刷技术领域，本实用新型通过在工作台的一侧设置有用以运输承印物的的传送带，在工作台的另一侧设有用以将承印物整理之后推送至传送带处的推送机构，其中，夹持组件对承印物进行夹持摆正，第二驱动件以驱动滑板上下移动的同时带动夹持组件一起上下移动，第一驱动件推动滑块移动，以带动夹持组件一起移动，将其承印物推送至传送带处，使得传送带能够将夹持摆正后的承印物进行传送，避免了承印物在传送带传送的过程中发生偏移的情况，同时印刷机本体对承印物进行印刷的过程，使得不在需要工作人员对承印物进行放置，同时也大幅度的提高了现有的一些印刷机的自动化性能。

Description

一种数字印刷装置

技术领域

本实用新型涉及数字印刷技术领域，特别涉及一种数字印刷装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纸箱、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

但是现有的一些印刷机在对承印物进行印刷过程中，需要通过工作人员将承印物进行整理之后再进行传输并对承印物进行印刷，要是承印物不进行整理，那么在印刷过程中可能会出现承印物发生偏移的情况，进而导致承印物的印刷质量降低，同时也降低了承印物的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数字印刷装置，以提高承印物的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：

一种数字印刷装置，包括

工作台；

传送带，设于所述工作台的一侧；

印刷机本体，设于所述传送带的顶部；

推送机构，设于所述工作台的另一侧，所述推送机构包括滑块、第一驱动件、立柱、滑板、夹持组件和第二驱动件，所述第一驱动件的输出端与所述滑块相连接，所述滑块滑动设于所述工作台的端面上，所述滑块的顶部安装有所述立柱，所述立柱上滑动套设有所述滑板，所述滑板上安装有用以对承印物进行夹持的所述夹持组件，所述滑板上还连接有带动其沿所述立柱上下移动的所述第二驱动件，所述第一驱动件推动所述滑块沿工作台前后移动，进而带动夹持组件前后移动，以将承印物推送至传送带处。

根据一些实施例，所述工作台包括第一工作台本体和第二工作台本体，所述第一工作台本体与所述第二工作台本体之间可拆卸连接，所述推送机构设于所述第二工作台本体上。

根据一些实施例，所述第二工作台本体上开设有凹槽，所述滑块设于所述凹槽内，且所述滑块沿所述凹槽的前后移动。

根据一些实施例，所述立柱的顶部固定设置有限位块，且所述限位块的直径大于所述立柱的直径。

根据一些实施例，所述夹持组件包括固定块、双向丝杆、第一电机和夹板，所述滑板上端面的两侧均固定设置有固定块，两所述固定块之间转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端延伸至所述固定块的外部与所述第一电机转动连接，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有所述夹板，所述第一电机驱动所述双向丝杆转动，进而带动两所述夹板相对靠近，以对承印物进行夹持。

根据一些实施例，所述夹板呈Z形，所述夹板上端的底部沿所述夹板的长度方向开设有供所述滑板滑动的滑槽。

根据一些实施例，两所述夹板下端相对的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括转轴、滚轮、第二电机和皮带，所述转轴沿所述夹板的长度方向设置为多个，所述转轴上均固定套设有滚轮，其中一所述滚轮连接有第二电机，所述皮带绕设于所述滚轮的外表面，所述第二电机驱动所述转轴转动，所述转轴带动所述滚轮转动，使得在所述皮带的带动下驱动全部的所述滚轮转动，以将承印物驱动至所述传送带上。

根据一些实施例，所述第二驱动件包括第三电机、齿轮和齿条板，所述第三电机设于所述滑块的一侧，所述第三电机的输出端设置有所述齿轮，所述齿条板固定设于所述滑板的一侧，且所述齿条板与所述齿轮相啮合，所述第三电机驱动所述齿轮转动，所述齿轮与所述齿条板相啮合并带动所述滑板上下移动，所述滑板带动所述夹持组件一起上下移动。

有益效果：

本实用新型提供了一种数字印刷装置，通过在工作台的一侧设置有用以运输承印物的的传送带，在工作台的另一侧设有用以将承印物整理之后推送至传送带处的推送机构，其中，夹持组件对承印物进行夹持摆正，第二驱动件以驱动滑板上下移动的同时带动夹持组件一起上下移动，第一驱动件推动滑块移动，以带动夹持组件一起移动，将其承印物推送至传送带处，使得传送带能够将夹持摆正后的承印物进行传送，避免了承印物在传送带传送的过程中发生偏移的情况，同时印刷机本体对承印物进行印刷的过程，使得不在需要工作人员对承印物进行放置，同时也大幅度的提高了现有的一些印刷机的自动化性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型第二工作台本体和推送机构的示意图；

图3为本实用新型推送机构的分解图；

图4为图3中所示A处的局部放大图。

图中，1工作台，11第一工作台本体，12第二工作台本体，121凹槽，2传送带，3印刷机本体，4推送机构，41滑块，42第一驱动件，43立柱，431限位块，44滑板，45夹持组件，451固定块，452双向丝杆,453第一电机，454夹板，455滑槽，456驱动机构，4561转轴，4562滚轮，4563第二电机，4564皮带，46第二驱动件，461第三电机，462齿轮，463齿条板，5运输机构，51推板机构。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图4所示，一种数字印刷装置，包括工作台1、传送带2、印刷机本体3和推送机构4，传送带2设于工作台1的一侧；印刷机本体3设于传送带2的顶部；推送机构4设于工作台1的另一侧，推送机构4包括滑块41、第一驱动件42、立柱43、滑板44、夹持组件45和第二驱动件46，第一驱动件42的输出端与滑块41相连接，滑块41滑动设于工作台1的端面上，滑块41的顶部安装有立柱43，立柱43上滑动套设有滑板44，滑板44上安装有用以对承印物进行夹持的夹持组件45，滑板44上还连接有带动其沿立柱43上下移动的第二驱动件46，第一驱动件42推动滑块41沿工作台1前后移动，进而带动夹持组件45前后移动，以将承印物推送至传送带2处。

通过上述结构可知，将其承印物放置在工作台1上，夹持组件45对承印物进行夹持摆正，第二驱动件46以驱动滑板44上下移动的同时带动夹持组件45一起上下移动，第一驱动件42推动滑块41移动，以带动夹持组件45一起移动，将其承印物推送至传送带3处，使得在夹持摆正之后的承印物能够在传送带3的传送下印刷机本体3以对承印物进行印刷，避免了承印物在传送带传送的过程中发生偏移的情况，提高了承印物的生产效率，同时也大幅度的提高了现有的一些印刷机的自动化性能。

在一些实施例中，第一驱动件42可以设置为气缸。

结合图1所示，工作台1包括第一工作台本体11和第二工作台本体12，第一工作台本体11与第二工作台本体12之间可拆卸连接，推送机构4设于第二工作台本体12上，便于将推送机构4与其他印刷装置相衔接，以提高本实用新型的适用性。

结合图1和图2所示，第二工作台本体12上开设有凹槽121，滑块41设于凹槽121内，且滑块41沿凹槽121的前后移动，防止第一驱动件42在发生故障时，夹持组件45与传送带2和印刷机本体3发生碰撞的情况。

结合图2和图3所示，立柱43的顶部固定设置有限位块431，且限位块431的直径大于立柱43的直径，避免第二驱动件46驱动滑板44上下移动时，限位块431以限制滑板44的移动高度。

继续结合图2和图3所示，夹持组件45包括固定块451、双向丝杆452、第一电机453和夹板454，滑板44上端面的两侧均固定设置有固定块451，两固定块451之间转动设置有双向丝杆452，双向丝杆452的一端延伸至固定块451的外部与第一电机453转动连接，双向丝杆452的两端均螺纹连接有夹板454，第一电机453驱动双向丝杆452转动，进而带动两夹板454相对靠近，以对承印物进行夹持。其中，第一电机453为正反转电机，当需要对承印物进行夹持时，第一电机453顺时针驱动双向丝杆452转动，进而带动两夹板454相对靠近，使得承印物在相对靠近的两夹板454的作用下能够得到摆正，以避免了传送带2在对承印物进行传送的过程在发生偏移的情况；当需要对承印物进行松开时，第一电机453逆时针驱动双向丝杆452转动，进而带动两夹板454相对远离。

进一步的参照图3所示，夹板454呈Z形，夹板454上端的底部沿夹板454的长度方向开设有供滑板44滑动的滑槽455，避免第一电机453在驱动双向丝杆452转动时，夹板454跟随双向丝杆452一起转动，就不能达到对承印物进行夹持的效果。

在一些实施例中，夹板上端的底部沿夹板的长度方向固定设置有板条，板条的一端滑动插设于滑板上，滑板的长度方向开设有供板条滑动的滑槽。

结合图3和图4所示，两夹板454下端相对的一侧设置有驱动机构456，驱动机构456包括转轴4561、滚轮4562、第二电机4563和皮带4564，转轴4561沿夹板454的长度方向设置为多个，转轴4561上均固定套设有滚轮4562，其中一滚轮4562连接有第二电机4563，皮带4564绕设于滚轮4562的外表面，第二电机4563驱动转轴4561转动，转轴4561带动滚轮4562转动，使得在皮带4564的带动下驱动全部的滚轮4562转动，以将承印物驱动至传送带2上。其中，当夹板454相对靠近以对承印物进行夹持，第一驱动件42推动滑块41至印刷机本体3处时，而此时需要分两种情况：第一个情况是当两个夹板454夹持在承印物的后端的时候，此时在第一驱动件42驱动滑块41带动两个夹板454向前移动的作用下，承印物的前端部分刚好能够与传送带2相衔接，在此种情况下则不需要启动驱动机构456；当承印物完全夹持在两个夹板454的后端时，承印物无法与传送带2相衔接，此时，则需要通过第二电机4563驱动转轴4561转动，转轴4561带动皮带4564转动并同时驱动全部的转轴4561转动，在皮带4564和所有的滚轮4562的作用下，进而驱动承印物向前推送至传送带2上，这样才能够使得承印物与传送带2相衔接。

进一步的参照图2和图3所示，第二驱动件46包括第三电机461、齿轮462和齿条板463，第三电机461设于滑块41的一侧，第三电机461的输出端设置有齿轮462，齿条板463固定设于滑板44的一侧，且齿条板463与齿轮462相啮合，第三电机461驱动齿轮462转动，齿轮462与齿条板463相啮合并带动滑板44上下移动，滑板44带动夹持组件45一起上下移动。其中，第三电机461为正反转电机，当需要驱动滑板44向上移动时，第三电机461顺时针转动，同时带动齿轮462顺时针与齿条板463相啮合，进而带动夹板454向上移动；当需要驱动滑板44向下移动时，第三电机461逆时针转动，同时带动齿轮462逆时针与齿条板463相啮合，进而带动夹板454向下移动，能够保证夹板454对承印物夹持的稳定性。

在一些实施例中，滑块41的左右两侧均设置有第二驱动件46，以保障驱动滑板44带动夹板454上下移动，防止齿轮462和齿条板463磨损较快，进而导致对本实用新型的损坏，使得本实用新型的使用寿命较短，同时，两侧同时驱动，可使得夹板454上下移动更加平稳一致。

在一些实施例中，进一步的参照图1所示，为了达到进一步的提高承印物的印刷生产效率的自动化性能，工作台1的一侧设置有与上一道工序(承印物的裁剪)相衔接的运输机构5，运输机构5上设置有推板机构51，以提高承印物的生产效率，以达到智能化生产的效果，不在需要工作人员的操作。其中，推板机构51将运输机构5上承印物推送至第二工作台本体12上。

本实用新型的一种工作方式如下：承印物通过运输机构5从上一道工序处运输，当承印物运输至运输机构5末端时，推板机构51将承印物推送至第二工作台本体12上，第三电机461顺时针转动，同时带动齿轮462顺时针与齿条板463相啮合，进而带动夹板454向下移动，直至调整到承印物合适的位置处，第一电机453顺时针驱动双向丝杆452转动，进而带动两夹板454相对靠近，对承印物进行夹持摆正，第一驱动件42推动滑块41向前移动，滑块41带动夹板454以及相应夹板454夹持的承印物向前移动至印刷机本体3处，第二电机4563驱动转轴4561转动，转轴4561带动皮带4564转动并同时驱动全部的转轴4561转动，在皮带4564和所有的滚轮4562的作用下，进而驱动承印物向前推送至传送带2上。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种数字印刷装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

传送带(2)，设于所述工作台(1)的一侧；

印刷机本体(3)，设于所述传送带(2)的顶部；

推送机构(4)，设于所述工作台(1)的另一侧，所述推送机构(4)包括滑块(41)、第一驱动件(42)、立柱(43)、滑板(44)、夹持组件(45)和第二驱动件(46)，所述第一驱动件(42)的输出端与所述滑块(41)相连接，所述滑块(41)滑动设于所述工作台(1)的端面上，所述滑块(41)的顶部安装有所述立柱(43)，所述立柱(43)上滑动套设有所述滑板(44)，所述滑板(44)上安装有用以对承印物进行夹持的所述夹持组件(45)，所述滑板(44)上还连接有带动其沿所述立柱(43)上下移动的所述第二驱动件(46)，所述第一驱动件(42)推动所述滑块(41)沿工作台(1)前后移动，进而带动夹持组件(45)前后移动，以将承印物推送至传送带(2)处。

2.根据权利要求1所述的一种数字印刷装置，其特征在于，所述工作台(1)包括第一工作台本体(11)和第二工作台本体(12)，所述第一工作台本体(11)与所述第二工作台本体(12)之间可拆卸连接，所述推送机构(4)设于所述第二工作台本体(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种数字印刷装置，其特征在于，所述第二工作台本体(12)上开设有凹槽(121)，所述滑块(41)设于所述凹槽(121)内，且所述滑块(41)沿所述凹槽(121)的前后移动。

4.根据权利要求1所述的一种数字印刷装置，其特征在于，所述立柱(43)的顶部固定设置有限位块(431)，且所述限位块(431)的直径大于所述立柱(43)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种数字印刷装置，其特征在于，所述夹持组件(45)包括固定块(451)、双向丝杆(452)、第一电机(453)和夹板(454)，所述滑板(44)上端面的两侧均固定设置有固定块(451)，两所述固定块(451)之间转动设置有双向丝杆(452)，所述双向丝杆(452)的一端延伸至所述固定块(451)的外部与所述第一电机(453)转动连接，所述双向丝杆(452)的两端均螺纹连接有所述夹板(454)，所述第一电机(453)驱动所述双向丝杆(452)转动，进而带动两所述夹板(454)相对靠近，以对承印物进行夹持。

6.根据权利要求5所述的一种数字印刷装置，其特征在于，所述夹板(454)呈Z形，所述夹板(454)上端的底部沿所述夹板(454)的长度方向开设有供所述滑板(44)滑动的滑槽(455)。

7.根据权利要求6所述的一种数字印刷装置，其特征在于，两所述夹板(454)下端相对的一侧设置有驱动机构(456)，所述驱动机构(456)包括转轴(4561)、滚轮(4562)、第二电机(4563)和皮带(4564)，所述转轴(4561)沿所述夹板(454)的长度方向设置为多个，所述转轴(4561)上均固定套设有滚轮(4562)，其中一所述滚轮(4562)连接有第二电机(4563)，所述皮带(4564)绕设于所述滚轮(4562)的外表面，所述第二电机(4563)驱动所述转轴(4561)转动，所述转轴(4561)带动所述滚轮(4562)转动，使得在所述皮带(4564)的带动下驱动全部的所述滚轮(4562)转动，以将承印物驱动至所述传送带(2)上。

8.根据权利要求1所述的一种数字印刷装置，其特征在于，所述第二驱动件(46)包括第三电机(461)、齿轮(462)和齿条板(463)，所述第三电机(461)设于所述滑块(41)的一侧，所述第三电机(461)的输出端设置有所述齿轮(462)，所述齿条板(463)固定设于所述滑板(44)的一侧，且所述齿条板(463)与所述齿轮(462)相啮合，所述第三电机(461)驱动所述齿轮(462)转动，所述齿轮(462)与所述齿条板(463)相啮合并带动所述滑板(44)上下移动，所述滑板(44)带动所述夹持组件(45)一起上下移动。

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