CN209079437U - 一种网版自动校位机构 - Google Patents

Abstract

一种网版自动校位机构，包括网版固定架、支撑架、平移驱动模组、电眼、电眼安装架、底座，所述平移驱动模组包括电机、丝杆、丝杆螺母，所述电机的输出轴与丝杆驱动连接，所述丝杆螺母套于丝杆表面并设于底座上，所述网版固定架设于支撑架上，所述支撑架与电机固定连接，所述电眼安装架与支撑架固定连接，所述电眼设于电眼安装架上并位于网版固定架的一端。本实用新型中，电眼自动追踪料带的基准点，判断网版与料带的偏离情况，电机控制丝杆转动带动丝杆螺母沿丝杆移动，使网版与料带对位，实现自动校正，保证印刷效果。本实用新型具有便于调节、控制精度高、稳定性好的优点。

Description

一种网版自动校位机构

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷设备领域，尤指一种网版自动校位机构。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮墨刀、油墨、印刷台以及承印物。利用网版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在网版的一端倒入油墨，用刮墨刀对网版上的油墨部位施加一定压力，同时朝网版框另一端匀速移动，油墨在移动中被刮墨刀从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

丝网印刷机属于孔版印刷，具有使用简便、印刷效果好、适用面广等优点，在各种尺寸和材质的承印物中均得到了良好的应用。丝网印刷机需要将料带传送至印刷机构下方，在确保印刷机构中的网版和料带的准确对位后再进行印刷动作，因此，网版校正机构的设计直接影响到定位精度和印刷效果。在料带连续输送和进行印刷的过程中，网版需要基于料带的输送位置进行适应性调整，其可调性和自动化程度是十分重要的。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种自动校位、提高效率、使用方便的种网版自动校位机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种网版自动校位机构，包括网版固定架、支撑架、平移驱动模组、电眼、电眼安装架、底座，所述平移驱动模组包括电机、丝杆、丝杆螺母，所述电机的输出轴与丝杆驱动连接，所述丝杆螺母套于丝杆表面并设于底座上，所述网版固定架设于支撑架上，所述支撑架与电机固定连接，所述电眼安装架与支撑架固定连接，所述电眼设于电眼安装架上并位于网版固定架的一端。

具体地，所述电眼安装架包括基架、固定座、纵向调节杆、横向调节杆、第一锁紧块、第二锁紧块，所述基架与支撑架固定连接，所述固定座竖直设于基架上，所述纵向调节杆平行丝杆穿设于固定座，所述固定座上还穿设有紧固螺杆，紧固螺杆与固定座螺接并抵紧纵向调节杆，所述第一锁紧块套于纵向调节杆表面，第一锁紧块穿设有第一锁紧螺杆，第一锁紧螺杆与第一锁紧块螺接并抵紧纵向调节杆，所述横向调节杆水平固设于第一锁紧块上并与丝杆垂直，所述第二锁紧块套于横向调节杆表面，第二锁紧块穿设有第二锁紧螺杆，第二锁紧螺杆与第二锁紧块螺接并抵紧横向调节杆，所述电眼固设于第二锁紧块上。

具体地，所述平移驱动模组还包括导轨，所述导轨与支撑架固定连接并与丝杆平行，所述导轨表面套接有滑动座，所述丝杆螺母通过滑动座设于底座上。

具体地，还包括调节手柄，所述调节手柄通过固定块水平设于底座上并与导轨垂直，所述导轨上固设有调节块，调节手柄与调节块螺纹连接，所述底座上设有与调节手柄平行的滑轨，所述滑动座与滑轨滑动连接。

具体地，所述滑轨顶端设有沿长度方向延伸的燕尾凸块，所述滑动座的底端设有与燕尾凸块对应的燕尾槽，通过燕尾槽套于燕尾凸块，滑动座与滑轨滑动连接。

具体地，所述网版固定架和支撑架之间设有印刷台，所述印刷台表面开设有吸气孔。

具体地，所述网版固定架包括底架、连接臂、压紧螺栓，所述连接臂设于底架的边沿，所述压紧螺栓竖直穿设于连接臂并与连接臂螺接。

具体地，所述底架的两侧边设有与丝杆水平垂直的定位螺栓，所述定位螺栓穿设于底架并与底架螺接。

具体地，还包括抬升驱动气缸，所述支撑架的一端向下延伸，所述抬升驱动气缸的输出端与网版固定架的一侧铰接，抬升驱动气缸的另一端与支撑架的延伸端铰接，所述网版固定架的一侧压靠在支撑架上，网版固定架的另一侧与支撑架铰接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，料带沿平行于丝杆的方向从网版固定架的一端进给，电眼可以通过连杆绕支撑轴转动在水平面内移动。丝网印刷机在印刷时，会在料带上设定一个基准点，每次印刷时，电眼都会自动追踪料带的基准点，控制系统根据电眼的反馈信息，可以判断网版与料带的偏离情况。系统通过电机控制丝杆转动，进而带动丝杆螺母沿丝杆移动，使网版沿平行于料带进给的方向移动，完成网版与料带的对位，实现自动校正，使网版的网孔对准料带的印刷位置，保证印刷效果。本实用新型具有便于调节、控制精度高、稳定性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的俯视视角示意图；

图2是本实用新型实施例的仰视图；

图3是本实用新型实施例的侧视视角示意图。

附图标号说明：1.网版固定架；3.电眼；5.调节手柄；6.印刷台；7.抬升驱动气缸；11.底架；12.支撑架；13.底座；14.滑动座；15.连接臂；16.压紧螺栓；17.定位螺栓；18.卡块；19.延伸端；21.电机；22.丝杆；23.丝杆螺母；24.导轨；41.基架；42.固定座；43.纵向调节杆；44.横向调节杆；45.第一锁紧块；46.第二锁紧块；47.紧固螺杆；48.第一锁紧螺杆；49.第二锁紧螺杆；51.固定块；52.调节块；61.吸气孔；121.卡槽；131.滑轨；132.燕尾凸块。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型关于一种网版自动校位机构，包括网版固定架1、支撑架12、平移驱动模组、电眼3、电眼3安装架、底座13，所述平移驱动模组包括电机21、丝杆22、丝杆螺母23，所述电机21的输出轴与丝杆22驱动连接，所述丝杆螺母23套于丝杆22表面并设于底座13上，所述网版固定架1设于支撑架12上，所述支撑架12与电机21固定连接，所述电眼3安装架与支撑架12固定连接，所述电眼3设于电眼3安装架上并位于网版固定架1的一端。

本实用新型中，底座13固设于丝网印刷机的工作台上，料带沿平行于丝杆22的方向从网版固定架1的一端进给，通过电眼3安装架设于网版固定框一端的电眼3会随网版固定框移动并能实时追踪料带。丝网印刷机在印刷时，会在料带上设定一个基准点，每次印刷时，电眼3都会自动追踪料带的基准点，控制系统根据电眼3的反馈信息，可以判断网版与料带的偏离情况。系统通过电机21控制丝杆22转动，进而带动丝杆螺母23沿丝杆22移动，使网版固定架1沿平行于料带进给的方向移动，完成网版与料带的对位，实现自动校正，使网版的网孔对准料带的印刷位置，保证印刷效果。本实用新型具有便于调节、控制精度高、稳定性好的优点。

具体地，所述电眼3安装架包括基架41、固定座42、纵向调节杆43、横向调节杆44、第一锁紧块45、第二锁紧块46，所述基架41与支撑架12固定连接，所述固定座42竖直设于基架41上，所述纵向调节杆43平行丝杆22穿设于固定座42，所述固定座42上还穿设有紧固螺杆47，紧固螺杆47与固定座42螺接并抵紧纵向调节杆43，所述第一锁紧块45套于纵向调节杆43表面，第一锁紧块45穿设有第一锁紧螺杆48，第一锁紧螺杆48与第一锁紧块45螺接并抵紧纵向调节杆43，所述横向调节杆44水平固设于第一锁紧块45上并与丝杆22垂直，所述第二锁紧块46套于横向调节杆44表面，第二锁紧块46穿设有第二锁紧螺杆49，第二锁紧螺杆49与第二锁紧块46螺接并抵紧横向调节杆44，所述电眼3固设于第二锁紧块46上。

采用上述方案，通过松紧第一锁紧螺杆48，可以调节电眼3沿纵向调节杆43延伸方向移动，通过松紧第二锁紧螺杆49，可以调节电眼3沿横向调节杆44延伸方向移动，通过松紧紧固螺杆47，可以调节纵向调节杆43沿其延伸方向移动，通过以上设置，可以调节电眼3在平面内的位置，扩大电眼3的适用范围。

具体地，所述平移驱动模组还包括导轨24，所述导轨24与支撑架12固定连接并与丝杆22平行，所述导轨24表面套接有滑动座14，所述丝杆螺母23通过滑动座14设于底座13上。

采用上述方案，导轨24设置有两条，分别位于电机21的两边，导轨24为网版固定架1的移动提高导向作用和支撑作用，减轻丝杆22的负荷，延长平移驱动模组的使用寿命。

具体地，还包括调节手柄5，所述调节手柄5通过固定块51水平设于底座13上并与导轨24垂直，所述导轨24上固设有调节块52，调节手柄5与调节块52螺纹连接，所述底座13上设有与调节手柄5平行的滑轨131，所述滑动座14与滑轨131滑动连接。

采用上述方案，通过转动调节手柄5，调节手柄5通过调节块52带动导轨24及与导轨24连接的网版固定架1沿垂直于料带进给的方向移动，可以横向调整网版固定架1的位置，使网版的印刷网孔对准料带的印刷位置。

具体地，所述滑轨131顶端设有沿长度方向延伸的燕尾凸块132，所述滑动座14的底端设有与燕尾凸块132对应的燕尾槽，通过燕尾槽套于燕尾凸块132，滑动座14与滑轨131滑动连接。

采用上述方案，通过燕尾槽套于燕尾凸块132，滑动座14与滑轨131滑动连接，滑轨131为网版固定架1的横向移动提供导向作用和支撑作用，使网版固定架1的移动平稳。

具体地，所述网版固定架1和支撑架12之间设有印刷台6，所述印刷台6表面开设有吸气孔61。

采用上述方案，料带从机台和网版固定架1之间的间隙穿过，刮头刮墨过程中，料带会通过吸气孔61牢固吸附在印刷台6表面，印刷完成后，吸气孔61停止吸附，料带继续进给。

具体地，所述网版固定架1包括底架11、连接臂15、压紧螺栓16，所述连接臂15设于底架11的边沿，所述压紧螺栓16竖直穿设于连接臂15并与连接臂15螺接。

采用上述方案，压紧螺栓16设置有两个，位于底架11一侧的两端，压紧螺栓16沿连接臂15旋入，将网版边沿紧紧压在底架11上，使网版牢固固定。

具体地，所述底架11的两侧边设有与丝杆22水平垂直的定位螺栓17，所述定位螺栓17穿设于底架11并与底架11螺接。

采用上述方案，定位螺栓17设置有四个，底架11的两侧各分布有两个，通过定位螺栓17沿底架11微调，可以调整网版在网版固定架1所在平面内的位置，并将网版固定在网版固定架1上。

具体地，还包括抬升驱动气缸7，所述支撑架12的一端向下延伸，所述抬升驱动气缸7的输出端与网版固定架1的一侧铰接，抬升驱动气缸7的另一端与支撑架12的延伸端19铰接，所述网版固定架1的一侧压靠在支撑架12上，网版固定架1的另一侧与支撑架12铰接。

本实施例中，抬升驱动气缸7总共设置有两个，支撑架12的压靠点设有卡槽121，网版固定架1一侧设有对应卡块18。工作时，网版固定架1的一侧压靠在支撑架12上，并通过卡块18卡在卡槽121内使网版固定架1相对稳定地固定在支撑架12上，防止偏位，保证了网版固定架1工作的平稳性。当遇到需要调节织带位置等情况时，通过抬升驱动气缸7驱动网版固定架1的一侧抬起，网版固定架1的两侧均绕铰接点转动，抬升驱动气缸7的缸体末端绕铰接点转动，使网版固定架1倾斜一定角度，从而使网版固定架1上的网版与印刷平台上的织带分离，结构简单可靠，使用方便，故障率低。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种网版自动校位机构，其特征在于：包括网版固定架、支撑架、平移驱动模组、电眼、电眼安装架、底座，所述平移驱动模组包括电机、丝杆、丝杆螺母，所述电机的输出轴与丝杆驱动连接，所述丝杆螺母套于丝杆表面并设于底座上，所述网版固定架设于支撑架上，所述支撑架与电机固定连接，所述电眼安装架与支撑架固定连接，所述电眼设于电眼安装架上并位于网版固定架的一端。

2.根据权利要求1所述的一种网版自动校位机构，其特征在于：所述电眼安装架包括基架、固定座、纵向调节杆、横向调节杆、第一锁紧块、第二锁紧块，所述基架与支撑架固定连接，所述固定座竖直设于基架上，所述纵向调节杆平行丝杆穿设于固定座，所述固定座上还穿设有紧固螺杆，紧固螺杆与固定座螺接并抵紧纵向调节杆，所述第一锁紧块套于纵向调节杆表面，第一锁紧块穿设有第一锁紧螺杆，第一锁紧螺杆与第一锁紧块螺接并抵紧纵向调节杆，所述横向调节杆水平固设于第一锁紧块上并与丝杆垂直，所述第二锁紧块套于横向调节杆表面，第二锁紧块穿设有第二锁紧螺杆，第二锁紧螺杆与第二锁紧块螺接并抵紧横向调节杆，所述电眼固设于第二锁紧块上。

3.根据权利要求1所述的一种网版自动校位机构，其特征在于：所述平移驱动模组还包括导轨，所述导轨与支撑架固定连接并与丝杆平行，所述导轨表面套接有滑动座，所述丝杆螺母通过滑动座设于底座上。

4.根据权利要求3所述的一种网版自动校位机构，其特征在于：还包括调节手柄，所述调节手柄通过固定块水平设于底座上并与导轨垂直，所述导轨上固设有调节块，调节手柄与调节块螺纹连接，所述底座上设有与调节手柄平行的滑轨，所述滑动座与滑轨滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种网版自动校位机构，其特征在于：所述滑轨顶端设有沿长度方向延伸的燕尾凸块，所述滑动座的底端设有与燕尾凸块对应的燕尾槽，通过燕尾槽套于燕尾凸块，滑动座与滑轨滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种网版自动校位机构，其特征在于：所述网版固定架和支撑架之间设有印刷台，所述印刷台表面开设有吸气孔。

7.根据权利要求1所述的一种网版自动校位机构，其特征在于：所述网版固定架包括底架、连接臂、压紧螺栓，所述连接臂设于底架的边沿，所述压紧螺栓竖直穿设于连接臂并与连接臂螺接。

8.根据权利要求7所述的一种网版自动校位机构，其特征在于：所述底架的两侧边设有与丝杆水平垂直的定位螺栓，所述定位螺栓穿设于底架并与底架螺接。

9.根据权利要求1所述的一种网版自动校位机构，其特征在于：还包括抬升驱动气缸，所述支撑架的一端向下延伸，所述抬升驱动气缸的输出端与网版固定架的一侧铰接，抬升驱动气缸的另一端与支撑架的延伸端铰接，所述网版固定架的一侧压靠在支撑架上，网版固定架的另一侧与支撑架铰接。