CN114474968B - 一种用于丝网印刷机的丝网间距智能调整控制系统 - Google Patents
一种用于丝网印刷机的丝网间距智能调整控制系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于丝网印刷机的丝网间距智能调整控制系统，包括丝网间距调整机构和网板固定架，所述网板固定架内的四个L型锁紧块在定位框内能够同步向内聚拢或向外扩散，对不同尺寸的网板进行固定，所述丝网间距调整机构包括联动机构和传动机构，联动机构内的调整块和辅助支撑臂的位置随L型锁紧块位置的移动而随动，并通过传动机构驱动联动机构完成网板间距的调整，即将丝网间距调整机构设置成与网板固定架的联动模式，即通过横向导向块一与横向导向块二的移动带动联动机构同步移动，两侧的中空导向块移动带动辅助臂同步移动，并通过丝网间距调整机构上传动机构的驱动作用，实现对丝网间距的调整。
Description
技术领域
本发明涉及丝网印刷机技术领域，具体涉及一种用于丝网印刷机的丝网间距智能调整控制系统。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版进行印刷的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
现有的生产用丝网印刷机的网间距调节操作进行停机调整，每次间距调整步骤多，耗时长、调试精度低，难以满足智能生产需求，实用性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于丝网印刷机的丝网间距智能调整控制系统，通过网板固定架实现对网板的固定，并将丝网间距调整机构设置成与网板固定架的联动模式，即通过横向导向块一与横向导向块二的移动带动联动机构同步移动，两侧的中空导向块移动带动辅助臂同步移动，并通过丝网间距调整机构上传动机构的驱动作用，实现对丝网间距的调整。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于丝网印刷机的丝网间距智能调整控制系统，包括丝网间距调整机构和网板固定架，所述网板固定架内的四个L型锁紧块在定位框内能够同步向内聚拢或向外扩散，对不同尺寸的网板进行固定；
所述丝网间距调整机构包括联动机构和传动机构，联动机构内的调整块和辅助支撑臂的位置随L型锁紧块位置的移动而随动，并通过传动机构驱动联动机构完成网板间距的调整。
作为本发明进一步的方案：所述网板固定架包括定位框，定位框内设驱动机构，驱动机构驱动横向导向块一和横向导向块二带动L型锁紧块在两侧的中空导向块上相向或反向移动。
作为本发明进一步的方案：所述中空导向块通过两端的T型块滑动连接在定位框内部纵向两侧的T型槽内。
作为本发明进一步的方案：所述联动机构设置有两个，分别位于横向导向块一和横向导向块二的外侧。
作为本发明进一步的方案：所述联动机构包括调整块，调整块与横向导向块一之间设置有两个连接块，两个所述连接块固定在横向导向块一正面上，所述调整块滑动连接在连接块上。
作为本发明进一步的方案：所述调整块的上部沿横向开设有贯穿的滑槽，在滑槽内部两端滑动连接有辅助支撑臂，所述辅助支撑臂的端部与L型锁紧块固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述调整块正面中间位置开设有开口向下的n型槽口，n型槽口的一侧竖直设置有直齿条；
所述传动机构包括转动轴，所述转动轴贯穿两个联动机构中调整块的n型槽口设置，所述转动轴的外圆周面沿轴向呈环形阵列设置有齿压，转动轴与直齿条啮合连接。
作为本发明进一步的方案：所述转动轴的两端贯穿定位框设置，且在转动轴的两端设置有手轮。
作为本发明进一步的方案：两个所述连接块的底端通过底板固定连接，所述底板上螺纹连接有丝杆。
作为本发明进一步的方案：所述调整块的底面中间位置竖直向上开设有螺纹盲孔，所述调整块通过螺纹连接设置在丝杆上。
本发明的有益效果：
(1)本发明通过网板固定架的设置，使对网板固定的四个L型锁紧块在定位框内能够同步向内聚拢或向外扩散，能够实现对不同尺寸的网板进行固定，实用性强；
(2)本发明在网板固定架两侧设置联动机构，即通过横向导向块一与横向导向块二的移动带动联动机构同步移动，两侧的中空导向块移动带动辅助支撑臂同步移动，通过操作转动轴任意一端的手轮，通过手轮驱动转动轴与直齿条啮合传动，从而实现定位框两侧的联动机构在竖直方向上同步移动，进而实现丝网在印刷过程中高度的调整，一次调整，实现丝网的整体移动，灵活性高；
(3)本发明在网板固定架两侧设置联动机构，定位框两侧的联动机构分别通过传动机构进行驱动，即预先对定位框一侧的联动机构进行调整，当同侧两个L型锁紧块位置确定后，再对定位框另一侧的联动机构进行调整，使定位框内部四个L型锁紧块的高度调整至一致再通过网板固定架实现对网板的锁紧固定，进而实现对丝网间距的调整，通过丝杆转动，两次调整，使丝网间距的调整精度高；
(4)本发明整体网板固定架均设置在定位框内，丝网间距调整机构与网板固定架为联动方式设置，使整体结构紧凑，简单易行。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明网板固定架的结构示意图一；
图2是本发明网板固定架的结构示意图二；
图3是本发明中空导向块的结构示意图；
图4是本发明条形空腔的结构示意图；
图5是本发明传动机构的结构示意图；
图6是本发明直齿条的结构示意图；
图7是本发明网板固定架的结构示意图三；
图8是本发明丝杆的结构示意图。
图中：1、丝网间距调整机构；101、调整块；102、辅助支撑臂；103、连接块；104、转动轴；105、手轮；106、直齿条；
2、网板固定架；201、定位框；202、中空导向块；2021、条形槽；2022、T型块；203、扇形连接瓣一；204、连杆一；205、横向导向块一；2051、条形空腔；206、扇形连接瓣二；207、连杆二；208、横向导向块二；209、传动柱；2091、滑动块；210、定位块；211、L型锁紧块；212、锁紧螺钉；
3、丝杆；301、底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明为一种用于丝网印刷机的丝网间距智能调整控制系统，丝网印刷机包括用于丝网固定的网板固定架2，网板固定架2内部通过丝网间距调整机构1实现丝网间距的调整；
具体的，参阅图1-图2，网板固定架2包括定位框201，定位框201呈四边框型结构，在定位框201的内部设置有驱动机构，驱动机构包括电机，电机设置在定位框201内部中心位置，电机的输出轴上对称设置有扇形连接瓣一203和扇形连接瓣二206，扇形连接瓣一203和扇形连接瓣二206呈8字形结构；
其中，扇形连接瓣一203与连杆一204的一端铰接，连杆一204的另一端铰接有横向导向块一205，且连杆一204与横向导向块一205的铰接点位于横向导向块一205的中部位置；
扇形连接瓣二206与连杆二207的一端铰接，连杆二207的另一端铰接有横向导向块二208，且连杆二207与横向导向块二208的铰接点位于横向导向块二208的中部位置；
横向导向块一205与横向导向块二208的结构完全一致，在横向导向块一205与横向导向块二208的两端均滑动连接有传动柱209，且在两端的传动柱209端部固定连接有定位块210；
具体的，参阅图3-图4，横向导向块一205的内部为中空结构，并开设有条形空腔2051，在横向导向块一205两端设置有向内翻折的折边，四周折边构成供传动柱209穿过的矩形口，且传动柱209位于横向导向块一205内部的一端设置有滑动块2091，滑动块2091滑动内嵌在横向导向块一205的条形空腔2051内。
在定位框201的内部且位于电机的两侧对称设置有中空导向块202，且两侧的中空导向块202关于定位框201中线对称，中空导向块202的两端滑动连接在定位框201内部纵向两侧的内壁上，中空导向块202的内部空腔尺寸与定位块210相适配，能够使定位块210在中空导向块202的空腔内滑动；
其中，定位框201内部纵向两侧的侧壁上沿水平方向开设有T型槽，在中空导向块202的两端设置有与T型槽相适配的T型块2022，中空导向块202通过两端的T型块2022滑动连接在定位框201的T型槽内；
定位框201纵向两侧边的顶面上等距开设有若干个螺纹孔，且螺纹孔的末端与T型槽相连通，且在定位框201的螺纹孔内设置有锁紧螺钉212，锁紧螺钉212的末端与T型块2022的顶面相抵，从而实现中空导向块202在定位框201内的锁紧固定；
中空导向块202的四周侧面均开设有条形槽2021，其四条条形槽2021与中空导向块202内部的空腔连通，横向导向块一205与横向导向块二208两端的传动柱209均穿过中空导向块202内侧的条形槽2021与定位块210固定连接；
定位块210的顶面上设置有导向杆，导向杆上滑动连接有L型锁紧块211，通过四个L型锁紧块211的抱紧作用，实现印刷机网板在印刷过程中的固定。
使用时，根据网板尺寸，调整两个中空导向块202在定位框201上的位置，并通过拧紧锁紧螺钉212实现中空导向块202在定位框201上的固定，当两个中空导向块202位置固定后，通过电机反向转动，驱动两侧的扇形连接瓣一203和扇形连接瓣二206转动，使扇形连接瓣一203和扇形连接瓣二206分别作用于横向导向块一205和横向导向块二208，使横向导向块一205和横向导向块二208在中空导向块202上反向移动，调整好横向导向块一205和横向导向块二208在纵向上的位置后，即确定了四个L型锁紧块211的位置；
再将网板放置在定位框201内，并使网板的四个边角处与四个L型锁紧块211相适配，通过电机正向转动，使电机驱动扇形连接瓣一203和扇形连接瓣二206通过连杆一204和连杆二207拉动两侧的横向导向块一205和横向导向块二208相向移动，实现活动网板在定位框201内的锁紧固定。
具体的，参阅图5-图6，丝网间距调整机构1包括设置在横向导向块一205和横向导向块二208外侧的联动机构，位于横向导向块一205和横向导向块二208外侧的联动机构结构一致且通过传动机构同步驱动；
以设置在横向导向块一205外侧的联动机构为例，联动机构包括调整块101，调整块101与横向导向块一205之间设置两个连接块103，两个连接块103固定设置在横向导向块一205正面的两侧，连接块103的正面上沿竖直方向开设有楔形槽，调整块101的背面两侧设置有与楔形槽相适配的楔形块，调整块101通过背面的楔形块滑动连接在连接块103上；
调整块101上开设有贯穿的矩形空腔槽，在矩形空腔槽的两端滑动连接有辅助支撑臂102，辅助支撑臂102的端部与L型锁紧块211固定连接，即通过在调整块101内设置可伸缩移动的辅助支撑臂102，实现辅助支撑臂102与传动柱209的同步移动；
调整块101的正面中下部位置开设有开口向下的n型槽口，在n型槽口内部一侧的侧壁上固定设置有直齿条106，直齿条106与传动机构的转动轴104啮合连接；
其中，传动机构的转动轴104贯穿定位框201纵向两侧的侧壁设置，且在转动轴104的外圆周面上沿轴向设置并呈环形阵列设置有与直齿条106相适配的齿压，转动轴104贯穿定位框201的两端分别连接有手轮105；
工作时：横向导向块一205与横向导向块二208的移动带动联动机构的调整块101同步移动，两侧的中空导向块202移动带动辅助支撑臂102同步移动，即网板在网板固定架2上固定后，通过操作转动轴104任意一端的手轮105，通过手轮105驱动转动轴104与直齿条106啮合传动，从而实现定位框201两侧的联动机构在竖直方向上同步移动，进而实现丝网在印刷过程中高度的调整。
实施例2
本实施例与实施例1的实施方式基本一致，区别在于，定位框201两侧的联动机构分别通过传动机构进行驱动；
参阅图7-图8，以设置在横向导向块一205外侧的联动机构为例，横向导向块一205正面两侧设置连接块103，且横向导向块一205正面两侧的连接块103底部固定设置有底板301，且在底板301上竖直向上设置有丝杆3；
其中，调整块101的底面中间位置竖直向下开设有螺纹盲孔，且螺纹盲孔与丝杆3相适配，调整块101与丝杆3螺纹连接，且丝杆3贯穿底板301的一端也设置有手轮105；
工作时，预先对定位框201一侧的联动机构进行调整，即通过转动手轮105驱动丝杆3，使丝杆3驱动调整块101在连接块103的楔形槽内移动，从而实现调整块101在竖直方向上位置的调整，进而实现定位框201同侧的两个L型锁紧块211竖直方向上位置的调整，当同侧两个L型锁紧块211位置确定后，再对定位框201另一侧的联动机构进行调整，使定位框201内部四个L型锁紧块211的高度调整至一致；
再通过网板固定架2实现对网板的锁紧固定，进而实现对丝网间距的调整。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种用于丝网印刷机的丝网间距智能调整控制系统，包括丝网间距调整机构(1)和网板固定架(2)，其特征在于：
所述网板固定架(2)内的四个L型锁紧块(211)在定位框(201)内能够同步向内聚拢或向外扩散，对不同尺寸的网板进行固定；
所述丝网间距调整机构(1)包括联动机构和传动机构，联动机构内的调整块(101)和辅助支撑臂(102)的位置随L型锁紧块(211)位置的移动而随动，并通过传动机构驱动联动机构完成网板间距的调整；
丝网间距调整机构(1)包括设置在横向导向块一(205)和横向导向块二(208)外侧的联动机构，位于横向导向块一(205)和横向导向块二(208)外侧的联动机构结构一致且通过传动机构同步驱动；
以设置在横向导向块一(205)外侧的联动机构为例，联动机构包括调整块(101)，调整块(101)与横向导向块一(205)之间设置两个连接块(103)，两个连接块(103)固定设置在横向导向块一(205)正面的两侧，连接块(103)的正面上沿竖直方向开设有楔形槽，调整块(101)的背面两侧设置有与楔形槽相适配的楔形块，调整块(101)通过背面的楔形块滑动连接在连接块(103)上；
调整块(101)上开设有贯穿的矩形空腔槽，在矩形空腔槽的两端滑动连接有辅助支撑臂(102)，辅助支撑臂(102)的端部与L型锁紧块(211)固定连接，即通过在调整块(101)内设置可伸缩移动的辅助支撑臂(102)，实现辅助支撑臂(102)与传动柱(209)的同步移动；
调整块(101)的正面中下部位置开设有开口向下的n型槽口，在n型槽口内部一侧的侧壁上固定设置有直齿条(106)，直齿条(106)与传动机构的转动轴(104)啮合连接；
其中，传动机构的转动轴(104)贯穿定位框(201)纵向两侧的侧壁设置，且在转动轴(104)的外圆周面上沿轴向设置并呈环形阵列设置有与直齿条(106)相适配的齿压，转动轴(104)贯穿定位框(201)的两端分别连接有手轮(105)；
工作时：横向导向块一(205)与横向导向块二(208)的移动带动联动机构的调整块(101)同步移动，两侧的中空导向块(202)移动带动辅助支撑臂(102)同步移动，即网板在网板固定架(2)上固定后，通过操作转动轴(104)任意一端的手轮(105)，通过手轮(105)驱动转动轴(104)与直齿条(106)啮合传动，从而实现定位框(201)两侧的联动机构在竖直方向上同步移动，进而实现丝网在印刷过程中高度的调整；
所述网板固定架(2)包括定位框(201)，定位框(201)内设驱动机构，驱动机构驱动横向导向块一(205)和横向导向块二(208)带动L型锁紧块(211)在两侧的中空导向块(202)上相向或反向移动；
所述中空导向块(202)通过两端的T型块(2022)滑动连接在定位框(201)内部纵向两侧的T型槽内；
所述联动机构设置有两个，分别位于横向导向块一(205)和横向导向块二(208)的外侧；
所述联动机构包括调整块(101)，调整块(101)与横向导向块一(205)之间设置有两个连接块(103)，两个所述连接块(103)固定在横向导向块一(205)正面上，所述调整块(101)滑动连接在连接块(103)上；
所述调整块(101)的上部沿横向开设有贯穿的滑槽，在滑槽内部两端滑动连接有辅助支撑臂(102)，所述辅助支撑臂(102)的端部与L型锁紧块(211)固定连接；
所述调整块(101)正面中间位置开设有开口向下的n型槽口，n型槽口的一侧竖直设置有直齿条(106)；
所述传动机构包括转动轴(104)，所述转动轴(104)贯穿两个联动机构中调整块(101)的n型槽口设置，所述转动轴(104)的外圆周面沿轴向呈环形阵列设置有齿压，转动轴(104)与直齿条(106)啮合连接；
所述转动轴(104)的两端贯穿定位框(201)设置，且在转动轴(104)的两端设置有手轮(105)。
2.根据权利要求1所述的一种用于丝网印刷机的丝网间距智能调整控制系统,其特征在于，两个所述连接块(103)的底端通过底板(301)固定连接，所述底板(301)上螺纹连接有丝杆(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于丝网印刷机的丝网间距智能调整控制系统,其特征在于，所述调整块(101)的底面中间位置竖直向上开设有螺纹盲孔，所述调整块(101)通过螺纹连接设置在丝杆(3)上。
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