CN207825695U - 一种pcb板自动丝印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板自动丝印装置,包括印刷台和PCB板,所述印刷台上设有丝网板、刮板、夹持机构和传动机构,所述PCB板位于丝网板下方,所述夹持机构包括夹持板和固定条,所述夹持板底部开设有第一安装槽,所述刮板锁紧在第一安装槽内,所述夹持板通过快卸组件与固定条紧固,所述固定条安装在传动机构下方。本丝印装置在传动机构下方安装固定条,固定条通过快卸组件与夹持板紧固,夹持板底部通过第一安装槽锁紧刮板,需要更换刮板时,能够快速地使夹持板脱离固定条,连同刮板和夹持板一起拆下,再换上新件,保证整个丝印装置快速恢复生产,若夹持板未损坏,只需在已拆下的夹持板上更换刮板即可,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板制作领域,尤其涉及一种PCB板自动丝印装置。
背景技术
丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版,广泛应用于PCB板的制作行业。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到PCB板上,现有的PCB板丝印装置由于对刮板始终施加压力,刮板受扭力影响易弯曲变形,影响丝印效果,需要定期更换刮板,然而现有刮板的安装结构较为复杂,拆卸非常麻烦,导致停工停产较长时间,影响PCB板的生产进度。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种PCB板自动丝印装置,其能够快速更换刮板,提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种PCB板自动丝印装置,包括印刷台和PCB板,所述印刷台上设有丝网板、刮板、用于夹紧刮板的夹持机构和带动夹持机构移动的传动机构,所述PCB板位于丝网板下方,所述丝网板外沿设有边框并在边框内盛装油墨,所述夹持机构包括夹持板和固定条,所述夹持板底部开设有第一安装槽,所述刮板锁紧在第一安装槽内,所述夹持板通过快卸组件与固定条紧固,所述固定条安装在传动机构下方。
作为上述技术方案的改进,所述传动机构包括伸缩臂、支撑杆和两个水平滑块,所述印刷台设有两条供水平滑块移动的水平导槽,所述支撑杆架设在两个水平滑块之间,所述伸缩臂上端连接支撑杆,下端连接固定条。
作为上述技术方案的改进,所述固定条的横截面呈工字型,所述固定条两侧开设有第二安装槽,所述伸缩臂下部开设有腰形孔,所述伸缩臂通过螺钉穿过腰形孔和第二安装槽的方式连接固定条。
作为上述技术方案的改进,所述夹持板上部横截面呈T字型,并设有凸肩,所述快卸组件包括双侧挂钩和手拧螺丝,所述夹持板和固定条对位贴合,所述双侧挂钩底部勾住凸肩,顶部位于固定条上方并通过手拧螺丝锁紧于固定条的顶面。
本实用新型的有益效果有:
本丝印装置在传动机构下方安装固定条,固定条通过快卸组件与夹持板紧固,夹持板底部通过第一安装槽锁紧刮板,需要更换刮板时,能够快速地使夹持板脱离固定条,连同刮板和夹持板一起拆下,再换上新件,保证整个丝印装置快速恢复生产,若夹持板未损坏,只需在已拆下的夹持板上更换刮板即可,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中夹持机构和刮板的侧视图;
图3是本实用新型实施例中夹持板的侧视图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的一种PCB板自动丝印装置,包括印刷台1和PCB板,所述印刷台1上设有丝网板2、刮板3、用于夹紧刮板3的夹持机构4和带动夹持机构4移动的传动机构5,所述PCB板位于丝网板2下方,所述丝网板2外沿设有边框6并在边框6内盛装油墨。
进一步参见图2和图3,夹持机构4包括夹持板41和固定条42,所述夹持板41底部开设有第一安装槽411,所述刮板3锁紧在第一安装槽411内,本实施例中,刮板3插设在第一安装槽411内,并通过螺栓紧固于夹持板41底部,所述夹持板41通过快卸组件43与固定条42紧固,所述固定条42安装在传动机构5下方,其中所述固定条42的横截面呈工字型,所述固定条42两侧开设有第二安装槽44,所述伸缩臂51下部开设有腰形孔,所述伸缩臂51通过螺钉8穿过腰形孔和第二安装槽44的方式连接固定条42。
如图3所示,夹持板41上部横截面呈T字型,并设有凸肩412,所述快卸组件43包括双侧挂钩431和手拧螺丝432,所述夹持板41和固定条42对位贴合,所述双侧挂钩431底部勾住凸肩412,顶部位于固定条42上方并通过手拧螺丝432锁紧于固定条42的顶面。当需要更换刮板3时,能够快速地使夹持板41脱离固定条42,连同刮板3和夹持板41一起拆下,再换上新件,保证整个丝印装置快速恢复生产,若夹持板41未损坏,只需在已拆下的夹持板41上更换刮板3即可,提高生产效率。
如图1所示,所述传动机构5包括伸缩臂51、支撑杆52和两个水平滑块53,所述印刷台1设有两条供水平滑块53移动的水平导槽7,所述支撑杆52架设在两个水平滑块53之间,所述伸缩臂51上端连接支撑杆52,下端连接固定条42,从而使得刮板3能够沿水平和竖直方向移动。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种PCB板自动丝印装置,包括印刷台和PCB板,其特征在于:所述印刷台上设有丝网板、刮板、用于夹紧刮板的夹持机构和带动夹持机构移动的传动机构,所述PCB板位于丝网板下方,所述丝网板外沿设有边框并在边框内盛装油墨,所述夹持机构包括夹持板和固定条,所述夹持板底部开设有第一安装槽,所述刮板锁紧在第一安装槽内,所述夹持板通过快卸组件与固定条紧固,所述固定条安装在传动机构下方。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动丝印装置,其特征在于:所述传动机构包括伸缩臂、支撑杆和两个水平滑块,所述印刷台设有两条供水平滑块移动的水平导槽,所述支撑杆架设在两个水平滑块之间,所述伸缩臂上端连接支撑杆,下端连接固定条。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板自动丝印装置,其特征在于:所述固定条的横截面呈工字型,所述固定条两侧开设有第二安装槽,所述伸缩臂下部开设有腰形孔,所述伸缩臂通过螺钉穿过腰形孔和第二安装槽的方式连接固定条。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板自动丝印装置,其特征在于:所述夹持板上部横截面呈T字型,并设有凸肩,所述快卸组件包括双侧挂钩和手拧螺丝,所述夹持板和固定条对位贴合,所述双侧挂钩底部勾住凸肩,顶部位于固定条上方并通过手拧螺丝锁紧于固定条的顶面。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112492775A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-12 | 重庆电子工程职业学院 | 一种辅助贴片装置 |
CN112739047A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-04-30 | 徐福长 | 一种电路板印刷设备 |
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2018
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