CN209037167U - 丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种丝网印刷装置。该丝网印刷装置包括：边框，具有容置空间；丝网印版，容置于所述容置空间内，且所述丝网印版的周缘固定连接于所述边框；吸附件，沿所述边框的周向排布且固定安装于所述边框，用于吸附于承印物，以使所述边框固定于所述承印物。上述丝网印刷装置，在边框的设置有吸附件，可通过吸附件与承印物的吸附而使边框固定于该承印物。与现有技术相比，不需要安排两名或两名以上的工作人员将丝网印版按压固定于承印物，而是通过吸附件将安装有丝网印版的边框固定于承印物，如此减少了按压丝网印版的工作人员，降低了丝网印刷的人工成本。

Description

丝网印刷装置

技术领域

本实用新型涉及网印刷技术领域，特别是涉及一种丝网印刷装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版的图文部分的网孔可透过涂料，非图文部分的网孔不能透过涂料的基本原理进行印刷。

在丝网印刷施工时，首先，需要两名或以上的工作人员按住丝网印版，使得丝网印版固定于承印物上。然后，另一名工作人员操作涂有涂料的刮板，以完成印刷施工。如此，丝网印刷施工除了需要操作刮板的工作人员外，还需要两名或以上的工作人员辅助固定丝网印版，导致丝网印刷的人工成本大。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的丝网印版在丝网印刷施工中，需要两名或以上的工作人员辅助固定丝网印版，导致人工成本大的问题，提供一种降低人工成本的的丝网印刷装置。

丝网印刷装置，包括：

边框，具有容置空间；

丝网印版，容置于所述容置空间内，且所述丝网印版的周缘固定连接于所述边框；

吸附件，沿所述边框的周向排布且固定安装于所述边框，用于吸附于承印物，以使所述边框固定于所述承印物。

上述丝网印刷装置，在边框的一侧设置有多个吸附件，可通过吸附件与承印物的吸附而使边框固定于该承印物。与现有技术相比，不需要安排两名或两名以上的工作人员将丝网印版按压固定于承印物，而是通过吸附件将安装有丝网印版的边框固定于承印物，如此减少了按压丝网印版的工作人员，降低了丝网印刷的人工成本。

在一个实施例中，所述边框呈矩形；多个所述吸附件基于所述边框的几何中心对称设置。如此，使得边框能够通过吸附件更加稳固的连接于承印物。

在一个实施例中，所述边框包括多个杆件，多个所述杆件依次首尾相连围合形成所述容置空间；

至少相对的两个所述杆件固定安装有所述吸附件。

在一个实施例中，所述吸附件为吸盘。如此，将吸盘吸附于承印物的操作简单、快捷，降低了操作人员的劳动强度。

在一个实施例中，所述边框还包括至少两个安装部，所述安装部固定连接于所述边框的周侧；

所述安装部用于固定安装所述吸盘。如此，通过安装部将吸盘安装于杆件，使得吸盘的拆装简便、快捷，便于吸盘的安装和更换。

在一个实施例中，所述吸附件为磁体。如此，将磁体吸附于承印物的操作简单、快捷，降低了操作人员的劳动强度。

在一个实施例中，每个所述磁体固定安装于所述边框朝向所述承印物的一侧表面。

在一个实施例中，所述边框朝向所述承印物的一侧表面具有定位凹槽，所述磁体定位安装于所述定位凹槽。如此，便于安装磁体，且保证在印刷施工过程中边框相对磁体不会发生相对移动。

在一个实施例中，所述丝网印版朝向所述承印物的一侧具有一印刷面，所述吸附件的与所述承印物接触的一侧相对于所述印刷面在垂直于所述丝网印版的方向上具有一预设高度差。如此，在吸附件吸附于承印物时，保证丝网印版与承印物之间具有一定的间隙。该间隙为丝网印刷工艺所需的工艺间隙，便于实施印刷操作。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中的丝网印刷装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施方式中的丝网印刷装置的结构示意图；

图3为本实用新型的一实施方式中的丝网印刷装置的操作方法的流程图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1为本实用新型一实施方式中的丝网印刷装置。图2为本实用新型另一实施方式中的丝网印刷装置。

如图1所示，本实用新型的第一实施例中的丝网印刷装置，包括边框10、丝网印版20及吸附件30。

边框10具有容置空间，丝网印版20容置于容置空间内，且丝网印版20的周缘固定连接于边框10。吸附件30沿边框10的周向排布且固定安装于边框10，吸附件30用于吸附于承印物(图未示)，以使边框10固定于该承印物。

上述丝网印刷装置，在边框10设置有多个吸附件30，可通过吸附件30与承印物的吸附而使边框10固定于该承印物。与现有技术相比，不需要安排两名或两名以上的工作人员将丝网印版20按压固定于承印物，而是通过吸附件30 将安装有丝网印版20的边框10固定于承印物，如此减少了按压丝网印版20的工作人员，降低了丝网印刷的人工成本。并且，上述丝网印刷装置结构简单，方便操作，安装和维护简便。

需要说明的是，丝网印版20由柔性材料制成。丝网印版20包括图文部分及非图文部分。非图文部分的网孔涂料不能透过，而图文部分的网孔涂料可以透过从而被印刷至承印物上。并且，丝网印版20的周缘固定连接于边框而使丝网印版20处于绷紧状态。

可以理解的是，当边框10通过吸附件30固定于承印物时，丝网印版20对应于承印物的待印刷区域，而边框10和吸附件30对应于承印物的非印刷区域，以确保边框10和吸附件30不会遮挡承印物的待印刷区域。

本实用新型的实施例中，丝网印版20朝向承印物的一侧具有一印刷面，吸附件30的与承印物接触的一侧相对印刷面在垂直于丝网印版20的方向上具有一预设高度差。如此，在吸附件30吸附于承印物时，保证丝网印版20与承印物之间具有一定的间隙。该间隙为丝网印刷工艺所需的工艺间隙，便于实施印刷操作。

本实用新型的实施例中，边框10可以呈矩形。进一步地，多个吸附件30 可基于边框10的几何中心对称设置。如此，使得边框10能够通过吸附件30更加稳固的连接于承印物。可以理解的是，在其它实施例中，边框10也可为其它形状，例如圆形、椭圆、方形等。

本实用新型的实施例中，边框10包括多个杆件，多个杆件依次首尾相连围合形成容置空间。进一步地，至少相对的两个杆件固定安装有吸附件30。如此，使得边框10的固定更加稳固。

本实用新型的实施例中，吸附件30为吸盘。如此，将吸盘吸附于承印物的操作简单、快捷，降低了操作人员的劳动强度。

具体到实施例中，边框10还包括至少两个安装部11，安装部11固定连接于边框10的周侧。安装部11用于固定安装吸盘。可以理解的是，一个安装部 11可安装一个或多个吸盘。可选地，一个安装部11安装一个吸盘。如此，通过安装部11将吸盘安装于杆件，使得吸盘的拆装简便、快捷，便于吸盘的安装和更换。进一步地，安装部11固定安装于杆件远离丝网印版20的一侧。

具体到实施例中，当边框10呈矩形时，杆件包括四个，四个杆件中沿第一方向排布且与第一方向垂直的两个杆件定义为第一杆件，四个杆件中沿与第一方向垂直的第二方向排布且与第二方向垂直的两个杆件定义为第二杆件。其中一个第一杆件、其中一个第二杆件、其中另一个第一杆件、以及其中另一个第二杆件依次首尾相连围合形成呈矩形的边框10。

每个第一杆件和/或每个第二杆件设置有两个吸盘。

进一步地，当两个第一杆件设置有吸盘时，设置于第一杆件的两个吸盘位于第一杆件的纵长两端。当两个第二杆件设置有吸盘时，设置于第二杆件的两个吸盘位于第二杆件的纵长两端。如此，进一步使得边框10通过吸盘更加稳固的固定连接于承印物。

进一步地，当两个第一杆件设置有吸盘时，两个第一杆件彼此远离的一侧具有两个安装部11。当两个第二杆件设置有吸盘时，两个第二杆件彼此远离的一侧均具有两个安装部11。每个安装部11固定安装一个吸盘。

可选地，吸盘可通过螺纹锁固件锁固于安装部11。该螺纹紧固件可以是螺钉或螺栓等。

请参阅图2，本实用新型的第二实施例的丝网印刷装置。第二实施例中的丝网印刷装置与第一实施例中的丝网印刷装置具有相似的结构，不同之处，将具体说明。为便于描述，相同的元件的标号不作变更。

第二实施例中，吸附件30为磁体。如此，将磁体吸附于承印物的操作简单、快捷，降低了操作人员的劳动强度。可以理解的是，此时，承印物应为金属，能够与磁体产生磁吸力而吸附固定。

一些实施例中，每个磁体均固定安装于边框10朝向承印物的一侧表面。

具体到实施例中，边框10朝向承印物的一侧表面具有定位凹槽，磁体安装于定位凹槽。如此，便于安装磁体，且保证在印刷施工过程中边框10相对磁体不会发生相对移动。可以理解的是，定位凹槽的深度尺寸小于磁体的厚度尺寸，以确保磁体定位安装于定位凹槽时，磁体凸出于边框10的表面，确保磁体能够与承印物接触而吸附固定。具体地，该定位凹槽设置于边框10的杆件朝向承印为的一侧表面。

具体到实施例中，磁体呈长条状，且磁体的纵长方向与对应的杆件的纵长方向平行。如此，进一步使得边框10的固定更加稳固。可选地，该长条状的磁体可以为一体结构，也可以为至少两个分磁体组成，且各个分磁体沿对应杆件的纵长方向间隔布设。

具体到实施例中，磁体可通过螺纹锁固件锁固于边框10。具体地，磁体可通过螺纹锁固件锁固于杆件。可选地，该螺纹锁固件可以是螺钉或螺栓等。进一步地，螺纹锁固件的一端贯穿磁体，并与杆件螺纹连接。

在另一个实施例中，磁体也可以通过粘结胶粘接于边框10。具体地，磁体可通过粘结胶粘结于杆件。

在另一个实施例中，磁体也可以通过磁体与杆件的磁吸力而将磁体固定连接于杆件。此时，杆件的材质为磁性材料。

请参见图3，基于上述丝网印刷装置，本实用新型还提供一种上述任一实施例中所述的丝网印刷装置的操作方法。该操作方法包括步骤：

S100：将丝网印刷装置放置于待印刷的承印物，使得吸附件30吸附于该承印物；

进一步地，吸附件30吸附于承印物的非印刷区域，丝网印刷装置的丝网印版20对应于承印物的待印刷区域。

S200：在刮板上涂覆涂料；

S300：利用刮板对丝网印版20背向承印物的一侧施加一定的压力，并使刮板由丝网印版20的一端移动至另一端，以将涂覆于刮板上的涂料从丝网印版20 的图文部分的网孔中被挤压至承印物上，从而实现对承印物的印刷。

进一步地，刮板由丝网印版20的一端匀速移动至另一端。如此，使得印刷更加均匀，提升了印刷质量。

可以理解的是，步骤S200只要在步骤S300之前执行即可，在此不作限定。

一些实施例中，在步骤S100之前还包括步骤S10：

清洁承印物表面。如此，以便于吸附件30吸附。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.丝网印刷装置，其特征在于，包括：

边框，具有容置空间；

丝网印版，容置于所述容置空间内，且所述丝网印版的周缘固定连接于所述边框；

吸附件，沿所述边框的周向排布且固定安装于所述边框，用于吸附于承印物，以使所述边框固定于所述承印物。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述边框呈矩形；多个所述吸附件基于所述边框的几何中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述边框包括多个杆件，多个所述杆件依次首尾相连围合形成所述容置空间；

至少相对的两个所述杆件固定安装有所述吸附件。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述吸附件为吸盘。

5.根据权利要求4所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述边框还包括至少两个安装部，所述安装部固定连接于所述边框的周侧；

所述安装部用于固定安装所述吸盘。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述吸附件为磁体。

7.根据权利要求6所述的丝网印刷装置，其特征在于，每个所述磁体固定安装于所述边框朝向所述承印物的一侧表面。

8.根据权利要求7所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述边框朝向所述承印物的一侧表面具有定位凹槽，所述磁体定位安装于所述定位凹槽。

9.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述丝网印版朝向所述承印物的一侧具有一印刷面，所述吸附件的与所述承印物接触的一侧相对于所述印刷面在垂直于所述丝网印版的方向上具有一预设高度差。