CN208101312U - 一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置 - Google Patents

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程世国
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Galaxy packaging technology (Kunshan) Co.,Ltd.
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KUNSHAN YINHE COLOR PRINTING CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置,包括工作台、丝网框、刮板和模具,所述丝网框、刮板和模具均位于工作台上方,所述工作台表面焊接一号支撑杆,所述一号支撑杆表面设有一号滑槽,所述一号滑槽内部滑动连接滑块,所述滑块一侧铆接电推杆,所述电推杆顶端焊接连杆,所述连杆通过弹簧与刮板固定连接,所述连杆两侧分别焊接套筒,所述刮板上方粘接导向柱,所述工作台表面设有二号滑槽,所述二号滑槽一侧设有挡板。本实用新型设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,便于调节,便于根据实际情况,对不同程度的曲面均能进行印刷,且质量较高,便于安装固定和拆卸不同规格的模具,适用性较广泛。

Description

一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,特别涉及一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置。
背景技术
印刷是一种传统的工艺,其中丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等,丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法,孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等,孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。
传统的印刷多是在平面上进行印刷,但有些面试曲面,使用平面印刷的方式,很难对曲面进行印刷,且不同的印刷,用到的模具不同。为此,我们提出一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置,设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,便于调节,便于根据实际情况,对不同程度的曲面均能进行印刷,且质量较高,便于安装固定和拆卸不同规格的模具,适用性较广泛,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置,包括工作台、丝网框、刮板和模具,所述丝网框、刮板和模具均位于工作台上方,所述工作台表面焊接一号支撑杆,所述一号支撑杆表面设有一号滑槽,所述一号滑槽内部滑动连接滑块,所述滑块一侧铆接电推杆,所述电推杆顶端焊接连杆,所述连杆通过弹簧与刮板固定连接,所述连杆两侧分别焊接套筒,所述刮板上方粘接导向柱,所述工作台表面设有二号滑槽,所述二号滑槽一侧设有挡板,且二号滑槽内部滑动连接卡块,所述工作台上方通过二号支撑杆和伸缩杆固定连接料筒。
进一步地,所述导向柱贯穿套筒内部且为滑动连接,所述导向柱顶端卡扣连接限位块。
进一步地,所述料筒底端设有出料口,所述料筒内部滑动连接压板,所述压板顶端粘接有压杆,所述料筒与伸缩杆一端固定连接,所述二号支撑杆焊接在工作台表面。
进一步地,所述工作台底端焊接万向轮。
进一步地,所述模具位于挡板和卡块之间,所述丝网框位于模具上方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,便于调节,便于根据实际情况,对不同程度的曲面均能进行印刷,且质量较高,便于安装固定和拆卸不同规格的模具,适用性较广泛。
2、本实用新型通过设有电推杆、连杆和弹簧,并且连杆通过弹簧与刮板固定连接,便于在弹簧的弹性限度内,紧密贴合模具表面,大大提高曲面印刷的质量。
3、本实用新型通过在工作台表面设有二号滑槽和卡块,便于对不同规格的模具进行安装和固定,方便安装和拆卸,适用性广泛。
4、本实用新型通过在工作台上方设有料筒,便于根据需要及时添加涂料,避免料筒放在地面上或是工作台上,也提高稳定性,避免被打翻,有效的保持环境的整洁,
附图说明
图1为本实用新型一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置的连杆与刮板连接结构示意图。
图3为本实用新型一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置的料筒结构示意图。
图中:1、工作台;2、挡板;3、丝网框;4、一号滑槽;5、一号支撑杆;6、滑块;7、电推杆;8、连杆;9、弹簧;10、刮板;11、料筒;13、伸缩杆;14、二号支撑杆;15、卡块;16、二号滑槽;17、模具;18、万向轮;19、限位块;20、套筒;21、导向柱;23、压板;24、压杆;25、出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置,包括工作台1、丝网框3、刮板10和模具17,所述丝网框3、刮板10和模具17均位于工作台1上方,所述工作台1表面焊接一号支撑杆5,所述一号支撑杆5表面设有一号滑槽4,所述一号滑槽4内部滑动连接滑块6,所述滑块6一侧铆接电推杆7,所述电推杆7顶端焊接连杆8,所述连杆8通过弹簧9与刮板10固定连接,所述连杆8两侧分别焊接套筒20,所述刮板10上方粘接导向柱21,所述工作台1表面设有二号滑槽16,所述二号滑槽16一侧设有挡板2,且二号滑槽16内部滑动连接卡块15,所述工作台1上方通过二号支撑杆14和伸缩杆13固定连接料筒11。
其中,所述导向柱21贯穿套筒20内部且为滑动连接,所述导向柱21顶端卡扣连接限位块19,便于在弹簧9收缩的同时,具有良好的导向功能。
其中,所述料筒11底端设有出料口25,所述料筒11内部滑动连接压板23,所述压板23顶端粘接有压杆24,所述料筒11与伸缩杆13一端固定连接,所述二号支撑杆14焊接在工作台1表面,料筒11用于存放涂料,方便添加。
其中,所述工作台1底端焊接万向轮18,便于移动。
其中,所述模具17位于挡板2和卡块15之间,所述丝网框3位于模具17上方,便于更换不同规格的模具17和丝网框3。
需要说明的是,本实用新型为一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置,使用时,把与待印刷曲面相吻合的模具17放置在工作台1上方,且一端位于挡板2一侧,根据模具17的尺寸,调节二号滑槽16内部的卡块15,对模具17进行卡紧固定;把丝网框3的框体做成与模具17同样的曲面,并放置在模具17的上方;拉动料筒11至丝网框3上方,伸缩杆13伸长,按压料筒11内部的压杆24,压板23下压,涂料通过出料口25被挤出;根据曲面的弯曲度,调节滑块6在一号滑槽4内部的位置并固定,电推杆7推动连杆8左右移动,连杆8带动刮板10刮动涂料,因为刮板10通过弹簧9与连杆8固定连接,电推杆7的高度被固定之后,刮板10遇到起伏的曲面,弹簧9在弹性限度内伸长或缩短,导向柱21沿着套筒20滑动,始终保持刮板10的底端紧密的贴合在丝网框3表面,然后再把模具17去贴合在待印刷的曲面上,工作完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置,包括工作台(1)、丝网框(3)、刮板(10)和模具(17),所述丝网框(3)、刮板(10)和模具(17)均位于工作台(1)上方,其特征在于:所述工作台(1)表面焊接一号支撑杆(5),所述一号支撑杆(5)表面设有一号滑槽(4),所述一号滑槽(4)内部滑动连接滑块(6),所述滑块(6)一侧铆接电推杆(7),所述电推杆(7)顶端焊接连杆(8),所述连杆(8)通过弹簧(9)与刮板(10)固定连接,所述连杆(8)两侧分别焊接套筒(20),所述刮板(10)上方粘接导向柱(21),所述工作台(1)表面设有二号滑槽(16),所述二号滑槽(16)一侧设有挡板(2),且二号滑槽(16)内部滑动连接卡块(15),所述工作台(1)上方通过二号支撑杆(14)和伸缩杆(13)固定连接料筒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置,其特征在于:所述导向柱(21)贯穿套筒(20)内部且为滑动连接,所述导向柱(21)顶端卡扣连接限位块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置,其特征在于:所述料筒(11)底端设有出料口(25),所述料筒(11)内部滑动连接压板(23),所述压板(23)顶端粘接有压杆(24),所述料筒(11)与伸缩杆(13)一端固定连接,所述二号支撑杆(14)焊接在工作台(1)表面。
4.根据权利要求1所述的一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置,其特征在于:所述工作台(1)底端焊接万向轮(18)。
5.根据权利要求1所述的一种提高印刷效果的曲面图案印刷装置,其特征在于:所述模具(17)位于挡板(2)和卡块(15)之间,所述丝网框(3)位于模具(17)上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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