CN206913888U - 一种丝网曲面印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝网曲面印刷装置，包括一种丝网曲面印刷装置和一种丝网曲面印刷方法，一种丝网曲面印刷装置包括工作台、支架、模具、升降架、刮刀、真空机、丝网框架和动力装置，模具活动安装在工作台上端面，支架固定在工作台上端面并且位于模具的后面，升降架活动安装在支架上，刮刀活动安装在升降架上端，丝网框架活动安装在升降架的下端，动力装置分别与升降架和刮刀连接，动力装置带动升降架升降和刮刀做刮胶动作，本实用新型，可以解决曲面网版印刷工艺，针对弧度不固定的曲面承印物印刷。
Description
技术领域
本实用新型属于丝网印刷的技术领域，具体为一种丝网曲面印刷装置。
背景技术
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等，丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法，孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等，孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。
现在丝网印刷运用于十分广泛，例如手机屏幕，家电面板，硅胶垫片等。但现在绝大多数都是平面印刷工艺，针对承印物是平面的，也存在曲面印刷，但只针对承印物是规则的曲面，针对承印物不是弧度固定的曲面印刷的工艺目前技术匮乏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝网曲面印刷装置，对弧度有变化的曲面进行印刷。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种丝网曲面印刷装置，其特征在于，包括工作台、支架、模具、升降架、刮刀、真空机、丝网框架和动力装置，模具活动安装在工作台上端面，支架固定在工作台上端面并且位于模具的后面，升降架活动安装在支架上，刮刀活动安装在升降架上端，丝网框架活动安装在升降架的下端，动力装置分别与升降架和刮刀连接，动力装置带动升降架升降和刮刀做刮胶动作,其中：
模具上端面设有与承印物相配合的轮廓，轮廓深度等于承印物的高度，模具轮廓内设有若干个抽气孔，抽气孔与工作台底部的真空机相连接；
丝网框架包括矩形框和安装在矩形框底部的弧形框，弧形框由两根相同弧度的金属杆制成，弧形框的弧度与承印物相配合，在弧形框上端安装有丝网；
刮刀底部设有与承印物相配合的刮部，刮部与弧形框相配合。
进一步的，模具上设有四个对位点，相应的丝网框架上设有四个对位点。
进一步的，刮刀的刮胶动作包括下压和横向往复移动。
本实用新型的有益效果是：
可以解决曲面网版印刷工艺，针对弧度不固定的曲面承印物印刷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型中模具俯视图。
图3为本实用新型中模具剖视图。
图4为本实用新型中模具另一个剖视图。
图5为本实用新型中丝网框架的正视图。
图6为本实用新型中丝网框架的俯视图。
图7为本实用新型中丝网框架的左视图。
图8为本实用新型中刮刀的第一个示意图。
图9为本实用新型中刮刀的第二示意图。
图10为本实用新型中刮刀的第三个示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如附图所示，一种丝网曲面印刷装置，其特征在于，包括工作台1、支架2、模具3、升降架4、刮刀5、真空机6、丝网框架7和动力装置，根据不同产品，选择不同的模具3，模具3卡接在工作台1上端，支架2固定在工作台1上端面并且位于模具3的后面，升降架4活动安装在支架2上，刮刀5活动安装在升降架4上端，对应不同的模具3选择不同的丝网框架7，丝网框架7卡接在升降架4底部，丝网框架7压紧承印物，动力装置分别与升降架4和刮刀5连接，动力装置带动升降架4升降和刮刀5做刮胶动作，刮刀5的刮胶动作包括下压和横向往复移动，动力装置包括带动升降架4升降的气缸、带动刮刀5下压的气缸和带动刮刀5横向往复引动的电机,模具3上设有四个对位点31，相应的丝网框架4上设有四个对位点，在印刷时，利用定位点确定丝网框架4的位置，其中：
模具3上端面设有与承印物相配合的轮廓32，轮廓32深度等于承印物的高度，模具3轮廓32内设有若干个抽气孔33，抽气孔33与工作台1底部的真空机6相连接；
丝网框架4包括矩形框41和安装在矩形框41底部的弧形框42，弧形框42由两根相同弧度的金属杆制成，金属杆为4㎜宽的铁片制成，弧形框42的弧度与承印物相配合，在弧形框42上端安装有丝网；
如附图8～附图10所示，刮刀5底部设有与承印物相配合的刮部51，刮部51与弧形框42相配合，刮刀5的形式有多种。
一种丝网曲面印刷方法，包括以下步骤：
步骤一：测量出承印物需要印刷位置的弧度，设计出相应的模具3；
步骤二：制作出与承印物相同弧度的弧形框42和刮部51；
步骤三：在计算机上三维模拟印刷过程，调整刮刀5与丝网网框4的夹角，选择出最合适的角度；
步骤四：调节刮刀5的压力，选择合适压力，保证在承印物上的印刷效果；
步骤五：将承印物放置在模具3上，开启本装置，丝网框架4下降压紧承印物，刮刀5在弧形框42上进行刮胶动作；
步骤六：对承印物进行烘烤：
步骤七：测量印刷精度；
步骤八：检测印刷效果。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (3)
1.一种丝网曲面印刷装置，其特征在于，包括工作台、支架、模具、升降架、刮刀、真空机、丝网框架和动力装置，模具活动安装在工作台上端面，支架固定在工作台上端面并且位于模具的后面，升降架活动安装在支架上，刮刀活动安装在升降架上端，丝网框架活动安装在升降架的下端，动力装置分别与升降架和刮刀连接，动力装置带动升降架升降和刮刀做刮胶动作,其中：
模具上端面设有与承印物相配合的轮廓，轮廓深度等于承印物的高度，模具轮廓内设有若干个抽气孔，抽气孔与工作台底部的真空机相连接；
丝网框架包括矩形框和安装在矩形框底部的弧形框，弧形框由两根相同弧度的金属杆制成，弧形框的弧度与承印物相配合，在弧形框上端安装有丝网；
刮刀底部设有与承印物相配合的刮部，刮部与弧形框相配合。
2.根据权利要求1述一种丝网曲面印刷装置，其特征在于，模具上设有四个对位点，相应的丝网框架上设有四个对位点。
3.根据权利要求1所述一种丝网曲面印刷装置，其特征在于，刮刀的刮胶动作包括下压和横向往复移动。
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|---|---|---|---|
| CN201720409032.6U CN206913888U (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种丝网曲面印刷装置 |
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Publications (1)
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| CN206913888U true CN206913888U (zh) | 2018-01-23 |
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| CN (1) | CN206913888U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108749287A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-06 | 佛山领新信息科技有限公司 | 一种玻璃无网丝印机 |
| CN111559163A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-21 | 蓝思科技股份有限公司 | 一种网印方法 |
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2017
- 2017-04-18 CN CN201720409032.6U patent/CN206913888U/zh not_active Expired - Fee Related
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