CN107878092A - 一种立体浮雕亮片布的加工方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立体浮雕亮片布的加工方法与装置，由上至下依次设置有冲压模头、图文基材、冲压模具和传送台，所述图文基材通过收放卷机构自动送料，所述冲压模具上设置有若干冲孔，所述冲压模头与冲孔的位置上下对应，所述冲压模头连接有上下驱动机构；冲压模头上下运动，将图文基材上的图案从冲压模具的冲孔中冲出，冲压在传送台的布料上，图案的位置确定，不会发生移位；利用图文基材直接冲压在布料上，能直接把立体的图像固定在布料上，而且图文基材的质量轻，成品更加轻薄，立体效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及布料加工方法，尤其涉及一种立体浮雕亮片布的加工方法及装置。
背景技术
现行市场的亮片布，目的增强舞台视觉效果的亮片布料，采用镀铝膜片和全息片效果增加亮度，而无法体现立体视觉效果。普通的立体浮雕布料加工设备就是将亮片直接烫压在布料上，不同的图案需要不同的模具，生产成本高，而且亮片十分厚重，加工出的布料质量重。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种采用了新的加工方法，成品更加轻薄，立体效果更佳的立体浮雕亮片布的加工方法及装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种立体浮雕亮片布的加工方法，包括以下步骤，
1)利用电脑将线条图形处理成灰阶图，分析灰阶图，得到图像数据；
2)利用图像数据，通过光刻制版工艺在金属图文版上刻出立体浮雕纹路；
3)将金属图文版安装至UV模压设备上，将金属图文版上的立体浮雕纹路转印至图文基材上；
4)在图文基材上涂覆热熔材料，利用冲压设备将图文基材上的转印图案烫印固定在布料上。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤1)中，利用电脑分析灰阶图，将灰阶图转换为坐标图档，角度图档以及深度图档，将三个图档的数据的数据输入刻版设备内，在金属图文版上刻制出微结构的浮雕纹路。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤2)中，可选用高能激光或电子束进行光刻制版。
作为上述方案的进一步改进，所述图文基材为PET薄膜。
作为上述方案的进一步改进，所述图文基材上还设置有若干固定电眼，所述固定电眼前后均匀排布，且位于每行转印图案的一侧。
一种立体浮雕亮片布的加工装置，由上至下依次设置有冲压模头、图文基材、冲压模具和传送台，所述图文基材通过收放卷机构自动送料，所述冲压模具上设置有若干冲孔，所述冲压模头与冲孔的位置上下对应，所述冲压模头连接有上下驱动机构。
作为上述方案的进一步改进，所述冲压模具旁设置有电眼检测器。
作为上述方案的进一步改进，所述冲压模头连接有加热机构。
作为上述方案的进一步改进，所述图文基材上设置有若干转印图案，所述转印图案的位置与冲孔的位置相互对应。
本发明的有益效果：
本发明一种立体浮雕亮片布的加工方法与装置，先通过
冲压模头上下运动，将图文基材上的图案从冲压模具的冲孔中冲出，冲压在传送台的布料上，图案的位置确定，不会发生移位；利用图文基材直接冲压在布料上，能直接把立体的图像固定在布料上，而且图文基材的质量轻，成品更加轻薄，立体效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：
图1为本发明较佳实施例图文基材的机构示意图；
图2为本发明较佳实施例UV模压设备的示意简图；
图3为本发明较佳实施例加工装置未冲压时的结构示意图；
图4为本发明较佳实施例加工装置冲压时的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
参照图1与图4，一种立体浮雕亮片布的加工方法，包括以下步骤，
1)利用电脑将线条图形处理成灰阶图，,参照图1中的灰阶图效果，利用电脑分析灰阶图，将灰阶图转换为坐标图档，角度图档以及深度图档；
2)利用图像数据，将三个图档的数据的数据输入刻版设备内，通过光刻制版工艺在金属图文版10上刻出立体浮雕纹路，可选用高能激光或电子束进行光刻制版；
3)参照附图2，将金属图文版10安装至UV模压设备上，将金属图文版10上的立体浮雕纹路转印至图文基材2上，所述图文基材2为PET薄膜，所述图文基材2上还设置有若干固定电眼9，所述固定电眼9前后均匀排布，且位于每行转印图案的一侧；
4)在图文基材2上涂覆热熔材料，优选的热熔材料选用热熔胶，热熔胶涂覆在图文基材2的下表面，利用冲压设备将图文基材2上的转印图案烫印固定在布料8上。
本方法采用图文基材2通过热熔材料直接烫印固定在布料8上，图文基材2上的立体浮雕图像较之前的亮片更加生动，烫印出来的效果更佳，而且图文基材2的质量轻，成品更加轻薄，制成的立体浮雕亮布更加轻薄。
参照图3与图4，一种立体浮雕亮片布的加工装置，由上至下依次设置有冲压模头1、图文基材2、冲压模具3和传送台4，所述图文基材2通过收放卷机构5自动送料，所述图文基材2上设置有若干转印图案，所述转印图案的位置与冲孔6的位置相互对应。所述冲压模具3旁设置有电眼检测器7，能够识别图文基材2的位置，保证图文基材2上的转印图案和冲孔6的位置一一对应，冲压的图案不会变形移位。
所述冲压模具3上设置有若干冲孔6，所述冲压模头1与冲孔6的位置上下对应，所述冲压模头1连接有上下驱动机构，所述上下驱动机构可以采用驱动气缸、滑轨滑块机构、液压缸等不同的驱动装置。所述冲压模头1连接有加热机构，当冲压模头1工作上，加热机构启动使得冲压模头1将图文基材2热熔切断，将转印图案固定在布料上。
冲压模头1加热后向下运动，将图文基材2上的图案从冲压模具3的冲孔6中冲出，冲压在传送台的布料上，图案的位置确定，不会发生移位。图文基材2的图案直接冲压在布料上，能直接把立体的图像固定在布料上。
以上是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种立体浮雕亮片布的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，
1)利用电脑将线条图形处理成灰阶图，分析灰阶图，得到图像数据；
2)利用图像数据，通过光刻制版工艺在金属图文版上刻出立体浮雕纹路；
3)将金属图文版安装至UV模压设备上，将金属图文版上的立体浮雕纹路转印至图文基材上；
4)在图文基材上涂覆热熔材料，利用冲压设备将图文基材上的转印图案烫印固定在布料上。
2.根据权利要求1所述的立体浮雕亮片布的加工方法，其特征在于：所述步骤1)中，利用电脑分析灰阶图，将灰阶图转换为坐标图档，角度图档以及深度图档，将三个图档的数据的数据输入刻版设备内，在金属图文版上刻制出微结构的浮雕纹路。
3.根据权利要求1所述的立体浮雕亮片布的加工方法，其特征在于：所述步骤2)中，可选用高能激光或电子束进行光刻制版。
4.根据权利要求1所述的立体浮雕亮片布的加工方法，其特征在于：所述图文基材为PET薄膜。
5.根据权利要求1所述的立体浮雕亮片布的加工方法，其特征在于：所述图文基材上还设置有若干固定电眼，所述固定电眼前后均匀排布，且位于每行转印图案的一侧。
6.一种立体浮雕亮片布的加工装置，其特征在于：由上至下依次设置有冲压模头、图文基材、冲压模具和传送台，所述图文基材通过收放卷机构自动送料，所述冲压模具上设置有若干冲孔，所述冲压模头与冲孔的位置上下对应，所述冲压模头连接有上下驱动机构。
7.根据权利要求6所述的立体浮雕亮片布的加工装置，其特征在于：所述冲压模具旁设置有电眼检测器。
8.根据权利要求6所述的立体浮雕亮片布的加工装置，其特征在于：所述冲压模头连接有加热机构。
9.根据权利要求6所述的立体浮雕亮片布的加工装置，其特征在于：所述图文基材上设置有若干转印图案，所述转印图案的位置与冲孔的位置相互对应。
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