CN208484359U - 一种丝网印刷离网机构 - Google Patents

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周卉
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Shaoguan Wujiang Crown Automation Equipment Design Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及印刷设备领域,特别涉及一种丝网印刷离网机构,包括有长条形结构的横梁、离网臂组件和网臂组件,横梁水平设置且横梁设置有供离网臂组件和网臂组件滑动的滑道,所述离网臂组件的底部和网臂组件底部均设置有用于夹持网版的网夹,所述网臂组件包括有用于调节网夹水平的水平调节组件和水平设置的网臂、网臂为长条形结构且长度方向垂直于横梁的长度方向,所述离网臂组件包括有水平设置的离网臂和用于将网版和工件脱离的脱离组件,所述离网臂也为长条形结构且其长度方向垂直于横梁的长度方向,本实用新型印刷刮刀在刮印网版时离网气缸同步将网版一侧升起使网版能快速与工件脱离,提高印刷质量,减少不必要的成本浪费。

Description

一种丝网印刷离网机构
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域,特别涉及一种丝网印刷离网机构。
背景技术
丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强,丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
在丝网印刷的过程中会出现出现网版与工件无法脱离,导致印刷质量不佳,严重导致印刷的成品报废,浪费生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种丝网印刷离网机构。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种丝网印刷离网机构,包括有长条形结构的横梁、均与横梁滑动配合的离网臂组件和网臂组件,横梁水平设置且横梁设置有供离网臂组件和网臂组件滑动的滑道,所述离网臂组件的底部和网臂组件底部均设置有用于夹持网版的网夹,所述网臂组件包括有用于调节网夹水平的水平调节组件和水平设置的网臂、网臂为长条形结构且长度方向垂直于横梁的长度方向,所述离网臂组件包括有水平设置的离网臂和用于将网版和工件脱离的脱离组件,所述离网臂也为长条形结构且其长度方向垂直于横梁的长度方向。
进一步的,所述网夹包括有开口朝向水平的U型板,U型板为长条形结构且沿着其长度方向设置有若干个五星手柄。
进一步的,所述水平调节组件包括有两个用于调节对应的U型板水平的水平调节手轮,所有所述水平调节手轮均竖直设置且上半段均与网臂转动配合,每个水平调节手轮的底部传动连接有丝杆,每个丝杆的下半段通过水平矫正手柄与U型板的背侧锁紧连接,以使得网臂的长度方向始终网臂的长度方向垂直。
进一步的,所述脱离组件包括有设置在离网臂顶部的离网气缸和与离网气缸输出端固定连接的离网支杆,离网支杆的两端均设置有离网导柱,离网气缸上设置有用于限制离网支杆下降高度的离网限位座,离网导向柱竖直设置且其底部贯穿离网臂与对应的U型板锁紧连接,离网支杆水平设置,离网气缸的输出方向竖直设置。
进一步的,所述网臂和离网臂靠近横梁的一端均通过滑块与横梁滑动配合。
进一步的,所有所述滑块上均设置有用于锁紧滑块的万向手柄。
有益效果:本实用新型的一种丝网印刷离网机构,此机构针对丝网在印刷时出现网版与工件无法脱离而采用的新型机构,在印刷过程中,印刷刮刀在刮印网版时离网气缸同步将网版一侧升起使网版能快速与工件脱离,提高印刷质量,减少不必要的成本浪费。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型网臂组件的立体结构示意图;
图3为本实用新型离网臂组件的结构分解示意图;
附图标记说明:横梁201,离网臂组件202,网臂组件203,网夹204,万向手柄301,五星手柄302,网臂主体303,水平调节手轮304,水平校正手柄305,离网臂401,离网支杆402,离网调节手轮403,离网气缸404,离网导柱405,离网限位座406,丝杆5,U型板6,
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图3所示的一种丝网印刷离网机构,包括有长条形结构的横梁201、均与横梁201滑动配合的离网臂组件202和网臂组件203,横梁201水平设置且横梁201设置有供离网臂组件202和网臂组件203滑动的滑道,所述离网臂组件202的底部和网臂组件203底部均设置有用于夹持网版的网夹204,所述网臂组件203包括有用于调节网夹204水平的水平调节组件和水平设置的网臂303、网臂303为长条形结构且长度方向垂直于横梁201的长度方向,所述离网臂组件202包括有水平设置的离网臂401和用于将网版和工件脱离的脱离组件,所述离网臂401也为长条形结构且其长度方向垂直于横梁201的长度方向,两个网夹204将网版夹住,印刷刮刀在刮印网版时,脱离组件同步将网版一侧升起使网版能快速与工件脱离。
所述网夹204包括有开口朝向水平的U型板6,U型板6为长条形结构且沿着其长度方向设置有若干个五星手柄302,网版的一端设置在U型版内,通过所有五星手柄302将网版锁紧。
所述水平调节组件包括有两个用于调节对应的U型板6水平的水平调节手轮304,所有所述水平调节手轮304均竖直设置且上半段均与网臂303转动配合,每个水平调节手轮304的底部传动连接有丝杆5,每个丝杆5的下半段通过水平矫正手柄与U型板6的背侧锁紧连接,以使得网臂303的长度方向始终网臂303的长度方向垂直,调节水平调节手轮304保证网夹204保持水平不会在竖直方向倾斜。
所述脱离组件包括有设置在离网臂401顶部的离网气缸404和与离网气缸404输出端固定连接的离网支杆402,离网支杆402的两端均设置有离网导柱405,离网气缸404上设置有用于限制离网支杆402下降高度的离网限位座406,离网导向柱竖直设置且其底部贯穿离网臂401与对应的U型板6锁紧连接,离网支杆402水平设置,离网气缸404的输出方向竖直设置,通过水平矫正手柄调节U型版的长度方向始终垂直于横梁201的长度方向,在印刷过程中,印刷刮刀在刮印网版时离网气缸404驱动离网支杆402升降,从而通过离网导柱405同步将网版一侧升起使网版能快速与工件脱离。
所述网臂303和离网臂401靠近横梁201的一端均通过滑块与横梁201滑动配合,根据网版的大小调节网臂303和离网臂401之间的距离。
所有所述滑块上均设置有用于锁紧滑块的万向手柄301,当网臂303和离网臂401之间的距离确定后,通过万向手柄301将网臂303和离网臂401锁紧。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种丝网印刷离网机构,其特征在于:包括有长条形结构的横梁(201)、均与横梁(201)滑动配合的离网臂组件(202)和网臂组件(203),横梁(201)水平设置且横梁(201)设置有供离网臂组件(202)和网臂组件(203)滑动的滑道,所述离网臂组件(202)的底部和网臂组件(203)底部均设置有用于夹持网版的网夹(204),所述网臂组件(203)包括有用于调节网夹(204)水平的水平调节组件和水平设置的网臂(303)、网臂(303)为长条形结构且长度方向垂直于横梁(201)的长度方向,所述离网臂组件(202)包括有水平设置的离网臂(401)和用于将网版和工件脱离的脱离组件,所述离网臂(401)也为长条形结构且其长度方向垂直于横梁(201)的长度方向。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷离网机构,其特征在于:所述网夹(204)包括有开口朝向水平的U型板(6),U型板(6)为长条形结构且沿着其长度方向设置有若干个五星手柄(302)。
3.根据权利要求2所述的一种丝网印刷离网机构,其特征在于:所述水平调节组件包括有两个用于调节对应的U型板(6)水平的水平调节手轮(304),所有所述水平调节手轮(304)均竖直设置且上半段均与网臂(303)转动配合,每个水平调节手轮(304)的底部传动连接有丝杆(5),每个丝杆(5)的下半段通过水平矫正手柄与U型板(6)的背侧锁紧连接,以使得网臂(303)的长度方向始终网臂(303)的长度方向垂直。
4.根据权利要求3所述的一种丝网印刷离网机构,其特征在于:所述脱离组件包括有设置在离网臂(401)顶部的离网气缸(404)和与离网气缸(404)输出端固定连接的离网支杆(402),离网支杆(402)的两端均设置有离网导柱(405),离网气缸(404)上设置有用于限制离网支杆(402)下降高度的离网限位座(406),离网导向柱竖直设置且其底部贯穿离网臂(401)与对应的U型板(6)锁紧连接,离网支杆(402)水平设置,离网气缸(404)的输出方向竖直设置。
5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷离网机构,其特征在于:所述网臂(303)和离网臂(401)靠近横梁(201)的一端均通过滑块与横梁(201)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种丝网印刷离网机构,其特征在于:所有所述滑块上均设置有用于锁紧滑块的万向手柄(301)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109774332A (zh) * 2019-03-28 2019-05-21 信利光电股份有限公司 一种改善丝网印刷图案肥大和框印的方法

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