CN206703680U - 一种丝印礼盒生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝印礼盒生产装置，包括底座，底座上设置有若干个承印夹具，底座上端设置有丝印支杆，丝印支杆内套入丝印台，丝印台下端连接有驱动气缸，丝印台两端设置有调距螺栓，丝印台内设置有滑动轨，滑动轨内插入滑动块，滑动块通过水平螺栓连接有安装块，安装块下端通过连杆连接有丝印刷头，丝印台两端通过支撑架连接有丝印板，承印夹具包括基板，基板上设置有旋转轴，旋转轴上安装有吸盘，基板下端通过螺杆连接有弯折段，弯折段上设置有铰链，铰链连接有橡胶夹块，通过吸盘固定礼盒，橡胶夹块夹紧礼盒，提高了丝印礼盒生产过程中承印件固定的便利性，同时完成多个承印件的丝印操作，值得推广。

Description

一种丝印礼盒生产装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种丝印礼盒生产装置。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。目前很多的礼盒都采用丝印方式来生产，其中申请号为201220713376.3，名称为丝印机的实用新型专利，用户可一次性放置若干张物料到载料台上，然后每印刷完一张，可通过进给机构驱动印刷架相应进给一段行程，并通过所述的行程控制机构控制其进给的行程大小，使印刷架与载料台载料端面的距离正好适用于印刷下一张物料，从而使批量或大批量物料可连接性被印刷，大大提高了印刷效率。但是目前在对丝印礼盒加工的时候，包装盒不方便夹持，使得丝印效果较差，而且不能同时对多个礼盒加工，因此设计了一种丝印礼盒生产装置。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种丝印礼盒生产装置，通过对承印平台进行结构改进，使用单独设置的承印夹具，使得丝印机在使用的时候，能够夹持多个礼盒，通过吸盘固定礼盒，橡胶夹块夹紧礼盒，提高了丝印礼盒生产过程中承印件固定的便利性，同时完成多个承印件的丝印操作，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝印礼盒生产装置，包括底座，所述底座上设置有若干个承印夹具，所述底座上端设置有丝印支杆，所述丝印支杆内套入丝印台，所述丝印台下端连接有驱动气缸，所述丝印台两端设置有调距螺栓，所述丝印台内设置有滑动轨，所述滑动轨内插入滑动块，所述滑动块通过水平螺栓连接有安装块，所述安装块下端通过连杆连接有丝印刷头，所述丝印台两端通过支撑架连接有丝印板，所述承印夹具包括基板，所述基板上设置有旋转轴，所述旋转轴上安装有吸盘，所述基板下端通过螺杆连接有弯折段，所述弯折段上设置有铰链，所述铰链连接有橡胶夹块。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底座下端设置有支撑腿，所述支撑腿内设置有减振弹簧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述丝印支杆上端设置有限位板，所述限位板下端设置有缓冲海绵垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述丝印刷头形状为长方体与三棱柱组合而成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底座下端设置有防漏接板，所述防漏接板内设置有回收凹槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述橡胶夹块上设置有锯齿纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对承印平台进行结构改进，使用单独设置的承印夹具，使得丝印机在使用的时候，能够夹持多个礼盒，通过吸盘固定礼盒，橡胶夹块夹紧礼盒，提高了丝印礼盒生产过程中承印件固定的便利性，同时完成多个承印件的丝印操作，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承印夹具结构示意图。

图中：1-底座，2-承印夹具，3-丝印支杆，4-丝印台，5-驱动气缸，6-调距螺栓，7-滑动轨，8-滑动块，9-水平螺栓，10-安装块，11-连杆，12-丝印刷头，13-支撑架，14-丝印板，15-基板，16-旋转轴，17-吸盘，18-螺杆，19-弯折段，20-铰链，21-橡胶夹块，22-支撑腿，23-减振弹簧，24-限位板，25-缓冲海绵垫，26-防漏接板，27-回收凹槽，28-锯齿纹路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1与图2所示，一种丝印礼盒生产装置，包括底座1，底座1上设置有若干个承印夹具2，底座1上端设置有丝印支杆3，丝印支杆3内套入丝印台4，丝印台4下端连接有驱动气缸5，丝印台4两端设置有调距螺栓6，丝印台4内设置有滑动轨7，滑动轨7内插入滑动块8，滑动块8通过水平螺栓9连接有安装块10，安装块10下端通过连杆11连接有丝印刷头12，丝印台4两端通过支撑架13连接有丝印板14，承印夹具2包括基板15，基板15上设置有旋转轴16，旋转轴16上安装有吸盘17，基板15下端通过螺杆18连接有弯折段19，弯折段19上设置有铰链20，铰链20连接有橡胶夹块21；

值得说明的是，本实用新型在使用的时候，将包装盒底部吸附在吸盘上，通过调节螺杆长度，将橡胶夹块夹紧包装盒内壁，随后通过气缸调节丝印台的高度，调节好调距螺栓，避免丝印台位置过低导致丝印板与承印件之间挤压，滑动块在内部滑动，通过水平螺栓调节丝印刷头水平位置，对准包装盒上的丝印位置后，在丝印板内滑动，实现丝印操作。

如图1所示，底座1下端设置有支撑腿22，支撑腿22内设置有减振弹簧23，通过代用减振弹簧的支撑腿来支撑设备，使得丝印机工作更加稳定；丝印支杆3上端设置有限位板24，限位板24下端设置有缓冲海绵垫25，限位板防止了丝印台脱离丝印支杆，下端设置的缓冲海绵垫使得丝印台不会与限位板之间发生硬性碰撞；丝印刷头12形状为长方体与三棱柱组合而成，三棱柱形状的刷头，能完成双向印刷操作，提高丝印效率；底座1下端设置有防漏接板26，防漏接板26内设置有回收凹槽27，用于回收设备丝印过程中洒落的颜料；如图2所示，橡胶夹块21上设置有锯齿纹路28，增加摩擦力，使得夹块夹的更紧。

本实用新型通过对承印平台进行结构改进，使用单独设置的承印夹具，使得丝印机在使用的时候，能够夹持多个礼盒，通过吸盘固定礼盒，橡胶夹块夹紧礼盒，提高了丝印礼盒生产过程中承印件固定的便利性，同时完成多个承印件的丝印操作，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种丝印礼盒生产装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有若干个承印夹具（2），所述底座（1）上端设置有丝印支杆（3），所述丝印支杆（3）内套入丝印台（4），所述丝印台（4）下端连接有驱动气缸（5），所述丝印台（4）两端设置有调距螺栓（6），所述丝印台（4）内设置有滑动轨（7），所述滑动轨（7）内插入滑动块（8），所述滑动块（8）通过水平螺栓（9）连接有安装块（10），所述安装块（10）下端通过连杆（11）连接有丝印刷头（12），所述丝印台（4）两端通过支撑架（13）连接有丝印板（14），所述承印夹具（2）包括基板（15），所述基板（15）上设置有旋转轴（16），所述旋转轴（16）上安装有吸盘（17），所述基板（15）下端通过螺杆（18）连接有弯折段（19），所述弯折段（19）上设置有铰链（20），所述铰链（20）连接有橡胶夹块（21）。

2.根据权利要求1所述的一种丝印礼盒生产装置，其特征在于：所述底座（1）下端设置有支撑腿（22），所述支撑腿（22）内设置有减振弹簧（23）。

3.根据权利要求1所述的一种丝印礼盒生产装置，其特征在于：所述丝印支杆（3）上端设置有限位板（24），所述限位板（24）下端设置有缓冲海绵垫（25）。

4.根据权利要求1所述的一种丝印礼盒生产装置，其特征在于：所述丝印刷头（12）形状为长方体与三棱柱组合而成。

5.根据权利要求1所述的一种丝印礼盒生产装置，其特征在于：所述底座（1）下端设置有防漏接板（26），所述防漏接板（26）内设置有回收凹槽（27）。

6.根据权利要求1所述的一种丝印礼盒生产装置，其特征在于：所述橡胶夹块（21）上设置有锯齿纹路（28）。