CN207077865U - 一种玻璃瓶丝网印刷模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶丝网印刷模具,包括固定在丝网印刷机卡槽内的第一印板和第二印板,所述第一印板和第二印板相对一侧内壁一端均焊接有铰链,且第一印板和第二印板相对一侧内壁中轴线处均开有凹槽,两个所述凹槽内壁均卡接有丝网,且丝网靠近凹槽两侧边缘处均通过带有垫片的螺钉固定有橡胶压条,所述第一印板和第二印板顶部外壁均开有定位孔,且两个定位孔内壁卡接有同一U型卡钉,所述第一印板一侧内壁焊接有榫块。本实用新型通过设置U型第一印板和第二印板的卡合配合,可以将整体玻璃瓶曲面一次性印刷,刮刷杆和刮刷可以配合垂直滑轨,进行多次上下版面刮刷,U型卡钉和榫卯卡槽可以夹紧待印刷瓶体,防止松动。

Description

一种玻璃瓶丝网印刷模具
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷模具技术领域,尤其涉及一种玻璃瓶丝网印刷模具。
背景技术
丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法,孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等,孔版印刷的原理是:印版在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图象或文字,印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文,丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强,丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等,现有的丝网印刷只能局限于平面印刷,不能完成曲面,例如玻璃瓶外壁的印刷,即使印刷,也是通过条形印刷拼接而成,不能一次成型印刷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃瓶丝网印刷模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃瓶丝网印刷模具,包括固定在丝网印刷机卡槽内的第一印板和第二印板,所述第一印板和第二印板相对一侧内壁均焊接有同一铰链,且第一印板和第二印板相对一侧内壁中轴线处均开有凹槽,两个所述凹槽内壁均卡接有丝网,且丝网靠近凹槽两侧边缘处均通过带有垫片的螺钉固定有橡胶压条,所述第一印板和第二印板顶部外壁均开有定位孔,且两个定位孔内壁卡接有同一U型卡钉,所述第一印板一侧内壁焊接有榫块,且第二印板靠近榫块一侧的内壁开有卯槽,所述第一印板和第二印板内壁两侧均开有垂直滑轨,且两个垂直滑轨相对一侧内壁卡接有同一刮刷杆,刮刷杆靠近丝网一侧内壁粘接有刮刷,所述第一印板和第二印板内壁两侧中轴线处均开有水平滑轨,且两个水平滑轨相对一侧内壁卡接有同一卡板,卡板上表面两侧均开有固定孔。
优选的,所述丝网为可拆卸结构,且第一印板和第二印板内壁上的丝网的内径大小相同,丝网的内径大小为八至十厘米。
优选的,所述定位孔正对固定孔,且定位孔和固定孔的数量均为四至六个。
优选的,所述榫块和卯槽的规格相适配,且榫块和卯槽的数量均为二至四个。
优选的,所述刮刷杆的滑动行程和第一印板的高度相同,且刮刷杆的滑动行程为十二至十五厘米。
优选的,所述卡板的滑动行程和第一印板的宽度相同,且卡板的滑动行程为十至十二厘米。
本实用新型的有益效果为:本模具通过设置U型第一印板和第二印板的卡合配合,可以将整体玻璃瓶曲面一次性印刷,通过设置刮刷杆和刮刷,可以配合垂直滑轨,进行多次上下版面刮刷,通过设置U型卡钉和榫卯卡槽,可以夹紧待印刷瓶体,防止松动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃瓶丝网印刷模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃瓶丝网印刷模具的第一印板的结构侧视图。
图中:1第一印板、2榫块、3卯槽、4第二印板、5定位孔、6丝网、7 U型卡钉、8铰链、9垂直滑轨、10刮刷杆、11刮刷、12水平滑轨、13卡板、14固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1和图2,一种玻璃瓶丝网印刷模具,包括固定在丝网印刷机卡槽内的第一印板1和第二印板4,第一印板1和第二印板4相对一侧内壁均焊接有同一铰链8,且第一印板1和第二印板4相对一侧内壁中轴线处均开有凹槽,两个凹槽内壁均卡接有丝网6,且丝网6靠近凹槽两侧边缘处均通过带有垫片的螺钉固定有橡胶压条,第一印板1和第二印板4顶部外壁均开有定位孔5,且两个定位孔5内壁卡接有同一U型卡钉7,第一印板1一侧内壁焊接有榫块2,且第二印板4靠近榫块2一侧的内壁开有卯槽3,第一印板1和第二印板4内壁两侧均开有垂直滑轨9,且两个垂直滑轨9相对一侧内壁卡接有同一刮刷杆10,刮刷杆10靠近丝网6一侧内壁粘接有刮刷11,第一印板1和第二印板4内壁两侧中轴线处均开有水平滑轨12,且两个水平滑轨12相对一侧内壁卡接有同一卡板13,卡板13上表面两侧均开有固定孔14。
本实用新型中,丝网6为可拆卸结构,且第一印板1和第二印板4内壁上的丝网6的内径大小相同,丝网6的内径大小为八至十厘米,定位孔5正对固定孔14,且定位孔5和固定孔14的数量均为四至六个,榫块2和卯槽3的规格相适配,且榫块2和卯槽3的数量均为二至四个,刮刷杆10的滑动行程和第一印板1的高度相同,且刮刷杆10的滑动行程为十二至十五厘米,卡板13的滑动行程和第一印板1的宽度相同,且卡板13的滑动行程为十至十二厘米。
工作原理:本模具在印刷玻璃瓶时,用第一印板1和第二印板4之间的凹槽固定瓶体,榫块2和卯槽3卡合,在两个定位孔5内壁间插入U型卡钉7,刮刷11粘取不同颜色颜料,从水平滑轨12滑入,在垂直滑轨9内壁上下刮涂,多层颜色覆盖之后在瓶体表面得到印刷图案。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶丝网印刷模具,包括固定在丝网印刷机卡槽内的第一印板(1)和第二印板(4),其特征在于,所述第一印板(1)和第二印板(4)相对一侧内壁均焊接有同一铰链(8),且第一印板(1)和第二印板(4)相对一侧内壁中轴线处均开有凹槽,两个所述凹槽内壁均卡接有丝网(6),且丝网(6)靠近凹槽两侧边缘处均通过带有垫片的螺钉固定有橡胶压条,所述第一印板(1)和第二印板(4)顶部外壁均开有定位孔(5),且两个定位孔(5)内壁卡接有同一U型卡钉(7),所述第一印板(1)一侧内壁焊接有榫块(2),且第二印板(4)靠近榫块(2)一侧的内壁开有卯槽(3),所述第一印板(1)和第二印板(4)内壁两侧均开有垂直滑轨(9),且两个垂直滑轨(9)相对一侧内壁卡接有同一刮刷杆(10),刮刷杆(10)靠近丝网(6)一侧内壁粘接有刮刷(11),所述第一印板(1)和第二印板(4)内壁两侧中轴线处均开有水平滑轨(12),且两个水平滑轨(12)相对一侧内壁卡接有同一卡板(13),卡板(13)上表面两侧均开有固定孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶丝网印刷模具,其特征在于,所述丝网(6)为可拆卸结构,且第一印板(1)和第二印板(4)内壁上的丝网(6)的内径大小相同,丝网(6)的内径大小为八至十厘米。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶丝网印刷模具,其特征在于,所述定位孔(5)正对固定孔(14),且定位孔(5)和固定孔(14)的数量均为四至六个。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶丝网印刷模具,其特征在于,所述榫块(2)和卯槽(3)的规格相适配,且榫块(2)和卯槽(3)的数量均为二至四个。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶丝网印刷模具,其特征在于,所述刮刷杆(10)的滑动行程和第一印板(1)的高度相同,且刮刷杆(10)的滑动行程为十二至十五厘米。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶丝网印刷模具,其特征在于,所述卡板(13)的滑动行程和第一印板(1)的宽度相同,且卡板(13)的滑动行程为十至十二厘米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109291660A (zh) * 2018-10-23 2019-02-01 章琴 一种基于数码打印的易拉罐生产打印机构

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