CN207954962U - 用于对钣金定位的丝网印刷平台定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于对钣金定位的丝网印刷平台定位结构，包括机架和钣金放置平台，所述钣金放置平台设置于机架上，其特征在于：所述钣金放置平台上设置有L型的槽体，所述槽体内设置有与所述槽体形状一致的定位块，所述定位块穿过所述钣金放置平台并可沿所述槽体上下移动，所述定位块底部连接有升降机构。本申请由于设置有可升降的定位块，使得定位块的厚度可调节。

Description

用于对钣金定位的丝网印刷平台定位结构

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷领域，特别涉及用于对钣金定位的丝网印刷平台定位结构。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

在对钣金件进行丝网印刷的工艺过程中通常需要对钣金件进行定位，而现有技术中的定位块通常都是固定设置于印刷台上的，一旦钣金件厚度低于定位块时，刮板则需要更大的压力进行印刷，有时压力施加小了则会出现印刷不清晰的现象，因此通常需要更换定位挡块，耗时耗力，上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可调节定位块高度的用于对钣金定位的丝网印刷平台定位结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于对钣金定位的丝网印刷平台定位结构，包括机架和钣金放置平台，所述钣金放置平台设置于机架上，所述钣金放置平台上设置有L型的槽体，所述机架内设置有空腔，所述空腔位于所述槽体下方，所述槽体内设置有与所述槽体形状一致的定位块，所述定位块穿过所述钣金放置平台并可沿所述槽体上下移动，所述定位块底部连接有升降机构。

本申请由于设置有可升降的定位块，使得定位块的厚度可调节以适应不同厚度的钣金件。

进一步的是：所述升降机构包括蜗杆和涡轮，所述蜗杆顶端与定位块螺纹连接，所述蜗杆底端与蜗杆固定块转动配合，所述蜗杆与所述涡轮啮合，所述涡轮与机架内侧壁转动连接。

进一步的是：所述涡轮通过连杆与手轮连接，所述手轮设置于机架的外侧壁上。

进一步的是：定位块底端设置有限位凹槽，所述限位凹槽内设置有限位块，所述限位块与机架内侧壁固连。

本实用新型的有益效果是：本申请由于设置有可升降的定位块，使得定位块的厚度可调节。此外，升降机构由涡轮和蜗杆构成，结构简单、成本低廉。此外，设置有手轮便于调节。此外，设置有限位块，限位块可对定位块进行限位。

附图说明

图1为本申请内部结构部分示意图。

图2为本申请整体示意图。

图3为钣金放置平台示意图。

图4为A处放大示意图。

图中标记为：机架1、钣金放置平台2、槽体31、定位块32、蜗杆41、涡轮42、蜗杆固定块43、连杆44、手轮45、限位块5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，用于对钣金定位的丝网印刷平台定位结构，包括机架1和钣金放置平台2，所述钣金放置平台2与机架1顶端固连，所述钣金放置平台2上设置有L型的槽体31，所述槽体31内设置有与所述槽体31形状一致的定位块32，所述机架1内设置有空腔，所述空腔位于槽体31下方，所述定位块32穿过所述槽体31并可在竖直方向上下移动，所述定位块32底部连接有升降机构，所述升降机构放置于空腔内，在升降机构的驱动下，所述定位块32可进行升降。

如图1所示，本申请设置有L型的定位块32，所述定位块32可以对钣金件的直角边进行定位，由于定位块32底部连接有升降机构，升降机构可带动定位块32沿槽体31在竖直方向进行移动，从而使得定位块32在钣金放置平台2表面的厚度可进行调整，从而使得该定位块32可以适应不同厚度的钣金件。

如图1所示，在本申请的实施例中，所述升降机构包括蜗杆41和涡轮42，所述蜗杆41顶端与定位块32螺纹连接，所述蜗杆41底部与蜗杆固定块43转动配合，所述蜗杆固定块43固定于机架1上，所述涡轮42设置于机架1空腔内并与机架1内侧壁转动配合，所述蜗杆41与所述涡轮42啮合。

随着涡轮42的转动，涡轮42带动蜗杆41发生转动，由于蜗杆41与蜗杆固定块43转动配合，因此蜗杆41不会发生移动，由于定位块32与蜗杆41螺纹配合，且定位块32设置于槽体31内，因此定位块32不能转动，随着蜗杆41的转动所述定位块32可沿蜗杆41进行升降。

如图1所示，在上述基础上，为了方便调节蜗杆41的高度，所述涡轮42通过连杆44与手轮45连接，所述连杆44一端与涡轮42轴芯固连，所述连杆44另一端穿过机架1并与位于机架1外侧壁的手轮45轴芯固连。

如图1所示，在上述基础上，为了对定位块32上下移动的距离进行限位，所述定位块32底端设置有限位凹槽，所述限位凹槽内设置有限位块5，所述限位块5与机架1内侧壁固连。当定位块32向下移动时，所述限位凹槽上端面触碰到限位块5时，限位块5阻挡定位块32向下移动，当定位块32向上移动时，所述限位凹槽下端面触碰到限位块5时，限位块5阻挡定位块32向上移动。

本申请由于设置有可升降的定位块32，使得定位块32的厚度可调节。此外，升降机构由涡轮42和蜗杆41组，结构简单、成本低廉。此外，设置有手轮45便于操作人员。此外，设置有限位块5，限位块5可对定位块32进行限位。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于对钣金定位的丝网印刷平台定位结构，包括机架(1)和钣金放置平台(2)，所述钣金放置平台(2)设置于机架(1)上，其特征在于：所述钣金放置平台(2)上设置有L型的槽体(31)，所述机架(1)内设置有空腔，所述空腔位于所述槽体(31)下方，所述槽体(31)内设置有与所述槽体(31)形状一致的定位块(32)，所述定位块(32)穿所述槽体(31)并可在竖直方向移动，所述定位块(32)底部连接有升降机构。

2.如权利要求1所述的一种用于对钣金定位的丝网印刷平台定位结构，其特征在于：所述升降机构包括蜗杆(41)和涡轮(42)，所述蜗杆(41)顶端与定位块(32)螺纹连接，所述蜗杆(41)底端与蜗杆固定块(43)转动配合，所述蜗杆(41)与所述涡轮(42)啮合，所述涡轮(42)与机架(1)内侧壁转动连接。

3.如权利要求2所述的一种用于对钣金定位的丝网印刷平台定位结构，其特征在于：所述涡轮(42)通过连杆(44)与手轮(45)连接，所述手轮(45)设置于机架(1)的外侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种用于对钣金定位的丝网印刷平台定位结构，其特征在于：定位块(32)底端设置有限位凹槽，所述限位凹槽内设置有限位块(5)，所述限位块(5)与机架(1)内侧壁固连。