CN216683699U - 一种高效率生产的热转印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种高效率生产的热转印设备，至少包括底板、以及所述底板上的立柱，所述立柱的内部设有内腔，且所述立柱的一侧壁上设置有缺口，所述内腔设置有与所述立柱转动连接的升降机构，且所述升降机构贯穿所述缺口并水平连接有上压板，所述底板上可拆卸式连接有下压板，且所述下压板与所述底板通过限位机构滑动连接，该高效率生产的热转印设备通过移动下压板，可以在批量印刷时，方便取料和放料，操作简单，使用方便。

Description

一种高效率生产的热转印设备

技术领域

本实用新型涉及一种高效率生产的热转印设备，属于热转印技术领域。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。

转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

目前热转印设备在取料和放料时使用不方便，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有热转印设备的不足，提供一种高效率生产的热转印设备，通过移动下压板，可以在批量印刷时，方便取料和放料，操作简单，使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种高效率生产的热转印设备，至少包括底板、以及所述底板上的立柱，所述立柱的内部设有内腔，且所述立柱的一侧壁上设置有缺口，所述内腔设置有与所述立柱转动连接的升降机构，且所述升降机构贯穿所述缺口并水平连接有上压板，所述底板上可拆卸式连接有下压板，且所述下压板与所述底板通过限位机构滑动连接。

进一步的，所述升降机构包括竖直设置在内腔中的螺杆、以及所述螺杆两侧的滑杆，两个所述滑杆的两端均与所述内腔顶部和底部固定连接，且所述螺杆的两端均与所述内腔顶部和底部转动连接，所述螺杆的顶部连接有固定设置在所述立柱顶部上的电机，且所述螺杆和两个所述滑杆上分别通过螺纹和滑动连接有T型升降块，所述升降块的另一端与所述上压板连接，两个所述滑杆上设置有位于所述升降块正下方的缓冲机构。

进一步的，所述缓冲机构包括套设在两个所述滑杆上的缓冲弹簧，且两个所述缓冲弹簧的顶部均连接有与所述滑杆滑动连接的缓冲板，两个所述缓冲板之间通过两个连接杆连接，且所述螺杆位于两个所述连接杆之间。

进一步的，所述底板上平行设置有两个T型滑槽，且所述下压板的底部设置两个分别位于两个所述T型滑槽内的T型滑块，两个所述T型滑槽的一端均与外部连通。

进一步的，所述限位机构包括平行分布在两个所述T型滑槽外侧的两个弧形滑槽，且两个所述弧形滑槽的一端均与外部连通，两个所述弧形滑槽的底部均设置有至少两个弧形限位槽，所述下压板底部设置有至少两个向下开口的容置槽，所述容置槽的底部通过压缩弹簧连接有与所述弧形滑槽相抵的球形抵块。

进一步的，每个所述弧形滑槽底部上弧形限位槽的数量为四个，且所述容置槽、所述压缩弹簧和所述球形抵块的数量均为四个并分布在所述下压板底部的四个角落处。

进一步的，所述下压板的一个端面上设置有把手。

本实用新型提供的高效率生产的热转印设备的有益效果在于：

（1）该高效率生产的热转印设备设置升降机构和缓冲机构，通过启动电机，使螺杆旋转，并带动升降块和上压板可以上下移动，通过当升降块向下移动时，在缓冲板和缓冲弹簧的作用下，可以起到缓冲作用，防止下压板向下的力度较大而损坏印刷物品。

（2）该高效率生产的热转印设备设置T型滑槽、T型滑块和限位机构，使下压板可以沿着T型滑槽方向移动，同时球形抵块在弧形滑槽上滑动，当球形抵块移动至限位滑槽内时，即可对下压板的移动进行限位，方便在批量印刷时进行取料和放料。

附图说明

图1为本实用新型高效率生产的热转印设备的示意图。

图2为本实用新型高效率生产的热转印设备的局部剖视图。

图3为本实用新型限位机构的剖视图。

图中：1.底板，2.立柱，3.内腔，4.缺口，5.升降机构，51.螺杆，52.滑杆，53.电机，54.升降块，6.上压板，7.下压板，8.限位机构，81.弧形滑槽，82.弧形限位槽，83.容置槽，84.压缩弹簧，85.球形抵块，9.缓冲机构，91.缓冲弹簧，92.缓冲板，93.连接杆，10.T型滑槽，11.T型滑块，12.把手。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种高效率生产的热转印设备，至少包括底板1、以及所述底板1上的立柱2，所述立柱2的内部设有内腔3，且所述立柱2的一侧壁上设置有缺口4，所述内腔3设置有与所述立柱2转动连接的升降机构5，且所述升降机构5贯穿所述缺口4并水平连接有上压板6，所述底板1上可拆卸式连接有下压板7，且所述下压板7与所述底板1通过限位机构8滑动连接。

其中，通过升降机构5可以使上压板6向下移动并与下压板7共同完成印刷工作，同时下压板7可以拆卸且在底板1上滑动，同时通过限位机构8可以精准的定位下压板7移动的位置。

进一步的，所述升降机构5包括竖直设置在内腔3中的螺杆51、以及所述螺杆51两侧的滑杆52，两个所述滑杆52的两端均与所述内腔3顶部和底部固定连接，且所述螺杆51的两端均与所述内腔3顶部和底部转动连接，所述螺杆51的顶部连接有固定设置在所述立柱2顶部上的电机53，且所述螺杆51和两个所述滑杆52上分别通过螺纹和滑动连接有T型升降块54，所述升降块54的另一端与所述上压板6连接，两个所述滑杆52上设置有位于所述升降块54正下方的缓冲机构9。

其中，升降机构5具体通过电机53带动螺杆51旋转，螺杆51与升降块54通过螺纹连接，并可带动升降块54上下移动，滑杆52可以起到限位和导向的作用，同时升降块54向下移动时，通过缓冲机构9可以缓冲向下的作用力，防止力度较大损坏物品。

进一步的，所述缓冲机构9包括套设在两个所述滑杆52上的缓冲弹簧91，且两个所述缓冲弹簧91的顶部均连接有与所述滑杆52滑动连接的缓冲板92，两个所述缓冲板92之间通过两个连接杆93连接，且所述螺杆51位于两个所述连接杆93之间。

其中，缓冲机构9具体通过缓冲弹簧92和缓冲板92对向下的升降块54施加向上的作用力，可以减缓升降块54向下的力度。

进一步的，所述底板1上平行设置有两个T型滑槽10，且所述下压板7的底部设置两个分别位于两个所述T型滑槽10内的T型滑块11，两个所述T型滑槽10的一端均与外部连通。

其中，底板1和下压板7可拆卸结构具体为，通过T型滑槽10和T型滑块11使下压板7滑动，同时T型滑槽10的一端与外部连通，使下压板7整体可以滑出底板1，实现可拆卸。

进一步的，所述限位机构8包括平行分布在两个所述T型滑槽10外侧的两个弧形滑槽81，且两个所述弧形滑槽81的一端均与外部连通，两个所述弧形滑槽81的底部均设置有至少两个弧形限位槽82，所述下压板7底部设置有至少两个向下开口的容置槽83，所述容置槽83的底部通过压缩弹簧84连接有与所述弧形滑槽81相抵的球形抵块85。

其中，限位机构8具体通过球形抵块85在弧形滑槽81上滑动，并当球形抵块85滑动至弧形限位槽82内时停止，可起到精准定位的作用，其中，弧形限位槽82的深度比弧形滑槽81深，压缩弹簧84始终处于压缩状态，使球形抵块85始终与弧形滑槽81或弧形限位槽82相抵。

进一步的，每个所述弧形滑槽81底部上弧形限位槽82的数量为四个，且所述容置槽83、所述压缩弹簧84和所述球形抵块85的数量均为四个并分布在所述下压板7底部的四个角落处。

其中，每个弧形滑槽81上的弧形限位槽82的数量可以为二个、三个、四个都可以，其向匹配的容置槽83的数量也可以为两个和四个，在实际使用过程中，完成可以通过操作时，球形抵块85在压缩弹簧84的作用下与弧形限位槽82相抵发出的声音或者手感进行精准定位，而数量上的不同也均可完成其操作。

进一步的，所述下压板7的一个端面上设置有把手12。

其中，通过把手12可以更好推动下压板7或者拉回下压板7。

该高效率生产的热转印设备的使用步骤如下：将印刷物品放置在下压板7上，启动电机53，螺杆51旋转带动升降块54向下移动，滑杆52起到导向和限位作用，升降块54向下受到缓冲弹簧91和缓冲板92的反向作用力，可以起到缓冲作用，使上压板6在下降印刷时，防止力度较大而损坏物品，完成印刷后，电机53反向旋转带动上压板6上升，为了取料和换料方便，人工推动把手12，使下压板7沿着T型滑槽10方向移动，此时球形抵块85从弧形限位槽82中移动至弧形滑槽81上，并沿着弧形滑槽81移动，至到球形抵块85移动至另一个弧形限位槽82中即可，使上压板6和下压板7形成错位，方便取料和放料，完成后，通过拉手12可将下压板7拉回初始位置，同理，可以使下压板7回至上压板6的正下方，而且，T型滑槽10和弧形滑槽81的一端均与外部连通，因此可以将下压板7拆卸下来，方便检修。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效率生产的热转印设备，至少包括底板、以及所述底板上的立柱，其特征在于：所述立柱的内部设有内腔，且所述立柱的一侧壁上设置有缺口，所述内腔设置有与所述立柱转动连接的升降机构，且所述升降机构贯穿所述缺口并水平连接有上压板，所述底板上可拆卸式连接有下压板，且所述下压板与所述底板通过限位机构滑动连接。

2.根据权利要求1所述的高效率生产的热转印设备，其特征在于：所述升降机构包括竖直设置在内腔中的螺杆、以及所述螺杆两侧的滑杆，两个所述滑杆的两端均与所述内腔顶部和底部固定连接，且所述螺杆的两端均与所述内腔顶部和底部转动连接，所述螺杆的顶部连接有固定设置在所述立柱顶部上的电机，且所述螺杆和两个所述滑杆上分别通过螺纹和滑动连接有T型升降块，所述升降块的另一端与所述上压板连接，两个所述滑杆上设置有位于所述升降块正下方的缓冲机构。

3.根据权利要求2所述的高效率生产的热转印设备，其特征在于：所述缓冲机构包括套设在两个所述滑杆上的缓冲弹簧，且两个所述缓冲弹簧的顶部均连接有与所述滑杆滑动连接的缓冲板，两个所述缓冲板之间通过两个连接杆连接，且所述螺杆位于两个所述连接杆之间。

4.根据权利要求1所述的高效率生产的热转印设备，其特征在于：所述底板上平行设置有两个T型滑槽，且所述下压板的底部设置两个分别位于两个所述T型滑槽内的T型滑块，两个所述T型滑槽的一端均与外部连通。

5.根据权利要求4所述的高效率生产的热转印设备，其特征在于：所述限位机构包括平行分布在两个所述T型滑槽外侧的两个弧形滑槽，且两个所述弧形滑槽的一端均与外部连通，两个所述弧形滑槽的底部均设置有至少两个弧形限位槽，所述下压板底部设置有至少两个向下开口的容置槽，所述容置槽的底部通过压缩弹簧连接有与所述弧形滑槽相抵的球形抵块。

6.根据权利要求5所述的高效率生产的热转印设备，其特征在于：每个所述弧形滑槽底部上弧形限位槽的数量为四个，且所述容置槽、所述压缩弹簧和所述球形抵块的数量均为四个并分布在所述下压板底部的四个角落处。

7.根据权利要求1所述的高效率生产的热转印设备，其特征在于：所述下压板的一个端面上设置有把手。

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