CN215709802U - 一种板材上料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种板材上料平台。它解决了现有上料过程中板材高度调节较为不便的问题。本实用新型在使用时将板材放置在支撑板上，通过转动蜗杆驱动蜗轮沿螺杆向下移动并推动压板向下移动，压板带动压杆向下移动，压杆通过拉绳带动顶杆朝向固定板的一端绕转轴向下转动，顶杆的另一端绕转轴向上转动并顶升放置板材的支撑板，支撑板在顶杆的驱动下沿导向板向上移动并带动板材向上移动，将支撑板调节至合适位置后通过锁定销插设进转动把手与转动座上的锁定槽内完成蜗杆的锁定，在使用时能够方便的根据实际的使用情况调节支撑板上板材的高度，操作简单便捷，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型设备属于印铁加工设备技术领域，特别涉及一种板材上料平台。
背景技术
印铁就是在马口铁上印制图案，主要是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理，工艺对油墨有着特殊的要求，图案印制完成后需要进行烘干处理以使得油墨干燥，马口铁不溶于水，不吸附溶剂，所以印刷油墨需经高温烘烤才能使溶剂挥发结膜固化。故而印刷工艺装置中一般需配有烘房。整个马口铁印刷自动线一般全长约为50多米，具有精密庞大的特点，通过烘房内不断循环转动的花架对板材进行输送及烘干。
在印刷前需要通过上料设备将板材抬升至合适的高度，便于抓取装置将板材输送至印刷设备内，在加工过程中，为了方便工人搬运重量较大的板材搬运至上料设备内，通常上料设备上设置有可升降的平台，且平台下降至底部时，平台与地面平行和直接将板材推送至平台上，然后通过抬升平台将板材升至抓手的正下方，但在实际的使用过程中，随着不断的送料，板材数量不断减少，位于平台上底部的板材与抓手之间的距离过长无法通过抓手进行抓取，因此通过在平台上放置增高架来抬高板材的高度，在上料时需要将板材放置在该增高架上后完成上料，且根据不同高度的板材需要更换不同的增高架，使用较为不便，现有技术存在可改进之处。
发明内容
本实用新型设备针对上料过程中板材高度调节较为不便的不足，提供了一种能够方便调节板材高度的板材上料平台。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种板材上料平台，包括由外部链条驱动升降的升降架及活动设置升降架上用于放置板材的支撑板，其特征在于，所述升降架为矩形框架结构，所述升降架内固定设置有两个转轴，两个转轴分别位于升降架内部的两端，转轴的两端分别转动设置有一个顶杆，顶杆朝向升降架内部的一端与转轴的距离大于顶杆朝向远离升降的一端与转轴的距离，上述支撑板贴靠在该顶杆上端面上，所述升降架内固定设置有一个固定板，该固定板位于上述两个转轴之间且不位于上述顶杆的转动路径上，所述固定板的下端固定设置有一个螺杆，该螺杆上通过螺纹连接转动设置有一个能够沿螺杆长度方向移动的蜗轮，螺杆上活动设置有一个压板，该压板位于上述蜗轮的下方，所述压板的下方活动设置有两个压杆，两个压杆分别位于上述螺杆的两侧且与上述转轴平行，所述压杆的两端分别位于上述同一转轴上两个顶杆朝向升降架内部一端的下方，所述压杆的两端分别固定设置有一个拉绳，该拉绳的另一端固定设置在顶杆朝向升降架内部的一端上，所述拉绳与顶杆一一对应，所述升降架上活动设置有一个始终与上述蜗轮啮合并驱动蜗轮沿螺杆长度方向移动的蜗杆。
作为优选，所述升降架的下端固定设置有多个支撑块，该支撑块的高度大于螺杆的长度。
作为优选，所述螺杆的下端固定设置有一个限位板，所述压板的下端固定设置有两个限位块，两个限位块分别位于上述两个压杆的外侧。
作为优选，所述升降架两端分别固定设置有一个转动座，上述蜗杆的两端转动设置在转动座内且蜗杆的一端固定设置有一个转动把手。
作为优选，所述转动把手上开设有贯穿转动把手与转动座的锁定孔，该锁定孔内插设有用于锁定转动把手与转动座的锁定销。
作为优选，所述固定板下端开设有用于卡接上述蜗轮并向固定板内延伸的卡接槽。
作为优选，所述升降架上端面上固定设置有多个导向板，该导向板贴靠在上述支撑板的外周。
与现有技术相比，本实用新型在使用时将板材放置在支撑板上，通过转动蜗杆驱动蜗轮沿螺杆向下移动并推动压板向下移动，压板带动压杆向下移动，压杆通过拉绳带动顶杆朝向固定板的一端绕转轴向下转动，顶杆的另一端绕转轴向上转动并顶升放置板材的支撑板，支撑板在顶杆的驱动下沿导向板向上移动并带动板材向上移动，将支撑板调节至合适位置后通过锁定销插设进转动把手与转动座上的锁定槽内完成蜗杆的锁定，在使用时能够方便的根据实际的使用情况调节支撑板上板材的高度，操作简单便捷，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型安装后的整体结构视图；
图2为本实用新型内部的整体结构视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为螺杆处的剖切视图；
图5为转动把手处的剖切视图。
图中标记：1、升降架；2、支撑板；3、转轴；4、顶杆；5、固定板；6、螺杆；7、蜗轮；8、压板；9、压杆；10、拉绳；11、蜗杆；12、支撑块；13、限位板；14、限位块；15、转动座；16、转动把手；17、锁定孔；18、锁定销；19、卡接槽；20、导向板。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：如图1-5所示，一种板材上料平台，包括由外部链条驱动升降的升降架1及活动设置升降架1上用于放置板材的支撑板2，所述升降架1为矩形框架结构，所述升降架1上端面上固定设置有多个导向板20，该导向板20贴靠在上述支撑板2的外周,所述升降架1内固定设置有两个转轴3，两个转轴3分别位于升降架1内部的两端，转轴3的两端分别转动设置有一个顶杆4，顶杆4朝向升降架1内部的一端与转轴3的距离大于顶杆4朝向远离升降的一端与转轴3的距离，上述支撑板2贴靠在该顶杆4上端面上，所述升降架1内固定设置有一个固定板5，该固定板5位于上述两个转轴3之间且不位于上述顶杆4的转动路径上，所述固定板5的下端固定设置有一个螺杆6，该螺杆6上通过螺纹连接转动设置有一个能够沿螺杆6长度方向移动的蜗轮7，螺杆6上活动设置有一个压板8，该压板8位于上述蜗轮7的下方，所述压板8的下方活动设置有两个压杆9，两个压杆9分别位于上述螺杆6的两侧且与上述转轴3平行，所述压杆9的两端分别位于上述同一转轴3上两个顶杆4朝向升降架1内部一端的下方，所述压杆9的两端分别固定设置有一个拉绳10，该拉绳10的另一端固定设置在顶杆4朝向升降架1内部的一端上，所述拉绳10与顶杆4一一对应，所述升降架1上活动设置有一个始终与上述蜗轮7啮合并驱动蜗轮7沿螺杆6长度方向移动的蜗杆11。所述升降架1两端分别固定设置有一个转动座15，上述蜗杆11的两端转动设置在转动座15内且蜗杆11的一端固定设置有一个转动把手16。所述转动把手16上开设有贯穿转动把手16与转动座15的锁定孔17，该锁定孔17内插设有用于锁定转动把手16与转动座15的锁定销18。
在使用时将板材放置在支撑板2上，通过转动蜗杆11驱动蜗轮7沿螺杆6向下移动并推动压板8向下移动，压板8带动压杆9向下移动，压杆9通过拉绳10带动顶杆4朝向固定板5的一端绕转轴3向下转动，顶杆4的另一端绕转轴3向上转动并顶升放置板材的支撑板2，支撑板2在顶杆4的驱动下沿导向板20向上移动并带动板材向上移动，将支撑板2调节至合适位置后通过锁定销18插设进转动把手16与转动座15上的锁定槽内完成蜗杆11的锁定，在使用时能够方便的根据实际的使用情况调节支撑板2上板材的高度，操作简单便捷，实用性较强。并通过转动把手16能够方便的转动蜗杆11。
所述升降架1的下端固定设置有多个支撑块12，该支撑块12的高度大于螺杆6的长度。保证升降架1在下降至底部时螺杆6不与底面接触，有效保护螺杆6。
所述螺杆6的下端固定设置有一个限位板13，所述压板8的下端固定设置有两个限位块14，两个限位块14分别位于上述两个压杆9的外侧。避免压板8在移动过程中脱离螺杆6及避免压杆9脱离压板8。
所述固定板5下端开设有用于卡接上述蜗轮7并向固定板5内延伸的卡接槽19。使蜗轮7具有一个相对较高的高度，与较大的行程，使顶杆4的转动角度能够顶升支撑板2更高的高度。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种板材上料平台，包括由外部链条驱动升降的升降架(1)及活动设置升降架上用于放置板材的支撑板(2)，其特征在于，所述升降架为矩形框架结构，所述升降架内固定设置有两个转轴(3)，两个转轴分别位于升降架内部的两端，转轴的两端分别转动设置有一个顶杆(4)，顶杆朝向升降架内部的一端与转轴的距离大于顶杆朝向远离升降的一端与转轴的距离，上述支撑板贴靠在该顶杆上端面上，所述升降架内固定设置有一个固定板(5)，该固定板位于上述两个转轴之间且不位于上述顶杆的转动路径上，所述固定板的下端固定设置有一个螺杆(6)，该螺杆上通过螺纹连接转动设置有一个能够沿螺杆长度方向移动的蜗轮(7)，螺杆上活动设置有一个压板(8)，该压板位于上述蜗轮的下方，所述压板的下方活动设置有两个压杆(9)，两个压杆分别位于上述螺杆的两侧且与上述转轴平行，所述压杆的两端分别位于与该压杆同侧的上述转轴上两个顶杆朝向升降架内部一端的下方，所述压杆的两端分别固定设置有一个拉绳(10)，该拉绳的另一端固定设置在顶杆朝向升降架内部的一端上，所述拉绳与顶杆一一对应，所述升降架上活动设置有一个始终与上述蜗轮啮合并驱动蜗轮沿螺杆长度方向移动的蜗杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种板材上料平台，其特征在于，所述升降架的下端固定设置有多个支撑块(12)，该支撑块的高度大于螺杆的长度。
3.根据权利要求1所述的一种板材上料平台，其特征在于，所述螺杆的下端固定设置有一个限位板(13)，所述压板的下端固定设置有两个限位块(14)，两个限位块分别位于上述两个压杆的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种板材上料平台，其特征在于，所述升降架两端分别固定设置有一个转动座(15)，上述蜗杆的两端转动设置在转动座内且蜗杆的一端固定设置有一个转动把手(16)。
5.根据权利要求4所述的一种板材上料平台，其特征在于，所述转动把手上开设有贯穿转动把手与转动座的锁定孔(17)，该锁定孔内插设有用于锁定转动把手与转动座的锁定销(18)。
6.根据权利要求1所述的一种板材上料平台，其特征在于，所述固定板下端开设有用于卡接上述蜗轮并向固定板内延伸的卡接槽(19)。
7.根据权利要求1所述的一种板材上料平台，其特征在于，所述升降架上端面上固定设置有多个导向板(20)，该导向板贴靠在上述支撑板的外周。
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