CN220562337U - 一种多功能丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能丝网印刷机,涉及印刷机技术领域。本实用新型包括主机,所述主机的左右两侧分别设置有两组台板推车机构,右侧所述台板推车机构的右侧设置有过渡移载组件,所述主机包括机架、上部移载小车组件、下部移载小车组件、印头组件和烘干机组件,且上部移载小车组件和下部移载小车组件结构相同,所述台板推车机构包括台版推车旋转升降机构,所述台版推车旋转升降机构的表面设置有台版推车组件,本机粘片揭片在粘片机上进行,这样节省了在印机上粘片揭片的时间,提高了生产效率,本机还可组成一至十六站,对单色进行多次重复印刷,人工参与工序较少,有效提升了印刷效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,具体涉及一种多功能丝网印刷机。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
传统的丝网印刷机台版固定在印机上,粘片揭片都在印机上进行,极不方便。并且在对台版进行重复印刷时,需要人工反复拿取台版,操作起来费时费力,难以提升印刷效率。
为此提出一种多功能丝网印刷机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了一种多功能丝网印刷机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种多功能丝网印刷机,包括主机,所述主机的左右两侧分别设置有两组台板推车机构,右侧所述台板推车机构的右侧设置有过渡移载组件,所述主机包括机架、上部移载小车组件、下部移载小车组件、印头组件和烘干机组件,且上部移载小车组件和下部移载小车组件结构相同,所述台板推车机构包括台版推车旋转升降机构,所述台版推车旋转升降机构的表面设置有台版推车组件。
进一步地,所述上部移载小车组件包括移载小车平台组件、移载小车机构和移载小车驱动组件,所述移载小车平台组件包括第一移载小车平台板,所述第一移载小车平台板表面固定安装有第一台版定位气缸组件、第二台版定位气缸组件、移载小车升降气缸组件A、移载小车升降气缸组件B和移载小车半升降气缸。
进一步地,所述移载小车机构包括第二移载小车平台板,所述第二移载小车平台板表面固定安装有第一夹板组件、夹板电磁阀、夹板升降电磁阀、滑台垫块和气源分配器。
进一步地,所述台版推车旋转升降机构包括底盘,所述底盘表面固定安装有轨道、定位导轨、旋转升降气缸组件、电磁阀组件、调速阀组件和垂直支架,所述垂直支架表面设置有推车锁定组件和夹板开合组件。
进一步地,所述台版推车组件包括推车架子,所述推车架子的底面设置有行走轮、万向轮、滚轮和定位滚轮,所述推车架子表面还设置有旋转升降托架组件A、旋转升降托架组件B、铜套、第二夹板组件、定位支架A和定位支架B。
进一步地,所述铜套的数量为十六个,十六个所述铜套每四个一组分别固定在推车架子的前后上下旋转托架位置,旋转升降托架组件A、旋转升降托架组件B与铜套铰链接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型由主机的上部移载小车组件和下部移载小车组件将印刷机左侧的台板推车机构上的台版移至主机上印刷,印刷结束后,主机上的上部移载小车组件和下部移载小车组件将台版移送到右侧的台板推车机构上,右侧台板推车机构将台版向下循环,台版移动至台板推车机构的底部,由设在主机下部的下部移载小车组件将右侧台板推车机构上的台版右移至印刷机上,设在主机上的烘干机将油墨烘干。烘干结束后,主机下部的下部移载小车组件将台版左移至左侧的台板推车机构上,左侧台板推车机构上的台版向上循环重复上述动作,从而进行单色多次重复印刷,本机粘片揭片在粘片机上进行,这样节省了在印机上粘片揭片的时间,提高了生产效率,本机还可组成一至十六站,对单色进行多次重复印刷,人工参与工序较少,有效提升了印刷效果和效率。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型主机结构示意图;
图3是本实用新型移载小车组件结构示意图;
图4是本实用新型移载小车平台组件结构仰视图;
图5是本实用新型移载小车机构的结构示意图;
图6是本实用新型台版推车机构的结构示意图;
图7是本实用新型台版推车旋转升降机构的结构俯视图;
图8是本实用新型推车组件结构示意图;
图9是本实用新型推车组件的立体结构示意图;
图10是本实用新型夹板组件结构俯视图;
附图标记:1、主机;10、机架;11、上部移载小车组件;12、下部移载小车组件;13、印头组件;14、烘干机组件;111、移载小车平台组件;112、移载小车机构;113、移载小车驱动组件;1111、第一移载小车平台板;1112、第一台版定位气缸组件;1113、第二台版定位气缸组件;1114、移载小车升降气缸组件A;1115、移载小车升降气缸组件B;1116、移载小车半升降气缸;1121、第二移载小车平台板;1122、第一夹板组件;1123、夹板电磁阀;1124、夹板升降电磁阀;1125、滑台垫块;1126、气源分配器;2、台板推车机构;21、台版推车旋转升降机构;22、台版推车组件;211、底盘;212、轨道;213、定位导轨;214、旋转升降气缸组件;215、电磁阀组件;216、调速阀组件;217、垂直支架;221、推车架子;222、行走轮;223、万向轮;224、滚轮;225、定位滚轮;226、旋转升降托架组件A;227、旋转升降托架组件B;228、铜套;229、第二夹板组件;2210、定位支架A;2211、定位支架B;3、过渡移载组件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图10所示,一种多功能丝网印刷机,包括主机1,主机1的左右两侧分别设置有两组台板推车机构2,右侧台板推车机构2的右侧设置有过渡移载组件3,主机1包括机架10、上部移载小车组件11、下部移载小车组件12、印头组件13和烘干机组件14,且上部移载小车组件11和下部移载小车组件12结构相同,台板推车机构2包括台版推车旋转升降机构21,台版推车旋转升降机构21的表面设置有台版推车组件22,更具体的为,由主机1的上部移载小车组件11和下部移载小车组件12将印刷机左侧的台板推车机构2上的台版移至主机1上印刷,印刷结束后,主机1上的上部移载小车组件11和下部移载小车组件12将台版移送到右侧的台板推车机构2上,右侧台板推车机构2将台版向下循环,台版移动至台板推车机构2的底部,由设在主机1下部的下部移载小车组件12将右侧台板推车机构2上的台版右移至印刷机上,设在主机1上的烘干机将油墨烘干。烘干结束后,主机1下部的下部移载小车组件12将台版左移至左侧的台板推车机构2上,左侧台板推车机构2上的台版向上循环重复上述动作,从而进行单色多次重复印刷。
上部移载小车组件11包括移载小车平台组件111、移载小车机构112和移载小车驱动组件113,移载小车平台组件111包括第一移载小车平台板1111,第一移载小车平台板1111表面固定安装有第一台版定位气缸组件1112、第二台版定位气缸组件1113、移载小车升降气缸组件A1114、移载小车升降气缸组件B1115和移载小车半升降气缸1116,需要说明的是,移载小车半升降气缸1116升起,移载小车机构112上平面与第一台版定位气缸组件1112、第二台版定位气缸组件1113的上平面共面。
移载小车机构112包括第二移载小车平台板1121,第二移载小车平台板1121表面固定安装有第一夹板组件1122、夹板电磁阀1123、夹板升降电磁阀1124、滑台垫块1125和气源分配器1126,工作时夹板升降电磁阀1124控制夹板升降气缸回缩当前状态,夹板电磁阀控制夹板气缸回缩夹板。
台版推车旋转升降机构21包括底盘211,底盘211表面固定安装有轨道212、定位导轨213、旋转升降气缸组件214、电磁阀组件215、调速阀组件216和垂直支架217,垂直支架217表面设置有推车锁定组件和夹板开合组件,需要说明的是,台版推车组件22上的定位滚轮225沿着台版推车旋转升降机构21上的轨道212推入台版推车旋转升降机构21上。左右定位由设在台版推车旋转升降机构21上的轨道212和设在台版推车组件22上的定位滚轮225完成,前后定位由设在台版推车旋转升降机构21上的机械限位抵住台版推车组件22架子前端完成,由设在台版推车旋转升降机构21上的牵引钩勾住台版推车组件22拉紧。
台版推车组件22包括推车架子221,推车架子221的底面设置有行走轮222、万向轮223、滚轮224和定位滚轮225,推车架子221表面还设置有旋转升降托架组件A226、旋转升降托架组件B227、铜套228、第二夹板组件229、定位支架A2210和定位支架B2211,更具体的为,台版推车组件22上置放二十张台版,台版推车旋转升降机构21上设有A、B两组升降旋转机构,台版在台版推车组件22上为接力循环方式,旋转升降托架组件A226、旋转升降托架组件B227、铜套228构成旋转升降部分,旋转升降部分由旋转升降气缸组件214驱动,旋转升降托架组件A226的凸起部分插入定位支架A2210、定位支架B2211的方孔进行限位。
铜套228的数量为十六个,十六个铜套228每四个一组分别固定在推车架子221的前后上下旋转托架位置,旋转升降托架组件A226、旋转升降托架组件B227与铜套228铰链接。
综上所述:本实用新型由主机1的上部移载小车组件11和下部移载小车组件12将印刷机左侧的台板推车机构2上的台版移至主机1上印刷,印刷结束后,主机1上的上部移载小车组件11和下部移载小车组件12将台版移送到右侧的台板推车机构2上,右侧台板推车机构2将台版向下循环,台版移动至台板推车机构2的底部,由设在主机1下部的下部移载小车组件12将右侧台板推车机构2上的台版右移至印刷机上,设在主机1上的烘干机将油墨烘干。烘干结束后,主机1下部的下部移载小车组件12将台版左移至左侧的台板推车机构2上,左侧台板推车机构2上的台版向上循环重复上述动作,从而进行单色多次重复印刷,本机粘片揭片在粘片机上进行,这样节省了在印机上粘片揭片的时间,提高了生产效率,本机还可组成一至十六站,对单色进行多次重复印刷,人工参与工序较少,有效提升了印刷效果和效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种多功能丝网印刷机,其特征在于,包括主机(1),所述主机(1)的左右两侧分别设置有两组台板推车机构(2),右侧所述台板推车机构(2)的右侧设置有过渡移载组件(3),所述主机(1)包括机架(10)、上部移载小车组件(11)、下部移载小车组件(12)、印头组件(13)和烘干机组件(14),且上部移载小车组件(11)和下部移载小车组件(12)结构相同,所述台板推车机构(2)包括台版推车旋转升降机构(21),所述台版推车旋转升降机构(21)的表面设置有台版推车组件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能丝网印刷机,其特征在于,所述上部移载小车组件(11)包括移载小车平台组件(111)、移载小车机构(112)和移载小车驱动组件(113),所述移载小车平台组件(111)包括第一移载小车平台板(1111),所述第一移载小车平台板(1111)表面固定安装有第一台版定位气缸组件(1112)、第二台版定位气缸组件(1113)、移载小车升降气缸组件A(1114)、移载小车升降气缸组件B(1115)和移载小车半升降气缸(1116)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能丝网印刷机,其特征在于,所述移载小车机构(112)包括第二移载小车平台板(1121),所述第二移载小车平台板(1121)表面固定安装有第一夹板组件(1122)、夹板电磁阀(1123)、夹板升降电磁阀(1124)、滑台垫块(1125)和气源分配器(1126)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能丝网印刷机,其特征在于,所述台版推车旋转升降机构(21)包括底盘(211),所述底盘(211)表面固定安装有轨道(212)、定位导轨(213)、旋转升降气缸组件(214)、电磁阀组件(215)、调速阀组件(216)和垂直支架(217),所述垂直支架(217)表面设置有推车锁定组件和夹板开合组件。
5.根据权利要求1所述的一种多功能丝网印刷机,其特征在于,所述台版推车组件(22)包括推车架子(221),所述推车架子(221)的底面设置有行走轮(222)、万向轮(223)、滚轮(224)和定位滚轮(225),所述推车架子(221)表面还设置有旋转升降托架组件A(226)、旋转升降托架组件B(227)、铜套(228)、第二夹板组件(229)、定位支架A(2210)和定位支架B(2211)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能丝网印刷机,其特征在于,所述铜套(228)的数量为十六个,十六个所述铜套(228)每四个一组分别固定在推车架子(221)的前后上下旋转托架位置,旋转升降托架组件A(226)、旋转升降托架组件B(227)与铜套(228)铰链接。
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