KR101419160B1 - 이중 기능 편위 부재를 포함하는 지연 기구를 구비한 자동 주입 장치 - Google Patents

Abstract

장치의 니들형 시린지가 후퇴되기 전에 의약을 적절하게 전달하기 위한 지연 기구를 포함하는 자동 주입 장치가 개시된다. 한 형태에서, 지연 기구는 시린지용 셔틀(170), 종동절(250), 잠금 부재, 셔틀에 대한 종동절의 회전을 감쇠시키기 위한 종동절과 지지 표면(308) 사이의 감쇠 컴파운드, 및 셔틀과 종동절 사이에서 작용하는 이중 기능 편위 부재(290)를 포함한다. 잠금 부재가 주입 중에 방출 위치로 이동할 때, 이중 기능 편위 부재는 우선 종동절을 걸림 위치로부터 풀림 위치로 셔틀에 대해 회전하게 하도록 비틀림력을 제공하고, 그 다음 이중 기능 편위 부재는 주입 후에 시린지 니들을 장치의 하우징 내로 후퇴시기 위해 셔틀을 이동시키도록 셔틀을 종동절에 대해 축방향으로 이송하기 위한 축방향력을 제공한다.

Description

이중 기능 편위 부재를 포함하는 지연 기구를 구비한 자동 주입 장치 {AUTOMATIC INJECTION DEVICE WITH DELAY MECHANISM INCLUDING DUAL FUNCTIONING BIASING MEMBER}

본 발명은 제약 주입 장치, 특히 자동 주입 장치에 관한 것이다.

여러 상이한 질병을 겪는 환자들은 빈번하게 스스로 제약을 주입해야 한다. 다양한 장치가 이러한 주입을 용이하게 하기 위해 제안되었다. 한 가지 유형의 장치는 자동 주입 장치이다. 이러한 유형의 장치는 사용자에 의해 트리거링될 때, 트리거링 이전에 장치 하우징 내에 배치되었고, 그 다음 삽입된 니들을 통해 일정 분량의 의약을 자동으로 주입하는 시린지의 니들을 사용자에게 자동으로 삽입한다. 하나의 공지된 유형의 자동 주입 장치는 그 다음 투여가 완료되면 니들을 덮기 위한 덮개를 자동으로 전진시킨다. 전진 덮개를 갖는 대신에 일부에 대해 더 바람직한 구성을 갖는 다른 유형의 자동 주입 장치에서, 장치는 투여가 완료되면 니들을 하우징 내로 자동으로 후퇴시킬 것이다. 니들 후퇴 특징을 구비한 자동 주입기를 설계하는데 있어서의 한 가지 어려움은 시린지의 완전한 필요 내용물이 주입되고, 시린지 니들이 사용 후에 장치 하우징 내로 적절하게 후퇴되는 것 모두를 보장하는 것이다.

국제 특허 출원 공개 WO 2005/115516은 그러한 설계상 어려움을 추가로 상세하게 설명하고, 고점성 유체 감쇠를 포함하는 유형의 지연 기구를 사용하는 해결책을 추가로 제안한다. 기능적일 수는 있지만, 이러한 해결책은 지연 기구가 주입 중에 시린지로 힘을 전달하기 위해 사용되는 바와 같이, 그 자신의 단점이 반드시 있다.

국제 특허 출원 공개 WO 2008/112472는 바람직한 용량을 갖지만 일부에 대해 바람직할 수 있는 것보다 더 큰 직경의 지연 기구를 구비한 자동 주입기를 개시한다. 아울러, 부품의 개수, 및 서로에 대해 활주하는 부품에 의한 지연 기구의 캐밍 운동이 조립 및 작동을 복잡하게 한다.

자동 주입기는 빈번하게 사용자가 트리거링을 준비하기 전에 장치 트리거링을 억제하는 잠금 특징부를 구비한다. 자동 주입기를 트리거링하는 하나의 공지된 방법은 갈퀴가 해제가능하게 걸리는 표면 내의 하나 이상의 개방부를 통한 갈퀴의 통과를 허용하기 위해 그러한 갈퀴의 외향 확장 또는 내향 압착에 의한 것과 같이, 수동 작동 가능한 버튼이 장치의 스프링 부하식 누름 요소의 갈퀴를 푸는 것이다. 이러한 플런저 풀림이 너무 조기에 발생하는 것을 방지하기 위한 다양한 수단이 과거에 채용되었지만, 그러한 수단은 장치 복잡성을 증가시키거나 장치에 바람직하지 않은 크기를 추가하는 것으로 인한 그의 단점이 반드시 있다.

따라서, 종래 기술의 이러한 그리고 다른 단점들 중 하나 이상을 극복할 수 있는 자동 주입 장치를 제공하는 것이 바람직하다.

<발명의 간략한 개요>

본 발명은 그의 한 형태에서, 하우징, 플런저를 구비한 니들형 시린지, 및 하우징 내에서 니들형 시린지를 제1 방향으로 이동시켜 시린지의 니들이 하우징을 지나서 연장되게 하고 주입을 위해 플런저를 전진시켜 시린지 내용물을 강제로 니들을 통해 통과시키는 적어도 하나의 편위 요소를 갖는 자동 주입 장치를 위한 지연 기구를 제공한다. 지연 기구는 제1 걸림 요소를 포함하는 시린지용 셔틀; 제1 걸림 요소와 협동하여 제1 방향과 반대인 제2 방향으로 종동절에 대한 상기 셔틀의 이동을 제한하는 제2 걸림 요소를 포함하는 종동절; 주입 중에 시린지 플런저와의 맞물림에 의해 하우징 내에서 잠금 위치로부터 방출 위치로 이동가능하고, 잠금 위치에 있을 때에는 셔틀에 대한 종동절의 회전을 방지하고, 방출 위치에 있을 때에는 셔틀에 대한 종동절의 회전을 허용하는 잠금 부재; 셔틀에 대한 종동절의 회전을 감쇠시키기 위한 종동절과 지지 표면 사이의 감쇠 컴파운드; 및 셔틀과 종동절 사이에서 작용하고, 종동절이 셔틀에 대해 회전하도록 압박하는 비틀림력 및 셔틀이 종동절로부터 떨어지도록 압박하는 축방향력을 제공하는 이중 기능 편위 부재를 포함하고; 잠금 부재가 주입 중에 방출 위치로 이동할 때, 이중 기능 편위 부재는 우선 강제로 상기 종동절이 상기 셔틀에 대해, 상기 제1 및 제2 걸림 요소들이 협동하는 걸림 위치로부터 상기 제2 걸림 요소가 상기 제1 걸림 요소로부터 분리되는 풀림 위치로 회전하게 하고, 이어서 이중 기능 편위 부재는 주입 후에 셔틀을 강제로 종동절에 대해 축방향으로 이동시켜 시린지 니들을 하우징 내로 후퇴시킨다.

본 발명의 하나의 장점은 시린지의 구동 스프링으로부터의 해제 또는 구동 스프링의 극복이 없이 니들의 시의 적절한 후퇴를 허용하고, 니들 삽입 및 주입 중에 시린지에 인가되는 작동력과 실질적으로 연관되지 않는 지연 기구가 자동 주입을 위해 제공될 수 있는 것이다.

본 발명의 다른 장점은 자동 주입 장치가 얇은 프로파일을 구비할 수 있는 것이다.

본 발명의 다른 장점은 자동 주입 장치, 및 내부의 지연 기구가 장치 작동의 신뢰할 수 있는 진행을 여전히 가지면서, 감소된 개수의 부품을 사용하여 제공될 수 있는 것이다.

본 발명의 전술한 그리고 다른 장점 및 목적과, 이를 획득하는 방법이 첨부된 도면과 관련하여 취해지는 본 발명의 실시양태의 다음의 설명을 참조함으로써, 더 명백해지고 더 잘 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 지연 기구를 구비한 자동 주입 장치의 측면도이다.
도 2는 도 1의 자동 주입 장치의 종단면도이다.
도 3a 및 3b는 각각 다른 장치 구성요소로부터 분리되어 도시된 도 1의 장치의 주 하우징 본체의 사시도 및 종단면도이다.
도 4a, 4b, 및 4c는 각각 다른 장치 구성요소로부터 분리되어 도시된 도 1의 장치의 하우징 기부판의 사시도, 저면 사시도, 및 종단면도이다.
도 5a, 5b, 5c, 및 5d는 각각 다른 장치 구성요소로부터 분리되어 도시된 도 1의 장치의 사시도, 저면 사시도, 평면도, 및 종단면도이다.
도 6a, 6b, 6c, 6d, 및 6e는 각각 다른 장치 구성요소로부터 분리되어 도시된 버튼의 사시도, 측면도, 제1 종단면도, 저면 사시도, 및 제2 종단면도이다.
도 7a, 7b, 7c, 및 7d는 다른 장치 구성요소로부터 분리되어 도시된 플런저 요소의 2개의 사시도, 측면도, 및 평면도이다.
도 8a, 8b, 및 8c는 각각 다른 장치 구성요소로부터 분리되어 도시된 시린지 캐리지의 사시도, 저면 사시도, 및 평면도이다.
도 8d는 시린지 캐리지가 오버몰딩되기 전의 도 8c의 것과 유사한 평면도이다.
도 9a, 9b, 9c, 9d, 및 9e는 각각 다른 장치 구성요소로부터 분리되어 도시된 상부 셔틀 부품의 사시도, 제1 측면도, 제2 측면도, 종단면도, 및 저면 사시도이다.
도 10a, 10b, 10c, 10d, 및 10e는 각각 다른 장치 구성요소로부터 분리되어 도시된 하부 셔틀 부품의 사시도, 제1 측면도, 제2 측면도, 종단면도, 및 저면도이다.
도 11a, 11b, 11c, 11d, 및 11e는 각각 다른 장치 구성요소로부터 분리되어 도시된 종동절의 제1 사시도, 제1 측면도, 제2 사시도, 제2 측면도, 및 종단면도이다.
도 12a, 12b, 및 12c는 각각 다른 장치 구성요소로부터 분리되어 도시된 응력을 받지 않거나 예압되지 않은 상태의 이중 기능 편위 부재의 사시도, 측면도, 및 평면도이다.
도 13a, 13b, 13c, 및 13d는 각각 다른 장치 구성요소로부터 분리되어 도시된 그리스(grease) 칼라의 사시도, 측면도, 종단면도, 및 평면도이다.
도 14-19는 이후의 작동 스테이지에서의 도 1의 자동 주입 장치의 종단면도이다.
대응하는 참조 부호는 여러 도면에 걸쳐 대응하는 부분을 표시한다. 도면이 본 발명의 한 실시양태를 나타내지만, 도면은 반드시 축척에 맞지는 않고, 소정의 특징이 본 발명을 더 잘 예시하고 설명하기 위해 도면 중 일부에서 과장되거나 생략될 수 있다.

<발명의 상세한 설명>

이제 도 1 및 2를 참조하면, 본 발명의 지연 기구를 구비한 자동 주입 장치의 제1 실시양태의 여러 도면들이 도시되어 있다.

전체적으로 (20)으로 표시된 자동 주입 장치는 사용자에 의해 작동될 때, 주입 니들이 장치 하우징의 바닥 단부를 지나서 돌출하여 사용자를 관통하도록, 장치의 니들형 시린지가 자동으로 하방으로 구동되게 하는 트리거를 갖는다. 장치는 그 다음 계속하여 니들을 통해 시린지의 의약 내용물을 자동으로 주입하고, 그 후에 시린지는 주입 니들이 하우징 내로 복귀되도록 자동으로 후퇴된다. 장치의 지연 기구는 니들형 시린지가 후퇴되기 전에 의약 내용물이 적절하게 전달되도록 보장하기 위해 작동을 진행하는 것을 돕는다.

다음의 설명으로부터, 장치(20)가 본원에 전체적으로 통합된 국제 특허 출원 공개 WO 2008/112472에 개시되어 있는 장치에 대해 다양한 측면에서 개념적으로 유사함이 이해될 것이다.

장치(20)는 장치의 작동 구성요소들이 작동식으로 배치되어 있는 외측 하우징(22)을 포함한다. 하우징의 상부 또는 말단 단부에서 그로부터 축방향으로 둘출하여, 사용자 작동식 트리거의 일부인 안전 제어식 버튼(25)이 제공된다. 하우징의 안전 슬리브(26)가 사용자에 의해 회전 가능하게 조정되어 하우징 본체(24)에 대해 적절한 각도 배향으로 배치될 때, 버튼(25)은 풀리고, 장치의 자동 주입 기능을 시작하도록 압입될 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 말단 또는 기부는 장치가 주입 부위에서 사용을 위해 배향될 때 주입 부위에 대한 축방향 위치를 지칭하고, 여기서, 예를 들어, 하우징의 기부 단부는 그러한 주입 부위에 가장 가까운 하우징 단부를 지칭한다.

도 3a 및 3b에 추가로 도시된 바와 같이, 하우징(22)의 튜브형 주 본체(24)는 기부 단부(32)와 말단 단부(34) 사이에서 연장하고, ABS 플라스틱과 같은 투명 플라스틱 재료로부터 형성된다. 주 본체 말단 단부 부근에, 원주방향 또는 환상 스냅 링(36)이 하우징 본체 내부 표면으로부터 내측으로 돌출한다. 시린지 셔틀을 안내하기 위한 종방향 연장 리브(38)가 스냅 링(36) 기부에서 본체 내부 표면으로부터 돌출한다. 본체(24)의 중간 길이 부분 부근에, 한 쌍의 각도 이격된 레지 또는 리브(40)가 그리스 또는 감쇠 칼라(300)를 지지하기 위해 본체 내부 표면 상에 형성된다. 레지(40)들 중 하나 위에서 하우징 내부 표면 상에 형성된 축방향 연장 스플라인(42)이 하우징 내에서 칼라(300)를 회전 가능하게 고정하도록 역할한다. 레지(40)로부터 각도 오프셋되고 그의 말단에 위치되는 원주방향으로 이격된 보유 스냅 또는 리브(44)의 세트가 종동절(250)를 축방향으로 위치시키도록 역할한다.

도시된 장치(20)의 하우징(22)은 또한 도 4a, 4b, 및 4c에 추가로 도시된 기부판(50), 및 도 5a, 5b, 5c, 및 5d에 추가로 도시된, 안전 슬리브로서 역할하는 상부 본체(26)를 포함한다. 기부판(50)은 하우징 주 본체(24)와 동일한 재료로 만들어지고, 하우징 본체(24)의 기부 단부(32)에 상보적으로 형성된 개방부 내에 끼워지도록 키이(key) 결합된 대체로 삼엽형인 바닥 부분(51)을 포함하고, 이는 초음파 용접에 의해 제조 중에 고정식으로 결합된다. 시린지 니들이 사용 중에 하우징으로부터 그리고 다시 그 안으로 이동하는 기부판 부분(51)의 중심 개구(52)가 부분(51)으로부터 말단으로 연장하는 튜브 부분(54)에 의해 둘러싸인다. 튜브 말단 단부에서 시작하여 기부로 연장함에 따라 내측으로 기울어지는 튜브 부분(54)의 내부 표면(55)이 시린지를 중심 설정하는 것을 보조하는 원주방향 견부(56)를 포함한다. 3개의 아치형 슬롯(58)의 세트가 부분(51)을 통해 형성되고, 기부판 부분(51)의 말단 면 상에서 스냅(59)이 측면에 배치된다.

도 2에 도시된 시린지 오버캡(320)이 폴리프로필렌 SR549M과 같은 플라스틱으로 만들어지고, 마디형 주연부(323)를 구비한 기부(322)를 포함한다. 일련의 또는 3개의 아치형 캠(325)이 슬롯(58)과 정합하고, 해제가능한 상호 연결을 위해 기부판 스냅(59)과 맞물리는 외향 멈춤쇠(326)를 포함한다. 기부(322)로부터 직립하는 튜브형 칼라(328)가 니들 멸균을 유지하고, 오버캡이 하우징(22)으로부터 제거될 때 니들로부터 제거되는 니들 차폐 조립체(330)와 맞물리도록 구성된다.

하우징 상부 본체(26)는 불투명한 루스트란(Lustran) ABS 348과 같은 플라스틱 재료로 만들어진 슬리브이다. 수동으로 파지 가능한 주 본체 부분(62)은 하우징 주 본체(24)의 상부 부분 내에 끼워지는 감소된 직경 부분(64)으로 전이한다. 슬리브 부분(64)의 외측 원통형 주연부 내의 원주방향 홈(66)이 장치 조립 중에, 회전 운동은 허용하지만 상부 본체(26)와 주 본체(24) 사이의 축방향 운동은 방지하도록 하우징 스냅 링(36)을 수납한다. 대향된 노치(68)들이 슬리브 부분(64)의 기부 모서리 내에 형성된다. 노치(68)들 중 하나가 슬리브 회전을 잠그는 범위를 제한하도록 하우징 키이(38)의 말단 단부를 수용한다. 슬리브 부분(64)을 통한 개방부(70)가 셔틀 포착을 위한 잠금 레지(71)를 형성한다. 본체 부분(62)의 외측 주연부 상에 형성된 상승된 표시기(73)가 하우징 주 본체(24) 둘레에 접착된 라벨(75) 상에 제공된 도 1에서 (76)으로 도시된 잠금 및 풀림 아이콘과 관련하여 시각적 알림 기능을 제공한다. 표시기(73)는 슬리브(26)가 노치(68)에 의해 형성된 슬리브 멈춤부의 키이(38)와의 맞닿음에 의해 허용되는 단부 각도 위치에 회전식으로 배치될 때 아이콘(76)과 정렬된다.

하우징 상부 본체(26)의 내부 표면(78)은 장치 버튼(25)과 맞물리기 위한 3개의 동일하게 각도 이격되고 내측으로 돌출하는 스냅 범프(80)의 세트를 포함한다. 표면(78) 상에 형성된, 돌출하여 축방향으로 연장하는 리브(82)가 버튼 슬롯 내에 끼워진다.

버튼(25)은 루스트란 ABS 348과 같은 견고하지만 적합하게 탄성인 재료로 만들어지고, 도 6a, 6b, 6c, 6d, 및 6e에 추가로 도시되어 있다. 버튼(25)은 그의 외측 주연부로부터 기부로 연장하는 스커트(90)를 구비한 단부 디스크(88)를 포함한다. 단부 디스크(88)는 장치를 트리거링하도록 버튼을 선택적으로 누르기 위해 사용자에 의해 직접 힘이 인가될 수 있는 말단 면을 갖는다. 스커트(90) 내에서 그의 기부 단부에 형성된 노치(92)가 축방향으로 연장하고, 버튼(25)과 본체(26)를 함께 회전 가능하게 키이 결합하기 위해 하우징 본체(26)의 리브(82)를 수납하는 슬롯을 형성한다. 방사상 내측 면 상에서 멈춤쇠 범프(95)를 각각 구비한 3개의 동일하게 각도 이격된 탄성 핑거(94)의 세트가 스커트(90)의 기부에 제공된다. 각각의 핑거(94)는 스커트(90) 내에 제공된 내측으로 각도를 이루는 멈춤부(98)를 구비한 3개의 동일하게 각도 이격된 핑거(97)들 중 하나에 인접한다. 범프(95)를 구비한 핑거(94)는 셔틀 상에 버튼(25)을 회전식으로 위치시키는 것을 돕기 위한 셔틀 상의 특징부와 협동하고, 멈춤부(98)를 구비한 핑거(97)는 셔틀에 버튼(25)을 부착하고 장치 작동을 진행하는 것을 돕기 위한 셔틀 상의 특징부와 협동한다.

대체로 튜브 형상인 버튼의 활성화 요소(100)가 디스크(88)의 저면으로부터 핑거(94, 97)의 기부 팁 위의 높이까지 현수된다. 기부 단부에서의 버튼 요소(100)의 내부 표면은 캐밍 표면(102)을 형성하도록 모따기된다. 요소(100)의 기부 단부 내의 한 쌍의 직경 방향으로 대향된 노치(104)들이 간극 슬롯으로서 역할한다.

스커트(90)가 버튼 누름 후에 하우징 상부 본체(26)에 대해 버튼(25)을 유지하기 위해 사용되는 복수의 탄성 스냅 또는 래치(106)를 형성하는 개방부를 구비하여 형성된다. 3개의 그러한 각도 이격된 래치(106)가 도시되어 있다. 각각의 래치(106)의 기부에서 스커트(90)의 외측 주연부 내에 형성된 멈춤쇠(107)가 제조 조립을 용이하게 한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 전체적으로 (110)으로 표시된 의약 충전 시린지가 장치(20) 내에 장착된다. 시린지(110)는 유리 또는 다른 적합한 재료로 만들어진 배럴(112)을 포함하는 것으로 도시되어 있고, 시린지 배럴의 의약 내용물과 유체 연통하며 초기에 니들 차폐 조립체(330)에 의해 덮여 있는 주입 니들(114)이 시린지의 기부 단부에 장착된다. 시린지의 플런저 기구는 전체적으로 (116)으로 표시된 플런저 요소, 및 배럴(112) 내에 의약을 밀봉하는 탄성 밀봉 부재 또는 피스톤(118)에 의해 2개의 부품으로 형성된다. 도시된 배럴(112), 니들(114), 니들 차폐 조립체(330), 및 피스톤(118)은 종래의 설계이지만, 적합한 기능을 여전히 제공하면서 상이하게 구성될 수 있다. 예를 들어, 강성 니들 차폐부가 없는 가요성 니들 차폐부가 오버캡에 의한 가요성 차폐부의 맞물림을 제공하기 위한 것과 같은 장치에 대한 적합한 구성으로 가능할 수 있다.

플런저 요소(116)는 듀폰 엔지니어링 폴리머즈(Dupont Engineering Polymers)로부터의 델린(Delrin)^® 311DP와 같은 경량이지만 견고하고 충분히 탄성인 재료로 성형된다. 도 7a, 7b, 7c, 및 7d에 추가로 도시된 바와 같이, 플런저 요소(116)는 플런저 전진 중에 밀봉 피스톤(118)과 작동식으로 맞닿도록 역할하는 일 단부에서의 디스크형 풋(121), 및 타 단부에서의 디스크형 플랜지(123)를 구비한 기부 영역(120)을 포함한다. 플랜지(123)로부터 축방향 상향으로 연장하는 플런저 요소의 중간 영역(124)은 시린지 캐리어 레지로서 역할하는 플랜지(123)의 상부 표면(126)을 추가로 노출시키는 축방향 연장 리세스 또는 절결부(125)를 포함한다. 플랜지(123)보다 더 큰 직경을 구비한 디스크형 플랜지(128)가 플런저 중간 영역(124)의 상부 단부에 형성된다. 주입 중에 장치 지연 기구의 종동절을 풀기 위해 잠금 부재와 직접 맞물리는 현수 바아 또는 아웃리거(130)가 플랜지(128)의 외측 방사상 주연부 상에 형성된다. 풀림 바아(130)가 플런저 중간 영역(124)과 이격된 관계로 플랜지(128)로부터 축방향, 기부로 연장한다.

플런저 요소(116)의 말단 영역은 도시된 실시양태에 대해 장치 트리거링 기구에 의해 해제될 때까지, 장치의 셔틀과 걸림식으로 맞물리도록 구성된, 전체적으로 (134)로 표시된 한 쌍의 탄성 갈퀴를 포함한다. 각각의 갈퀴(134)는 다리(136)들 사이의 축방향으로 정렬된 공간 또는 갭(137)을 가지고 플랜지(128)의 더 중심 부분으로부터 말단으로 돌출하는 직립 다리(136)를 포함한다. 각각의 갈퀴(134)는 그의 다리(136)의 말단 단부에서, 걸림 표면(138), 걸림 표면(138)의 외측 범위에서의 외향 팁(139), 및 경사 표면(141)을 갖는 걸림 특징부를 포함한다. 걸림 표면(138)은 다리(136)로부터 대체로 방사상 외측으로 연장하고 기부로 향한다. 걸림 표면(138)은 다리(136)로부터 팁(139)으로 기부로 약간 기울어지도록 약간의 언더컷을 구비하여 형성된다. 경사 표면(141)은 아래에서 설명되는 바와 같이 해제를 위해 갈퀴의 내향 캐밍 시에 사용되는 외향 경사부를 형성하도록 팁(139)으로부터 말단으로 내향 각도로 연장한다. 각각의 경사 표면(141)은 그의 방사상 외측 영역 부근에서 그리고 그의 중간 원주방향 부분을 따라, 버튼(25)을 향해 말단으로 돌출하는 그와 일체로 형성된 잠금 돌기(143)에 의해 단속된다. 잠금 돌기(143)는 잠금 돌기(143)의 상향 팁이 경사 표면(141)의 상향 팁과 동일한 높이에 배치되도록 경사 램프(141)와 동일한 범위로 상향으로 연장한다. 잠금 돌기(143)의 상향 팁은 경사 표면(141)의 상향 팁의 방사상 외측에 배치된다. 잠금 돌기(143)의 상향 팁의 방사상 외향 표면(146)은 장치 조립 중에 스프링(149)을 통한 삽입을 용이하게 하도록 라운딩된다.

잠금 돌기(143)와 경사 표면(141)은 그들 사이에 방사상 공간을 형성하는 이격된 관계에 있다. 경사 표면(141)과 잠금 돌기(143)의 내측 면 사이에 방사상 공간을 형성하는 V-형 개방부(145)가 버튼 요소(100)의 기부 단부를 수납하도록 형성되고 크기가 결정된다.

각각의 다리(136) 상에 형성된 축방향 연장 보스(147)가 도 2에 도시된 구동 코일 스프링(149)을 중심 설정하는 것을 보조하기 위해 제공된다. 스프링(149)의 기부 단부는, 플랜지(128) 상의 도그(150)에 의해 중심 설정되면서, 플랜지(128)에 대해 안착되며 작용하고, 스프링(149)의 말단 단부는 셔틀에 대해 작용한다.

도 8a, 8b, 8c, 및 8d에 추가로 도시된 오버몰딩된 시린지 캐리어가 전체적으로 (155)로 표시되어 있고, 시린지 배럴(112)의 키이 결합 플랜지(111)에 끼워져서 함께 회전 가능하게 고정된다. 시린지 캐리어(155)는 DCL4036 20% 탄소 충전 폴리카보네이트와 같은 강성 재료로 형성된 기부를 포함하고, 기부는 방사상 내측으로 돌출하는 클립(159)을 구비한 지지부(158)가 상향으로 돌출하는 대체로 C-형상인 섹션(157)을 포함한다. 돌출부(160)가 클립(159)의 상부 내에 형성되고, 오버몰딩 공정을 용이하게 하도록 사용된다. 기부 섹션(157)의 다리를 완전히 덮는 더 부드러운 오버몰딩(162)이 파단의 가능성을 감소시키기 위해 캐리어에 의해 유지되는 유리 시린지를 위한 쿠션을 제공한다. 적합한 오버몰딩은 사출 성형 가능한 열가소성 탄성중합체로 만들어진다. 장치(20)가 완전히 조립되면, 시린지 배럴(112)은 시린지 플랜지(111)가 오버몰딩(162)과 클립(159)의 저면 사이에 축방향으로 포착되고, 클립(159)의 팁 영역의 저면이 플런저 플랜지(123)의 상부 표면(126)과의 직접적인 지지식 맞물림을 위해 향한 채로, 중심 개방부(164) 내에 꼭 맞게 끼워진다. 표면(126)에 의한 시린지 캐리어 클립(159)의 이러한 지지식 맞물림은 캐리어(155) 내에 유지되는 시린지(110)가 장치 사용 이전에 하우징(22)의 외측으로 이동하는 것을 방지한다.

장치(20)의 지연 기구는 전체적으로 (170)으로 표시된 셔틀, 셔틀(170)과 해제가능하게 걸리는 종동절(250), 및 셔틀과 종동절 사이에서 작용하는 이중 기능 편위 부재(290)를 포함한다. 도시된 실시양태에서, 셔틀(170)은 각각 도 9a, 9b, 9c, 9d, 및 9e 그리고 도 10a, 10b, 10c, 10d, 및 10e에 추가로 도시된 상부 셔틀(172) 및 하부 셔틀(174)로 형성된다. 셔틀 부품(172, 174)들은 제조 조립 중에, 설명된 스냅 결합 또는 다른 적합한 연결 방식에 의해 고정식으로 연결되어, 함께 셔틀로서 역할한다. 다부품 구성은 셔틀의 성형 및 조립과, 셔틀의 내부 중공부(175) 내에서의 장치 구성요소들의 조립을 용이하게 한다. 셔틀 부품(172)에 대한 하나의 적합한 재료는 투명한 EXL1992T 폴리카보네이트 합금과 같은 플라스틱이고, 셔틀 부품(174)에 대한 하나의 적합한 재료는 투명한 마크롤론(Makrolon) 2458과 같은 폴리카보네이트이다.

상부 셔틀(172)의 바닥 부분(176)은 하부 셔틀(174)의 본체(220)의 말단 단부(223) 내에 형성된 노치(222) 내에 밀접하게 끼워지는 돌출 정렬 블록 또는 키이(178)를 포함한다. 정합식 셔틀 부품들의 제조 조립 중에, 상부 셔틀(172)의 대향 측면들 상에 제공된 방사상으로 돌출하며 부분적으로 원주방향으로 연장하는 립(180)이 하부 셔틀(174) 내에 형성된 창(226)에 의해 한정된 레지(225) 위에 스냅식으로 잠긴다. 한 쌍의 키이(182)가 상부 셔틀(172)의 주연부로부터 돌출하며, 각각의 립(180) 위의 각 키이(182) 중 하나는 셔틀 본체(220)의 말단 단부(223) 내에 형성된 더 작은 노치(228) 내로 끼워진다. 노치(228) 내의 키이(182)와 노치(222) 내의 정렬 블록(178)의 끼움은 연결될 때 셔틀 부품들을 함께 회전 가능하게 고정시킨다.

블록(178) 위의 상부 셔틀(172)의 바닥 부분(176)은 개방부(184)를 포함하고, 이로부터 잠금 굴곡부(186)가 일정 각도로 외측으로 연장한다. 굴곡부(186)는 사용 후에 셔틀을 후퇴 위치 내에 고정시키기 위해 하우징의 잠금 레지(71)와 협동한다. 개방부(184)와 대향하는 셔틀(172)의 측면 상에, 플런저 아웃리거(130)를 수용하는, 상부 셔틀의 바닥으로 연장하는 개방부 또는 슬롯(188)이 제공된다. 바닥 부분(176)의 내측 표면 내에 형성된 리브(189)가 조립 중에 시린지(110)의 말단 이동을 제한하기 위해 시린지 플랜지(111)에 의한 맞닿음을 위한 멈춤부로서 역할한다.

상부 셔틀(172)의 상부 부분은 돌출하는 캡 부분(192)을 구비한 튜브형이며 원통형인 본체(190)이다. 캡 부분(192)을 통한 중심 개구(194)가 플런저 갈퀴(134)의 걸림 부분의 통과를 허용한다. 캡 부분(192)의 상부 표면으로부터 말단으로 돌출하는 한 쌍의 도그(196)가 개구(194) 둘레에서 직경방향으로 대향되고, 사용 중에 개구(194) 내로 버튼(25)의 활성화 요소(100)를 안내하는 것을 돕는다. 도그(196)들 사이의 갈퀴 맞물림 표면(195)은 걸림 표면(138)의 언더컷에 대해 상보적인 개구(194)에 인접한 경사진 상향 표면을 포함하여, 그들 사이에서 더 확실하지만 해제가능한 연결을 제공한다. 중공부(175) 내에서 캡 부분(192)의 저면(199)으로부터 현수하는 칼라(198)가 저면(199)에 대해 직접 작용하는 스프링(149)의 말단 단부를 중심 설정한다. 칼라(198) 내의 2개의 대향하는 절결부(200)가 갈퀴(134)의 잠금 돌출부(143)의 통과를 허용하고, 조립 중에 갈퀴를 내측으로 변형시키는 경사 표면을 제시함으로써 조립을 보조한다.

캡 부분(192)의 외측 방사상 주연부는 셔틀 원주부 둘레에서 교대하는 배열로 3개의 경사 섹션(202) 및 3개의 평탄 섹션(203)을 포함한다. 각각의 평탄 섹션(203)의 각도 방향 단부는 홈 또는 만입부(205)에 의해 한정된다. 평탄 섹션(203)은 버튼 핑거(94)의 멈춤쇠(95)가 버튼 회전 중에 그를 따라 활주하게 하도록 설계된다. 만입부(205)는 버튼을 셔틀(170)에 대한 2개의 바람직한 각도 또는 회전 위치들 중 하나에 유지하는 것을 보조하도록 멈춤쇠(95)와 협동하지만, 멈춤쇠 연결은 버튼이 슬리브(26)의 수동 회전에 의해 그러한 위치들 사이에서 이동될 때 쉽게 극복될 수 있다. 만입부(205)와 멈춤쇠(95) 사이의 상호 작용은 또한 언제 버튼 회전이 종점에 도달했는지의 촉각적 및 청각적 표시를 제공한다.

전체적으로 (204)로 표시된 3개의 멈춤 리브가 3개의 캡 경사 섹션(202)의 기부에서 셔틀 본체(190)의 주연부로부터 돌출한다. 각각의 멈춤 리브는 원주방향으로 연장하는 세그먼트(206), 세그먼트(206)의 일 단부에서의 직립 축방향 연장 세그먼트(208), 및 세그먼트(206)의 타 단부에서의 각도를 이루는 진입부(211)를 구비한 현수하는 축방향 연장 세그먼트(210)를 포함한다. 3개의 축방향 연장 멈춤 리브(214)는 3개의 평탄 섹션(203)의 기부에 제공된다.

제조 조립 중에, 버튼(25)은 멈춤부(98)를 구비한 버튼 핑거(97)가 캡 경사 섹션(202) 위에서 활주하여 스냅 결합되도록 부품들을 함께 축방향으로 이동시킴으로써 셔틀(170)에 장착되고, 이때 버튼의 말단 제거가 캡 부분(192)의 경사 섹션(202)의 돌출 립과 맞닿는 멈춤부(98)에 의해 저지된다. 버튼(25)이 그렇게 장착되면, 리브 세그먼트(206)는 버튼 멈춤부(98)들이 맞닿기 위한 축방향 멈춤부로서 역할하고, 이에 의해 버튼이 풀림 상태에 있지 않을 때 수동 버튼 누름을 억제한다. 리브 세그먼트(208)는 버튼(25)이 잠금 상태로부터 잘못된 방향으로 회전되는 것을 추가로 방지하도록 멈춤부(98)와 함께 작동하고, 멈춤 리브(214)는 버튼(25)이 풀림 중에 너무 멀리 회전되는 것을 방지한다. 리브 세그먼트(210) 및 멈춤 리브(214)는 버튼의 눌림 중에 버튼의 하방 이동을 안내하고, 도 9c에 도시된 더 긴 리브 세그먼트(210)는 유체 전달 중에 슬리브(26)의 수동 재잠김을 방지하기 위해 멈춤부(98)에 대한 맞닿음부로서 역할한다.

하부 셔틀(174)은 실질적으로 환상이며, 방사상으로 정렬된 플랜지(221)를 거쳐, 종동절(250) 내에 끼워지는 감소된 직경의 원통형 기부 영역(230)으로 축소되는 원통형 본체(220)를 구비한 대체로 튜브형이다. 플랜지(221)는 직립 리브 영역(247)에 의해 단속된다. 플랜지(221)는 주입 후에 시린지 니들을 취출하기 위해 시린지와 효과적으로 맞물려서 상향으로 운반하기 위해 시린지 캐리어(155)와 직접 맞물리는 지지부로서 역할한다. 말단 단부(223)로부터 말단으로 연장하는 바아(238)가 노치(68) 내에 끼워짐으로써 주입 후에 하우징 슬리브(26)를 회전 가능하게 잠그도록 사용된다. 셔틀(174)은 그의 기부 단부에서, 시린지 배럴(112)이 연장하는 개방부를 형성하도록 방사상 내측으로 연장하는 환상 립(233)을 포함한다. 립(233) 외측의 기부 영역(230)의 단부 둘레에 제공된 환상 리세스가 셔틀 상에 작용하는 아래에서 설명되는 편위 부재(290)를 안착시키고 중심 설정하는 견부(231)를 형성한다. 하부 셔틀 본체(220) 내의 축방향 연장 홈(232)이 내부에서 셔틀의 전체 축방향 이동을 따라 셔틀(170)을 하우징(22)과 회전 가능하게 고정시키기 위해 하우징 키이(38)를 수납한다.

셔틀은 지연 기구의 종동절과 해제가능하게 맞물리기 위한 적어도 하나의 걸림 요소를 포함한다. 걸림 요소는 그의 기부 단부 부근에서 기부 영역(230) 둘레에 각도 이격되고 방사상 외측으로 돌출하는 탭(234, 236)의 세트로서 제공되어 도시되어 있다. 탭(234, 236)은 종동절과 맞물리도록 걸림 후크로서 역할하는 상이한 크기의 블록 형상 돌출부로서 도시되어 있다.

방사상 외측으로 개방되는 축방향 배향 노치(240)가 탭(234)을 통해 견부(231) 내로 형성된다. 노치(240)는 편위 부재의 상부 돌출부(294)를 수납하도록 크기가 결정되고 구성된다. 도 10e에 도시된 바와 같이, 노치(240)는 그의 내측 깊이에서 원주방향 조그(jog)를 포함하여, 탭(234)이 편위 부재 상부 돌출부를 방사상으로 보유하기 위한 포켓(235)을 제공하게 한다.

하부 셔틀 본체(220)의 그의 외측 주연부 상의 기부 단부에서, 각도를 이루는 잠금 걸림 표면(242)이 내부에 형성된다. 걸림 표면(242)은 상향 돌출 리브 영역(247) 내에 형성된 개방부(244)의 기부에서 그에 각도 인접하여 배치된다. 개방부(244)는 그의 전체 높이를 따라 하부 셔틀 본체(220)의 내부 표면 내에 형성된 축방향 연장 채널(246)과 일렬로 배치된다. 개방부(244)를 형성하는 리브 영역(247)의 모서리는 아웃리거(130)를 개방부 내로 유도하는 것을 돕기 위해 경사진다. 채널(246)은 아웃리거(130)의 기부 팁이 아래에서 설명되는 잠금 기구를 풀기 위해 개방부(244)를 통해 돌출할 수 있도록, 셔틀에 대한 플런저 요소(116)의 축방향 운동을 허용하면서 셔틀(170)과 플런저 요소(116)를 헐겁고 회전 가능하게 키이 결합시키도록 플런저 아웃리거(130)를 수용한다.

지연 기구 종동절(250)은 도 11a, 11b, 11c, 11d, 및 11e에 추가로 도시되어 있다. 종동절(250)은 잠금 부재 특징부를 일체로 제공하도록, 강성이지만 충분히 탄성인 재료로 형성된다. 도시된 종동절(250)에 대한 하나의 적합한 재료는 델린^® 311DP이다. 종동절(250)은 셔틀 기부 영역(230) 둘레에 동심으로 끼워지는 상부 부분(252)을 포함한다. 2개의 부분적으로 원주방향으로 연장하는 레지(254, 256)가 종동절 부분(252) 내에 형성되고, 셔틀 걸림 탭(234, 236)과 맞물리는 걸림 요소로서 역할한다. 레지(254)는 종동절 부분(252)을 통한 창(258)에 의해 형성되고, 하나의 각도를 이루는 단부에서, 종동절 부분(252)의 내부 표면 내에 형성된 축방향 연장 채널(260)로 개방된다. 레지(256)는 부분적으로 창(261)으로 개방되고, 하나의 각도를 이루는 단부에서, 종동절 부분(252) 내의 개방부(262)로 개방된다. 채널(260) 및 개방부(262)는 제조 조립을 위해 그리고 장치 사용 중에 종동절에 대한 셔틀 해제를 위해, 내부에서의 탭(234, 236)의 축방향 이동을 허용한다. 개방부(262)는 (264)에서, 편위 부재의 방사상 돌출부(296)를 밀접하게 수납하도록 구성된 슬롯형 부분(266)으로 테이퍼진다.

종동절 부분(252)의 기부 부근에서, 원주부의 대부분 둘레에서 연장하는 플랜지(268)가 종동절 부분(252)으로부터 방사상 외측으로 돌출한다. 플랜지(268)는 장치 조립 중에 하우징 스냅(44)을 지나 스냅핑된다. 종동절 부분(252)의 내부 표면은 그의 상부 면 상에서 3개의 동일하게 각도 이격된 리브(272)를 구비한 내측 돌출 링(270)을 포함한다. 링(270)은 시린지 배럴이 연장하며, 리브(272)에 의해 중심 설정되는 편위 부재를 위한 안착부를 제공하는 개방부를 형성한다.

종동절(250)의 슬리브형 하부 부분(274)은 종동절 부분(252)으로부터 현수되고, 더 작은 직경을 갖는다. 부분(274)의 기부 모서리 내의 4개의 슬롯(276)이 종동절의 4개의 감쇠 핀(fin: 278)을 형성한다.

셔틀(170)에 대한 그의 회전을 제한하기 위한 종동절(250)을 위한 잠금 부재가 종동절(250)과 일체로 형성된다. 대안적인 실시양태에서, 분리된 조각이거나 셔틀과 함께 형성되는 것을 포함하여 상이하게 구성된 잠금 부재들이 채용될 수 있다. 잠금 부재는 전체적으로 (280)으로 표시되어 있고, 그의 단부에서 상향 연장 래치(284)를 구비한 굴곡 아암(282)으로서 형성된다. 굴곡 아암(282)은 종동절 상부 부분(252)으로부터 대체로 원주 방향으로 연장한다. 굴곡 아암(282)이 종동절 부분(252)과 유사한 환상 공간을 점유하므로, 그리고 아암(282)이 종동절을 회전을 위해 풀기 위해 래치(284)가 셔틀에 대해 축방향으로 이동되게 하도록 축방향으로 구부러지도록 설계되기 때문에, 아암(282)과 창(261) 위의 종동절 부분의 영역 사이의 축방향 공간(286)이 아암 굽힘을 수용하기 위해 제공된다. 그러한 공간은, 예를 들어, 래치가 그의 방사상 이동에 의해 풀리면, 요구되지 않는다.

편위 부재(290)의 이중 기능은 사용 중에 비틀림력 및 축방향력을 제공하는 것으로부터 생성되고, 두 가지 힘은 모두 종동절(250)과 셔틀(170) 사이에 직접 작용한다. 장치(20) 내에 도시된 구성에 대해, 편위 부재(290)는 비틀림 스프링 및 압축 스프링으로서 기능하고, 제조 조립 중에 쉽게 취급되는 단일 구성요소로서 만들어질 수 있다. 비틀림력 및 축방향력은 편위 부재(290)의 비틀림 예압 및 축방향 예압의 해제로부터 생성되고, 예압은 장치(20)의 제조 조립 중에 달성된다.

편위 부재(290)는 나선으로 감긴 와이어(292)로 형성된 원통형 스프링으로서 도시되어 있다. 하나의 적합한 그러한 스프링은 0.6096 mm(0.024 인치)의 와이어 직경을 구비한 (302) 스테인레스 스틸로 만들어진다. 스프링(290)은 가용 공간 내에서 적합한 비틀림 및 축방향 힘을 제공하도록 선택되고, 선택은 요구되는 지연과 같은 장치 작동, 및 감쇠 컴파운드와 종동절 및 그리스 컵 구성과 같은 협동하는 구성요소들의 설계에 의존한다. 이중 기능을 수행하도록 구성된 금속 또는 플라스틱 굴곡부와 같은 편위 부재의 다른 설계가 도시된 단일 금속 코일 스프링에 대해 대체될 수 있다.

스프링(290)의 내부 개방부(295)는 하부 셔틀 기부 영역(230)을 자유롭게 수납하고, 스프링(290)의 외경은 종동절 상부 부분(252) 내에 자유롭게 끼워진다. 셔틀 견부(231)와 맞닿는 와이어(292)의 말단 단부 코일(293)은 말단으로 돌출하는 돌출 단부 또는 팁(294)에서 종결한다. 팁(294)이 도 12c에 도시된 바와 같이 원통형 코일의 단면 영역 내에 배치된다. 팁(294)은 셔틀(170)과 맞물리기 위해 셔틀 포켓(235) 내에 끼워지도록 크기가 결정되고 형성된다. 종동절 링(270)과 맞닿는 와이어(292)의 기부 단부 코일(297)은 방사상 외측으로 돌출하는 팁(296)에서 종결한다. 팁(296)은 원통형 코일의 단면 영역을 지나서 연장한다. 팁(296)은 종동절(250)과 맞물리기 위해 개방부 부분(266) 내에 밀접하게 끼워지도록 크기가 결정되고 형성된다.

장치(20)의 제조 조립 중에, 팁(294, 296)이 각각 이격된 종동절(250) 및 하부 셔틀(174)의 포켓(235) 및 개방부(266) 내에 끼워지도록 배열된 스프링(290)에서, 스프링(290)은 종동절 및 셔틀 하부 부분이 레지(254, 256) 및 탭(234, 236)의 상호 작용에 의해 걸리도록 함께 축방향으로 이동되며 회전되고, 그 다음 잠금 부재(280) 및 셔틀 표면(242)의 상호 작용에 의해 잠길 때, 종동절(250)과 셔틀 하부 부분(174) 사이에서 축방향으로 그리고 비틀림 방향으로 예압된다.

전체적으로 (300)으로 표시된 그리스 컵 또는 칼라가 13a, 13b, 13c, 및 13d에 추가로 도시되어 있다. 컵(300)은 종동절(250)이 지지 표면에 대해 회전할 때 감쇠 유체를 위한 지지 표면을 제공한다. 대안적인 실시양태에서, 지지 표면은 하우징 본체와 일체로 형성되는 바와 같이 달리 제공될 수 있다. 컵(300)은 투명한, 엘지 케미컬 엘티디(LG Chemical Ltd)로부터의 ABS TR-558A1과 같은 플라스틱 재료로부터 만들어진다. 컵(300)은 대체로 원통형인 외측 주연부를 갖는 환상 본체(302), 및 시린지 배럴이 끼워지는 둥근 중심 개구(303)를 포함한다. 컵(300)은 레지(40)에 의해 하우징(22) 내에서 축방향으로 지지된다. 리브(304)가 외측 주연부 상에서 키이 결합 슬롯(305)을 형성한다. 2개의 슬롯(305)이 도시되어 있지만, 하나만이 컵(300) 및 하우징(22)을 회전 가능하게 고정시키는 하우징 스플라인(42) 위에 끼워질 필요가 있고, 다른 슬롯은 조립 중에 초기 배향을 덜 중요하게 만들고, 전형적으로 조립 중에 키이(38) 위에서의 통과를 허용한다. 컵 본체(302)는 환상 중공부 또는 채널(307)을 형성하는 대체로 U-형상인 벽 부분(308)을 포함한다. 중공부(307)의 상부 내로 개방되는 확대된 영역(309)이 감쇠 컴파운드를 중공부(307) 내로 삽입하는 노즐을 더 잘 수용하도록 크기가 결정된다.

나이(Nye) 불화탄소 겔 (880)으로서 나이 루브리컨츠(Nye Lubricants)로부터 구입 가능한 테플론으로 점조화된 실리콘 그리스와 같은 감쇠 컴파운드 또는 유체(315)가 환상 중공부(307)를 충전한다. 종동절 핀(278)은 컴파운드(315)가 그러한 핀(278)의 방사상 내측 및 외측에, 아울러 인접한 핀(278)들 사이에 그리고 핀 저면과 종동절 벽의 기부 사이에서 필름으로서 배치되어, 종동절 핀(278)이 벽 부분(308)의 U-형상 내부 표면에 대해 회전하기를 시도할 때 감쇠 또는 지연 효과를 생성하도록 중공부(307) 내에 끼워지고, 점성 감쇠 유체는 작동 중에 이러한 회전에 대한 저항을 제공한다. 상이한 특성을 구비한 다른 컴파운드가 지연 기구에 의해 제공되는 제조사에 의해 선택된 지연에 비추어, 그리고 컴파운드의 배치에 대해 당업자에 의해 이루어질 수 있는 변형 및 스프링-발생 비틀림력 및 종동절 및 그리스 칼라의 크기 및 형상과 같은 지연 기구의 다른 측면에 비추어, 본 기술 분야의 당업자에 의해 선택될 수 있다.

장치(20)의 구성은 그의 작동의 설명에 비추어 추가로 이해될 것이다. 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 잠금 상태로 초기에 구성된 장치에서, 장치는 트리거링될 수 없다. 사용자가 버튼(25) 상에 누르는 힘을 인가하면, 버튼 멈춤부(98)는 셔틀 리브 세그먼트(206)와 축방향으로 맞닿는다. 또한, 간극 슬롯(104)이 잠금 돌기(143)로부터 회전식으로 정렬에서 벗어난 채로, V-형 개방부(145) 내에서 연장하는 버튼 활성화 요소(100)로 인해, 돌기(143)는 요소(100)의 외측 주연부와 맞닿아서, 셔틀로부터의 분리를 위해 충분한 갈퀴(134)의 내측 이동을 방지할 것이다.

시린지 오버캡(320)은 그 다음 오버캡 멈춤쇠(326)의 스냅(59)과의 맞물림을 극복하여, 오버캡을 하우징으로부터 기부로 당겨서 니들 차폐 조립체(330)를 이동시키는 사용자에 의해 수동으로 제거된다. 이러한 오버캡 제거는 하우징에 대해 오버캡을 뒤트는 사용자에 의해 용이해지고, 뒤틀림은 플레이트(51)에 대한 캠(325)의 캐밍 효과로 인해, 오버캡을 기부로 변이시킨다. 시린지 캐리어 클립(159)의 플런저 플랜지 표면(126)과의 맞물림은 시린지(110)의 기부 운동을 제한한다. 오버캡 제거 후에, 장치(20)는 도 14에 도시된 바와 같이 배열된다.

주입을 허용하기 위해, 트리거링을 방지하는 잠금 또는 안전 장치가 풀릴 필요가 있다. 이러한 풀림은 장치(20)가 주입 부위에 배향되기 전 또는 후에 행해질 수 있다. 사용자는 정렬 표시기(73)가 아이콘(76)들 중 풀림 아이콘과 정합할 때까지 잠금 슬리브(26)를 파지하여 하우징 주 본체(24)에 대해 수동으로 회전시킬 수 있고, 이때 슬리브 노치(68)의 모서리는 하우징 키이(38)와 맞닿는다. 슬리브(26)의 이러한 회전은 버튼(25)을 그들 사이의 키이 연결로 인해 회전시킨다. 시각적 아이콘 이외에, 풀림 정합 또는 상태는 또한 평탄 섹션(203)의 대향 단부들의 만입부(205) 내로 스냅핑되는 버튼 핑거 멈춤쇠(95)에 의해 표시될 것이고, 이때 버튼 멈춤쇠는 도 14에서 초기에 위치된다. 이러한 지점에서, 버튼 멈춤부(98)는 셔틀 리브 세그먼트(206)에서 벗어나서 각도 이동되었고, 간극 슬롯(104)이 이제 돌기(143)와 회전 정렬되고, 장치(20)는 도 15에 도시된 바와 같이 배열되어 주입을 위해 준비된다.

이러한 준비 상태에서, 그리고 장치가 주입 부위에 위치되면, 사용자가 버튼(25) 상에 누름력 또는 하향력을 인가할 때, 버튼(25)은 활성화 요소(100)가 갈퀴 경사 표면(141)과 맞물릴 때 하우징 슬리브(26) 내로 이동하기 시작한다. 버튼(25)이 추가로 이동함에 따라, 갈퀴 다리(136)는 내측으로 구부러져서, 버튼 요소(100)에 의한 경사 표면 내측으로의 캐밍으로 인해 갭(137)을 감소시킨다. 잠금 돌기(143)는 이러한 갈퀴 내측 이동을 방지하지 않도록 간극 슬롯(104)을 통해 끼워진다. 갈퀴(134)가 셔틀 표면(195)으로부터 걸림 표면(138)을 분리하기에 충분히 내측으로 구부러지면, 이때 플런저 갈퀴는 도 16에 도시된 바와 같이 셔틀 개방부(194)를 통해 끼워질 수 있고, 구동 스프링(149)은 플런저 요소(116)를 하방으로 직접 편위시켜서 이와 피스톤(118)을 기부로 구동하고, 구동 운동은 니들(114)의 팁이 사용자의 피부를 관통하도록 하우징 기부 단부를 지나서 돌출하게 하도록 셔틀 및 하우징(22)에 대해 기부로 시린지 배럴(112)을 변이시키고, 그 다음 주입을 위해 그러한 니들을 통해 시린지의 의약 내용물을 이송한다. 도 16에서, 버튼(25)은 그의 눌림의 종료에서 도시되어 있고, 이러한 배열에서 슬리브 리브(82)는 버튼 슬롯(92)의 단부에 도달하고, 버튼 래치(106)는 버튼을 하우징에 대한 그의 눌린 상태로 유지하기 위해 슬리브 스냅 범프(80) 아래에서 스냅 결합되고, 버튼 단부 디스크(88)는 장치 사용을 시각적으로 표시하기 위해 슬리브(26)의 상부 모서리와 동일 평면이다. 도 16에서, 플런저 요소는 셔틀로부터 풀려 있지만, 스프링(149)이 플런저 요소를 하방으로 구동하기 위해 대부분 풀리기 전에 도시되어 있다.

플런저 요소(116)가 의약 주입 중에 기부로 이동함에 따라, 플런저 요소의 아웃리거(130)는 도 17에 도시된 바와 같이, 아웃리거(130)의 기부 팁이 개방부(244)로 진입하고 잠금 부재(280)와 맞닿아서 이를 풀 때까지, 셔틀 슬롯(188) 및 그 다음 채널(246) 내에서 활주한다. 특히, 아웃리거(130)는 갭(286)을 폐쇄하기 위해 굽힘 굴곡부(282)에 의해, 래치(284)의 상부 면과 맞닿아서 래치(284)를 축방향으로 변이시키고, 축방향 변이는 종동절(250)를 회전을 위해 풀기 위해 셔틀 걸림 표면(242)으로부터 래치(284)를 푼다. 이러한 풀림은 전형적으로 플런저 기구의 기부 이동의 종료 직전에 발생하도록 설계된다.

잠금 부재(280)가 풀리거나 해제되면, 종동절(250)은 편위 부재(290)의 비틀림 예압에 의해 압박될 때, 하우징(24) 내에서 그리고 회전 가능하게 고정된 셔틀(170) 둘레에서 회전한다. 종동절 핀(278)과 컵 벽 부분(308) 사이의 점성 감쇠 컴파운드(315)는 이러한 종동절 회전을 감쇠시키거나 그에 대한 저항력을 제공하고, 저항은 셔틀 풀림 이전에 시간이 경과하게 하고, 그러한 시간 중에, 잔여 의약이 니들을 통해 시린지로부터 적절하게 배출될 수 있다. 셔틀(170)에 대한 종동절(250)의 회전은 종동절 개방부(262) 및 채널(260)이 셔틀 탭(236, 234)과 각각 정렬될 때까지 스프링(290)에 의해 구동된다. 장치(20)가 도 18에 도시되어 있는 이러한 배열에서, 탭(234, 236)은 레지(254, 256)에서 벗어나서, 셔틀(170) 및 종동절(250)이 풀린다.

셔틀(170) 및 종동절(250)이 그렇게 풀리면, 셔틀(170)은 편위 부재(290)의 압축 예압에 의해 압박될 때, 하부 셔틀(174)의 말단 단부(223)가 본체(26)의 기부 단부(69)와 만날 때까지 하우징(24) 내에서 말단으로 병진 이동한다. 셔틀(170)이 후퇴됨에 따라, 니들형 시린지(110)는 셔틀에 의해 말단으로 운반되어, 주입 니들(114)의 기부 팁을 하우징(24) 내의 보호 위치로 후퇴시킨다. 셔틀은 편위 부재(290)의 축방향력에 의해 이러한 후퇴 위치에 유지되고, 레지(71)에 대한 개방부(70) 내의 셔틀 잠금 굴곡부(186)의 스냅 결합에 의해 이러한 후퇴 위치에 잠긴다. 하우징(24)에 대해 슬리브(26)를 회전시키기 위한 사용자에 의한 시도가 노치(68) 내에서의 바아(238)의 존재에 의해 억제된다. 이때, 장치는 도 19에서와 같이 구성되고, 사용자는 그 다음 장치를 통상적인 과정에서 배치하거나 취급할 수 있다.

장치(20)는 그의 제조 조립을 용이하게 하도록 설계된다. 예를 들어, 하부 셔틀(174), 스프링(290), 종동절(250), 및 감쇠 컴파운드(315)를 구비한 감쇠 칼라(300)의 조립체가 주 본체(24) 및 기부판(50)의 하우징 하위 조립체 내로 스냅 결합될 수 있다. 다른 조립 공정은 상부 셔틀(172), 구동 스프링(149), 플런저 요소(116), 버튼(25) 및 슬리브(26)의 하위 조립체와 정렬되도록 시린지(100)를 위치시키는 단계, 시린지 및 플런저 요소에 시린지 캐리어(155)를 스냅 조립하는 단계, 이전에 조립된 하부 셔틀 조립체 및 하우징에 이러한 전체 하위 조립체를 조립하는 단계, 하우징에 라벨을 도포하는 단계, 및 그 다음 이전에 조립된 니들 차폐 조립체(330)와 맞물리도록 하우징 기부판(50)에 오버캡(320)을 고정시키는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명이 바람직한 설계를 갖는 것으로 도시되고 설명되었지만, 본 발명은 본 발명의 취지 및 범주 내에서 변형될 수 있다. 예를 들어, 상이하게 구성된 해제가능한 잠금 부재가 편위 부재에 의해 인가되는 비틀림력에도 불구하고 시린지 및 종동절을 회전 고정되게 유지하도록 사용될 수 있다. 또한, 셔틀 및 관련 지연 기구는 도시된 트리거 잠금 장치가 상이하게 구성된 자동 시린지 이동 기구와 함께 사용될 수 있는 바와 같이, 대안적인 트리거 잠금 장치와 같은 상이한 다른 구성요소를 구비한 장치 내에서 사용될 수 있다. 또한, 이중 기능 편위 부재는 셔틀 및 종동절이 여전히 풀림 시에 유체 감쇠되는 상대 회전을 갖지만, 종동절 및 셔틀이 종동절 회전 후에 풀리지 않고 오히려 종동절이 하우징으로부터 풀릴 때 함께 축방향으로 이동하는 지연 기구와 같은 지연 기구의 상이하게 구성된 구성요소와 함께 작동하도록 구성될 수 있고, 이중 기능 편위 부재는 그러한 지연 기구 내에서 종동절과 셔틀 사이에서 직접 작용하지 않고, 오히려 종동절과 하우징 사이에서 작용한다. 그러므로, 본 출원은 그의 일반적인 원리를 사용하는 본 발명의 임의의 변경, 사용 또는 구성을 포함하도록 의도된다. 아울러, 본 출원은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 공지되거나 관행으로서 본 발명으로부터의 그러한 변형을 포함하도록 의도된다.

Claims (11)

1. 하우징, 플런저를 구비한 니들형 시린지, 및 하우징 내에서 니들형 시린지를 제1 방향으로 이동시켜 시린지의 니들이 하우징을 지나서 연장되게 하고 주입을 위해 플런저를 전진시켜 시린지 내용물을 강제로 니들을 통해 통과시키는 적어도 하나의 편위 요소를 갖는 자동 주입 장치 내의 지연 기구이며,
   제1 걸림 요소를 포함하는 시린지용 셔틀;
   상기 제1 걸림 요소와 협동하여 제1 방향과 반대인 제2 방향으로 종동절에 대한 상기 셔틀의 이동을 제한하는 제2 걸림 요소를 포함하는 종동절;
   주입 중에 시린지 플런저와의 맞물림에 의해 상기 하우징 내에서 잠금 위치로부터 방출 위치로 이동가능하고, 상기 잠금 위치에서는 상기 셔틀에 대한 상기 종동절의 회전을 방지하고, 상기 방출 위치에서는 상기 셔틀에 대한 상기 종동절의 회전을 허용하는 잠금 부재;
   상기 셔틀에 대한 상기 종동절의 회전을 감쇠시키기 위한 상기 종동절과 지지 표면 사이의 감쇠 컴파운드; 및
   비틀림 예압과 축방향 예압을 가지고, 상기 종동절이 상기 셔틀에 대해 회전하도록 압박하는 비틀림력 및 상기 셔틀이 상기 종동절로부터 떨어지도록 압박하는 축방향력을 제공하도록 상기 셔틀과 상기 종동절 사이에서 작용하는 이중 기능 편위 부재
   를 포함하고,
   상기 이중 기능 편위 부재는, 먼저, 상기 잠금 부재가 주입 중에 상기 방출 위치로 이동할 때, 상기 제1 및 제2 걸림 요소들이 협동하는 걸림 위치로부터 상기 제2 걸림 요소가 상기 제1 걸림 요소로부터 분리되는 풀림 위치로 상기 종동절이 상기 셔틀에 대해 회전하게 하고, 이어서 주입 후에는 상기 셔틀을 강제로 상기 종동절에 대해 축방향으로 이동시켜 시린지 니들을 하우징 내로 후퇴시키는 것인 지연 기구.
2. 제1항에 있어서, 상기 이중 기능 편위 부재가 상기 종동절 및 상기 셔틀과 각각 직접 맞물리는 제1 및 제2 단부를 갖는 코일 스프링을 포함하는 것인 지연 기구.
3. 제2항에 있어서, 상기 코일 스프링 제1 단부가 상기 종동절의 본체를 통한 개방부에 의해 형성된 상보적인 형상의 리세스 내에 끼워지는 방사상 외측 연장 팁을 포함하는 것인 지연 기구.
4. 제2항에 있어서, 상기 코일 스프링 제2 단부가 상기 셔틀 내에 형성된 상보적인 형상의 리세스 내에 끼워지는 축방향 연장 팁을 포함하는 것인 지연 기구.
5. 제4항에 있어서, 상기 셔틀 내에 형성된 상기 리세스가 상기 제1 걸림 요소를 포함하는 방사상 돌출 탭 내에 형성되는 것인 지연 기구.
6. 제1항에 있어서, 상기 지지 표면이 장치 하우징에 대해 회전 가능하게 고정된 칼라의 표면을 포함하는 것인 지연 기구.
7. 제1항에 있어서, 상기 잠금 부재가, 주입 중에 시린지 플런저의 아웃리거와의 맞물림에 의해 셔틀에 대해 잠금 위치로부터 방출 위치로 축방향으로 이동가능하고 상기 종동절과 일체로 형성된 적어도 하나의 굴곡부를 포함하는 것인 지연 기구.
8. 제1항에 있어서, 상기 셔틀이, 니들형 시린지를 제1 방향으로 이동시키고 플런저를 전진시키는 작용의 편위 요소에 대한 지지부를 포함하여, 니들을 후퇴시키기 위한 셔틀의 편위가 플런저를 전진시키는 편위 요소에 의해 저지되지 않는 것인 지연 기구.
9. 주 본체를 포함하는 하우징;
   복수의 걸림 갈퀴를 갖는 플런저를 구비하고 있으며, 여기서, 플런저 갈퀴는 하우징 주 본체 내의 걸립 요소 내의 적어도 하나의 개방부를 통해 연장되는 것인 니들형 시린지;
   하우징 주 본체 및 플런저 갈퀴에 대해 제1 및 제2 각도 위치들 사이에서 회전가능한 버튼으로서, 여기서 갈퀴는 걸림 요소와 해제가능하게 맞물리는 걸림 표면을 가지고 경사 표면과 다리를 포함하며, 버튼은 주 본체에 대한 버튼의 수동 눌림 중에 경사 표면과 맞물려 갈퀴의 다리를 구부리는 적어도 하나의 활성화 요소를 포함하여 갈퀴 걸림 표면을 걸림 요소와의 맞물림에서 벗어나게 이동시킴으로써 갈퀴가 걸림 요소 내의 적어도 하나의 개방부를 통과할 수 있도록 하는 것인 버튼; 및
   갈퀴가 걸림 요소와의 맞물림으로부터 해제될 때, 걸림 요소 내의 적어도 하나의 개방부를 통해 갈퀴를 통과시키며 하우징 내에서 니들형 시린지를 이동시켜 시린지의 니들이 하우징을 지나서 연장되게 하고 주입을 위해 플런저를 전진시켜 시린지 내용물을 강제로 니들을 통해 통과시키는 적어도 하나의 편위 요소
   를 포함하고,
   갈퀴 경사 표면과 일체로 형성되어 경사 표면으로부터 버튼을 향해 상향으로 돌출되는 잠금 돌기를 추가로 포함하고,
   상기 잠금 돌기의 상향 팁은 경사 표면의 상향 팁과 이격된 관계로 그들 사이에 방사상 갭을 형성하고, 여기서 버튼이 제1 각도 위치에 있을 때 버튼의 적어도 하나의 활성화 요소가 이 갭 안에서 연장되어 있어, 잠금 돌기에 의한 버튼의 적어도 하나의 활성화 요소의 맞닿음이 걸림 요소와의 맞물림으로부터 벗어나는 갈퀴 걸림 표면의 이동을 저지하고,
   버튼의 적어도 하나의 활성화 요소는 간극 슬롯을 추가로 포함하고, 상기 슬롯은 버튼이 제2 각도 위치에 있을 때 방사상 갭 내에서 연장되어, 잠금 돌기가 간극 슬롯 내로 끼워짐으로써 갈퀴 걸림 표면의 걸림 요소와의 맞물림으로부터 벗어나는 이동을 저지하지 않게 되는 것인
   자동 주입 장치.
10. 제9항에 있어서, 상기 잠금 돌기의 상향 팁이 경사 표면의 상향 팁의 방사상 외측에 배치되고, 상기 잠금 돌기의 상향 팁의 방사상 외향 표면은 장치 조립 중에 적어도 하나의 편위 요소를 통한 삽입을 용이하게 하도록 라운딩된 것인 자동 주입 장치.
11. 제10항에 있어서, 각각의 갈퀴가 다리의 방사상 외향 표면과 일체로 형성되어 그 위에서 축방향으로 연장되는 스프링 중심 설정 보스를 구비한 다리를 포함하는 것인 자동 주입 장치.

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