KR101418256B1 - 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치 - Google Patents

다이캐스팅 금형의 냉각분사장치 Download PDF

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이정호
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주식회사 코다코
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Abstract

본 발명은 다이캐스팅 금형의 냉각홀에 삽입되어 냉각수를 분사하는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치에 관한 것으로서, 다이캐스팅 금형의 냉각홀에 슬라이딩하도록 결합된 결합부와, 이 결합부의 후단에 형성된 냉각수 유입부와, 결합부의 선단 외주둘레에 형성되어 냉각홀의 내주면에 냉각수를 분사하는 냉각수 분사부와, 결합부의 후단에 형성된 냉각수 유출부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서 본 발명은 냉각수 분사부에 의해 냉각수가 냉각홀의 내주면 둘레에 분사됨으로써, 냉각홀의 내벽에 냉각수가 균일하게 분사되어 냉각홀의 냉각성능이 향상되어 금형의 냉각효율을 향상시키는 동시에 금형의 사용수명을 연장시킬 수 있는 효과를 제공한다.

Description

다이캐스팅 금형의 냉각분사장치{Apparatus for spraying and cooling diecasting mold}
본 발명은 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다이캐스팅 금형의 냉각홀에 냉각수를 분사하여 다이캐스팅 금형을 냉각시키는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치에 관한 것이다.
일반적으로 사출성형은 고온으로 용융된 용융물을 높은 압력으로 상하부 금형과 하부코어의 사이에 형성된 캐비티로 주입시켜 일정한 형태로 성형하고 용융물을 경화시키는 냉각공정을 거치게 된다.
이러한 냉각공정은 상부금형 또는 하부금형과 코어의 내부에 냉각수관을 배관하고 이 냉각수관을 순차적으로 통과하는 냉각수에 의하여 사출물이 냉각 경화되게 하는 방식으로 진행된다.
특히, 사출성형 중 다이주조라는 다이캐스팅(Die casting)은 필요한 주조형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계 가공된 강제의 금형에 용융금속을 주입하여 금형과 동일한 형상의 주물을 얻는 정밀주조법이다.
이와 같은 다이캐스팅에 의한 주물제조는, 주물의 치수가 정확하므로 다듬질할 필요가 거의 없으면서도 대량생산이 가능함과 더불어 기계적 성질도 우수하다는 장점이 있다.
이와 같은 다이캐스팅 주물에 이용되는 금속은 아연과 알루미늄 및 주석과 구리 등의 합금으로서, 다이캐스팅 주조기를 사용하여 공기압이나 수압 또는 유압 등에 의해 금형 내로 주입하여 냉각 응고시킴으로서 제품을 주조하게 된다.
그러나, 이와 같이 다이캐스팅은 제품 생산시 약 650℃의 고온과 700Kg/㎠의 고압 상태로 금형에 사출해서 응고 냉각시키는 방식이므로, 이와 같은 제조 과정에서는 반드시 금형의 온도조절이 이루어지도록 외부에서 급수라인 및 배수라인과 연결되어 냉각수를 공급 및 배출하는 냉각수단으로서, 냉각수 순환장치가 구비되어 있다.
이러한 냉각수 순환장치는 금형의 내부에 형성된 통로에 냉각수가 흐르는 이중 파이프를 설치하여 금형을 냉각시키게 되나, 금형의 형상에 따라 그의 내부에 이중 파이프의 설치가 용이하지 않으므로 설치비용을 상승시키는 문제점이 있다.
또한, 이와 같이 냉각수가 흐르는 이중 파이프를 사용함에 따라 금형에 형성된 냉각수의 통로면적이 약 1/4정도 차지하게 되고, 이는 이중 파이프를 통해 유입되는 냉각수 양을 줄여 냉각효율을 저하시키는 동시에, 유입되는 냉각수의 경로가 직선으로 이루어져 저온의 냉각수가 금형의 끝단부위에만 직접 접촉되어 금형의 수명을 단축시키는 문제점도 있다.
대한민국 등록특허 제10-0800118호 (2008년 01월 31일) 대한민국 등록특허 제10-0974588호 (2010년 08월 06일)
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 냉각홀의 내벽에 냉각수가 균일하게 분사되어 냉각홀의 냉각성능이 향상되어 금형의 냉각효율을 향상시키는 동시에 금형의 사용수명을 연장시킬 수 있는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 금형 냉각홀에 삽입결합시 냉각홀의 내벽과의 밀폐성을 향상시킬 수 있는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 냉각수의 유입시 유속에 의해 냉각수에 부채꼴형상이나 와류형상을 용이하게 형성할 수 있는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 냉각홀의 내부에서 냉각수의 분사위치를 다양하게 변경하여 금형의 냉각성능을 향상시키는 동시에 결합부의 고정지지력을 향상시킬 수 있는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 다이캐스팅 금형의 냉각홀에 삽입되어 냉각수를 분사하는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치로서, 다이캐스팅 금형의 냉각홀에 슬라이딩하도록 결합된 결합부(10); 상기 결합부의 후단에 형성된 냉각수 유입부(20); 상기 결합부의 선단 외주둘레에 형성되어 냉각홀의 내주면에 냉각수를 분사하는 냉각수 분사부(30); 및 상기 결합부의 후단에 형성된 냉각수 유출부(40);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 결합부(10)는, 냉각수가 유입 및 유출되는 몸체; 상기 냉각홀에 삽입되는 삽입관; 및 상기 삽입관의 외주둘레에 설치되어 상기 냉각홀의 내벽과 기밀을 유지하는 밀폐부재;를 포함한다.
본 발명의 상기 냉각수 분사부(30)는, 상기 냉각수 유입부의 선단에 연결된 분사관; 및 상기 분사관의 외주둘레에 천공 형성되어 냉각홀의 내주면에 냉각수를 분사하는 복수의 분사노즐;을 포함한다.
본 발명의 상기 분사노즐은, 상기 분사관의 둘레에 상기 분사관의 길이방향을 기준해서 경사진 일자형상으로 천공 형성된 슬릿으로 이루어져 있다. 본 발명의 상기 분사노즐은, 상기 분사관의 내주면에서 외주면을 향해서 확장되도록 천공 형성되어 있다. 본 발명의 상기 분사노즐은, 상기 분사관의 단면 중심선을 기준해서 경사지게 천공 형성되어 있다.
또한, 본 발명은 상기 결합부(10)의 외주에 설치되어 상기 결합부(10)의 슬라이딩 위치를 조절해서 고정시키는 위치고정부(50)를 더 포함한다.
본 발명의 상기 위치고정부(50)는, 금형의 외부면에 일단이 결합 설치된 가이드바; 상기 가이드바의 외주를 따라 슬라이딩 이동하도록 설치되며 상기 결합부(10)에 고정된 이동블럭; 상기 결합부(10)에 상기 이동블럭을 고정시키도록 상기 이동블럭의 일방 설치된 체결고정편; 및
상기 가이드바를 따라 상기 이동블럭의 슬라이딩 위치를 조절한 상태에서 상기 이동블럭을 고정시키도록 상기 이동블럭의 타방에 설치된 위치고정편;을 포함한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 냉각수 분사부에 의해 냉각수가 냉각홀의 내주면 둘레에 분사됨으로써, 냉각홀의 내벽에 냉각수가 균일하게 분사되어 냉각홀의 냉각성능이 향상되어 금형의 냉각효율을 향상시키는 동시에 금형의 사용수명을 연장시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 결합부의 삽입관 외주에 밀폐부재를 설치하므로, 금형 냉각홀에 삽입결합시 냉각홀의 내벽과의 밀폐성을 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 냉각홀의 내부에 냉각수를 확장분사하거나 와류형상으로 분사하도록 분사관에 분사노즐을 형성함으로써, 냉각수의 유입시 유속에 의해 냉각수에 부채꼴형상이나 와류형상을 용이하게 형성할 수 있게 된다.
또한, 결합부에 결합부의 슬라이딩 위치를 조절해서 고정하도록 위치고정부를 설치함으로써, 냉각홀의 내부에서 냉각수의 분사위치를 다양하게 변경하여 금형의 냉각성능을 향상시키는 동시에 결합부의 고정지지력을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치를 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치의 냉각수 분사부의 일예를 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치의 냉각수 분사부의 다른예를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치의 냉각수 분사부의 또 다른예를 나타내는 단면도.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 더욱 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치를 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치의 냉각수 분사부의 일예를 나타내는 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치의 냉각수 분사부의 다른예를 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치의 냉각수 분사부의 또 다른예를 나타내는 단면도이다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 본 실시예에 의한 다이캐스팅 금형의 냉각장치는, 결합부(10), 냉각수 유입부(20), 냉각수 분사부(30) 및 냉각수 유출부(40)를 포함하여 이루어져, 다이캐스팅 금형(100)의 냉각홀(110)에 삽입되어 냉각수를 분사하는 다이캐스팅 금형의 냉각장치이다.
결합부(10)는, 다이캐스팅 금형(100)의 냉각홀(110)에 삽입되는 결합부재로서, 몸체(11), 삽입관(12) 및 밀폐부재(13)로 이루어져 외부에서 냉각수를 냉각홀의 내부로 유출입시켜 순환시키게 된다.
몸체(11)는, 외부에 별도로 구비된 냉각수 순환설비로부터 냉각수가 유입되거나 유출되는 매개수단으로 이루어져 내부에 냉각수가 유출입하는 통로가 형성되어 있다.
삽입관(12)은, 몸체(11)의 일단에 연장하도록 설치되어 다이캐스팅 금형(100)의 냉각홀(110)에 삽입되는 삽입부재로 이루어지며, 몸체(11)의 내부에 형성된 냉각수의 유출입통로가 연장형성되어 있다.
밀폐부재(13)는, 삽입관(12)의 선단 외주 둘레에 설치되어 다이캐스팅 금형(100)의 냉각홀(110)의 내벽과 삽입관(12) 사이를 밀폐시켜, 다이캐스팅 금형(100)의 냉각홀(110)의 내부를 순환하는 냉각수의 외부 유출을 방지하게 된다. 이러한 밀폐부재(13)로는 고무 등과 같은 탄성재로 이루어진 오링을 사용하는 것이 바람직하다.
냉각수 유입부(20)는, 결합부(10)의 후단에 형성된 냉각수 유입수단으로서, 연결편(21) 및 유입관(22)으로 이루어져, 외부에서 냉각수를 다이캐스팅 금형(100)의 냉각홀(110)의 내부로 유입시키게 된다.
연결편(21)은 외부에 별도로 구비된 냉각수 순환설비로부터 냉각수가 유입되는 유입배관이 연결되도록 접속되는 접속부재로서, 결합부(10)의 후단 일방에 형성되어 있다.
유입관(22)은 연결편(21)에 연장형성되도록 연결되어 외부에서 유입되는 냉각수를 다이캐스팅 금형(100)의 냉각홀(110)의 내부로 유입시키는 전달수단으로서, 결합부(10)의 내부 중심부위에 후단에서 전단까지 연통형성되어 있다.
냉각수 분사부(30)는, 결합부(10)의 선단에 결합되어 외부에서 유입되는 냉각수를 냉각홀(110)의 내주면에 분사하는 냉각수 분사수단으로서, 다이캐스팅 금형(100)의 냉각홀(110)의 내부에 냉각수를 분사하도록 분사관(31)과 분사노즐(32)로 이루어져 있다.
분사관(31)은 냉각수 유입부(20)의 선단에 연결되며 단면이 원형으로 형성된 원형의 배관부재로서, 후단에는 냉각수 유입부(20)와 연통되어 있고, 선단 외주둘레에는 외부에서 유입되는 냉각수를 다이캐스팅 금형(100)의 냉각홀(110)의 내주면에 분사하도록 복수개의 분사노즐(32)이 등간격으로 이격되도록 천공 형성되어 있다.
또한, 분사관(31)의 선단에는 냉각수를 다이캐스팅 금형(100)의 냉각홀(110)의 내부 선단에 분사하도록 분사홀(33)이 하나 이상 천공 형성되어 있는 것도 가능함은 물론이다.
분사노즐(32)은, 분사관(31)의 외주둘레에 분사관(31)의 길이방향을 기준해서 소정각도 경사진 일자형상으로 천공된 슬릿으로 이루어지는 것도 가능함은 물론이다.
이와 같이, 분사관(31)의 길이방향을 기준해서 경사진 일자형상으로 천공된 슬릿으로 이루어진 분사노즐(32)의 제1 경사각(α)은, 도 1에 나타낸 바와 같이 와류의 형성이 용이하도록 10∼45°로 형성되어 있는 것이 바람직하며, 분사되는 냉각수에 최적의 와류형상을 형성하도록 30°로 형성되어 있는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 분사노즐(32)은, 도 2에 나타낸 바와 같이, 분사관(31)의 외주둘레에 분사관(31)의 중심을 기준해서 방사형상으로 천공 형성된 제1 노즐(32a)로 이루어져, 냉각홀(110)의 내주면에 냉각수를 균일하게 분사시키게 된다.
또한, 분사노즐(32)은 도 3에 나타낸 바와 같이, 분사관(31)의 외주둘레에 등간격으로 이격되며 분사관(31)의 내주면에서 외주면을 향해서 확장되도록 천공 형성된 제2 노즐(32b)로 이루어져, 냉각홀(110)의 내주면에 냉각수를 광범위하게 분사시키게 된다.
이와 같이, 분사관(31)의 내주면에서 외주면으로 확장된 제2 노즐(32b)의 제2 경사각(β)은, 냉각수의 확장분사가 용이하도록 10∼50°로 형성되어 있는 것이 바람직하며, 확장분사되는 냉각수가 최적의 부채꼴형상을 형성하도록 30°로 형성되어 있는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 분사노즐(32)은 도 4에 나타낸 바와 같이, 분사관(31)의 외주둘레에 등간격으로 이격되며 분사관(31)의 단면 중심선을 기준해서 소정각도 경사지게 형성된 제3 노즐(32c)로 이루어져, 분사되는 냉각수에 와류를 형성하게 된다.
이와 같이, 분사관(31)의 단면 중심선을 기준해서 반시계방향으로 경사진 제3 노즐(32c)의 제3 경사각(γ)은, 와류의 형성이 용이하도록 20∼40°로 형성되어 있는 것이 바람직하며, 분사되는 냉각수에 최적의 와류형상을 형성하도록 30°로 형성되어 있는 것이 더욱 바람직하다.
따라서, 냉각홀(110)의 내부에 냉각수가 와류를 형성하면서 분사되므로, 냉각홀(110)의 선단 뿐만 아니라 측벽에도 냉각수가 분사되어 다이캐스팅 금형(100)의 냉각효율을 향상시킬 뿐만 아니라 금형의 수명을 연장시킬 수 있게 된다.
냉각수 유출부(40)는, 결합부(10)의 후단에 형성되며 다이캐스팅 금형(100)의 냉각홀(110)의 내부에 유입되어 금형을 냉각시킨 후 외부로 유출되는 냉각수 유출부재로서, 연결편(41)과 유출관(42)으로 이루어져 있다.
연결편(41)은 외부에 별도로 구비된 냉각수 순환설비로 냉각수가 유출되는 유출배관이 연결되도록 접속되는 접속부재로서, 결합부(10)의 후단 일방에 형성되어 있다.
유출관(42)은 연결편(41)에 연장형성되도록 연결되어 냉각홀(110)의 외부로 유출되는 냉각수를 다이캐스팅 금형(100)의 냉각홀(110)의 내부로부터 유출시키는 전달수단으로서, 결합부(10)의 내부 외곽둘레에 복수개가 후단에서 전단까지 연통형성되어 있다.
이러한 유출관(42)은 결합부(10)의 내부 외곽둘레에 복수개가 등간격으로 형성되어 있는 것이 바람직하며, 유출관(42)의 후단에는 다이캐스팅 금형(100)의 냉각홀(110)의 내부로부터 냉각수가 유출되도록 유출홀이 형성되어 있다.
또한, 본 실시예의 냉각분사장치는, 도 1에 나타낸 바와 같이 결합부(10)의 외주에 설치되어 결합부(10)의 전후방 슬라이딩 위치를 조절해서 고정시키는 위치고정부(50)를 더 포함하는 것도 가능함은 물론이다.
위치고정부(50)는, 결합부(10)에 고정되어 결합부(10)와 함께 전후방으로 슬라이딩 이동한 상태에서 결합부(10)의 슬라이딩 위치를 고정시키는 고정수단으로서, 가이드바(51), 이동블럭(52), 체결고정편(53) 및 위치고정편(54)으로 이루어져 있다.
가이드바(51)는, 금형(100)의 외부면에 일단이 결합 설치되어 결합부(10)의 슬라이딩 이동을 안내하는 봉형상의 가이드수단으로, 가이드바(51)의 후단에는 결합부(10)의 슬라이딩 이동을 제한하도록 스토퍼(51a)가 형성되어 있고, 가이드바(51)의 선단에는 금형(100)의 외부면에 결합되도록 나선부위(51c)가 형성되어, 이러한 나선부위(51c)에는 금형(100)의 외부면에 결합된 가이드바(51)의 고정지지력을 향상시키도록 너트(51b)가 설치되어 있다.
이동블럭(52)은, 결합부(10)의 외주에 끼워맞춤되어 고정되어 결합부(10)와 함께 전후방으로 슬라이딩되며, 이동블럭(52)의 일방에는 가이드바(51)의 외주를 따라 전후방으로 슬라이딩 이동하도록 가이드바(51)가 끼워맞춤되어 있다.
체결고정편(53)은, 결합부(10)의 외주면에 이동블럭(52)을 고정시키도록 이동블럭(52)의 일방 설치된 체결고정부재로서, 결합부(10)의 외주면에 대해 수직방향으로 체결고정되는 고정볼트로 이루어져 있다.
위치고정편(54)은, 가이드바(51)를 따라 이동블럭(52)의 슬라이딩 위치를 조절한 상태에서 이동블럭(52)을 가이드바(51)에 고정시키도록 이동블럭(52)의 타방에 설치된 위치고정수단으로서, 가이드바(51)의 외주면에 대해 수직방향으로 체결고정되는 고정볼트로 이루어져 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 냉각수 분사부에 의해 냉각수가 냉각홀의 내주면 둘레에 분사됨으로써, 냉각홀의 내벽에 냉각수가 균일하게 분사되어 냉각홀의 냉각성능이 향상되어 금형의 냉각효율을 향상시키는 동시에 금형의 사용수명을 연장시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 결합부의 삽입관 외주에 밀폐부재를 설치하므로, 금형 냉각홀에 삽입결합시 냉각홀의 내벽과의 밀폐성을 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 냉각홀의 내부에 냉각수를 확장분사하거나 와류형상으로 분사하도록 분사관에 분사노즐을 형성함으로써, 냉각수의 유입시 유속에 의해 냉각수에 부채꼴형상이나 와류형상을 용이하게 형성할 수 있게 된다.
또한, 결합부에 결합부의 슬라이딩 위치를 조절해서 고정하도록 위치고정부를 설치함으로써, 냉각홀의 내부에서 냉각수의 분사위치를 다양하게 변경하여 금형의 냉각성능을 향상시키는 동시에 결합부의 고정지지력을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
이상 설명한 본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러 가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서 상기 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안 된다.
10: 결합부 20: 냉각수 유입부
30: 냉각수 분사부 40: 냉각수 유출부
50: 위치고정부

Claims (8)

  1. 다이캐스팅 금형의 냉각홀에 삽입되어 냉각수를 분사하는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치로서,
    다이캐스팅 금형의 냉각홀에 슬라이딩하도록 결합된 결합부(10);
    상기 결합부의 후단에 형성된 냉각수 유입부(20);
    상기 결합부의 선단 외주둘레에 형성되어 냉각홀의 내주면에 냉각수를 분사하는 냉각수 분사부(30); 및
    상기 결합부의 후단에 형성된 냉각수 유출부(40);를 포함하고,
    상기 결합부(10)의 외주에 설치되어 상기 결합부(10)의 슬라이딩 위치를 조절해서 고정시키는 위치고정부(50)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합부(10)는,
    냉각수가 유입 및 유출되는 몸체;
    상기 냉각홀에 삽입되는 삽입관; 및
    상기 삽입관의 외주둘레에 설치되어 상기 냉각홀의 내벽과 기밀을 유지하는 밀폐부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉각수 분사부(30)는,
    상기 냉각수 유입부의 선단에 연결된 분사관; 및
    상기 분사관의 외주둘레에 천공 형성되어 냉각홀의 내주면에 냉각수를 분사하는 복수의 분사노즐;을 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 분사노즐은, 상기 분사관의 둘레에 상기 분사관의 길이방향을 기준해서 경사진 일자형상으로 천공 형성된 슬릿으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 분사노즐은, 상기 분사관의 내주면에서 외주면을 향해서 확장되도록 천공 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 분사노즐은, 상기 분사관의 단면 중심선을 기준해서 경사지게 천공 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 위치고정부(50)는,
    금형의 외부면에 일단이 결합 설치된 가이드바;
    상기 가이드바의 외주를 따라 슬라이딩 이동하도록 설치되며 상기 결합부(10)에 고정된 이동블럭;
    상기 결합부(10)에 이동블럭을 고정시키도록 상기 이동블럭의 일방 설치된 체결고정편; 및
    상기 가이드바를 따라 상기 이동블럭의 슬라이딩 위치를 조절한 상태에서 상기 이동블럭을 고정시키도록 상기 이동블럭의 타방에 설치된 위치고정편;을 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 금형의 냉각분사장치.
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