KR101396257B1 - 폴리아미드 필름의 권취 방법 - Google Patents

폴리아미드 필름의 권취 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 저렴한 원통상 지관을 권심(卷芯)에 이용한 후에 종래의 원통상 지관을 이용해서 폴리아미드 필름을 권취할 때에 보여지는 특히 권심 부분에 있어서의 주름의 발생을 방지하는 것이 가능한 양호한 폴리아미드 필름의 권취 방법을 제공하는 것을 과제로 한다.
이를 위해, 폭 1000㎜ 이하의 폴리아미드 필름(2)을 원통상 지관(1)에 권취한다. 원통상 지관(1)으로서 이 원통상 지관(1)의 양단을 1000㎜의 스팬으로 수평 방향으로 지지함과 아울러 그 중앙부에 294N의 하중을 작용시켰을 때의 중앙부의 휘어짐량이 0.5㎜ 이상임과 아울러 2㎜ 이하이며, 또한, 편평 내압 강도가 981N/100㎜ 길이 이상인 원통상 지관(1)을 이용한다. 폴리아미드 필름(2)을 터치롤(3)에 의해 누르면서 원통상 지관(1)에 권취한다.
권취 방법

Description

폴리아미드 필름의 권취 방법{METHOD FOR WINDING POLYAMIDE FILM}
본 발명은 폴리아미드 필름의 권취 방법에 관한 것으로, 특히 폴리아미드 필름을 권심(卷芯)으로서의 원통상 지관(紙管)에 권취하기 위한 폴리아미드 필름의 권취 방법에 관한 것이다.
종래부터 필름은 롤상으로 권취된 형태로 제품화되어 출하되어 있다. 필름을 권취할 때에는 권심으로서 원통상 지관, 플라스틱제 원통관이 이용되고 있다. 그러나, 특히 폴리아미드 필름에서는 필름의 흡습성이 높기 때문에 폴리에스테르 필름 등의 흡습성이 낮은 소재에 비해서 탄성률이 낮고, 흡습에 의한 치수 변화가 크다. 이 때문에, 폴리아미드 필름에서는 특히 권심 부분에서 주름이 발생되기 쉬워 적정한 권취를 행하기 어렵다는 문제가 있다.
예를 들면, 폴리에스테르 필름을 권취하는 경우에 표면 거칠기를 특정의 범위로 한 플라스틱제 권심을 이용해서 권취를 행하는 방법이 제안되고 있다(특허문헌1). 그러나, 플라스틱제 권심에 의한 중량 증대에 따른 수송비의 증가나 고가의 플라스틱제 권심의 사용에 따른 필름롤의 비용의 증가 등의 문제가 있다. 또한, 플라스틱제 권심이 불량품인 경우에는 그 폐기에 따른 문제가 클로즈업되어 있어 문 제점이 많다. 또한, 폴리아미드 필름의 경우에는 일반적으로 흡습 치수 변화가 크고, 또한, 폴리에스테르 필름에 비해서 유리 전이 온도가 낮고, 탄성률이 낮다는 등의 특징을 갖기 때문에 이 방법을 이용한 것에서는 문제점을 해결할 수 없다.
다른 권취 방법으로서 특허문헌2에는 원통상 지관의 편평 압축 강도와 지관 두께의 관계를 특정의 범위로 한 후에 그 지관을 이용해서 폴리에스테르 필름 등을 권취하는 방법이 제안되고 있다. 그러나, 이것을 폴리아미드 필름에 적용해도 주름의 형성 요인이 다르므로 주름의 발생에 관한 문제는 해결되지 않는다.
[특허문헌1] 일본 특허 공개 소61-162448호 공보
[특허문헌2] 일본 특허 공개 평8-12196호 공보
본 발명의 과제는 상술한 문제점을 해결하고, 저렴한 원통상 지관을 권심에 사용한 후에 종래의 원통상 지관을 이용해서 폴리아미드 필름을 권취할 때에 보여지는 특히 권심 부분에 있어서의 주름의 발생을 방지할 수 있는 양호한 폴리아미드 필름의 권취 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 폴리아미드 필름의 권취 방법은 폭 1000㎜ 이하의 폴리아미드 필름을 원통상 지관에 권취할 때에 상기 원통상 지관으로서 이 원통상 지관의 양단을 1000㎜의 스팬으로 수평 방향으로 지지함과 아울러 그 중앙부에 294N의 하중을 작용시켰을 때의 상기 중앙부의 휘어짐량이 0.5㎜ 이상임과 아울러 2㎜ 이하이며, 또한, 편평 내압 강도가 981N/100㎜ 길이 이상인 원통상 지관을 이용해서 상기 폴리아미드 필름을 터치롤에 의해 누르면서 원통상 지관에 권취하는 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명은 폴리아미드 필름을 원통상 지관에 권취할 때에 사용하는 지관의 굽힘 강성에 착안해서 과제의 해결에 이른 것이다.
필름을 권취하는 권심은 일반적으로 경질 염화 비닐제 원통관 등의 강성이 높은 원통관을 사용하는 것이 좋다고 되어 왔다. 한편, 원통상 지관은 경량이며, 저렴하다는 이점을 갖지만 주재료로 하고 있는 종이의 흡습 치수 변화 등의 특성이나 종이를 권취해서 원통상으로 가공한 것이라는 구조 특성으로부터 활 형태로 많이 젖혀진 원통관으로 하지 않을 수 없다는 결점을 갖고 있다. 젖혀짐이 발생된 원통관에 필름을 둘러감으면 「주름」이 형성되는 것은 상식적인 지견이며, 이 때문 에 종래에 있어서는 젖혀짐량이 적은 지관을 선별하는 것이 중요했다.
그런데, 필름롤을 권취하는 리와인더에서는 필름롤로의 공기의 혼입을 방지하는 목적으로 권심의 주위에 감겨 있는 필름의 표면을 가압하기 위한 터치롤이 사용되고 있다. 본 발명자는 이 터치롤의 가압력을 지관의 젖혀짐이나 휘어짐의 교정에 이용할 수 있는 것을 발견하여 본 발명을 완성시킨 것이다. 즉, 본 발명은 굽힘 강성이 낮은 원통상 지관을 이용함과 아울러, 터치롤의 가압력에 의해 지관의 젖혀짐이나 휘어짐을 교정하는 효과를 발현시키는 것이다.
본 발명에 의하면 상기에 있어서 원통상 지관의 길이가 (필름의 폭+40㎜) 이하인 것이 주름의 발생을 효과적으로 억제하기 때문에 바람직하다.
(발명의 효과)
본 발명에 의하면 폴리아미드 필름의 필름롤을 권취할 때에 권심으로서 플라스틱제 권심보다 저렴한 원통상 지관을 사용하는 것이 가능하며, 또한, 필름에 주름이 발생되지 않도록 하는 것이 가능하다. 따라서, 이렇게 해서 권취된 필름을 인쇄하거나 다른 필름과 라미네이트하는 가공 공정에 있어서 인쇄 불량이나 라미네이트 불량을 일으키지 않고, 필름롤의 권심부까지 양호하게 필름을 사용할 수 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
본 발명에서는 원통상 지관으로서 이 원통상 지관의 양단을 1000㎜의 스팬으로 수평 방향으로 지지함과 아울러 그 중앙부에 294N(30kgf)의 하중을 작용시켰을 때의 상기 중앙부의 휘어짐량이 0.5㎜ 이상임과 아울러 2㎜ 이하이며, 또한, 편평 내압 강도가 981N/100㎜ 길이(100kgf/100㎜ 길이) 이상인 원통상 지관을 사용한다.
그리고, 폴리아미드 필름을 고무롤 등의 터치롤에 의해 누르면서 원통상 지관에 권취한다. 도 1은 원통상 지관(1)의 둘레에 폴리아미드 필름(2)을 권취할 때에 터치롤(3)에 의해 필름 표면을 소정의 힘으로 누르고 있는 형태를 나타내는 것이다. 4는 테이크업롤이다. 터치롤(3)에 의한 필름(2)의 밀어넣기를 행함으로써 원통상 지관(1)의 둘레에 권취되는 필름과 필름 사이에 공기가 혼입되는 것을 억제할 수 있다.
상기한 바와 같이, 양단을 1000㎜의 스팬으로 수평 방향으로 지지한 지관의 중앙부에 294N(30kgf)의 하중을 가했을 때의 휘어짐량이 0.5㎜ 이상임과 아울러 2㎜ 이하인 원통상 지관(1)을 이용해서 필름을 권취하지만 그 때의 휘어짐량이 0.5㎜ 미만에서는 지관(1)의 강성이 너무 높아 필름 사이로의 공기의 혼입을 방지하기 위한 터치롤(3)의 가압력을 지관(1)의 젖혀짐이나 휘어짐의 교정에 이용할 수 있다는 본 발명의 기능이 얻어지지 않는다. 한편, 휘어짐량이 2㎜를 초과하는 것에서는 지관(1)의 강성이 너무 낮아 터치롤(3)의 가압력을 높여도 지관(1)에 도피가 발생되기 때문에 터치롤(3)의 가압에 의한 면압이 향상되지 않고, 원통상 지관(1)의 특히 중앙부에서 터치롤(3)이 필름(2)을 누르는 것에 의한 필름롤로의 공기의 혼입을 방지하는 효과가 없어져 혼입 공기에 의한 주름이 발생된다.
또한, 원통상 지관(1)은 권취한 필름에 의한 외압에 견딜 수 있는 강도가 필요하다. 상세하게는 롤상으로 권취한 필름이 보유하는 장력에 의해 롤의 내부 압력이 높아지고, 지관(1)이 압축되는 방향으로 힘이 작용하므로 지관(1)은 소정의 내 압 강도를 구비하는 것이 필요하다. 이 때문에, 상기한 바와 같이, 편평 내압 강도가 981N/100㎜ 길이(100kgf/100㎜ 길이) 이상인 원통상 지관(1)을 사용하는 것이 필요하다.
또한, 원통상 지관(1)으로의 필름(2)의 권취 개시 단계에서 이 지관(1)의 강성의 문제나 내압 강도의 문제가 현재화(顯在化)된다. 지관(1)에 어느 정도 이상의 두께로 필름(2)을 둘러감은 후에는 그 둘러감은 필름(2)의 적층체 자체가 강고한 원통체로 되기 때문에 지관(1)의 기계적인 강도에 기초한 문제의 발생은 해소된다.
본 발명의 효과가 발현되는 것은 필름 폭이 1000㎜ 이하인 필름롤의 권취에 한정된다. 필름 폭이 1000㎜를 초과하면 원통상 지관의 특히 중앙부에서 권취된 필름(2)을 터치롤(3)이 누르는 것에 의한 필름롤로의 공기의 혼입을 방지하는 효과가 없어져 혼입 공기에 의한 주름을 형성하기 쉬워진다.
원통상 지관(1)의 길이 즉, 면 길이는 권취하는 필름(2)의 필름 폭 이상임과 아울러, (필름 폭+40㎜) 이하인 것이 바람직하다. (필름 폭+20㎜) 이하인 것이 보다 바람직하다. 권취하는 필름(2)의 폭에 비해서 면 길이가 큰 지관(1)을 사용하면 터치롤(3)의 가압력이 원통상 지관(1)의 중앙부에 집중되고, 그 결과, 터치롤(3)에 의한 젖혀짐이나 휘어짐의 교정 효과가 없어질 뿐만 아니라 반대로 휘어짐량을 증대시키는 결과가 되기 때문이다. 또한, 권취된 필름(2)의 질량에 의한 지관(1)의 휘어짐이 발생되어 휘어짐량이 커지면 권취된 필름롤에 진동이 발생되고, 그 이후에는 양호한 권취가 곤란해지기 때문이다.
본 발명에 있어서의 원통상 지관은 예를 들면, 경질 지관 원지를 나선상으로 감아서 원통상으로 가공한 후, 원하는 길이로 절단한 것으로서, 표면을 연마 마무리한 것이나 또는 우레탄 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 알키드 수지 등에 의해 표면을 블로잉 도장한 후 연마 마무리한 것이 바람직하게 이용된다. 원통상 지관은 장기 보관 후의 흡습에 의한 영향을 경감하기 위해서 금속막 또는 무기 산화물막 또는 방습성을 갖는 고분자막을 구성 요소로 하는 방습성 소재를 원지의 일부에 사용한 것이 바람직하다.
원통상 지관의 하중 휘어짐이나 편평 내압 강도는 원통상 지관을 제조하기 위해서 예를 들면, 나선상으로 권취하는 원지의 종류 및 그 구성, 사용하는 접착제의 종류, 둘러감은 두께, 또한, 원지의 폭, 둘러감은 나선각 등에 의해 바뀐다. 이 때문에, 그 특성을 결정하는 요인은 복잡하다. 예를 들면, 권취하는 원지의 폭을 좁게, 또한, 나선각을 완만하게 하면 내압 강도를 높게 유지하고, 또한, 하중 휘어짐량을 크게 할 수 있다. 본 발명에 적합한 원통상 지관을 선택해서 사용하는 것이 필요하다.
본 발명에 있어서 원통상 지관의 하중 휘어짐은 하중 휘어짐을 구하고자 하는 원통상 지관을 23℃, 50%RH의 환경하에서 48시간 둔 후에 동 환경하에서 다음과 같이 해서 구해지는 것이다. 즉, 하중 휘어짐은 도 2에 나타내는 바와 같이, 면 길이 1100㎜의 원통상 지관(1)을 1000㎜의 간격으로 둔 2대의 지지대(5, 5) 사이에 수평 방향으로 걸쳐 놓는다. 이 원통상 지관(1)의 중앙 상부에 다이얼 게이지(6)를 접촉시키고, 이 원통상 지관(1)의 중앙부에 끈상체(7)를 둘러감음과 아울러 그 단부를 하향으로 늘어뜨려서 질량 30kg의 중추(重錘)(8)를 매담으로써 294N의 힘을 작용시켰을 때의 휘어짐량(㎜)을 다이얼 게이지(6)에 의해 측정함으로써 구해지는 것이다. 또한, 구체적으로는 휘어짐량(㎜)은 지관(1)의 원주 방향을 따른 90도 간격의 4개소에서 측정하고, 그 평균값을 채용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서 원통상 지관의 편평 내압 강도는 원통상 지관을 상기와 마찬가지로 23℃, 50%RH의 환경하에서 48시간 둔 후에 동 환경하에서 다음과 같이 해서 구해지는 것이다. 즉, 원통상 지관을 100㎜ 길이로 절단한 것을 이용해서 오토그래프에서 원통상 지관의 원주의 상측으로부터 속도 30㎜/분으로 직경 방향으로 압축했을 때의 부하 강도와 변형량의 관계를 그래프화했을 때에 얻어지는 직선 또는 곡선의 1차 변곡점에 있어서의 부하 하중에 의해 구해지는 것이다.
본 발명에 있어서의 폴리아미드 필름은 이하의 폴리아미드 수지를 주성분으로 하는 필름인 것이 바람직하다. 즉, 폴리아미드 수지로서는 3원환 이상의 락탐으로부터 얻어지는 폴리아미드 수지나 중합 가능한 ω-아미노산으로부터 얻어지는 폴리아미드 수지나 이염기산과 디아민 등의 중축합에 의해 얻어지는 폴리아미드 수지 등을 사용할 수 있다. 구체적으로는 ε-카프로락탐, 아미노카프론산, 에난트락탐, 7-아미노헵탄산, 11-아미노운데칸산, 9-아미노노난산, α-피롤리돈, α-피페리돈 등의 중합체 또는 이들의 공중합체를 들 수 있다. 또한, 헥사메틸렌디아민, 노나메틸렌디아민, 운데카메틸렌디아민, 도데카메틸렌디아민, 메타크실릴렌디아민 등의 디아민과, 테레프탈산, 이소프탈산, 아디핀산, 세바신산, 도데칸이염기산, 글루타르산 등의 디카르복실산의 염을 중축합시켜서 얻어지는 중합체 또는 이들의 공중합체를 들 수 있다. 예를 들면, 나일론4, 6, 7, 8, 11, 12, 6·6, 6·10, 6·11, 6· 12, 6T, 6/6·6, 6/12, 6/6T, 61/6T 등을 들 수 있다. 예를 들면, 포장 용도에 제공되는 폴리아미드 필름으로서는 기계적 특성이나 열적 특성이 우수하다는 점에서 나일론6을 주성분으로 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서의 폴리아미드 필름은 필요에 따라 통상 배합되는 각종 첨가제나 개질제 등이 더 배합된 것이어도 좋다. 예를 들면, 활재, 내열 안정제, 자외선 흡수제, 광안정제, 산화 방지제, 대전 방지제, 점착성 부여제, 시일성 개량제, 방담제, 결정핵제, 이형제, 가소제, 가교제, 난연제, 착색제(안료, 염료 등) 등을 배합한 것이어도 좋다.
필름에 기능성을 부여하기 위해서 인라인 코트 연신 기법을 이용해서 미연신의 폴리아미드 필름에 대전 방지제, 접착 개량 조성물, 배리어성 수지 등을 코트한 후에 동 필름을 연신할 수도 있다.
폴리아미드 필름은 단층 필름이어도 좋고, 표층이 폴리아미드층이면 공압출의 적층 필름이어도 좋다.
폴리아미드 필름는 2축 연신 폴리아미드 필름인 것이 바람직하고, 그 2축 연신법은 상법을 사용할 수 있다. 예를 들면, 플랫법, 순차 연신법, 튜뷸러법 등을 사용할 수 있다.
(실시예)
이하에, 본 발명을 실시예에 의해 구체적으로 설명한다. 단, 본 발명은 그 요지를 일탈하지 않는 한, 이들에 한정되는 것은 아니다.
실시예1
나일론6의 원료로서 평균 입경 1.5㎛의 실리카 입자를 0.2질량%와, 에틸렌비스스테아로아미드를 0.05질량%를 첨가제로서 함유한 것을 준비했다. 이 나일론6의 원료를 압출기 및 T다이를 이용해서 용융 압출하고, 그 후 캐스팅·드럼에 둘러감아서 냉각 고화해서 미연신 시트를 제작했다. 이 미연신 시트를 70℃로 온도 조절 한 온수조로 이송하고, 1분간의 습도 조절 처리를 실시했다. 그 후, 시트의 폭 방향의 단부를 플랫식 동시 2축 연신기의 클립에 파지시키고, 195℃의 조건하에서 세로 3.0배, 가로 3.3배의 연신 배율로 동시 2축 연신을 실시했다. 또한, 그 후, 횡방향의 이완율을 5%로 해서 200℃에서 3초간 열처리를 실시하고, 냉각 공정을 거쳐서 폭 4m, 두께 15㎛의 2축 연신 폴리아미드 필름 원반을 얻었다. 이 필름 원반을 슬리터에 의해 가속도 200m/min2, 정상 권취 속도 400m/min으로 감아올려 폭 980㎜, 전체 길이 6000m의 필름롤을 얻었다.
이 때, 필름의 권취 장력을 98.1N/m(10.0kgf/m)으로 하고, 터치롤의 가압력을 294N/m(30kgf/m)으로 했다. 또한, 권심으로서는 내경 76.5㎜, 외경 96.5㎜, 면 길이 990㎜, 상술한 휘어짐량 0.8㎜, 편평 내압 강도 1.86kN/100㎜ 길이(190kgf/100㎜ 길이)의 원통상 지관을 사용했다.
필름 권취 중의 「주름」의 형성 상황을 관찰했지만 주름의 발생은 보여지지 않았다. 또한, 필름을 절개해서 확인했지만 주름은 보여지지 않았다.
실시예2
권심으로서 내경 76.5㎜, 외경 96.5㎜, 길이 990㎜, 휘어짐량 1.3㎜, 편평 내압 강도 1.47kN/100㎜ 길이(150kgf/100㎜ 길이)의 원통상 지관을 사용했다. 그 이외에는 실시예1과 마찬가지로 해서 필름롤을 얻었다. 그러한 결과, 필름 권취 중의 주름의 발생은 보여지지 않고, 또한, 절개해서 확인해도 주름은 보여지지 않았다.
실시예3
권심으로서 내경 76.5㎜, 외경 92.5㎜, 길이 990㎜, 휘어짐량 1.7㎜, 편평 내압 강도 1.27kN/100㎜ 길이(130kgf/100㎜ 길이)의 원통상 지관을 사용했다. 그 이외에는 실시예1과 마찬가지로 해서 필름롤을 얻었다. 그러한 결과, 필름 권취 중의 주름의 발생은 보여지지 않고, 또한, 절개해서 확인해도 주름은 보여지지 않았다.
실시예4
권심으로서 내경 76.5㎜, 외경 92.5㎜, 길이 650㎜, 휘어짐량 1.7㎜, 편평 내압 강도 1.27kN/100㎜ 길이(130kgf/100㎜ 길이)의 원통상 지관을 사용해서 폭 640㎜, 전체 길이 6000m의 필름을 권취했다. 그 이외에는 실시예1과 마찬가지로 해서 필름롤을 얻었다. 필름 권취 중의 주름의 발생은 보여지지 않고, 또한, 절개해서 확인해도 주름은 보여지지 않았다.
비교예1
권심으로서 내경 76.5㎜, 외경 96.5㎜, 길이 990㎜, 휘어짐량 2.3㎜, 편평 내압 강도 1.27kN/100㎜ 길이(130kgf/100㎜ 길이)의 원통상 지관을 사용했다. 그 이외에는 실시예1과 마찬가지로 해서 필름롤을 얻었다. 그러한 결과, 원통상 지관 의 휘어짐량이 본 발명의 범위를 초과해서 컸기 때문에 필름 권취 개시 직후로부터 롤의 길이 방향을 따른 중앙부에 주름이 발생되고, 권취 필름의 전체 길이에 걸쳐 주름은 해소되지 않았다.
비교예2
권심으로서 내경 76.5㎜, 외경 92.5㎜, 길이 990㎜, 휘어짐량 1.7㎜ , 내압 강도 0.88kN/100㎜ 길이(90kgf/100㎜ 길이)의 원통상 지관을 사용했다. 그 이외에는 실시예1과 마찬가지로 해서 필름롤을 얻었다. 그러한 결과, 원통상 지관의 편평 내압 강도가 본 발명의 범위보다 낮았기 때문에 필름 권취 중의 주름의 발생은 보여지지 않았지만 절개해서 확인한 결과, 권심부 즉, 지관으로의 권취 개시로부터 약 80m의 범위에 주름이 형성되어 있었다. 또한, 지관의 일부가 변형되어 있었다.
비교예3
권심으로서 내경 76.5㎜, 외경 102.5㎜, 길이 990㎜, 휘어짐량 0.4㎜, 편평 내압 강도 2.35kN/100㎜ 길이(240kgf/100㎜ 길이)의 원통상 지관을 사용했다. 그 이외에는 실시예1과 마찬기지로 해서 필름롤을 얻었다. 그러한 결과, 원통상 지관의 휘어짐량이 본 발명의 범위보다 작았기 때문에 지관으로의 필름 권취 개시 후, 약 30m의 범위에 주름의 발생이 보여졌다. 절개해서 확인한 결과, 권심부에 있어서의 약 90m의 범위에 주름이 형성되어 있었다.
참고예1
권심으로서 내경 76.5㎜, 외경 96.5㎜, 길이 700㎜, 휘어짐량 0.8㎜, 편평 내압 강도 1.86kN/100㎜ 길이(190kgf/100㎜ 길이)의 원통상 지관을 사용했다. 그 이외에는 실시예4와 마찬가지로 해서 즉, 필름 폭인 640㎜보다 60㎜ 긴 원통상 지관 을 이용해서 필름을 권취해서 필름롤을 얻었다. 그러한 결과, 필름 권취 개시 직후로부터 거의 전폭에 주름이 발생되고, 권취 필름 전체 길이에 걸쳐 주름은 해소되지 않았다.
실시예1~4, 비교예1~3, 참고예1의 결과를 통합해서 표 1에 나타낸다.
Figure 112008046026145-pat00001
도 1은 본 발명의 실시형태의 폴리아미드 필름의 권취 방법의 일례를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 있어서 원통상 지관의 하중 휘어짐을 구하는 방법을 나타내는 도면이다.
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)
1: 원통상 지관 2: 폴리아미드 필름
3: 터치롤

Claims (2)

  1. 폭 1000㎜ 이하의 폴리아미드 필름을 원통상 지관에 권취할 때에 상기 원통상 지관으로서 이 원통상 지관의 양단을 1000㎜의 스팬으로 수평 방향으로 지지함과 아울러 그 중앙부에 294N의 하중을 작용시켰을 때의 상기 중앙부의 휘어짐량이 0.5㎜ 이상임과 아울러 2㎜ 이하이며, 또한, 편평 내압 강도가 981N/100㎜ 길이 이상인 원통상 지관을 이용해서 상기 폴리아미드 필름을 터치롤에 의해 누르면서 원통상 지관에 권취하는 것을 특징으로 하는 폴리아미드 필름의 권취 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 원통상 지관의 길이는 (필름의 폭+40㎜) 이하인 것을 특징으로 하는 폴리아미드 필름의 권취 방법.
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