KR101375348B1

KR101375348B1 - 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치

Info

Publication number: KR101375348B1
Application number: KR1020120091757A
Authority: KR
Inventors: 송병열; 신준호
Original assignee: (주)와이티에스
Priority date: 2012-08-22
Filing date: 2012-08-22
Publication date: 2014-03-27
Also published as: KR20140025217A

Abstract

본 발명은 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치에 관한 것으로서, 내부에 액정이 주입된 상태에서 상호 면 배치되는 글라스와, 상기 글라스에 실장되는 IC칩과, 상기 IC칩에 연결되어 화상구현을 제어하는 FPC를 포함하는 디스플레이 패널용 글라스의 세정을 위한 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치에 있어서, 상기 패널의 자동 이송을 수행하는 이송유닛; 연마시트의 마찰과 분사노즐을 통한 연마수 분사를 이용하여 상기 패널의 글라스 상면을 연마하는 글라스 연마유닛; 상기 글라스 연마유닛에 이어서 상기 패널의 글라스 상면에 세정액을 분사하여 세정하는 세정액 분사유닛; 및, 상기 세정액 분사유닛에 이어서 건조 공기를 가압 분사하여 상기 패널의 글라스 상면에 남아 있는 세정액을 블로잉 시키거나 건조시키는 에어 토출유닛으로 구성된 글라스 상면 세정부를 포함하여 구성하되, 상기 이송유닛은, 상기 패널의 로딩 시에 상기 패널의 글라스 하부를 지지하는 지지 브라켓과, 상기 FPC를 덮어 패널 전체를 고정하는 FPC 덮개가 구비된 것을 특징으로 한다.

Description

디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치{AUTOMATIC CLEANING PROCESS APPARATUS FOR DISPLAY PANEL GLASS}

본 발명은 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 OLED 등의 디스플레이 패널의 글라스 소재를 자동화 라인 위를 이동시키는 가운데 연속적으로 글라스면의 이물질을 제거할 수 있도록 한 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치에 관한 것이다.

일반적으로 최근 화상 정보의 전달 매체로써 표시장치의 소형화 및 고품질화에 많은 관심이 집중됨에 따라 각종 평판디스플레이장치가 개발되어 보급되고 있음은 주지하는 바와 같다.

특히, 핸드폰(Mobile Phone), PDA, 노트북컴퓨터, 태블릿 PC 등과 같은 각종 휴대용 전자기기가 발전함에 따라 이에 적용할 수 있는 경박단소용의 평판표시장치(Flat Panel Display Device)에 대한 요구가 점차 증대되고 있다.

이러한 평판디스플레이장치로는 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), LED(Light Emitting Diodes), OLED(Organic Light Emitting Diodes) 등이 활발히 연구되고 있지만, 양산화 기술, 구동수단의 용이성, 고화질의 구현이라는 이유로 인해 현재에는 액정디스플레이소자(LCD), 발광다이오드소자(LED) 그리고 유기발광다이오드소자(OLED) 등이 각광을 받고 있다.

특히, 상기 OLED 등의 디스플레이 패널은 통상 내부에 액정이 주입된 상태에서 상호 면 배치되며 상부 및 하부로 나누어진 글라스와, 상기 글라스에 실장되는 소정의 IC칩과, 상기 IC칩에 연결되어 화상구현을 제어하는 FPC(Flexible Printed Circuit)를 포함하게 된다.

이와 같은 디스플레이 패널을 제조하는 과정에서 상기 글라스 상의 이물질 및 입자를 제거하기 위하여 세정장치를 사용하고 있다.

그런데, 종래 기술에 따른 디스플레이 패널용 세정장치는 컨베이어 등의 이송장치에 의해 이송되는 패널의 이물질 및 입자를 제거하기 위하여 브러쉬를 포함하는 세정장치가 사용되고 있다.

그런데, 상기 OLED 등의 디스플레이 패널은 플렉시블(Flexible)한 형태를 갖고 있어 상기 브러쉬와 같은 가압형 건식 세정장치로 세정할 경우 상기 글라스가 일측으로 밀려 접히면서 손상이 발생할 수 있다.

따라서, 상기 패널의 글라스의 평탄도를 안정적으로 유지할 수 없는 문제점 있었다.

또한, 상기 패널은 메쉬(mesh) 컨베이어나 벨트 컨베이어를 통해 이송되는데, 상기 컨베이어의 바닥에 직접 접촉한 상태로 이송되기 때문에 세정을 하더라도 메쉬 또는 벨트 자국이 글라스 면에 잔존하는 문제점이 있었다.

대한민국 특허공개공보 제2012-0014405호(2012.2.17)

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, OLED 등의 디스플레이 패널의 글라스 소재를 자동화 라인 위를 이동시키는 가운데 복수의 세정 공정을 통해 연속적이면서 반복적으로 글라스의 평탄도를 안정적으로 유지하면서 상기 글라스 면의 이물질을 용이하게 제거할 수 있도록 하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치는, 내부에 액정이 주입된 상태에서 상호 면 배치되는 글라스와, 상기 글라스에 실장되는 IC칩과, 상기 IC칩에 연결되어 화상구현을 제어하는 FPC를 포함하는 디스플레이 패널용 글라스의 세정을 위한 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치에 있어서, 상기 패널의 자동 이송을 수행하는 이송유닛; 연마시트의 마찰과 분사노즐을 통한 연마수 분사를 이용하여 상기 패널의 글라스 상면을 연마하는 글라스 연마유닛; 상기 글라스 연마유닛에 이어서 상기 패널의 글라스 상면에 세정액을 분사하여 세정하는 세정액 분사유닛; 및, 상기 세정액 분사유닛에 이어서 건조 공기를 가압 분사하여 상기 패널의 글라스 상면에 남아 있는 세정액을 블로잉 시키거나 건조시키는 에어 토출유닛으로 구성된 글라스 상면 세정부를 포함하여 구성하되, 상기 이송유닛은, 상기 패널의 로딩 시에 상기 패널의 글라스 하부를 지지하는 지지 브라켓과, 상기 FPC를 덮어 패널 전체를 고정하는 FPC 덮개와, 상기 지지 브라켓을 이동시키는 구동부와, 상기 지지 브라켓의 이동을 안내하는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 FPC 덮개는 액츄이에터에 의해 회전하는 구동축에 연동하여 회전하도록 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 글라스 연마유닛의 전단에 형성되어 상기 패널을 상기 이송유닛에 로딩하는 로딩유닛; 및, 상기 에어 토출유닛으로부터 이송된 상기 패널을 다음 공정으로 언로딩하는 언로딩유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 로딩유닛 및 언로딩유닛은 상기 패널의 글라스 상면을 흡착하는 진공 흡착구를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 글라스 상면 세정부에 이어서 상기 패널의 글라스 하면에 잔존하는 세정액을 제거하는 석션유닛으로 이루어진 글라스 하면 세정부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 석션유닛은 상기 이송유닛에서 FPC 덮개가 해제되고 난 후 상기 언로딩유닛에 의해 패널이 다음 공정으로 이동 시에 작동하도록 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 언로딩유닛은 상기 이송유닛의 길이방향에 대해 교차하는 방향으로 상기 패널을 이송하도록 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 패널이 열풍에 의해 건조되는 열풍 건조유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 열풍 건조유닛은, 입구 및 출구가 구비된 챔버와, 상기 챔버 내에 구비되어 열풍을 발생시키는 송풍팬과, 상기 챔버의 입구 및 출구를 따라 길게 형성되며, 길이방향을 따라 다수의 관통공이 일정 간격을 두고 배열된 패널 정렬판과, 상기 패널 정렬판의 각 관통공 사이에서 반복적으로 순환 이동하는 패널가이드유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 패널가이드유닛은, 가이드홈이 형성된 가이드 본체와, 상기 가이드 본체의 가이드홈을 따라 수평방향으로 안내되는 가이드 브라켓과, 상기 가이드 브라켓에 설치되며 상하방향으로 신축하는 실린더 로드를 포함하는 실린더와, 상기 실린더에 연결되어 상기 패널 정렬판의 각 관통공 사이에서 순환 이동하는 패널 운반프레임을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 패널 운반프레임은, 상기 실린더에 연결 브라켓을 매개로 연결되며 서로 교차하도록 설치된 수평 지지바와, 상기 수평 지지바로부터 상방으로 연장하여 고정되는 수직 지지바와, 상기 수직 지지바에 고정되며 상측에 상기 패널이 지지되는 패널 지지판을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 패널 지지판의 상면과 상기 패널 정렬판의 관통공 주변에는 상기 패널의 안정적인 로딩을 위한 지지핀이 구비된 것을 특징으로 한다.

전술한 바와 같은 구성의 본 발명에 따른 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치에 의하면, 자동화 라인 상에 복수의 습식 세정장치를 효율적으로 배치함으로써, OLED 등의 디스플레이 패널의 글라스의 평탄도를 안정적으로 유지하면서 상기 글라스 상,하면 전체를 용이하면서도 균일하게 세정할 수 있는 효과가 있다.

특히, 복수의 세정 과정을 반복하므로 더욱 효율적인 세정을 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 세정력 및 세정 품질 균일도가 우수한 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치의 전체 구성을 나타내는 사시도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치의 FPC 덮개를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치의 글라스 연마유닛을 나타내는 정면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치의 세정액 분사유닛을 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치의 에어 토출유닛을 나타내는 사시도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치의 석션유닛을 나타내는 사시도 및 측면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치의 열풍 건조유닛의 패널 이송부를 나타내는 사시도이다.
도 10a 내지 도 10d는 도 9의 패널 이송부의 작동 상태를 나타내는 작동도이다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 구성에 대해 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 OLED 디스플레이 패널(1)은 내부에 액정이 주입된 상태에서 상호 면 배치되며 상부 및 하부로 나누어진 글라스(2)와, 상기 글라스(2)에 실장되는 IC칩(미도시)과, 상기 IC칩에 연결되어 화상구현을 제어하는 FPC(Flexible Printed Circuit,3)를 포함하게 된다.

이와 같이 구성된 OLED 디스플레이 패널(이하, '패널'이라고 함, 1)은, 도 1에 도시한 바와 같이 자동화 라인을 통해 습식 및 건식 세정 공정의 각 단계를 진행하게 된다.

즉, 상기 패널(1)이 로딩유닛(700)에 의해 이송유닛(100) 위에 로딩 되면 이송유닛(100)의 움직임에 따라 글라스 연마유닛(200), 세정액 분사유닛(300), 에어 토출유닛(400), 석션유닛(500), 열풍 건조유닛(600) 등으로 이루어진 세정장치의 각 공정으로 이동하게 된다.

여기서, 상기 FPC(3)는 세정 공정 시 수분에 접촉할 경우 상기 패널(1)의 불량이 발생할 소지가 있으므로 수분과의 접촉을 방지하기 위하여, 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 이송유닛(100)에 로딩된 상태에서, 세정 공정 과정을 수행하기 전에 FPC 덮개(110)를 이용하여 FPC(3)를 덮게 된다.

상기 FPC 덮개(110)는 이송유닛(100)의 측면부에 구비된 액츄에이터(ACTUATOR, 111)를 통해 회전하는 구동축(112)에 연동하여 상기 FPC(3)를 개폐하도록 형성되어 있다.

따라서, 미도시된 제어장치의 개폐신호에 의해 상기 FPC 덮개(110)가 회전 구동하여 상기 FPC(3)를 덮게 되며, 이와 같이 FPC(3)를 덮게 될 경우 상기 이송유닛(100)상에 상기 패널(1)을 고정하는 기능도 하게 된다.

특히, 상기 패널(1)의 글라스(2) 하부에는 상기 이송유닛(100)에 로딩된 상태로 상기 패널(1)의 글라스(2) 하부를 지지하여 패널(1)의 안정적인 이송을 유도하는 평판 형상의 지지 브라켓(120)이 구비되어 있다.

한편, 상기 이송유닛(100)은 상기 지지 브라켓(120)을 이동시키는 구동부(미도시)와, 상기 지지 브라켓(120)의 이동을 안내하는 가이드부(101)를 포함하며, 예컨대 상기 구동부는 직선 이송이 가능한 리니어 모터(linear motor)로 이루어지며, 상기 가이드부(101)는 리니어 가이드(linear guide)로 이루어질 수 있다.

이와 같이 구성된 패널(1)은 상기 이송유닛(100)으로 이루어진 자동화 라인을 통해 글라스 연마유닛(200)으로 자동 이송된다.

상기 글라스 연마유닛(200)은 패널(1)의 글라스(2) 상면에 연마수, 예컨대 탈이온수(deionized water) 등을 분사하면서 섬유 소재의 연마시트(230)를 고속으로 회전시켜 상기 패널(1)의 글라스(2) 상면을 연마하게 된다.

따라서, 상기 글라스(2) 상면에 고착되어 있는 파티클(particle) 등을 제거하게 된다.

상기 글라스 연마유닛(200)은 도 4에 도시한 바와 같이, 지지대(210)와, 상기 지지대(210)에 대해 상하 방향으로 승강 이동이 가능한 동시에 상기 패널(1)의 글라스(2) 상면에서 회전 가능하게 구성되는 구동프레임(220)과, 상기 구동 프레임(220)의 하단에 구비되어 상기 글라스(2) 상면을 연마하는 연마시트(230)와, 상기 글라스(2) 상면에 연마수를 분사하는 분사노즐(미도시)을 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 구동 프레임(220)의 승강 및 회전 구동은 별도의 모터 구동(미도시)을 통해 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 상기 글라스 연마유닛(200)으로부터 글라스(2) 상면 위의 파티클 제거가 완료된 패널(1)은 연속적으로 다음의 세정 공정을 수행하게 된다.

즉, 도 5에 도시한 바와 같이 상기 패널(1)의 이송 방향에 대해 교차하는 방향으로 배열되는 세정액 분사유닛(300)이 구성되어 있다.

상기 세정액 분사유닛(300)은 상기 패널(1)의 글라스(2) 상면에 고압으로 세정액을 분사하는 세정액 분사구(310)가 다수 형성되어, 상기 글라스 연마유닛(200)에 이어서 연속적으로 상기 글라스(2)의 상면을 세정하게 된다.

이와 같이 세정액 분사유닛(300)을 통한 세정 공정이 완료된 패널(1)은 이송유닛(100)에 의해 다음 공정으로 자동 이송되어, 글라스(2) 상면에 남아 있는 세정액을 제거하기 위한 건조 공정을 거치게 된다.

즉, 상기 건조 공정은 상기 패널(1)의 글라스(2) 상면을 완전히 건조할 수 있도록 하는 공정으로서, 건조 공기를 가압 분사하여 세정액을 블로잉 시키거나 건조시키는 에어 토출유닛(400)을 통해 글라스(2) 상면의 세정액을 제거하게 된다.

여기서, 상기 에어 토출유닛(400)은 패널(1)의 이송방향과 교차하는 방향으로 연장 설치되어 상기 패널(1)의 글라스(2) 상면으로 건조 공기를 분사하여 건조하기 위한 장치로서, 도 6에 도시한 바와 같이, 지지대(410)와, 상기 지지대(410)에 설치되는 배관 파이프가 연결되는 토출유닛 본체(420)와, 상기 토출유닛 본체(420)의 하부에 상기 패널(1)의 이송방향과 교차하는 방향으로 연장 설치되어 건조 공기가 분사되는 슬릿 구조의 에어 배출구(430)를 포함하여 구성된다.

따라서, 상기 에어 토출유닛(400)은 상기 패널(1)의 글라스(2) 상면에 커튼(curtain) 식으로 건조 공기를 분사하게 되며, 특히 패널(1)의 이송방향을 따라 간격을 두고 다수 열로 배치되어 연속적으로 건조 공기를 분사하는 것이 바람직하다.

예컨대, 상기 에어 토출유닛(400)은 에어 나이프(Air Knife) 등이 사용될 수 있다.

상기 글라스 연마유닛(200), 세정액 분사유닛(300) 그리고 에어 토출유닛(400)은 하나의 이송유닛(100)의 주변에 일렬로 배치되어 상기 이송유닛(100)을 따라 이송하는 패널(1)의 글라스(2) 상면을 세정하게 되는 것이다.

한편, 이와 같이 세정장치를 통해 글라스(2) 상면이 세정된 패널(1)은, 글라스(2) 하면이 세정될 수 있도록 하기 위하여 언로딩유닛(800)에 의해 픽업(pick up)된다. 즉, 상기 언로딩유닛(800)은 상기 패널(1)을 상기 이송유닛(100)으로부터 언로딩하게 된다.

한편, 상기 상기 이송유닛(100)으로부터 상기 패널(1)을 언로딩하기 전에, 상기 FPC(3)를 덮고 있는 상기 FPC 덮개(110)는 액츄에이터(111)에 의해 회동하여 상기 FPC(3)의 커버링을 해제하게 되므로 상기 패널(1)이 이송유닛(100)으로부터 쉽게 언로딩 가능하게 되며, 상기 패널(1)의 글라스(2) 하면을 지지하는 지지 브라켓(120)으로부터도 분리 가능하게 된다.

상기 언로딩유닛(800)은 진공 흡착구(810)를 이용하여 상기 패널(1)을 상기 이송유닛(100)으로부터 언로딩하는 장치로, 상기 패널(1)의 글라스(2) 상면을 흡착한 상태에서, 가이드 지지대(900)를 따라 글라스(2) 하면을 세정하기 위한 다음 공정으로 이동하게 된다.

이때, 상기 진공 흡착구(810)는 상기 글라스(2) 상면뿐만 아니라, FPC(3)의 상면도 흡착 가능한 것이 바람직하며, 자국이 거의 남지 않도록 자국방지 소재 및 형상을 갖는 것이 바람직하다.

이와 같이 상기 패널(1)을 흡착하여 이동하는 언로딩유닛(800)은 석션유닛(500)을 거치게 된다.

상기 석션유닛(500)은, 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이 상기 패널(1)의 글라스(2) 하면에 거의 밀착된 상태로 하면에 잔존하는 세정액을 제거하게 된다.

이때, 상기 언로딩유닛(800)은 상기 이송유닛(100)의 길이방향에 대해 교차하는 방향으로 상기 패널(1)을 이송하게 된다.

이는 자동화 라인의 공간 축소를 위한 방편으로 상기 자동화 라인의 레이 아웃(lay out)에 따라 패널(1)의 이송 방향이 달라질 수 있게 된다.

상기 석션유닛(500)은 배관 파이프(미도시)가 연결되는 석션유닛 본체(510)와, 상기 석션유닛 본체(510)의 상부에 길게 형성되어 주변 공기를 흡입하는 슬릿 구조의 에어 흡입구(520)가 구비되어 있다.

특히, 상기 석션유닛(500)의 에어 흡입구(520)는 상기 패널(1)의 글라스(2) 하면으로부터 대략 2mm 이내에 있어 글라스(2) 하면에 잔존하는 세정액을 손쉽게 제거할 수 있게 된다.

또한, 상기 열풍 건조유닛(600)은 송풍팬(blower fan)에 의한 열풍을 이용하여 입구(611) 및 출구(미도시)가 구비된 소정 공간을 이루는 챔버(610) 내에 운반되는 상기 패널(1)을 건조하게 된다.

상기 열풍 건조유닛(600)은, 언로딩유닛(800)에 의해 패널 정렬판(620)으로 패널(1)이 운반될 경우 패널 가이드유닛(630)을 이용하여 상기 패널 정렬판(620) 위에 정렬되는 패널(1)을 순차적으로 이동시키면서 패널(1)의 글라스(2) 상,하면 전체를 용이하게 건조시키게 된다.

도 9에 도시한 바와 같이, 상기 열풍 건조유닛(600)의 패널 정렬판(620)은 상기 챔버(610)의 입구(611) 및 출구(미도시)를 따라 길게 형성되는 평판 형상으로서, 상기 패널 정렬판(620)에는 후술하는 패널 가이드유닛(630)의 패널 지지판(634d)이 수용될 수 있도록 그 길이방향을 따라 다수의 관통공(621)이 일정 간격을 두고 배열되어 있다.

이때, 상기 패널(1)이 관통공(621)을 통해 낙하하지 않도록 상기 관통공(621)은 패널(1)보다 관통 면적이 작게 형성된 것이 바람직하다.

또한, 상기 패널 가이드유닛(630)은 상기 패널 정렬판(620)의 각 관통공(621) 사이에서 반복적으로 순환 이동하는 장치로서, 가이드홈(631a)이 형성된 가이드 본체(631)와, 상기 가이드 본체(631)의 가이드홈(631a)을 따라 수평방향으로 안내되는 가이드 브라켓(632)과, 상기 가이드 브라켓(632)에 설치되며 상하방향으로 신축하는 실린더 로드를 포함하는 실린더(633)와, 상기 실린더(633)에 연결되어 상기 패널 정렬판(620)의 각 관통공(621) 사이에서 순환 이동하는 패널 운반프레임(634)을 포함하게 된다.

따라서, 도 10a 내지 도 10d에 도시한 바와 같이 상기 패널 정렬판(620)의 일측에 로딩된 패널(1)이 패널 가이드유닛(630)에 의해 패널 정렬판(620)으로부터 상승 → 이동 → 하강 → 이동을 반복하면서 순환 경로를 따라 순차적으로 챔버(610)의 출구(612)측으로 이송되면서 상기 송풍팬에 의해 글라스(2)의 상,하면 전체가 열 건조된다.

이때, 상기 패널 가이드유닛(630)의 패널 지지판(634d)이 각 관통공(621) 사이에서 반복적으로 순환 이동되면서 다음 공정으로 원활히 이동 가능하도록 상기 패널(1)은 관통공(621) 위에서 정 위치를 유지하기 위하여 정렬되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 패널 운반프레임(634)은 상기 실린더(633)에 연결 브라켓(634a)을 매개로 연결되며 서로 교차하도록 설치된 수평 지지바(634b)와, 상기 수평 지지바(634b)로부터 상방으로 연장하여 고정되는 수직 지지바(634c)와, 상기 수직 지지바(634c)에 고정되며 상측에 상기 패널(1)이 지지되는 패널 지지판(634d)을 포함하게 된다.

이때, 상기 패널 지지판(634d)의 상면과 상기 패널 정렬판(620)의 관통공(621) 주변에는 상기 패널(1)의 안정적인 로딩을 위한 지지핀(635)이 구비되는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명에 따른 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치는, 각각의 세정장치 상에서 수행되는 단위 공정별 처리 시간을 감안하여 각 유닛의 작동 시간의 할당을 차별화함으로써 보다 효율적인 공정을 수행할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

즉, 긴 공정 처리 시간이 요구되는 유닛에는 작동 시간을 상대적으로 많이 할당하고 공정 처리 시간이 짧은 유닛에는 상대적으로 작동 시간을 적게 할당할 경우 불필요한 대기 시간 등을 크게 줄일 수 있어 공정 수행의 효율성이 증대된다.

이하, 본 발명에 따른 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저, 로딩유닛(700)에 의해 이송유닛(100) 상의 지지 브라켓(120) 위에 패널(1)을 로딩한 다음, FPC 덮개(110)를 덮고, 이송유닛(100)을 구동시킨다.

상기 패널(1)은 이송유닛(100)에 로딩된 상태로 글라스 연마유닛(200)으로 자동 이송된다.

상기 글라스 연마유닛(200)에 상기 패널(1)의 글라스(2)가 정 위치에 놓이게 되면, 상기 글라스 연마유닛(200)의 구동프레임이 하강하여 연마시트(230)가 글라스(2) 상면에 접촉된다.

상기 글라스 연마유닛(200)은 상기 글라스(2) 상면에 연마수를 분사하면서 연마시트(230)를 회전 구동시켜 글라스(2) 상면에 고착되어 있는 파티클 등을 제거한다.

이어서, 세정액 분사유닛(300)은 상기 패널(1)의 글라스(2) 상면에 고압으로 세정액을 분사하여 상기 글라스 연마유닛(200)에 이어서 연속적으로 상기 글라스(2) 상면을 세정한다.

에어 토출유닛(400)은 상기 패널(1)의 글라스(2) 상면에 건조 공기를 연속적으로 분사한다.

이렇게 상기 글라스(2) 상면이 세정되고 건조된 패널(1)은 FPC 덮개(110)에 의해 FPC(3)의 커버링이 해제되고, 상기 FPC(3)에 대한 커버링이 해제된 상태의 패널(1)은 언로딩유닛(800)에 의해 이송유닛(100)으로부터 언로딩된다.

상기 언로딩유닛(800)은 상기 패널(1)의 글라스(2) 상면을 흡착한 상태에서, 가이드 지지대(900)를 따라 글라스(2) 하면을 세정하기 위한 다음 공정으로 이동한다.

이어서, 석션유닛(500)은 상기 패널(1)의 글라스(2) 하면에 잔존하는 세정액을 흡입하여 제거한다.

이렇게 상기 글라스(2) 하면이 세정된 패널(1)은 열풍 건조유닛(600)의 챔버(610) 입구(611)측의 패널 정렬판(620)에 형성되어 있는 관통공(621) 주변의 지지핀(635) 위로 운반되어 정 위치 상태로 정렬된다.

이어서, 패널 가이드유닛(630)은 상기 패널 정렬판(620)의 각 관통공(621) 사이에서 반복적으로 순환 이동하면서 상기 패널(1)을 패널 정렬판(620)의 다른 관통공(621)으로 연속적으로 운반한다.

이렇게 상기 패널(1)이 상기 패널 정렬판(620)의 길이방향을 따라 순차적으로 상하 이동하면서 운반되는 경우, 상기 글라스(2)의 상,하면 전체가 송풍팬에서 발생하는 열풍에 의해 건조된다.

상기 패널 정렬판(620)의 타측에 도달하여 열풍 건조된 패널(1)은 다른 언로딩유닛(미도시)에 의해 세정 공정 이외의 다른 공정으로 투입되거나 공정이 완료된다.

한편, 본 발명의 실시예에서는 OLED 디스플레이 패널에 관하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 OLED 디스플레이 패널에만 한정되지 않으며, 다양한 디스플레이 패널에 적용할 수 있다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않으며, 특허청구범위에 기재된 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 한 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변형 실시 또한 본 발명의 특허청구범위 내에 있게 된다.

100 : 이송유닛 101 : 가이드부
110 : FPC 덮개 111 : 액츄에이터
112 : 구동축 120 : 지지 브라켓
200 : 글라스 연마유닛 210 : 지지대
220 : 구동프레임 230 : 연마시트
300 : 세정액 분사유닛 310 : 세정액 분사구
400 : 에어 토출유닛 410 : 지지대
420 : 토출유닛 본체 430 : 에어 배출구
500 : 석션유닛 510 : 석션유닛 본체
520 : 에어 흡입구 600 : 열풍 건조유닛
610 : 챔버 611 : 입구
620 : 패널 정렬판 621 : 관통공
630 : 패널 가이드유닛 631 : 가이드 본체
631a : 가이드홈 632 : 가이드 브라켓
633 : 실린더 634 : 패널 운반프레임
634a : 연결 브라켓 634b : 수평 지지바
634c : 수직 지지바 634d : 패널 지지판
635 : 지지핀 700 : 로딩유닛
800 : 언로딩유닛 810 : 진공 흡착구
900 : 가이드 지지대

Claims

내부에 액정이 주입된 상태에서 상호 면 배치되는 글라스와, 상기 글라스에 실장되는 IC칩과, 상기 IC칩에 연결되어 화상구현을 제어하는 FPC를 포함하는 디스플레이 패널용 글라스의 세정을 위한 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치에 있어서,
상기 패널의 자동 이송을 수행하는 이송유닛;
연마시트의 마찰과 분사노즐을 통한 연마수 분사를 이용하여 상기 패널의 글라스 상면을 연마하는 글라스 연마유닛;
상기 글라스 연마유닛에 이어서 상기 패널의 글라스 상면에 세정액을 분사하여 세정하는 세정액 분사유닛; 및,
상기 세정액 분사유닛에 이어서 건조 공기를 가압 분사하여 상기 패널의 글라스 상면에 남아 있는 세정액을 블로잉 시키거나 건조시키는 에어 토출유닛으로 구성된 글라스 상면 세정부를 포함하여 구성하되,
상기 이송유닛은,
상기 패널의 로딩 시에 상기 패널의 글라스 하부를 지지하는 지지 브라켓과,
상기 FPC를 덮어 패널 전체를 고정하는 FPC 덮개와,
상기 지지 브라켓을 이동시키는 구동부와,
상기 지지 브라켓의 이동을 안내하는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치.
제1항에 있어서,
상기 FPC 덮개는 액츄에이터에 의해 회전하는 구동축에 연동하여 회전하도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치.
제1항에 있어서,
상기 글라스 연마유닛의 전단에 형성되어 상기 패널을 상기 이송유닛에 로딩하는 로딩유닛; 및,
상기 에어 토출유닛으로부터 이송된 상기 패널을 다음 공정으로 언로딩하는 언로딩유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치.
제3항에 있어서,
상기 로딩유닛 및 언로딩유닛은 상기 패널의 글라스 상면을 흡착하는 진공 흡착구를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치.
제3항에 있어서,
상기 글라스 상면 세정부에 이어서 상기 패널의 글라스 하면에 잔존하는 세정액을 제거하는 석션유닛으로 이루어진 글라스 하면 세정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치.
제5항에 있어서,
상기 석션유닛은 상기 이송유닛에서 FPC 덮개가 해제되고 난 후 상기 언로딩유닛에 의해 패널이 다음 공정으로 이동 시에 작동하도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치.
제6항에 있어서,
상기 언로딩유닛은 상기 이송유닛의 길이방향에 대해 교차하는 방향으로 상기 패널을 이송하도록 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치.
제1항 또는 제5항에 있어서,
상기 패널이 열풍에 의해 건조되는 열풍 건조유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치.
제8항에 있어서,
상기 열풍 건조유닛은,
입구 및 출구가 구비된 챔버와,
상기 챔버 내에 구비되어 열풍을 발생시키는 송풍팬과,
상기 챔버의 입구 및 출구를 따라 길게 형성되며, 길이방향을 따라 다수의 관통공이 일정 간격을 두고 배열된 패널 정렬판과,
상기 패널 정렬판의 각 관통공 사이에서 반복적으로 순환 이동하는 패널가이드유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치.
제9항에 있어서,
상기 패널가이드유닛은,
가이드홈이 형성된 가이드 본체와,
상기 가이드 본체의 가이드홈을 따라 수평방향으로 안내되는 가이드 브라켓과,
상기 가이드 브라켓에 설치되며 상하방향으로 신축하는 실린더 로드를 포함하는 실린더와,
상기 실린더에 연결되어 상기 패널 정렬판의 각 관통공 사이에서 순환 이동하는 패널 운반프레임을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치.
제10항에 있어서,
상기 패널 운반프레임은,
상기 실린더에 연결 브라켓을 매개로 연결되며 서로 교차하도록 설치된 수평 지지바와,
상기 수평 지지바로부터 상방으로 연장하여 고정되는 수직 지지바와,
상기 수직 지지바에 고정되며 상측에 상기 패널이 지지되는 패널 지지판을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치.
제11항에 있어서,
상기 패널 지지판의 상면과 상기 패널 정렬판의 관통공 주변에는 상기 패널의 안정적인 로딩을 위한 지지핀이 구비된 것을 특징으로 하는 디스플레이 패널용 글라스 세정공정 자동화장치.