KR101373391B1 - 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트용 프레스 금형 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트용 프레스 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트를 제조할 때 사용되는 프레스 금형에 1차금형과 2차금형을 구비하고, 1차금형에는 선형의 공기배출구와 공기배출로가 형성되어 있으며, 상기 공기배출구는 1차금형을 이루는 1차금형상부와 1차금형하부의 결합에 의해 형성되며, 상기 금형으로 선재에 프레스하여 엘레멘트의 양면의 형상을 만들 때 엘레멘트의 볼록부가 공기압력에 의해 찌그러짐 없이 형성되도록 공기배출이 이루어지며, 상기 1차금형상부와 1차금형하부의 결합은 프레스시 발생하는 압력에 의해 파손되지 않도록 힘을 분산시키는 수평부와 경사부, 수직부에 의해 이루어지며, 상기 2차금형에 의해 1차금형으로 만들어진 엘레멘트 양면의 형상을 재차 프레스하여 형상을 더 정밀하게 가공하는 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트용 프레스 금형에 관한 것이다.

Description

양면 슬라이드 파스너 엘레멘트용 프레스 금형 {PRESSING MOLD FOR DOUBLE SIDE SLIDE FASTNER ELEMENT}
본 발명은 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트용 프레스 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트를 제조할 때 사용되는 프레스 금형에 1차금형과 2차금형을 구비하고, 1차금형에는 선형의 공기배출구와 공기배출로가 형성되어 있으며, 상기 공기배출구는 1차금형을 이루는 1차금형상부와 1차금형하부의 결합에 의해 형성되며, 상기 금형으로 선재에 프레스하여 엘레멘트의 양면의 형상을 만들 때 엘레멘트의 볼록부가 공기압력에 의해 찌그러짐 없이 형성되도록 공기배출이 이루어지며, 상기 1차금형상부와 1차금형하부의 결합은 프레스시 발생하는 압력에 의해 파손되지 않도록 힘을 분산시키는 수평부와 경사부, 수직부에 의해 이루어지며, 상기 2차금형에 의해 1차금형으로 만들어진 엘레멘트 양면의 형상을 재차 프레스하여 형상을 더 정밀하게 가공하는 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트용 프레스 금형에 관한 것이다.
의류나 가방 등의 개구부에는, 그 개폐를 행하기 위해 슬라이드 파스너(일명 지퍼)가 널리 사용되고 있다.
상기 슬라이드 파스너에 장착되는 엘레멘트로서, 금속제 양면 엘레멘트를 사용한 것이 있다. 금속제 양면 엘레멘트를 사용함으로써, 황방향 당김 강도에 강하고, 또한 금속의 광택면을 갖고 디자인 측면에서도 우수한 슬라이드 파스너를 얻을 수 있다. 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트의 형상으로서는 맞물림 헤드부의 양면에 맞물림 볼록부와 맞물림 오목부가 함께 형성되어 있다. 맞물림 오목부에는, 맞물리는 상대측에 형성된 맞물림 볼록부를 맞물릴 수 있다.
금속제 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트의 일 예로서, 특허출원 제10-2012-7028066호 등이 제안된 바 있다.
상기 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트를 프레스 방식으로 제조하기 위해서는 금형이 사용된다.
상기 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트의 일반적인 제조과정은 다음과 같다.
먼저 적당한 두께의 선재를 쌍을 이루는 금형 사이에 넣고 프레스하여 선재에 엘레멘트 형상을 형성시키고, 선재를 절단하고 표면을 다듬어 엘레멘트를 만든다.
이때 금형으로 선재에 형상을 형성할 때 볼록부는 금형의 홈에 의해 형성되게 되는데 볼록부는 매우 작은 크기이며, 양면에 대칭을 이루는 볼록부가 각각 형성되어야 하는데, 금형의 홈은 오목하여 금형과 선재 표면 사이의 공간에 공기에 의한 압력으로 볼록부가 금형의 홈만큼 형성되지 못하는 문제가 있다.
이러한 문제를 해결하기 위해 볼록부를 형성하는 금형의 홈에 원형의 공기배출구를 형성하는 등 공기를 배출하기 위한 방법을 여러가지 방법이 종래에 제안되었다.
하지만 한개의 금속 몸체로 구성된 금형에 공기배출구를 형성하는 방법은 작은 크기의 공기배출구를 가공하기가 까다로우며 가공에 비용이 많이 드는 문제가 있다. 또한 금형의 수명이 길지 못한 문제가 있다.
또한 공기배출구가 형성된 금형의 경우에도 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트에 볼록부가 공기배출구가 없는 금형보다는 잘 형성되지만 볼록부 주변의 형상이 일정치 않게 형성되는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 공기배출구를 구비하여 공기배출이 원할하게 되어 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트에 볼록부가 잘 형성되며, 상기 공기배출구를 적은 비용으로 금형에 형성하며, 상기 금형의 수명이 길고, 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트의 볼록부 주변이 일정하게 생산되는 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트용 프레스 금형을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 두번에 걸쳐 성형하는 1차금형과 2차금형으로 구성하며, 1차금형은 엘레멘트 볼록부 형성을 위한 공기배출구를 구비하며, 상기 공기배출구를 구비하기 위해 1차금형은 1차금형상부와 1차금형하부의 결합으로 구성되며 상기 1차금형상부와 1차금형하부의 중앙홈 사이에 단차가 있어 그 사이로 공기배출구가 형성되며 1차금형이 프레스 압력에 의해 파손되지 않도록 힘을 적절히 분산할 수 있도록 수평결합부, 경사결합부, 수직결합부로 결합면이 이루어지도록 형성된 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트용 프레스 금형을 제공하여 그 목적이 달성된다.
본 발명의 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트용 프레스 금형은 엘레멘트의 볼록부가 잘 형성되며, 공기배출구를 적은 비용으로 금형에 형성하며, 상기 금형의 수명이 길고, 엘레멘트 성형이 일정하게 되는 장점을 가진다.
도1은 본 발명의 일실시예를 도시한 투시도이다.
도2는 본 발명의 일실시예의 일부분을 도시한 사시도이다.
도3은 본 발명의 일실시예의 일부분을 도시한 사시도이다.
도4은 본 발명의 일실시예의 일부분을 도시한 사시도이다.
도5는 본 발명의 일실시예에 의해 성형된 선재를 도시한 투시도이다.
도6은 본 발명의 일실시예에 의해 성형된 선재를 절단 가공하여 제조한 엘레멘트를 도시한 투시도이다.
본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.
이하, 첨부한 도면에 도시된 바람직한 실시 예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.
먼저, 도1은 본 발명의 일실시예를 도시한 투시도이며, 도2 내지 도4는 본 발명의 일실시예의 일부분을 도시한 사시도이며, 도5 내지 도6은 본 발명의 일실시예에 의해 성형된 가공품을 도시한 도면이다.
도1 내지 도4를 참조하면 상기 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트용 프레스 금형은 1차금형(100, 200), 2차금형(300)을 포함한다.
이때, 상기 1차금형(100,200)은 선재의 가공되지 않은 양표면에 엘레멘트의 형상을 1차로 형성하는 부분으로 정면부에 상기 엘레멘트(3)의 볼록부(31)의 형성과정에서 발생하는 공기를 배출하는 공기배출구(130)와 상기 공기배출구(130)와 연통되며 상기 1차금형 내부에 형성된 제1공기배출로(131)와 상기 제1공기배출로와 연통되며 상기 제1공기배출로보다 넓은 폭으로 상기 1차금형 내부에서 상기 1차금형 외부까지 통하도록 형성된 제2공기배출로(132)가 형성되어 있다.
한편, 상기 2차금형(300)은 상기 1차금형(100,200)의 저부에 이웃하여 배치되며 상기 선재의 양표면에 엘레멘트의 형상이 1차로 형성된 부분을 보다 정교하게 마무리하는 부분으로 정면 중앙부에 2차금형 중앙홈(321)과 상기 2차금형 중앙홈 외곽에 위치하는 2차금형 돌출부(322)와 상기 2차금형 돌출부(322)의 외곽에 위치하는 2차금형 베이스(323)이 형성되어 있다.
한편, 상기 1차금형은 상기 1차금형의 상부를 이루는 1차금형상부(100)와 상기 1차금형의 하부를 이루는 1차금형하부(200)의 결합으로 구성된다.
이때, 1차금형상부(100)는 하부에 좌측부터 1차금형상부 제3수평결합부(115), 1차금형상부 경사결합부(114), 1차금형상부 제2수평결합부(113), 1차금형상부 수직결합부(112), 1차금형상부 제1수평결합부(111), 1차금형상부 수직결합부(112), 1차금형상부 제2수평결합부(113), 1차금형상부 경사결합부(114), 1차금형상부 제3수평결합부(115)가 순차적으로 형성되며, 정면 중앙부에 1차금형상부 제1수평결합부(111)와 이웃하는 부분에는 선재(2)에 볼록부(21)를 성형하는 1차금형상부 중앙홈(121)이 형성되며, 상기 1차금형상부 중앙홈(121)의 윗쪽에 선재(2)에 오목부(22)를 성형하는 1차금형상부 돌출부(122)가 형성되며, 상기 1차금형상부 돌출부(122)의 위쪽에 선재(2)에 베이스(23)를 성형하는 1차금형상부 베이스(123)가 형성된다.
한편, 1차금형하부(200)는 상부에 좌측부터 1차금형하부 제3수평결합부(215), 1차금형하부 경사결합부(214), 1차금형하부 제2수평결합부(213), 1차금형하부 수직결합부(212), 1차금형하부 제1수평결합부(211), 1차금형하부 수직결합부(212), 1차금형하부 제2수평결합부(213), 1차금형하부 경사결합부(214), 1차금형하부 제3수평결합부(215)가 순차적으로 형성되며, 정면 중앙부에 1차금형하부 제1수평결합부(211)와 이웃하는 부분에는 선재(2)에 볼록부(21)를 성형하는 1차금형하부 중앙홈(221)이 형성되며, 상기 1차금형하부 중앙홈(221)의 아랫쪽에 선재(2)에 오목부(22)를 성형하는 1차금형하부 돌출부(222)가 형성되며, 상기 1차금형하부 돌출부(222)의 아랫쪽에 선재(2) 에 베이스(23)를 성형하는 1차금형하부 베이스(223)가 형성된다.
결국, 상기 1차금형상부(100)와 1차금형하부(200)의 제1수평결합부를 제외한 각 결합부의 밀착고정에 의해 1차금형이 이루어지며, 제1수평결합부는 약간의 단차를 가지고 이격되어 공기배출구(130)를 형성하게 된다. 이때 결합부를 수평결합부와 수직결합부, 경사결합부로 분할하여 결합하는 것은 금형이 프레스되며서 받는 압력을 분산시키기 위한 것이며 특히 경사결합부가 중앙부에 걸리는 압력을 경사면에 의해 힘을 분산하게 된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능하다 할 것이다.
1: 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트용 프레스 금형,
2: 선재, 3: 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트,
21: 볼록부, 22: 오목부, 23: 베이스,
31: 볼록부, 32: 오목부, 33: 몸통부, 34: 다리부
100: 1차금형상부, 200: 1차금형하부, 300: 2차금형,
111: 1차금형상부 제1수평결합부, 112: 1차금형상부 수직결합부,
113: 1차금형상부 제2수평결합부, 114: 1차금형상부 경사결합부,
115: 1차금형상부 제3수평결합부,
121: 1차금형상부 중앙홈, 122: 1차금형상부 돌출부, 123: 1차금형상부 베이스,
130: 공기배출구, 131: 제1공기배출로, 132: 제2공기배출로
211: 1차금형하부 제1수평결합부, 212: 1차금형하부 수직결합부,
213: 1차금형하부 제2수평결합부, 214: 1차금형하부 경사결합부,
215: 1차금형하부 제3수평결합부,
221: 1차금형하부 중앙홈, 222: 1차금형하부 돌출부, 223: 1차금형하부 베이스,
321: 2차금형 중앙홈, 322: 2차금형 돌출부, 323: 2차금형 베이스,

Claims (1)

  1. 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트를 프레스 방식으로 제작할 때 선재에 엘레멘트의 양쪽 형상을 금형을 프레스하여 형성할 때 사용되는 금형에 있어서,
    상기 선재의 가공되지 않은 양표면에 엘레멘트의 형상을 1차로 형성하는 1차금형(100,200)과;
    상기 1차금형(100,200)의 저부에 이웃하여 배치되며 상기 선재의 양표면에 엘레멘트의 형상이 1차로 형성된 부분을 1차 형성 형상보다 정교하게 마무리하는 2차금형(300)을 포함하며,
    상기 1차금형은
    상기 1차금형(100,200)의 정면부에 상기 엘레멘트(3)의 볼록부(31)의 형성과정에서 발생하는 공기를 배출하는 공기배출구(130)와;
    상기 공기배출구(130)와 연통되며 상기 1차금형 내부에 형성된 제1공기배출로(131)와;
    상기 제1공기배출로와 연통되며 상기 제1공기배출로보다 넓은 폭으로 상기 1차금형 내부에서 상기 1차금형 외부까지 통하도록 형성된 제2공기배출로(132)가 형성되며,
    상기 1차금형은
    상기 1차금형의 상부를 이루는 1차금형상부(100)와
    상기 1차금형의 하부를 이루는 1차금형하부(200)의 결합으로 구성되며,
    상기 1차금형상부(100)의 하부에 좌측부터 1차금형상부 제3수평결합부(115), 1차금형상부 경사결합부(114), 1차금형상부 제2수평결합부(113), 1차금형상부 수직결합부(112), 1차금형상부 제1수평결합부(111), 1차금형상부 수직결합부(112), 1차금형상부 제2수평결합부(113), 1차금형상부 경사결합부(114), 1차금형상부 제3수평결합부(115)가 순차적으로 형성되며,
    상기 1차금형상부(100)의 정면 중앙부의 1차금형상부 제1수평결합부(111)와 이웃하는 부분에는 선재(2)에 볼록부(21)를 성형하는 1차금형상부 중앙홈(121)이 형성되며, 상기 1차금형상부 중앙홈(121)의 윗쪽에 선재(2)에 오목부(22)를 성형하는 1차금형상부 돌출부(122)가 형성되며, 상기 1차금형상부 돌출부(122)의 위쪽에 선재(2)에 베이스(23)를 성형하는 1차금형상부 베이스(123)가 형성되며,
    상기 1차금형하부(200)의 상부에 좌측부터 1차금형하부 제3수평결합부(215), 1차금형하부 경사결합부(214), 1차금형하부 제2수평결합부(213), 1차금형하부 수직결합부(212), 1차금형하부 제1수평결합부(211), 1차금형하부 수직결합부(212), 1차금형하부 제2수평결합부(213), 1차금형하부 경사결합부(214), 1차금형하부 제3수평결합부(215)가 순차적으로 형성되며,
    상기 1차금형하부(200)의 정면 중앙부의 1차금형하부 제1수평결합부(211)와 이웃하는 부분에는 선재(2)에 볼록부(21)를 성형하는 1차금형하부 중앙홈(221)이 형성되며, 상기 1차금형하부 중앙홈(221)의 아랫쪽에 선재(2)에 오목부(22)를 성형하는 1차금형하부 돌출부(222)가 형성되며, 상기 1차금형하부 돌출부(222)의 아랫쪽에 선재(2) 에 베이스(23)를 성형하는 1차금형하부 베이스(223)가 형성되고,
    상기 2차금형(300)은 정면 중앙부에 2차금형 중앙홈(321)과 상기 2차금형 중앙홈 외곽에 위치하는 2차금형 돌출부(322)와 상기 2차금형 돌출부(322)의 외곽에 위치하는 2차금형 베이스(323)이 형성되는 것을 특징으로 하는 양면 슬라이드 파스너 엘레멘트용 프레스 금형.
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