KR800001322B1 - 슬라이드 파스너용 엘레멘트의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

슬라이드 파스너용 엘레멘트의 제조방법

제1도는 분 발명의 제조 방법으로서 성형된 엘레멘트의 사시도.

제2도는 본 발명 방법에 따른 엘레멘트의 가공상태를 나타내는 사시도.

제3a,b,c,d도는 이형재(異形材)의 변형예를 나타내는 단면도이다.

본 발명은 순차적인 성형등의 프레스 가공에 의해 금속판으로부터 슬라이드 파스너의 엘레멘트를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 그 목적은 편차(偏差)가 없고 강도적으로 균형이 잡힌 양질의 엘레멘트를 능률이 좋게 제조할 수 있는 방법을 제공함에 있다.

종래 이러한 종류의 엘레멘트를 제조하는 방법으로서, 보통 일반으로 평각재(平角材)에 전단(剪斷) 가공을 실시하여 소정형상의 엘레멘트로 성형되고 있는 것은 주지이지만, 이 방법에 있어서 엘레멘트를 성형하는 모재(母材)는 표리양면이 평탄한 평각재를 사용하고 있으므로, 제조되는 엘레멘트는 그 두부의 교합력이 각부(脚部)에 테이프에 대한 부착력에 비해 상당히 크게 되어 강도적 불균형을 나타내는 결점이 있으며, 또한 전단가공시에는 펀치의 날이 전길이에 걷쳐 모재에 일시에 접촉하여 전단하는 결과 날붙이에 가하여지는 충격이 크고 날부분이나 펀치의 지지부 마모가 두드러지게 늘게 되어 단기간중에 마모된 부분을 교환할 필연성이 있으며 구 교환하는 작업 때문에 연속가공의 공정이 가끔 중단되므로 엘레멘트의 생산 능률이 저하됨과 아울러 펀치와 마모에 수반하여 제조된 엘레멘트의 절단면이 보기 흉하게 되는 등 품질면에 있어서도 저하와 펀차가 생기는 등의 결점이 있었다.

그래서 본 발명은 중앙부가 얇고 양극부가 두터운 이형재(異形材)를 이용하여, 여기에 전단가공을 실시하여 엘레멘트를 제조함에 의해, 종래의 결점을 해소한 것이다.

이하 본 발명에 의한 실시예를 도면에 따라 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

이형재(M)는 엘레멘트(E)의 모재이며, 알미늄, 황동(黃銅) 또는 단동(丹銅) 등의 적당한 금속재료에 의해 띠 형태로 연신함과 아울러 그 중앙부(1)을 얇게하고 양측부(2)(2)를 중앙부(1)보다 점차적으로 두껍게 한 것을 사용하여 여기에 프레스 성형기의 순차적인 성형 금형(金型)으로 공급하는데 1피치당 간헐적으로 보내어 소정 형상의 엘레멘트를 성형한다. 그 성형 공정은 제2도에 나타내는 바와 같이, 우선 교합부 성형 펀치(11)과 교합부 성형대(10)을 얄팍한 중앙부(1)의 상하방향으로부터 작동시킴에 의해 산형(山形)으로 가공을 실시하고, 얇팍한 중앙부(1)에 엘레멘트(E)의 교합부(3)을 성형한후, 각부성형부(12)와 두부성형부(14)를 갖춘 엘레멘트 타발(打拔) 펀치(16)을 이 펀치(16)과 대응하는 각부 성형부(13)과 두부성형부(15)를 갖춘 엘레멘트 타발대(17)을 향해 하강시켜, 이 펀치(16)과 대(17)에 의해 그 각부 성형부(12)(13)에서 이형재(M)의 양측부(2)(2)에 대략 삼각형의 절결을 하며 엘레멘트(I)의 각부(5)(5)를 성형하고 동시에 두부성형부(14)(15)에 의해 이형재(M)의 중앙부(1)로 부터 엘레멘트(E)의 두부(4)를 타발하여 제1도에 나타내는 바와 같이 두부(4)보다도 각부(5)를 두텁게 함과 아울러 각부(5)의 외측면(5a)로부터 내측면(5b)를 향해 점차적으로 축소한 대략 사다리를 형상으로 성형한 엘레멘트(E)를, 상기하 이형재(M)의 최전단으로부터 연속적으로 제조하는 것이다.

상기한 엘레멘트(E)를 제조할 때 상기의 이형재 대신에 제3도에 나타내는 바와 같은 이형재를 이용할 수도 있는데, 도면(a)의 이형재(M1)은 중앙부(1)이 가장 얇게 되도록 표리 양면을 만입(蠻入)한 형상을 갖고 있으며, 또 도면(b)의 이형재(M2)는 표면만 만입한 것이고, 도면(C)의 이형재(M3)은 중앙부(1)의 표리양면만을 만곡한 것이며, 더우기 도면(d)의 이형재(M4)는 두터운 양측부(2)(2)의 측면을 원호상으로 만곡한 것이다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 의한 엘레멘트의 제조방법에서는 얇은 중앙부와 두터운 양측부를 가진 이형재를 이용하여 얇은 중앙부로부터 엘레멘트의 두부를 성형하고 있으므로, 각부의 테이프에 대한 부착력과 두부의 고합력이 차이가 적어 강도적으로 균형이 잡힌 엘레멘트를 제조할 수 있음과 아울러 교합부의 산형(山形) 가공을 저동력에 의해 용이하게 행할 수가 있으며, 또 엘레멘트를 타발 성형할 때에 엘레멘트 타발 펀치의 날이 이형재의 두터운 양측부에 닿기 때문에 순차적으로 얇은 부분을 향해 절단해 들어가므로, 이 펀치의 날에 가하여 지는 충격이 대단히 적게 되고, 펀치의 날이나 그 지지부의 마모도가 감소되어 오랜 기간에 걷쳐 연속적으로 사용할 수가 있으며, 더우기 펀치나 지지부의 교환에 의한 엘레멘트의 연속적인 가공공정을 중단하는 일이 적게 되므로 제조되는 엘레멘트의 품질에 편차가 적어 양호한 제품이 얻어지며 더구나 종래의 제조방법과 비교하여 고능률로 제조되는 것이다.

Claims (1)

1. 중앙부(1)가 얇고 양측부(2)(2)를 두텁게 한 이형재(M)을 이용하여, 이 이형재(M)에 조임가공 및 절단가공 등을 실시하여 상기한 얇은 중앙부(1)에 의해 엘레멘트(E)의 두부(4)를 성형하고 두터운 양측부(2)(2)로 부터 엘레멘트(E)의 각부(5)를 상기한 두부(4)와 일체로 성형하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 엘레멘트의 제조방법.

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