CN216175796U - 一种反脱料机构 - Google Patents

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毛力戒
尧利锋
梁敏成
万佳美
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Abstract

本实用新型公开了一种反脱料机构,冲子的强度增强,便于极小工件高效率、高良品率的加工。本实用新型包括脱料板,脱料板的下面设有下模刀口板,脱料板板体上开设有若干在竖直方向上贯穿其板体的第一容置腔,第一容置腔内嵌卡有小脱料板,小脱料板内嵌入有小冲子针端;下模刀口板板体上开设有若干在竖直方向上贯穿其板体的第二容置腔,第二容置腔内嵌卡有小刀口固定板。本实用新型的结构用于冲压模具进行极细小冲孔成形,主要应用于RJ45、TypeC、HDMI等一系列五金件,极大程度地提高了模具的最小冲孔尺寸能力,使普通的冲压模具备具尖端产品的冲切能力,降低模具零件成本。

Description

一种反脱料机构
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别涉及一种细小冲孔反脱料机构。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压模具是冲压生产的装备,其是由金属和其它刚性材料制成的用于冲压成形的工具,冲压件的质量、生产效率以及生产成木等,与冲压模具的设计和制造有直接关系。
冲压模具在冲孔时,如有极细小孔需求时(小于2倍料厚),细小冲头工作部分仅为0.3mm。传统的冲切模式,细小冲子长度偏长,冲子的强度相对较弱,冲头极容易损坏,模具无法保证正常稳定的生产。
现有传统冲孔结构,模具最小冲孔尺寸需大于2倍料厚,才能保证模具正常稳定的生产,且模具的修模频率高,增加了产品的成本。
传统冲子结构为零件内置于上夹板及脱料板之间,可调节性较差。容易产生冲压工件表面受力不均匀等问题,对极小工件冲孔的一致性差,良品率低,难以实现对工件进行高效率、高良品率的冲压,导致冲压质量不稳定、效率低下的不足。
实用新型内容
为了解决上述的问题,本实用新型提供了一种结构设计合理、适用范围广的冲压模具机构,其工作连续性好,冲子的强度增强,克服现有冲压模具存在的极小工件冲孔的一致性差、良品率低等问题,便于极小工件高效率、高良品率的加工。
本实用新型具体技术方案如下:
一种反脱料机构,包括脱料板,脱料板的下面设有下模刀口板,脱料板板体上开设有若干在竖直方向上贯穿其板体的第一容置腔,第一容置腔内嵌卡有小脱料板,小脱料板内嵌入有小冲子针端;下模刀口板板体上开设有若干在竖直方向上贯穿其板体的第二容置腔,第二容置腔内嵌卡有小刀口固定板;
脱料板上的第一容置腔与下模刀口板上的第二容置腔匹配对应设置,小脱料板与小刀口固定板纵向紧邻,小刀口固定板与小脱料板一一对应匹配设置。
进一步,在一些实施例中,小脱料板上开设有若干贯通的冲口,小脱料板的冲口内设有小脱料板入子,小脱料板的冲口底部设有小冲子装夹槽;
小刀口固定板上开设有若干贯通的小刀口,小刀口为凹模型设计。
进一步,在一些实施例中,第一容置腔贯穿脱料板板体,第二容置腔贯穿下模刀口板板体,小脱料板与小刀口固定板纵向抵触设置。
进一步,在一些实施例中,脱料板的上面设有脱料背板,脱料背板的上面设有上夹板,上夹板上开设有冲针固定槽,冲针固定槽内间隔排布的设有若干小冲子,小冲子镶埋成型于上夹板内。
进一步,在一些实施例中,脱料背板上设有供小冲子穿过的过孔,小冲子的针端在竖直方向上贯穿脱料背板的过孔后延伸向下嵌入在小脱料板的冲口内。
进一步,在一些实施例中,上夹板的上面设有上垫板,上垫板的上面设有上模座,脱料背板的外侧设有若干固定装置。
进一步,在一些实施例中,上模座、上垫板、上夹板、脱料背板、脱料板、模刀口板从上至下依次排列,均呈水平设置且相互平行。
本实用新型的结构用于冲压模具进行极细小冲孔成形,主要应用于RJ45、 TypeC、HDMI等一系列五金件,小冲子的结构增强,极大程度地提高了模具的最小冲孔尺寸能力,使普通的冲压模具备具尖端产品的冲切能力,降低模具零件成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体示意图;
图2是本实用新型实施例俯视的示意图;
图3是本实用新型实施例角度一的分解示意图;
图4是本实用新型实施例角度二的分解示意图;
图5是本实用新型实施例小冲子部分的分解示意图;
图6是本实用新型实施例的结构示意图;
图7是本实用新型实施例的剖面示意图;
图8是本实用新型实施例小刀口部分的示意图;
图9是本实用新型实施例小冲子部分的结构示意图;
图10是本实用新型实施例小刀口部分的立体示意图。
图中标记:
上模座11,上垫板12,上夹板13,脱料背板14,脱料板15,下模刀口板16,冲针固定槽17,第一容置腔18,第二容置腔19,小冲子21,小脱料板22,小刀口固定板23,过孔24,固定装置25,冲口26,小脱料板入子27,小刀口28,小冲子装夹槽29。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
参见附图所示,本实用新型实施例应用于冲压模具机构,包括脱料板15,脱料板15的下面设有下模刀口板16,脱料板15板体上开设有若干在竖直方向上贯穿其板体的第一容置腔18,第一容置腔18贯穿脱料板15板体,第一容置腔18内嵌卡有小脱料板22。
下模刀口板16板体上开设有若干在竖直方向上贯穿其板体的第二容置腔 19,第二容置腔19贯穿下模刀口板16板体,第二容置腔19内嵌卡有小刀口固定板23。
在一些实施例中,脱料板15上的第一容置腔18与下模刀口板16上的第二容置腔19匹配对应设置,小脱料板22与小刀口固定板23纵向紧邻,小脱料板22与小刀口固定板23纵向抵触设置,小刀口固定板23与小脱料板22 一一对应匹配设置。小脱料板22内嵌入有小冲子21针端。
在一些实施例中,小脱料板22上开设有若干贯通的冲口26,小脱料板 22的冲口26内设有小脱料板入子27,小脱料板22的冲口26底部设有小冲子装夹槽29。
小刀口固定板23上开设有若干贯通的小刀口28,小刀口28为凹模型设计。
在一些实施例中,脱料板15的上面设有脱料背板14,脱料背板14的上面设有上夹板13,上夹板13上开设有冲针固定槽17,冲针固定槽17内间隔排布的设有若干小冲子21,小冲子21镶埋成型于上夹板13内。
脱料背板14上设有供小冲子21穿过的过孔24,小冲子21的针端在竖直方向上贯穿脱料背板14的过孔24后延伸向下嵌入在小脱料板22的冲口26 内。
上夹板13的上面设有上垫板12,上垫板12的上面设有上模座11,脱料背板14的外侧设有若干固定装置25。所述固定装置25可以是支座,也可以是挂台,只要能实现固定作用皆可。
上模座11、上垫板12、上夹板13、脱料背板14、脱料板15、模刀口板 16从上至下依次排列,均呈水平设置且相互平行。
本实用新型将小脱料板22与小刀口固定板23组成的细小冲孔部分单独做一个机构,使其在冲切过程中,脱料和压料的动作独立出来,小冲子21在脱料时,小机构脱模行程和母模具的脱模行程是各自分开的,小机构不会受母模具侧向力以及精度等因素的影响。
利用反脱料冲孔结构,模具可以实现最小冲孔尺寸0.8倍料厚,小冲子21 的结构增强,极大程度地提高了模具的最小冲孔尺寸能力,使普通的冲压模具备具尖端产品的冲切能力,降低模具零件成本。
以上实施例仅表达了本实用新型的若干优选实施方式,其描述较为具体和详细,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其它实施例的排除,而可用于各种其它组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动,并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,这些都属于本实用新型所附权利要求的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种反脱料机构,包括有脱料板(15),其特征在于,所述脱料板(15)的下面设有下模刀口板(16),所述脱料板(15)板体上开设有若干在竖直方向上贯穿其板体的第一容置腔(18),所述第一容置腔(18)内嵌卡有小脱料板(22),所述小脱料板(22)内嵌入有小冲子(21)针端;
所述下模刀口板(16)板体上开设有若干在竖直方向上贯穿其板体的第二容置腔(19),所述第二容置腔(19)内嵌卡有小刀口固定板(23);
所述脱料板(15)上的所述第一容置腔(18)与所述下模刀口板(16)上的所述第二容置腔(19)匹配对应设置,所述小脱料板(22)与所述小刀口固定板(23)纵向紧邻,所述小刀口固定板(23)与所述小脱料板(22)一一对应匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种反脱料机构,其特征在于,所述小脱料板(22)上开设有若干贯通的冲口(26),所述小脱料板(22)的所述冲口(26)内设有小脱料板入子(27),所述小脱料板(22)的所述冲口(26)底部设有小冲子装夹槽(29);
所述小刀口固定板(23)上开设有若干贯通的小刀口(28),所述小刀口(28)为凹模型设计。
3.根据权利要求1所述的一种反脱料机构,其特征在于,所述第一容置腔(18)贯穿所述脱料板(15)板体,所述第二容置腔(19)贯穿所述下模刀口板(16)板体,所述小脱料板(22)与所述小刀口固定板(23)纵向抵触设置。
4.根据权利要求2所述的一种反脱料机构,其特征在于,所述脱料板(15)的上面设有脱料背板(14),所述脱料背板(14)的上面设有上夹板(13),所述上夹板(13)上开设有冲针固定槽(17),所述冲针固定槽(17)内间隔排布的设有若干所述小冲子(21),所述小冲子(21)镶埋成型于所述上夹板(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种反脱料机构,其特征在于,所述脱料背板(14)上设有供所述小冲子(21)穿过的过孔(24),所述小冲子(21)的针端在竖直方向上贯穿所述脱料背板(14)的所述过孔(24)后延伸向下嵌入在所述小脱料板(22)的所述冲口(26)内。
6.根据权利要求4所述的一种反脱料机构,其特征在于,所述上夹板(13)的上面设有上垫板(12),所述上垫板(12)的上面设有上模座(11),所述脱料背板(14)的外侧设有若干固定装置(25)。
7.根据权利要求6所述的一种反脱料机构,其特征在于,所述上模座(11)、所述上垫板(12)、所述上夹板(13)、所述脱料背板(14)、所述脱料板(15)、所述模刀口板(16)从上至下依次排列,均呈水平设置且相互平行。
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