KR101343444B1

KR101343444B1 - 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치

Info

Publication number: KR101343444B1
Application number: KR20130109708A
Authority: KR
Inventors: 이윤백
Original assignee: 이윤백
Priority date: 2013-09-12
Filing date: 2013-09-12
Publication date: 2013-12-19
Also published as: JP6144407B2; WO2015037757A1; JP2016518294A

Abstract

본 발명은 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치가 개시되는 것으로, 원단이 이송되고 롤러축이 좌우양측으로부터 돌출되는 이송롤러의 장력을 조절하는 장치로서, 상기 이송롤러(10)의 좌측으로부터 돌출된 좌측롤러축(11)이 결합되는 좌측장력조절체(20)와; 상기 이송롤러(10)의 우측으로부터 돌출된 우측롤러축(12)이 결합되는 우측장력조절체(30)를 포함하고, 상기 좌측장력조절체(20)와 상기 우측장력조절체(30)는, 상기 좌측롤러축(11)과 우측롤러축(12)을 서로 대칭되는 방향으로 유동되도록 하여 상기 좌축롤러축(11)과 우측롤러축(12)이 각각 좌측방향, 우측방향, 상측방향, 하측방향으로 대칭되게 유동되는 것에 의해 상기 이송롤러의 장력이 조절되도록 이루어진다.
이와 같은 본 발명은, 좌측장력조절체와 우측장력조절체가 원단이 이송되는 이송롤러의 이송롤러축의 좌측과 우측에 각각 결합되어 있기 때문에, 원단이 이송시에 발생되는 와프현상을 최소화할 수 있으며, 이송롤러의 장력이 좌측방향, 우측방향, 상측방향, 하측방향으로 조절되기 때문에 시소원리에 의해 이송롤러의 장력이 원활하게 조절되며, 좌우측의 유동방향조절편이 각각 더 구비되어 있기 때문에 이송롤러축의 경사지게 유동될 수 있어 다양한 방향성에 의한 장력조절이 가능하다.

Description

롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치{Automatic Web Tension Balancing Roller}

본 발명은 롤러를 이용한 이송되는 원단의 좌우장력 자동 균형맞춤 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 롤 또는 연속적으로 공급되는 장치로부터 이송되는 원단의 진입부와 배출부 사이에 본 장력 균형맞춤 롤러를 설치하고 롤러에 가해지는 원단의 좌우 장력을 시소원리를 이용하여 좌우가 균일하게 유지되도록 하면서 원단의 진행방향이 틀어짐을 방지하고, 또한 원단의 진입부와 배출부의 진행방향이 수평을 이루지 않아도 롤러의 좌우 위치 에너지를 일정하게 유지할 수 있도록 롤러의 좌우 끝단 하우징 내에 위치변환 할 수 있는 베어링 가이드를 설치하여 수평을 이루지 않는 원단의 진행방향에서도 보조롤러사용 없이 좌우장력을 균일하게 맞출 수 있는 이송 중에 있는 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 종이 및 플라스틱 원단을 이용한 제품으로는 전자제품, 식품류, 유리제품 등 각종 물품을 안전하게 포장하는 포장박스가 널리 사용되고 있으며, 이러한 포장박스는 표면에 인쇄를 함과 동시에 종이 원단을 일정한 규격으로 자르거나 접합하기 위해 여러 단계의 가공장치를 거치는 자동화된 생산라인에 의해 제조가 이루어지고 있다.

이와 같은 자동화 생산라인에 있어서, 종이 원단을 지속적이고 균일한 공급을 위한 이송 롤러가 필연적으로 사용되고 있고, 이 원단은 그 가공 공정에 따라 접합과정을 거치거나 규격에 따라 트리밍 및 절단을 하여 필요한 제품을 제조하는데, 이 제조과정에서 이송 시에 원단의 비틀어짐과, 접합으로 인한 뒤틀림을 방지하기 위하여 여러 형태의 장치와 방안이 이용되고 있다.

원단의 진행 시 발생하는 비틀어짐은 통상적으로 장력이 유지되어 있는 상태에서 여러 개의 롤러를 사용하거나, 롤러의 한쪽 끝 단에 위치이동 할 수 있는 장치를 부착한 롤러를 설치하여 작업자가 조절하면서 비틀어짐을 바로 잡을 수 있는 방법을 사용하고 있지만, 작업자가 원단의 종류에 따라 매번 설정을 해야 되는 번잡함과 숙련이 필요하며, 원단의 뒤틀림도 마찬가지로 장력에 따라 롤러 축의 위치를 수작업에 의해 조절하거나 또는 롤러의 양 끝 단에 스프링을 부착하는 등의 구조로 장력을 조절하고 있으나 그 효과를 별로 얻지 못하고 있는 실정이다.

또한, 원단의 진행방향으로부터 틀어지는 비틀림 현상이 발생하는 것은 공급하는 장치로부터 이송되는 원단의 좌우 장력이 일정하지 않아 이송롤러에 접촉하면서 좌우 장력의 편차에 따라 장력이 큰 쪽으로 쏠리게 되어 원단의 진행방향이 틀어지는 것으로 볼 수 있고, 뒤틀림 현상 역시 두 종류 이상의 서로 다른 원단접합시에 각기 좌우가 다른 장력을 가지고 있는 상태에서 접합이 되어 접합이 완료된 후 점차 좌우 장력의 편차에 따른 뒤틀림이 발생하는 것이기 때문에 이러한 현상은 제품의 품질이나 규격을 유지하기가 어려울 뿐만 아니라 불량률도 높아지는 주요한 요인이 되고 있다.

이러한 문제를 방지하기 위해 이송되는 원단의 좌우 장력을 일정하게 유지시키며 다음 공정단계로 진입시키는 방안으로서 종래에는 장력에 따라 롤러 축의 위치를 수작업에 의해 조절하거나 또는 롤러의 양끝단에 스프링을 부착하거나 반달식 랙과 피니언 등의 구조로 장력을 조절하고 있으나, 작업자의 수작업에 의해 조절되기 때문에 정확한 조절이 불가능할 뿐만 아니라 작업시간도 많이 소요되는 등 작업의 효율성이 현저히 떨어지는 단점이 있었다.

또한, 이송 롤러의 축에 스프링 등에 의한 장력 조절장치가 설치되어 있으나, 이는 구조가 매우 복잡하고 설치 비용이 많이 소요될 뿐만 아니라 스프링에 의한 반발력이 발생하여 롤러의 축 방향 길이 대비 원단의 폭이 작을 경우에는 미세한 장력은 조절이 되지 못하는 문제점이 있었다.

한편, 이러한 문제점을 해결하고자 등록실용 제20-0396131호인 이송 롤러의 장력 자동 조절장치가 안출된 바 있으며, 이는 각종 시트지 원단을 이송하는 이송 롤러에 있어서, 상기 이송 롤러의 양쪽 끝에 형성된 축에 결합되고 상면 한쪽에 축과 함께 회전하도록 연결된 중심 롤러를 형성하고 다른 쪽에는 아이들(idle)로 회전하고 중심 롤러와 수평을 이루도록 설치된 밸런스 롤러를 갖는 연결부재와, 상기 연결부재의 각각의 롤러에 결합되며 중앙 부분에 세로방향으로 길게 중심 롤러가 결합하는 중심가이드공을 형성하고, 그 한쪽에 수평방향을 이루며 밸런스 롤러가 결합하는 균형조절 가이드공이 서로 대칭되게 형성된 한 쌍의 지지부재로 이루어져 있다.

이러한 구성의 종래 기술은, 두루마리형 원단의 이송롤러의 가해지는 장력을 시소 원리를 이용하여 항상 좌우 장력을 균일하게 함으로써 원단이 늘어나거나 줄어지는 현상을 현저히 감소시키고 이 원단과 이종의 원단을 결합하는 라미네이팅(합지) 작업시에는 원단이 불규칙하게 휘어지거나 뒤틀리는 와프(warp) 현상이 현저하게 줄어들어 제품의 품질향상은 물론 제품의 불량률도 줄어들게 하는 장점을 가지고 있다.

그러나, 종래 기술의 경우 중심롤러와 밸런스롤러의 수평을 먼저 조절하여야 하는 불편함이 있다.

또한, 중심롤러가 지지부재에 대해 수직방향으로만 승하강되기 때문에 좌우 지지축의 위치가 달라져 위치에너지가 다르게 되면 시소원리에 의한 이송롤러의 장력이 원활하게 조절되지 않는 문제점이 있다.

대한민국등록실용 20-0396131호(2005.09.09 등록) 대한민국등록특허 10-1192145호(2012.10.10 등록)

본 발명은 이송롤러축이 수직방향은 물론 다양한 각도로 유동되도록 하여 이송롤러의 장력조절이 가능하도록 한 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 이송롤러의 수평을 스프링 등의 보조 지지대로 조절하지 않고도 이송롤러의 장력조절이 용이하게 이루어지도록 한 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치는, 원단이 이송되고 롤러축이 좌우양측으로부터 돌출되는 이송롤러의 장력을 조절하는 장치로서, 상기 이송롤러의 좌측으로부터 돌출된 좌측롤러축이 결합되는 좌측장력조절체와; 상기 이송롤러의 우측으로부터 돌출된 우측롤러축이 결합되는 우측장력조절체를 포함하고, 상기 좌측장력조절체와 상기 우측장력조절체는, 상기 좌측롤러축과 우측롤러축을 서로 대칭되는 방향으로 유동되도록 하여 상기 좌축롤러축과 우측롤러축이 각각 좌측방향, 우측방향, 상측방향, 하측방향으로 대칭되게 유동되는 것에 의해 상기 이송롤러의 장력이 조절되도록 이루어진다.

상기 좌측장력조절체는, 상기 이송롤러의 좌측롤러축이 결합되고 상기 좌측롤러축이 가이드되는 제1가이드홈부가 형성된 좌측지지구와; 상기 좌측지지구에 결합되는 좌측롤러축에 일측이 체결되는 좌측가이드링크와; 상기 좌측가이드링크의 타측에 핀결합되는 좌측회동축과; 상기 좌측회동축이 인입되어 좌측회동축을 상측방향과 하측방향으로 가이드하는 좌측회동축가이드구와; 상기 좌측지지구에 결합되는 좌측롤러축에 끼워지는 좌측유동방향조절편이 포함되어 이루어진다.

상기 우측장력조절체는, 상기 이송롤러의 우측롤러축이 결합되고 상기 우측롤러축이 가이드되는 제1가이드홈부가 형성된 우측지지구와; 상기 우측지지구에 결합되는 우측롤러축에 일측이 체결되는 우측가이드링크와; 상기 우측가이드링크의 타측에 핀결합되는 우측회동축과; 상기 우측회동축이 인입되어 우측회동축을 상측방향과 하측방향으로 가이드하는 우측회동축가이드구와; 상기 우측지지구에 결합되는 우측롤러축에 끼워지는 우측유동방향조절편이 포함되어 이루어진다.

상기 좌측장력조절체의 좌측유동방향조절편의 끝단에는 각도조절편이 더 연장되고, 상기 각도조절편의 각도를 설정하는 좌측각도설정편이 더 구비되어 이루어진다.

상기 우측장력조절체의 우측유동방향조절편의 끝단에는 각도조절편이 더 연장되고, 상기 각도조절편의 각도를 설정하는 우측각도설정편이 더 구비되어 이루어진다.

본 발명은 좌측장력조절체와 우측장력조절체가 원단이 이송되는 이송롤러의 이송롤러축의 좌측과 우측에 각각 결합되어 있기 때문에, 원단의 이송시에 좌우의 장력이 차이를 보정하여 원단의 좌우장력을 동일하게 유지시켜주는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 좌측장력조절체와 우측장력조절체에 의해 이송롤러의 장력이 좌측방향, 우측방향, 상측방향, 하측방향으로 조절되기 때문에 시소원리에 의해 이송롤러의 장력이 원활하게 조절된다.

또한, 본 발명은 좌우측의 유동방향조절편이 더 구비되어 있기 때문에 이송롤러축이 경사지게 유동될 수 있어 다양한 방향성에 의한 장력조절이 가능하다.

또한, 본 발명은 좌우측의 유동방향조절편에 각도조절편이 더 구비되고 이에 대응하는 각도설정편이 각각 좌우측에 더 구비됨으로써 이송롤러축의 시소원리에 따른 장력조절이 정교하게 이루어진다.

도 1은 본 발명인 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치의 전체구성을 나타낸 구성도로서, 위에서 본 형태를 표현한 것이다.
도 2는 도 1에 도시된 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치를 일부생략 확대한 구성도로서, 위에서 본 형태를 표현한 것이다.
도 3 및 도 4는 도 1에 도시된 구성의 좌측장력조절체 및 우측장력조절체의 작동상태를 각각 나타낸 구성도이다.
도 5는 본 발명인 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치의 구성에 의해 이송롤러의 장력의 조절되는 다른 실시예를 나타낸 전체구성도로서, 위에서 본 형태를 표현한 것이다.
도 6은 도 5에 도시된 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치의 다른 실시예를 나타낸 일부생략 확대구성도로서, 위에서 본 형태를 표현한 것이다.
도 7 및 도 8은 도 5에 도시된 구성의 좌측장력조절체 및 우측장력조절체의 작동상태를 각각 나타낸 구성도이다.
도 9는 본 발명인 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치의 구성에 의해 이송롤러의 장력의 조절되는 또 다른 실시예를 나타낸 전체구성도로서, 위에서 본 형태를 표현한 것이다.
도 10은 도 9에 도시된 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치의 또 다른 실시예를 나타낸 일부생략 확대구성도로서, 위에서 본 형태를 표현한 것이다.
도 11 및 도 12는 도 9에 도시된 구성의 좌측장력조절체 및 우측장력조절체의 작동상태를 각각 나타낸 구성도이다.
도 13a 내지 도 13c는 원단의 진입 및 배출방향이 수평일 때의 실시예를 나타낸 구성도이다.
도 14a 내지 도 14c는 원단의 진입 및 배출방향이 90°각을 이룰 때의 실시예를 나타낸 구성도이다.
도 15a 내지 도 15c는 원단의 진입 및 배출방향이 역방향 90°각을 이룰 때의 실시예를 각각 나타낸 구성도이다.

이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치를 첨부된 도 1 내지 도 12를 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 도 1, 도 5 및 도 9에 도시된 좌측 및 우측에 도시된 것은 본 발명의 구성요부인 좌측장력조절체(20)와 우측장력조절체(30)를 각각 좌측 및 우측방향에서 본 상태를 나타낸 구성도로 이송롤러(10)의 좌우장력조절시에 좌측장력조절체(20)와 우측장력조절체(30)의 작용상태를 쉽게 이해하기 위한 것이다.

본 발명인 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치는, 원단이 이송되고 롤러축이 좌우양측으로부터 돌출되는 이송롤러의 장력을 조절하는 장치로서, 상기 이송롤러(10)의 좌측으로부터 돌출된 좌측롤러축(11)이 결합되는 좌측장력조절체(20)와, 상기 이송롤러(10)의 우측으로부터 돌출된 우측롤러축(12)이 결합되는 우측장력조절체(30)를 포함하고, 상기 좌측장력조절체(20)와 상기 우측장력조절체(30)는, 상기 좌측롤러축(11)과 우측롤러축(12)을 서로 대칭되는 방향으로 유동되도록 하여 상기 좌축롤러축(11)과 우측롤러축(12)이 각각 좌측방향, 우측방향, 상측방향, 하측방향으로 대칭되게 유동되는 것에 의해 상기 이송롤러의 장력이 조절되도록 이루어진다.

상기 이송롤러(10)의 좌측롤러축(11)과 우측롤러축(12)은, 상기 좌측장력조절체(20)와 우측장력조절체(30)에 각각 볼팅결합됨은 당연하며, 이외에 핀결합으로 결합될 수 있음은 물론이다.

또한, 상기 좌측장력조절체(20)와 우측장력조절체(30)에 각각 미끄럼운동이 용이하게 이루어지도록 도시된 바와 같이 별도의 베어링들이 더 추가될 수 있음은 당연하며 베어링에 의해 얻어지는 작용효과는 일반적으로 알려진 사실로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

본 발명은, 원단이 상기 이송롤러(10)를 타고 이송하는 과정에서 이송롤러(10)의 좌측 또는 우측에 대해 와프(warp) 현상이 발생되는 것을 방지하어 인쇄작업 과정에서의 불량이 발생되는 문제점을 해결한다.

다시 말해, 종이 원단이 이송롤러(10)를 타고 이송되는 과정에서 이송롤러(10)의 좌측 및 우측의 장력이 서로 다를 경우에는 이송롤러(10)에 가해지는 힘의 차이가 발생됨에 따라 이송되는 원단이 어느 한 방향으로 휘어지거나 늘어지는 현상이 발생됨으로써 원단에 열전달이 일정하지 않아 강도가 떨어지게 되고, 원단의 평활도와 접착력이 떨어지므로 재단작업이나 인쇄작업 과정에서의 불량이 발생된다.

이에 따라, 본 발명은 좌측장력조절체(20)와 우측장력조절체(30)가 각각 이송롤러(10)의 좌측롤러축(11)과 우측롤러축(12)에 대한 장력을 적절하게 조절함으로써 이송되는 원단의 고른 평활도 및 장력이 유지되도록 하면서 원단이 이송되도록 하여 불량이 발생되는 것을 미연에 방지한다.

상기 좌측장력조절체(20)는, 상기 이송롤러(10)의 좌측롤러축(11)이 결합되고 상기 좌측롤러축(11)이 가이드되는 제1가이드홈부(21a)가 형성된 좌측지지구(21)와, 상기 좌측지지구(21)에 결합되는 좌측롤러축(11)에 일측이 체결되는 좌측가이드링크(22)와, 상기 좌측가이드링크(22)의 타측에 핀결합되는 좌측회동축(23)과, 상기 좌측회동축(23)이 인입되어 좌측회동축(23)을 상측방향과 하측방향으로 가이드하는 좌측회동축가이드구(24)와, 상기 좌측지지구(21)에 결합되는 이송롤러(10)의 좌측롤러축(11)에 끼워지는 좌측유동방향조절편(25)으로 구비되어 이루어진다.

또한, 상기 우측장력조절체(30)는, 상기 이송롤러(10)의 우측롤러축(12)이 결합되고 상기 우측롤러축(12)이 가이드되는 제2가이드홈부(31a)가 형성된 우측지지구(31)와, 상기 우측지지구(31)에 결합되는 우측롤러축(12)에 일측이 체결되는 우측가이드링크(32)와, 상기 우측가이드링크(32)의 타측에 핀결합되는 우측회동축(33)과, 상기 우측회동축(33)이 인입되어 우측회동축(33)을 상측방향과 하측방향으로 가이드하는 우측회동축가이드구(34)와, 상기 우측지지구(31)에 결합되는 이송롤러(10)의 우측롤러축(12)에 끼워지는 우측유동방향조절편(35)으로 구비되어 이루어진다.

상기 좌측장력조절체(20)와 우측장력조절체(30)의 장력은 상기 이송롤러(10)의 좌측롤러축(11)과 우측롤러축(12)이 서로 대칭되는 방향으로 유동되면서 장력이 조절된다.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 이송롤러(10)의 좌측롤러축(11)과 좌측가이드링크(22)에 의해 연결된 좌측회동축(23)이 상방향이면, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 이송롤러(10)의 우측롤러축(12)과 우측가이드링크(32)에 의해 연결된 우측회동축(33)은 하방향에 위치된다.

이와 같이 좌측회동축(23)과 우측회동축(33)이 서로 대칭되는 방향으로 위치된 상태에서 상기 수평으로 위치된 좌측유동방향조절편(25)와 우측방향조절편(35)를 따라 상기 좌측롤러축(11)과 우측롤러축(12)이 수평방향으로 유동되기 때문에 좌측롤러축(11)과 우측롤러축(12)이 축설된 이송롤러(10)의 장력이 조절된다.

또한, 도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이 상기 좌측방향조절편(25)과 우측방향조절편(35)을 각각 경사지게 위치하면 경사지게 위치된 좌측방향조절편(25)과 우측방향조절편(35)을 따라 상기 좌측롤러축(11)과 우측롤러축(12)이 각각 경사지게 유동하면서 이송롤러(10)의 장력 조절이 이루어진다.

이 때, 상기 좌측롤러축(11)이 도 7에 도시된 바와 같이 상기 경사지게 위치한 좌측방향조절편(25)을 따라 하방향으로 위치되면 상기 좌측회동축(23)은 상기 좌측회동축가이드구(24)를 따라 수직되게 하방향으로 위치되고, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 경사지게 위치한 우측방향조절편(35)을 따라 우측롤러축(12)은 상방향으로 위치되고 또한 우측회동축(33)은 상기 우측회동축가이드구(34)를 따라 수직되게 상방향으로 위치된다.

이와 같이 좌측장력조절체(20)의 좌측회동축(23)과 우측장력조절체(30)의 우측회동축(33)이 서로 대칭되는 방향으로 위치되면서 시소원리(일측이 내려가면 다타측은 올라가는 원리)에 의해 이송롤러(10)의 장력조절이 이루어진다.

도 9 내지 도 12는 상기 좌측방향조절편(25)과 우측방향조절편(35)을 도 5 내지 도 8에 도시된 방향과 반대방향으로 위치하였을 때를 나타낸 것으로, 이 경우에는 좌측장력조절체(20)와 우측장력조절체(30)에 의한 이송롤러(10)의 좌측롤러축(11)과 우측롤러축(12)의 작용이 도 5 내지 도 8에 도시된 방향과 반대방향으로 작용하는 것이다.

이와 같이, 본 발명은 좌측방향조절편(25)과 우측방향조절편(35)을 필요에 따라 위치를 가변하여 이송롤러(10)의 장력조절이 이루어지도록 할 수 있다.

상기 좌측장력조절체(20)의 좌측유동방향조절편(25)의 끝단에는 좌측각도조절편(26)이 더 연장되고, 상기 좌측각도조절편(26)의 일측에는 좌측각도조절편(26)의 각도를 설정하는 좌측각도설정편(27)이 더 구비되어 이루어진다.

상기 우측장력조절체(30)의 우측유동방향조절편(35)의 끝단에는 우측각도조절편(36)이 더 연장되고, 상기 우측각도조절편(36)의 일측에는 우측각도조절편(36)의 각도를 설정하는 우측각도설정편(37)이 더 구비되어 이루어진다.

이에 따라, 상기 좌측방향조절편(25)과 우측방향조절편(35)을 필요에 따라 위치를 가변하여 이송롤러(10)의 장력조절이 이루어지도록 할 때, 좌측롤러축(11)와 우측롤러축(12)의 유동방향을 동일하게 설정할 수 있어 어느 한 쪽으로 장력에 따라 가해지는 힘이 치우치는 것을 방지한다.

도 13a 내지 도 13c는 원단의 진입 및 배출방향이 수평일 때의 실시예를 나타낸 것이고, 도 14a 내지 도 14c는 원단의 진입 및 배출방향이 90°각을 이룰 때의 실시예를 나타낸 것이며, 도 15a 내지 도 15c는 원단의 진입 및 배출방향이 역방향 90°각을 이룰 때의 실시예를 각각 나타낸 구성도이다.

도시된 바와 같이 본 발명은 원단의 진입방향과 배출방향이 이루어지는 각에 따라 좌측유동방향조절편(25)과 우측유동방향조절편(35)을 자유롭게 조절하여 상기 이송롤러(10)의 좌측롤러축(11)과 우측롤러축(12)을 자유롭게 조절되는 것에 의해 상기 이송롤러의 장력이 조절되도록 이루어질 수 있다.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다

10 : 이송롤러 11 : 좌측롤러축
12 : 우측롤러축 20 : 좌측장력조절체
21 : 좌측지지구 21a : 제1가이드홈부
22 : 좌측가이드링크 23 : 좌측회동축
24 : 좌측회동축가이드구 25 : 좌측유동방향조절편
26 : 좌측각도조절편 27 : 좌측각도설정편
30 : 우측장력조절체 31 : 우측지지구
31a : 제2가이드홈부 32 : 우측가이드링크
33 : 우측회동축 34 : 우측회동축가이드구
35 : 우측유동방향조절편 36 : 우측각도조절편
37 : 우측각도설정편

Claims

원단이 이송되고 롤러축이 좌우양측으로부터 돌출되는 이송롤러의 장력을 조절하는 장치로서,
상기 이송롤러(10)의 좌측으로부터 돌출된 좌측롤러축(11)이 결합되는 좌측장력조절체(20)와;
상기 이송롤러(10)의 우측으로부터 돌출된 우측롤러축(12)이 결합되는 우측장력조절체(30)를 포함하고,
상기 좌측장력조절체(20)와 상기 우측장력조절체(30)는,
상기 좌측롤러축(11)과 우측롤러축(12)을 서로 대칭되는 방향으로 유동되도록 하여 상기 좌축롤러축(11)과 우측롤러축(12)이 각각 좌측방향, 우측방향, 상측방향, 하측방향으로 대칭되게 유동되는 것에 의해 상기 이송롤러의 장력이 조절되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치.
제1항에 있어서,
상기 좌측장력조절체(20)는,
상기 이송롤러(10)의 좌측롤러축(11)이 결합되고 상기 좌측롤러축(11)이 가이드되는 제1가이드홈부(21a)가 형성된 좌측지지구(21)와;
상기 좌측지지구(21)에 결합되는 좌측롤러축(11)에 일측이 체결되는 좌측가이드링크(22)와;
상기 좌측가이드링크(22)의 타측에 핀결합되는 좌측회동축(23)과;
상기 좌측회동축(23)이 인입되어 좌측회동축(23)을 상측방향과 하측방향으로 가이드하는 좌측회동축가이드구(24)와;
상기 좌측지지구(21)에 결합되는 이송롤러(10)의 좌측롤러축(11)에 끼워지는 좌측유동방향조절편(25)이 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치.
제1항에 있어서,
상기 우측장력조절체(30)는,
상기 이송롤러(10)의 우측롤러축(12)이 결합되고 상기 우측롤러축(12)이 가이드되는 제2가이드홈부(31a)가 형성된 우측지지구(31)와;
상기 우측지지구(31)에 결합되는 우측롤러축(12)에 일측이 체결되는 우측가이드링크(32)와;
상기 우측가이드링크(32)의 타측에 핀결합되는 우측회동축(33)과;
상기 우측회동축(33)이 인입되어 우측회동축(33)을 상측방향과 하측방향으로 가이드하는 우측회동축가이드구(34)와;
상기 우측지지구(31)에 결합되는 이송롤러(10)의 우측롤러축(12)에 끼워지는 우측유동방향조절편(35)이 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치.
제2항에 있어서,
상기 좌측장력조절체(20)의 좌측유동방향조절편(25)의 끝단에는 좌측각도조절편(26)이 더 연장되고,
상기 좌측각도조절편(26)의 일측에는 좌측각도조절편(26)의 각도를 설정하는 좌측각도설정편(27)이 더 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치.
제3항에 있어서,
상기 우측장력조절체(30)의 우측유동방향조절편(35)의 끝단에는 우측각도조절편(36)이 더 연장되고,
상기 우측각도조절편(36)의 일측에는 우측각도조절편(36)의 각도를 설정하는 우측각도설정편(37)이 더 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치.
제2항 또는 제3항에 있어서,
원단의 진입방향과 배출방향이 이루어지는 각에 따라 좌측유동방향조절편(25)과 우측유동방향조절편(35)을 자유롭게 조절하여 상기 이송롤러(10)의 좌측롤러축(11)과 우측롤러축(12)을 자유롭게 조절되는 것에 의해 상기 이송롤러의 장력이 조절되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러를 이용한 원단의 좌우장력 자동 균형 맞춤장치.