KR101333993B1 - Hand of robot and work carrying robot using it - Google Patents

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KR101333993B1
KR101333993B1 KR1020060094055A KR20060094055A KR101333993B1 KR 101333993 B1 KR101333993 B1 KR 101333993B1 KR 1020060094055 A KR1020060094055 A KR 1020060094055A KR 20060094055 A KR20060094055 A KR 20060094055A KR 101333993 B1 KR101333993 B1 KR 101333993B1
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야스노리 다케우치
다카유키 야자와
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니혼 덴산 산쿄 가부시키가이샤
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Abstract

고온 환경하에서 처리되는 유리 기판 등의 워크(work)를 반송할 때, 핸드를 효율적이고 균일하게 냉각할 수 있음과 동시에, 종래와 비교하여 경량인 구조의 핸드 및 그것을 이용한 워크 반송 로봇을 제공하는 것이다.When carrying a workpiece such as a glass substrate processed under a high temperature environment, the hand can be cooled efficiently and uniformly, and at the same time, a hand having a lighter structure and a work carrying robot using the same are provided. .

외부와 격절(隔絶)된 중공(中空)(11a)을 가지는 형상으로 형성되어 워크를 실어 놓는 실어 놓음부(11)와, 실어 놓음부(11)의 일단측의 중공(11a)에 냉각 매체를 도입하는 매체 도입관(15)과, 실어 놓음부(11)의 타단측의 중공(11a)으로부터 냉각 매체를 배출하는 매체 배출구(17)를 구비한다.The cooling medium is formed in the mounting portion 11 formed in a shape having a hollow 11a separated from the outside and carrying the work, and the hollow 11a at one end of the mounting portion 11. A medium introduction pipe 15 to be introduced and a medium discharge port 17 for discharging the cooling medium from the hollow 11a on the other end side of the mounting portion 11 are provided.

Description

로봇의 핸드 및 이것을 이용한 워크 반송 로봇{HAND OF ROBOT AND WORK CARRYING ROBOT USING IT}HAND OF ROBOT AND WORK CARRYING ROBOT USING IT}

도 1은 본 발명의 실시 형태에 관한 워크 반송 로봇의 개요를 나타낸다. (a)는 그 상면도이고, (b)는 그 측단면도이다.1 shows an outline of a work carrying robot according to an embodiment of the present invention. (a) is its top view, and (b) is its side cross-sectional view.

도 2는 본 발명의 실시 형태에 관한 핸드의 상면 단면도이다.2 is a cross sectional top view of a hand according to an embodiment of the present invention.

도 3(a)는, 본 발명의 실시 형태에 관한 실어 놓음부의 상면도(부분 단면도)이고, 도 3(b)는, 그 측단면도이다.Fig. 3A is a top view (partial cross-sectional view) of the mounting portion according to the embodiment of the present invention, and Fig. 3B is a side cross-sectional view thereof.

도 4는 본 발명에 있어서의 다른 실시 형태에 관한 핸드의 요부 확대도이다.It is an enlarged view of the principal part of the hand which concerns on other embodiment in this invention.

<부호의 설명> <Description of the code>

1 워크 반송 로봇 1 work carrier robot

2 기본대2 base charges

3, 4, 5 관절부 3, 4, 5 joints

6 제 1 암 6 first cancer

7 제 2 암 7 second cancer

8 콤프레셔 8 compressor

9 에어 필터 9 air filter

10 핸드10 hand

11 실어 놓음부 11 loading compartment

11a 중공 11a hollow

12 연결부 12 connections

12a 연결부 중공 12a hollow connection

13 매체 압송관 13 medium pressure pipe

14 매체 배출관14 Media outlet

15a, 15b, 15c, 15d 매체 도입관 15a, 15b, 15c, 15d medium introduction tubes

16a, 16b, 16c, 16d 매체 분출구16a, 16b, 16c, 16d media outlet

17 매체 배출구 17 Media outlet

18 흡착 패드 18 adsorption pad

19 센서 19 sensor

20 흡착 패드용 배관 20 Piping for adsorption pad

21 배기 필터 21 exhaust filter

W 워크(유리 기판)W work (glass substrate)

<기술 분야> <Technical Field>

본 발명은, 고온 환경하에서 유리 기판이나 웨이퍼(wafer) 등의 워크(work)를 취급하는 로봇의 핸드 및 이것을 이용한 워크 반송 로봇에 관한 것이다. TECHNICAL FIELD This invention relates to the hand of the robot which handles the workpiece | work, such as a glass substrate and a wafer, in high temperature environment, and the workpiece conveyance robot using this.

<배경 기술> BACKGROUND ART [0002]

종래부터, 액정 디스플레이나 플라즈마 디스플레이 등의 플랫 패널 디스플레이(FPD)나 반도체의 제조 공정에 있어서는, 이것들의 기본 재료인 평판 모양의 유리나 웨이퍼 등의 기판을 워크로서 어떤 공정으로부터 다른 공정으로 반송하기 위해서 기판 반송 로봇이 많이 사용되고 있다. 또한, 그 제조 공정 중에서는, 고온의 가열로에서 가공 처리하는 공정이 포함되어 있다. 예를 들면, 유리 기판을 제조하는 경우에, 공정간 반송용의 카셋트로부터 유리 기판을 꺼내고, 유리 기판의 표면에 물약을 도포하여, 고온의 가열로로 반입하며, 그 고온하에서 물약을 용해시켜 유리 기판의 표면에 필름-포밍(film-forming)을 구성하는 공정을 설치하는 것이다. 이 공정에 있어서는, 유리 기판은 고온의 가열로 내에서 처리되는 것으로부터, 통상의 유리 기판 반송용 핸드에 의해 고온으로 필름-포밍 처리된 유리 기판을 연속적으로 다음 공정의 처리 장치로 반송한다. 이와 같은 반송시에는, 필름-포밍 후의 유리 기판을 반송해 가열로 내에서 고온으로 된 핸드로, 다음으로 가공하는 유리 기판을 꺼내 물약을 도포하면, 핸드의 열로 유리 기판에 도포한 물약에 얼룩짐이 생기거나 하는 한편, 연속적 반송에 의해 핸드가 고온화하여 고온의 가열로 내에서, 핸드 자체가 변형하거나 할 우려가 있다.Conventionally, in the manufacturing process of flat panel displays (FPD), such as a liquid crystal display and a plasma display, and a semiconductor, in order to convey a board | substrate, such as flat glass and wafers which are these basic materials, as a workpiece | work from one process to another process, a board | substrate Many transfer robots are used. In addition, the manufacturing process includes the process of processing by a high temperature heating furnace. For example, when manufacturing a glass substrate, a glass substrate is taken out of the cassette for inter-process conveyance, a potion is apply | coated to the surface of a glass substrate, and it carries in to a high temperature heating furnace, dissolves a potion under the high temperature, and is glass It is to install a process for forming film-forming on the surface of the substrate. In this process, since a glass substrate is processed in a high temperature heating furnace, the glass substrate film-formed at high temperature by the normal glass substrate conveyance hand is continuously conveyed to the processing apparatus of the next process. At the time of such conveyance, when the glass substrate after film-forming is conveyed, and the glass substrate to be processed next is taken out by the hand which became high temperature in a heating furnace, and a potion is applied, the potion apply | coated to the glass substrate by the heat of a hand will be smudged. On the other hand, the hand may be heated to high temperature by continuous conveyance, and the hand itself may deform in the high temperature heating furnace.

이와 같은 문제에 대응하기 위해서, 냉각 매체가 순환하는 파이프체를 핸드의 주위에 연장하여 접하여, 고온 환경에 있어서 핸드를 냉각하면서, 유리 기판을 반송하는 로봇의 핸드가 제안되어 있다.(특허문헌 1 참조)In order to cope with such a problem, the robot hand which conveys a glass substrate is proposed, extending and contacting the pipe body which a cooling medium circulates around a hand, and cooling a hand in a high temperature environment. (Patent document 1 Reference)

[특허문헌 1] 특개2002-346965호[Patent Document 1] Japanese Patent Laid-Open No. 2002-346965

<발명이 해결하려고 하는 과제> Problem to be solved by invention

그렇지만, 특허문헌 1의 로봇의 핸드에 있어서는, 냉각 매체가 파이프체의 상류부에서부터 하류부로 순환하는 사이에 냉각 매체의 온도가 상승하여, 하류부의 핸드를 충분히 냉각할 수 없는 한편, 상류부의 핸드를 과하게 냉각한다고 하는 단점이 있다. 또, 냉각 매체가 순환하는 파이프체와 접하는 부분만이 냉각되어, 핸드 전체를 충분히 냉각할 수 없다고 하는 단점이 있다. However, in the hand of the robot of patent document 1, while the cooling medium circulates from the upstream part to the downstream part of a pipe body, the temperature of a cooling medium rises and it cannot fully cool the hand of a downstream part, There is a disadvantage of excessive cooling. In addition, only a portion of the cooling medium in contact with the circulating pipe body is cooled, so that the entire hand cannot be sufficiently cooled.

즉, 핸드의 냉각 매체 상류부와 하부에 있어서 뿐만 아니라, 핸드의 파이프체와 접하는 부분과 그 외의 부분에 있어서 냉각이 불균일하게 된다고 하는 문제가 있다. 또한, 불균일한 냉각에 의해, 핸드 자체가 비뚤어져 변형이 쉬워진다고 하는 문제도 있다.That is, there exists a problem that cooling becomes uneven not only in the upstream and lower part of the cooling medium of a hand, but also in the part which contact | connects the pipe body of a hand, and other parts. In addition, there is a problem that the hand itself is distorted due to non-uniform cooling, and deformation becomes easy.

또, 특허문헌 1의 로봇의 핸드에 있어서는, 중실(中實) 소재를 절삭 가공한 핸드의 주위에 열전도율이 높은 금속 등으로 이루어지는 파이프체를 연장하여 설치 하고 있기 때문에, 핸드가 비교적 무거워져 버려, 로봇의 운동 성능이나 작동 효율에 악영향을 미친다고 하는 문제가 있다.Moreover, in the hand of the robot of patent document 1, since the pipe body which consists of a metal with high thermal conductivity etc. is extended and installed around the hand which processed the solid material, the hand becomes comparatively heavy, There is a problem that adversely affects the movement performance and the operation efficiency of the robot.

본 발명은, 상기의 문제를 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 그 목적은, 고온 환경하에서 처리되는 유리 기판 등의 워크를 반송할 때, 핸드를 효율적으로 균일하게 냉각할 수 있음과 동시에, 종래와 비교하여 경량인 구조의 로봇의 핸드 및 이것을 이용한 워크 반송 로봇을 제공하는 것이다.This invention is made | formed in order to solve said problem, The objective is being able to cool a hand efficiently and uniformly at the time of conveying a workpiece | work, such as a glass substrate processed in a high temperature environment, and compared with the conventional It is to provide a hand of a robot having a light weight structure and a work carrying robot using the same.

<과제를 해결하기 위한 수단> MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS [

이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 로봇의 핸드는, 외부와 격절(隔絶)된 중공을 가지는 형상으로 형성되어 워크를 실어 놓는 실어 놓음부와, 상기 실어 놓음부의 일단측의 상기 중공에 냉각 매체를 도입하는 매체 도입관과, 상기 실어 놓음부의 타단측의 상기 중공으로부터 상기 냉각 매체를 배출하는 매체 배출구를 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve this object, the hand of the robot of the present invention is formed in a shape having a hollow spaced apart from the outside, the mounting portion for loading the work, and the cooling medium in the hollow on one end side of the mounting portion. And a medium discharge port for discharging the cooling medium from the hollow on the other end side of the mounting portion.

본 발명에 의하면, 외부와 격절된 실어 놓음부의 일단측의 중공에, 매체 도입관에 의해서 냉각 매체를 도입하는 한편으로, 중공의 타단측에 설치한 매체 배출구로부터 사용이 끝난 냉각 매체를 배출하므로, 실어 놓음부의 중공의 일단측으로부터 타단측에 냉각 매체가 흘러, 실어 놓음부를 그 안쪽의 중공으로부터 균일하게 효율적으로 냉각할 수 있다.According to the present invention, since the cooling medium is introduced into the hollow on one end side of the mounting portion which is insulated from the outside, the used cooling medium is discharged from the medium outlet provided on the other end side of the hollow. The cooling medium flows from the one end side of the hollow of the mounting portion to the other end side, and the mounting portion can be cooled uniformly and efficiently from the hollow inside thereof.

본 발명의 로봇의 핸드에서는, 상기 매체 도입관의 매체 분출구를 상기 실어 놓음부의 선단으로부터 기단에 있어서의 상기 중공에 적어도 1개 이상 설치하는 것이 바람직하다.In the hand of the robot of the present invention, it is preferable that at least one or more medium ejection ports of the medium introduction pipe are provided in the hollow at the proximal end from the distal end of the mounting portion.

본 발명에 의하면, 매체 도입관의 매체 분출구를 실어 놓음부의 선단으로부터 기단에 있어서의 중공에 1개 이상 설치함으로써, 사용전의 냉량(冷凉)한 냉각 매체의 분출에 의해서 냉각 효율이 높은 매체 분출구의 주변 영역을 중공 내에 복수 분산하여 설치하게 되어, 균일하면서 또한 고효율로 중공 내를 냉각할 수 있고, 나아가서는 균일하게 효율적으로 핸드의 실어 놓음부를 냉각할 수 있다.According to the present invention, by providing one or more medium ejection outlets of the medium introduction pipes in the hollow at the base end, the ejection of the coolant medium having a high cooling efficiency before use can provide By distributing a plurality of peripheral regions in the hollow, the inside of the hollow can be cooled uniformly and with high efficiency, and further, the mounting portion of the hand can be cooled uniformly and efficiently.

또, 본 발명의 로봇의 핸드에서는, 상기 매체 도입관을 복수 설치하여, 그것 들의 길이를 다르게 함과 동시에, 그것들의 선단에 상기 매체 분출구를 설치하는 것이 바람직하다.In the hand of the robot of the present invention, it is preferable that a plurality of the medium introduction pipes are provided, the lengths thereof are different, and the medium ejection openings are provided at their front ends.

본 발명에 의하면, 길이가 다른 복수의 매체 도입관의 선단에 설치한 매체 분출구로부터 효율적으로 냉각 매체를 분출시킴으로써, 매체 도입관의 길이에 따라 냉각 효율이 높은 매체 분출구의 주변 영역을 중공 내에 분산 배치할 수 있다. 따라서, 효율적으로 균일하게 핸드의 실어 놓음부를 냉각할 수 있다. According to the present invention, by discharging a cooling medium efficiently from a media outlet provided at the front end of a plurality of media introduction pipes having different lengths, the peripheral area of the media outlet having high cooling efficiency is dispersed in the hollow in accordance with the length of the medium introduction pipe. can do. Therefore, the mounting portion of the hand can be cooled efficiently and uniformly.

본 발명의 로봇의 핸드에서는, 상기 냉각 매체로서 기체를 이용하여, 상기 매체 배출구를 상기 실어 놓음부의 기단 또는 그 근방에 설치함과 동시에, 먼지 제거 필터를 통하여 상기 중공의 외부에 상기 냉각 매체를 배출하는 것이 바람직하다.In the hand of the robot of the present invention, using the gas as the cooling medium, the medium discharge port is installed at or near the base end of the mounting portion, and at the same time, the cooling medium is discharged to the outside of the hollow through a dust removal filter. It is desirable to.

본 발명에 의하면, 실어 놓음부의 기단부 또는 그 근방에서부터 먼지 제거된 청정한 기체로서 사용이 끝난 냉각 매체가 배출되므로, 핸드 선단 측 부근의 실어 놓음부에 실어 놓이는 워크가 배출되는 사용이 끝난 냉각 매체로 오염되지 않는다.According to the present invention, since the used cooling medium is discharged as a clean gas from which dust is removed from the proximal end of the mounting portion or its vicinity, it is contaminated with the used cooling medium from which the workpiece placed on the mounting portion near the tip of the hand is discharged. It doesn't work.

본 발명의 로봇의 핸드에서는, 상기 매체 배출구는, 상기 냉각 매체를 상기 로봇의 워크 에어리어(work area)의 외부로 배출하는 매체 배출관에 연통 접속되어 있는 것이 바람직하다.In the hand of the robot of the present invention, the medium discharge port is preferably connected in communication with a medium discharge pipe for discharging the cooling medium to the outside of a work area of the robot.

본 발명에 의하면, 매체 배출구로부터 사용이 끝난 냉각 매체가 매체 배출관에 이끌려 로봇의 워크 에어리어의 외부로 배출되므로, 워크 에어리어 내에서 반송되는 워크가 사용이 끝난 냉각 매체로 오염되지 않는다. According to the present invention, since the used cooling medium is discharged to the outside of the robot work area by the medium discharge pipe from the medium discharge port, the workpiece conveyed in the work area is not contaminated with the used cooling medium.

본 발명의 로봇의 핸드에서는, 상기 실어 놓음부가, 카본 섬유와 내열성 수 지의 혼합 재료로 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이 경우, 카본 섬유는 열전도성이 양호하므로, 실어 놓음부를 그 중공 측의 냉각 매체에 의해 효율적으로 냉각할 수 있다.In the hand of the robot of the present invention, the mounting portion is preferably formed of a mixed material of carbon fiber and heat resistant resin. In this case, since the carbon fiber has good thermal conductivity, the mounting portion can be efficiently cooled by the cooling medium on the hollow side.

또한, 본 발명의 로봇의 핸드에서는, 상기 중공의 외부에 접하는 상기 실어 놓음부의 표면에 알루미늄 층을 설치하는 것이 바람직하다. 이 경우, 실어 놓음부의 표면에 설치된 알루미늄 층이 외부로부터의 열을 반사하여, 실어 놓음부가 고열화하는 것을 방지하고, 중공 내의 냉각 매체에 의한 냉각 효율을 한층 높일 수 있다. Moreover, in the hand of the robot of this invention, it is preferable to provide an aluminum layer on the surface of the said mounting part which contact | connects the said hollow exterior. In this case, the aluminum layer provided on the surface of the mounting portion reflects heat from the outside, preventing the mounting portion from deteriorating, and further improving the cooling efficiency by the cooling medium in the hollow.

본 발명의 로봇의 핸드에서는, 상기 실어 놓음부의 두께가 기단으로부터 선단으로 향하여 점점 얇게 되는 것이 바람직하다. 본 발명에 의하면, 실어 놓음부의 기단 측을 두껍게 형성하는 한편, 선단 측을 얇게 형성함으로써, 기단부의 강성을 높일 수 있고, 나아가서는 큰 워크 하중이 이러한 기단 측에서의 실어 놓음부의 휨을 방지할 수 있다. 또, 기단 측에 복수의 매체 도입관을 배치하는 중공의 스페이스를 확보할 수 있다.In the hand of the robot of the present invention, it is preferable that the thickness of the mounting portion becomes thinner gradually from the base end to the tip end. According to the present invention, by forming the proximal end side of the mounting portion thickly and forming the proximal end side thinly, the rigidity of the proximal end can be increased, and further, a large work load can prevent the deflection of the enclosing portion from the proximal end. Moreover, the hollow space which arrange | positions a some medium introduction pipe in the base end side can be ensured.

본 발명의 워크 반송 로봇은, 외부와 격절된 중공을 가진 형상으로 형성되어 워크를 실어 놓는 실어 놓음부와 상기 실어 놓음부의 일단측의 상기 중공에 냉각 매체를 도입하는 냉매 도입관과 상기 실어 놓음부의 타단측의 상기 중공으로부터 상기 냉각 매체를 배출하는 냉매 배출구를 가지는 워크 실어 놓음용 핸드와, 상기 매체 도입관에 상기 냉각 매체를 압송하는 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.The workpiece conveyance robot of the present invention is formed in a shape having a hollow spaced apart from the outside, and includes a loading portion for loading the work and a refrigerant introduction tube for introducing a cooling medium into the hollow on one end of the loading portion and the loading portion. And a work-loading hand having a refrigerant discharge port for discharging the cooling medium from the hollow on the other end side, and means for feeding the cooling medium into the medium introduction pipe.

본 발명에 의하면, 냉각 매체를 매체 도입관으로 압송하여, 이 매체 도입관 을 통하여 워크 실어 놓음용 핸드의 외부와 격절된 중공에 일단측으로 냉각 매체를 도입함과 동시에, 중공의 타단측에 설치된 매체 배출구로부터 사용이 끝난 냉각 매체를 배출하여 핸드를 내부 측으로부터 전체적으로 냉각하도록 함으로써, 효율적이면서 또한 균일하게 핸드를 냉각할 수 있다.According to the present invention, the cooling medium is conveyed to the medium introduction pipe, and the cooling medium is introduced to one end side into the hollow spaced apart from the outside of the work loading hand via the medium introduction pipe, and the medium is provided on the other end side of the hollow. By discharging the used cooling medium from the discharge port to cool the hand as a whole from the inner side, the hand can be cooled efficiently and uniformly.

본 발명의 워크 반송 로봇으로는, 상기 매체 도입관과 상기 압송 수단과의 사이에 먼지 제거 필터를 설치하는 것이 바람직하다. 이 경우, 매체 도입관이나 매체 배출구 등의 냉각 매체의 유로 및 워크 실어 놓음용 핸드의 중공에 먼지가 들어가서 잔류 퇴적하지 않고, 매체의 유로가 차거나, 핸드의 밖으로 배출되거나 하는 것을 방지할 수 있다.As the workpiece conveyance robot of this invention, it is preferable to provide a dust removal filter between the said medium introduction pipe | tube and the said conveying means. In this case, it is possible to prevent the flow path of the medium from filling up or being discharged out of the hand without dust remaining in the hollow of the flow path of the cooling medium such as the medium introduction pipe or the medium discharge port and the work-holding hand.

<발명의 효과>EFFECTS OF THE INVENTION [

본 발명의 로봇의 핸드 및 이것을 이용한 워크 반송 로봇에 의하면, 실어 놓음부에 고온의 외부와 격절된 중공과, 그 일단측의 중공에 냉각 매체를 도입하는 매체 도입관과, 타단측의 중공에서부터 상기 냉각 매체를 배출하는 매체 배출구를 설치하고, 일단측의 중공에 냉각 매체를 도입하는 한편으로, 중공의 타단측에서부터 냉각 매체를 배출하도록 함으로써, 실어 놓음부의 중공의 일단측으로부터 타단측에 냉각 매체가 흘러, 실어 놓음부를 그 내측의 중공에서부터 균일하게 냉각할 수 있다.According to the hand of the robot of the present invention and the work conveying robot using the same, the above-mentioned hollow cores are separated from the high-temperature exterior by the mounting portion, the medium introduction pipe for introducing the cooling medium into the hollow on one end side, and the hollow on the other end side. By providing a medium outlet for discharging the cooling medium and introducing the cooling medium into the hollow on one side, the cooling medium is discharged from the one end side of the hollow on the other side by discharging the cooling medium from the other end of the hollow. It flows and can cool a loading part uniformly from the hollow inside.

또한, 본 발명의 로봇의 핸드에서는, 매체 도입관의 매체 토출구를 실어 놓음부의 선단에서부터 기단에 있어서의 중공에 적어도 1개 이상 설치함으로써, 냉각 효율이 높은 매체 분출구의 주변 영역을 중공 내에 복수 분산하여 설치하게 되어, 균일하면서 또한 고효율로 실어 놓음부의 중공 내를 냉각할 수 있고, 나아가서는 효율적으로 균일하게 실어 놓음부를 냉각할 수 있다. 또한, 균일한 냉각에 의해, 핸드 자체의 비틀림이나 변형을 방지할 수 있다.Further, in the hand of the robot of the present invention, at least one or more medium discharge ports of the medium introduction pipe are installed in the hollow at the base end from the tip of the loading section, thereby distributing a plurality of peripheral regions of the medium ejection outlet having high cooling efficiency in the hollow. It can provide, and can cool the inside of the hollow of a mounting part uniformly and highly efficiently, and also can cool the mounting part efficiently and uniformly. In addition, by the uniform cooling, the twisting and deformation of the hand itself can be prevented.

이와 같이, 본 발명에 의하면, 고온 환경하에서 처리되는 워크를 반송할 때, 핸드 전체를 균일하게 효율적으로 냉각할 수 있는 로봇의 핸드 및 이것을 이용한 워크 반송 로봇을 종래와 비교하여 경량으로 간이한 구성에 의해서 실현될 수 있다.Thus, according to this invention, when conveying the workpiece processed in a high temperature environment, the robot hand which can cool the whole hand uniformly and efficiently, and the workpiece conveyance robot using the same in a lightweight and simple structure compared with the past Can be realized.

<발명을 실시하기 위한 바람직한 형태> BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION [

이하, 본 발명을 실시하기 위한 바람직한 형태를 도면에 근거하여 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은, 본 실시 형태에 관한 워크 반송 로봇의 개요를 나타낸다. 도 1(a)는, 그 상면도이고, 도 1(b)는 그 측단면도이다. 이 워크 반송 로봇(1)은, 고온 환경의 가열로에 대하여 워크를 반송 및 반출하기 위한 구성인 반송 계통 및, 핸드를 냉각하기 위한 구성인 핸드 냉각 계통을 구비하여 이루어진다. 또한, 본 실시 형태의 워크 반송 로봇(1)은, 일정한 청정도가 요구되는 패널 디스플레이(FPD)의 제조 공정으로 사용되어, 워크로서 유리 기판(W)을 반송하는 것이다.1 shows an outline of a work carrier robot according to the present embodiment. Fig. 1A is a top view thereof and Fig. 1B is a side cross-sectional view thereof. This work conveyance robot 1 is provided with the conveyance system which is a structure for conveying and carrying out a workpiece | work with respect to the heating furnace of a high temperature environment, and the hand cooling system which is a structure for cooling a hand. In addition, the workpiece conveyance robot 1 of this embodiment is used by the manufacturing process of the panel display FPD which constant cleanness is calculated | required, and conveys the glass substrate W as a workpiece | work.

(반송 계통의 개요)(Summary of Transfer System)

우선, 반송 계통을 설명한다. 워크 반송 로봇(1)(이하에서는 간단히 「로봇(1)」이라 함)은, 기본대(2) 위의 관절부(3)를 중심으로 회전 가능한 제 1 암(arm)(6)과, 이 제 1 암(6)의 선단 측의 관절부(4)에 회전 가능하게 연결된 제 2 암(7)과, 제 2 암(7)의 선단부의 관절부(5)에 회전 가능하게 연결된 핸드(10)를 구 비하고 있다.First, a conveyance system is demonstrated. The work conveying robot 1 (hereinafter simply referred to as "robot 1") includes a first arm 6 rotatable about the joint 3 on the base 2, and 2nd arm 7 rotatably connected to the joint part 4 of the front end side of the 1 arm 6, and the hand 10 rotatably connected to the joint part 5 of the front end part of the 2nd arm 7 It is raining.

각 관절부(3 ~ 5)에는 풀리(pulley)가 내장됨과 동시에 관절부(3, 4)들과 관절부(4, 5)들은 각각 타이밍 벨트로 연결되어 핸드(10)가 항상 일정 방향을 향하면서 직선상을 이동하도록 설치되어 있다. 그리고, 핸드(10)는, 도시하지 않는 가열로에 대하여 진입 및 퇴출 가능하게 되어 있어, 가열로와 도시하지 않는 카셋트와의 사이에 유리 기판(W)을 실어 놓고 반송한다. Each of the joints 3 to 5 has a built-in pulley and at the same time, the joints 3 and 4 and the joints 4 and 5 are connected to each other by a timing belt so that the hand 10 always faces in a predetermined direction. It is installed to move. And the hand 10 is able to enter and exit with respect to the heating furnace which is not shown in figure, and loads and conveys the glass substrate W between a heating furnace and the cassette which is not shown in figure.

또, 핸드(10)는, 후술하는 바와 같이 카본 섬유와 내열성 수지의 혼합 재료에 의해 형성되고, 이하에서 상세하게 설명하는 핸드를 냉각하기 위한 핸드 냉각기구를 가지고 있다. 한편, 기본대(2), 제 1 암(6) 및 제 2 암(7)은, 가열로에 인접하는 워크 에어리어 내에 있어서 작동하는 것이다. 이들 워크 에어리어 내에 배치 되는 구성은, 특별한 내열 가공을 필요로 하지 않고 상온에서 사용되는 알루미늄 합금 등의 재료로 형성되어 있다.Moreover, the hand 10 is formed of the mixed material of carbon fiber and heat resistant resin so that it may mention later, and has the hand cooling mechanism for cooling the hand demonstrated in detail below. On the other hand, the base table 2, the 1st arm 6, and the 2nd arm 7 operate | move within the work area adjacent to a heating furnace. The structure arrange | positioned in these work areas is formed from materials, such as an aluminum alloy used at normal temperature, without requiring a special heat-resistant processing.

또한, 본 실시 형태에서는, 로봇(1)을 상술한 바와 같은 반송 작동을 행하는 반송계로 이루어지는 수평 다관절형 로봇으로 하고 있지만, 본 발명의 적용은 이와 같은 수평 다관절형 로봇에 한정되는 것은 아니고 고온 환경하에서 워크를 반송하는 로봇의 핸드에 넓게 적용할 수 있다. 또, 워크로서는, 유리 기판에 한정되는 것이 아니고, 반도체의 웨이퍼 등을 워크로서 반송하여도 좋다. In addition, in this embodiment, although the robot 1 is made into the horizontal articulated robot which consists of a conveyance system which performs a conveyance operation | movement as mentioned above, application of this invention is not limited to such a horizontal articulated robot, but it is high temperature. It can be widely applied to the hand of a robot that carries a work under the environment. Moreover, it is not limited to a glass substrate as a workpiece | work, You may convey the wafer of a semiconductor etc. as a workpiece | work.

(핸드 냉각 계통의 개요)(Overview of Hand Cooling System)

로봇(1)의 냉각 계통은, 워크 에어리어의 외측으로부터 냉각 매체를 압송하는 수단과 핸드(10) 내에 있어서의 냉각기구와 사용 후의 냉각 매체를 배출하는 수 단을 가지는 일련의 냉각 매체의 경로이다. 또한, 도중의 화살표는 냉각 매체의 방향을 나타내고, 도 1(b)의 화살표 X는 대기(大氣) 흡기 방향(냉각 매체의 압송 방향)을, 화살표 Y는 사용 종료 냉각 매체의 배출 방향을 나타낸다. 또, 핸드(10) 내에 있어서의 냉각기구에 대해서는 후술한다.The cooling system of the robot 1 is a path of a series of cooling mediums having means for conveying the cooling medium from the outside of the work area, a means for discharging the cooling mechanism in the hand 10 and the used cooling medium. In addition, the arrow in the middle shows the direction of the cooling medium, the arrow X of FIG. 1 (b) shows the atmospheric intake direction (the conveying direction of the cooling medium), and the arrow Y shows the discharge direction of the finished cooling medium. In addition, the cooling mechanism in the hand 10 is mentioned later.

로봇(1)은, 냉각 매체로서 상온의 대기를 이용하여, 냉각 매체를 압송하는 압송 수단으로서, 공기를 압송하는 콤프레셔(8)를 가지고, 콤프레셔(8)의 핸드(10) 측에는 에어 필터(9)가 설치되어 있다.The robot 1 has a compressor 8 for pumping air as a conveying means for conveying a cooling medium by using an atmosphere at room temperature as a cooling medium, and an air filter 9 on the hand 10 side of the compressor 8. ) Is installed.

에어 필터(9)는, 콤프레셔(8)로부터 압송된 공기로부터 먼지나 수분을 제거하여, 청정한 드라이 에어(dry air)로 하는 것이다. 그리고, 콤프레셔(8) 및 에어 필터(9)는, 매체 압송관(13)에 접속되어 있다.The air filter 9 removes dust and water from the air pushed from the compressor 8 to make clean dry air. And the compressor 8 and the air filter 9 are connected to the medium feed pipe 13.

매체 압송관(13)은, 로봇(1)의 내부를 둘러쳐서, 핸드(10)에 냉각 매체로서의 청정한 드라이 에어를 압송하는 것이다. 매체 압송관(13)은, 기본대(2)로부터 제 1 암(6), 제 2 암 및 간접부(3 ~ 5)를 경유하여, 핸드(10)의 실어 놓음부(11)에 반송 계통의 구동과 완충하지 않도록 접속되어 있다. 본 실시 형태에서는, 매체 압송관(13)은 간접부(3 ~ 5)의 도시하지 않는 풀리의 중앙에 설치한 빈 구멍을 경유하여 타이밍 벨트와의 완충을 피하도록 배치되어 있다.The medium pressure pipe 13 surrounds the inside of the robot 1 and presses clean dry air as a cooling medium to the hand 10. The medium conveying pipe 13 is a conveying system from the base table 2 to the mounting portion 11 of the hand 10 via the first arm 6, the second arm, and the indirect portions 3 to 5. It is connected so as not to drive and buffer. In the present embodiment, the medium pressure feeding pipe 13 is disposed so as to avoid buffering with the timing belt via an empty hole provided in the center of the pulley (not shown) of the indirect parts 3 to 5.

본 실시 형태의 로봇(1)은, 플랫 패널 디스플레이(FPD)의 제조 공정에서 요구되는 청정도를 유지하기 위해, 핸드(10)를 냉각한 후의 사용이 끝난 냉각 매체를 워크 에어리어의 외측에 배출하는 매체 배출관(14)이, 매체 압송관(13)들에 반송 계통과 완충하지 않도록 설치되어 있다. 또한, 매체 배출관(14)의 종단에 필 터(14a)를 장착한 경우는, 워크 에어리어 내에 사용이 끝난 냉각 매체인 공기를 배기하여도 좋다. 이 경우에서도, 워크 에어리어의 워크 반송 영역에서부터 떨어진 영역에 배기부를 설치할 수 있으므로, 청정 환경을 열화(劣化)시키지 않는다.The robot 1 of this embodiment is a medium which discharges the used cooling medium after cooling the hand 10 to the outside of the work area in order to maintain the cleanliness required in the manufacturing process of the flat panel display FPD. The discharge pipe 14 is provided in the medium feeding pipes 13 so as not to buffer the conveying system. In addition, when the filter 14a is attached to the terminal of the medium discharge pipe 14, you may exhaust air which is a used cooling medium in a work area. Also in this case, since the exhaust part can be provided in the area | region away from the work conveyance area | region of a work area, it does not deteriorate a clean environment.

본 실시 형태에서는, 냉각 매체 및 냉각 매체를 압송하는 수단으로서 압축공기(대기) 및 이것을 압축하는 콤프레셔(8)를 사용하고 있지만, 이것에 대신하여 여러 가지의 기체나 물 등의 액체를 냉각 매체로서 압송하는 구성으로 할 수 있다. 예를 들면, 봄베(bombe : 고압 가스를 내장하는 원통형 용기)에 들어간 압축 질소를 이용하면, 질소가 기화할 때에 냉각되므로, 양호한 냉각 매체를 얻을 수 있다. 이 경우의 질소는 청정하기 때문에 에어 필터(9)를 생략할 수도 있다.In the present embodiment, compressed air (atmosphere) and a compressor 8 for compressing the same are used as means for conveying the cooling medium and the cooling medium. Instead, liquids such as various gases and water are used as the cooling medium. It can be set as a structure to convey. For example, when compressed nitrogen contained in a bomb (cylindrical container containing a high-pressure gas) is used, the nitrogen is cooled when evaporated, whereby a good cooling medium can be obtained. In this case, since the nitrogen is clean, the air filter 9 can be omitted.

또, 공장용의 압축공기 공급 계통으로부터 압축공기를 끌어들이면, 로봇(1) 이 독립한 콤프레셔(8)를 구비할 필요가 없으므로, 경제적이다. 또한, 핸드 냉각 계통을 닫은 체계로 하여, 매체 압송관(13)과 매체 배출관(14)을 냉각기를 통하여 접속하여도 좋다. 또한, 매체 압송관(13)은, 필요에 의해 단열재로 피복 하여도 좋다.Moreover, when the compressed air is drawn in from the compressed air supply system for factories, the robot 1 does not need to have an independent compressor 8, which is economical. In addition, the medium feeding pipe 13 and the medium discharge pipe 14 may be connected through a cooler in a system in which the hand cooling system is closed. In addition, you may coat | cover the medium pressure feed pipe 13 with a heat insulating material as needed.

(냉각 핸드의 구성)(Configuration of the cooling hand)

다음으로, 도 2 및 도 3을 참조하면서, 본 실시 형태의 핸드(10) 및 그 냉각기구를 설명한다. 도 2는, 본 실시 형태에 관한 핸드의 상면(上面)의 단면도이다. 도 3(a)는 본 실시 형태에 관한 핸드의 실어 놓음부의 상면 부분 단면도이고, 도 3(b)는 그 측단면도이다. 또, 도 3(a)(b)에 있어서, 화살표 X는 냉각 매체의 압송 방향을, 화살표 Y는 사용이 끝난 냉각 매체의 배출 방향을 나타낸다. Next, the hand 10 of this embodiment and its cooling mechanism are demonstrated, referring FIG. 2 and FIG. 2 is a cross-sectional view of the upper surface of the hand according to the present embodiment. Fig. 3A is a cross sectional top view of a mounting portion of the hand according to the present embodiment, and Fig. 3B is a side cross-sectional view thereof. In addition, in FIG.3 (a) (b), the arrow X shows the conveying direction of a cooling medium, and the arrow Y shows the discharge direction of the used cooling medium.

핸드(10)는, 워크로서 유리 기판(W)을 실어 놓음부(11)에 실어 놓고, 이것을 가열로에 대하여 반입 및 반출하는 것이다. 핸드(10)는, 워크를 실어 놓는 4개의 실어 놓음부(11)와 연결부(12)로 구성되고, 실어 놓음부(11)가 연결부(12)에 의해 일체로 연결 지지되어 있다. 또, 연결부(12)의 대략 중앙부에는, 핸드(10)를 제 2 암(7)에 대하여 회전 가능하게 지지하는 관절부(5)가 설치되어 있다. 또한, 본 실시 형태에서는, 유리 기판(W)이 실어 놓이는 실어 놓음부(11)는 4개 설치되어 있지만, 반송하는 유리 기판(W)의 사이즈에 따라, 2개 이상의 적당한 수로 할 수 있다.The hand 10 puts the glass substrate W on the mounting part 11 as a workpiece | work, and is carrying in and carrying this out with respect to a heating furnace. The hand 10 is comprised from the four mounting parts 11 and the connection part 12 which mount a workpiece | work, and the mounting part 11 is integrally connected and supported by the connection part 12. As shown in FIG. Moreover, the joint part 5 which supports the hand 10 rotatably with respect to the 2nd arm 7 is provided in the substantially center part of the connection part 12. As shown in FIG. In addition, in this embodiment, although four mounting parts 11 on which glass substrate W is mounted are provided, it can be set as two or more suitable numbers according to the size of glass substrate W to convey.

실어 놓음부(11)는, 카본 섬유와 내열성 수지의 혼합 재료에 의해 내부를 중공의 긴 형상으로 형성되고, 그 내부의 중공(11a)이 외부 환경과 격절(隔絶)된 밀폐 상태로 되어 있다. 이 실어 놓음부(11)의 안쪽의 중공(11a)에는, 매체 압송관(13)으로부터의 냉각 매체를 도입하는 매체 도입관(15)이 설치되어 있다. 매체 도입관(15)은, 그 선단에 매체 분출구(16)를 가지고 있다. 또한, 실어 놓음부(11)의 기단에는, 중공(11a)으로부터 사용이 끝난 냉각 매체를 배출하는 매체 배출구(17)가 설치되어 있다.The mounting part 11 is formed in the hollow elongate shape by the mixed material of carbon fiber and heat resistant resin, and the hollow 11a in the inside is in the sealed state in which it repels the external environment. In the hollow 11a inside this mounting part 11, the medium introduction pipe 15 which introduces the cooling medium from the medium feed pipe 13 is provided. The medium introduction pipe 15 has a medium ejection opening 16 at its tip. At the base end of the mounting portion 11, a medium discharge port 17 for discharging the used cooling medium from the hollow 11a is provided.

매체 도입관(15)은, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 길이를 다르게 한 매체 도입관 15a, 15b, 15c 및 15d로서 각 실어 놓음부(11)에 4개씩 설치되어 있다. 매체 도입관 15a, 15b, 15c 및 15d는, 실어 놓음부(11)의 기단에 있어서 매체 압송관(13)에 접속되고, 매체 압송관(13)으로부터 분기(分岐)하도록 하고 있다. 또, 매체 도입관 15a, 15b, 15c 및 15d의 선단에는, 매체 분출구 16a, 16b, 16c 및 16d가 설치되어 있다.As shown in FIG. 2, four medium introduction pipes 15 are provided in each mounting part 11 as medium introduction pipes 15a, 15b, 15c, and 15d having different lengths. The medium introduction pipes 15a, 15b, 15c, and 15d are connected to the medium feed pipe 13 at the base end of the mounting portion 11, and branch off from the medium feed pipe 13. Moreover, the media ejection openings 16a, 16b, 16c, and 16d are provided in the front-end | tip of media introduction pipe | tube 15a, 15b, 15c, and 15d.

매체 도입관 15a, 15b, 15c 및 15d의 길이를 다르게 하고 있으므로, 매체 분출구 16a, 16b, 16c 및 16d는, 중공(11b) 내에 대략 등간격으로 배치 되게 된다. 이와 같이 매체 분출구를 등간격으로 배치하는 것에 의해, 중공(11b) 내를 균일하게 효율적으로 냉각할 수 있고, 나아가서는 실어 놓음부(11)를 중공(11a)의 측에서부터 균일하면서 또한 효율적으로 냉각할 수 있다.Since the lengths of the medium introduction pipes 15a, 15b, 15c, and 15d are different, the medium ejection ports 16a, 16b, 16c, and 16d are arranged at substantially equal intervals in the hollow 11b. By arranging the media outlets at equal intervals as described above, the inside of the hollow 11b can be cooled uniformly and efficiently, and furthermore, the mounting portion 11 is cooled uniformly and efficiently from the side of the hollow 11a. can do.

본 실시 형태에서는, 매체 도입관(15)을 분기시켜 그 길이를 다르게 하는 것에 의해, 매체 배출구(16)를 거의 등간격으로 배치하고 있지만, 매체 도입관(15)을 매체 압송관(13)으로부터 분기시키지 않고 1개로 하여, 그 기단으로부터 선단의 사이에 등간격으로 복수의 매체 분출구(16)를 설치하도록 하여도 좋다. 이와 같이 매체 분출구(16)를 등간격으로 복수 배치하면, 마찬가지로 균일하면서 또한 효율적인 냉각 효과를 얻을 수 있다. In this embodiment, although the medium introduction port 15 is arrange | positioned at substantially equal intervals by branching the medium introduction pipe 15 and changing the length, the medium introduction pipe 15 is removed from the medium feeding pipe 13. It is also possible to provide a plurality of medium ejection openings 16 at equal intervals from the base end to the tip without branching. Thus, by arranging a plurality of medium ejection openings 16 at equal intervals, a uniform and efficient cooling effect can be obtained similarly.

다음으로, 이와 같은 냉각기구를 내부에 구비하는 실어 놓음부(11)는, 열전도 성능이 양호한 카본 섬유와 내열성 수지의 혼합 재료로 형성되어 있으므로, 실어 놓음부를 그 중공(11a) 내에 도입되는 냉각 매체에 의해서 효율적으로 냉각할 수 있다.Next, since the mounting portion 11 including such a cooling mechanism is formed of a mixed material of carbon fiber and heat resistant resin having good thermal conductivity, the mounting portion 11 is a cooling medium introduced into the hollow 11a. Can be efficiently cooled.

또한, 실어 놓음부(11)의 외부에 접하는 표면에는, 알루미늄 층(도시하지 않음)이 설치되어 있다. 실어 놓음부의 표면에 설치된 알루미늄 층이 외부로부터 조사되는 열을 반사하여, 실어 놓음부(11)의 내열성을 높여, 실어 놓음부가 고열화하는 것을 방지하고, 중공(11a) 내에 도입되는 냉각 매체에 의한 냉각 효율을 한층 높일 수 있다. 또한, 알루미늄 층은, 실어 놓음부를 형성할 때에, 진공 증착(眞空 蒸着)이나 박(箔, foil) 붙이기 등의 적당한 방법으로 형성된다.In addition, an aluminum layer (not shown) is provided on the surface in contact with the outside of the mounting portion 11. The aluminum layer provided on the surface of the mounting portion reflects heat irradiated from the outside, thereby increasing the heat resistance of the mounting portion 11, preventing the mounting portion from deteriorating, and by a cooling medium introduced into the hollow 11a. Cooling efficiency can be improved further. In addition, when forming a mounting part, an aluminum layer is formed by a suitable method, such as vacuum deposition and foil sticking.

또, 실어 놓음부(11)는, 그 두께가 기단에서부터 선단을 향하여 점점 얇아지는 테이퍼(taper) 형상으로 형성되고 그 짧은 길이 방향의 단면은 대략 장방형(長方形)으로, 유리 기판(W)을 실어 놓는 상면(11b)이 평판 모양으로 되어 있다. 따라서, 실어 놓음부(11)의 기단이 두껍고 선단이 얇기 때문에, 기단 부분의 강성을 높일 수 있다. 이 때문에, 모멘트가 최대가 되는 기단 부분에서 충분한 강성을 확보할 수 있다. 또, 선단 측이 기단 측보다도 경량이므로, 실어 놓음부의 중심이 기단 측으로 됨과 동시에, 실어 놓음부 전체가 경량화된다. 이러한 이유에 의해, 로봇(1)의 공진 주파수가 오르므로, 작동 속도를 높일 수 있다.Moreover, the mounting part 11 is formed in the taper shape whose thickness becomes thinner toward the front-end | tip from the base end, and the cross section of the short longitudinal direction is substantially rectangular, and mounts the glass substrate W. As shown in FIG. The upper surface 11b to be laid is a flat plate shape. Therefore, since the base end of the mounting part 11 is thick and the tip is thin, the rigidity of a base end part can be improved. For this reason, sufficient rigidity can be ensured in the base end part which becomes the maximum moment. Moreover, since the tip side is lighter than the base end side, the center of the mounting part becomes the base end side, and the whole mounting part becomes light in weight. For this reason, since the resonance frequency of the robot 1 rises, the operation speed can be increased.

또, 실어 놓음부(11)의 기단이 두껍고 선단이 얇기 때문에, 워크의 중량으로 선단 측이 아래쪽으로 휘어져도 아래의 실어 놓음부(11) 혹은 워크 등과 간섭하는 것을 방지할 수 있다. 또, 유리 기판(W)을 실어 놓는 표면(11b)이 평판 모양으로 되어 있으므로, 유리 기판(W)을 안정 유지할 수 있다.Moreover, since the base end of the mounting part 11 is thick and the tip is thin, even if the tip side is bent downward by the weight of the workpiece, it can be prevented from interfering with the lower mounting part 11 or the work. Moreover, since the surface 11b which mounts the glass substrate W becomes flat form, the glass substrate W can be kept stable.

또한, 두껍게 형성한 실어 놓음부(11)의 기단 측에 매체 도입관(15)을 두께 방향으로 복수 겹쳐서 배치할 수 있다. 이 경우, 매체 도입관(15)을 증설할 수 있으므로, 한층 양호한 냉각 효율을 얻을 수 있다.In addition, a plurality of medium introduction pipes 15 can be arranged in the thickness direction on the proximal end of the mounting portion 11 formed thick. In this case, since the medium introduction pipe 15 can be expanded, more favorable cooling efficiency can be obtained.

다음으로, 연결부(12)는, 4개의 실어 놓음부(11)의 기단을 연결하여 유지하는 것이고, 실어 놓음부(11)과 마찬가지로 카본 섬유와 내열성 수지의 혼합 재료로 형성되고, 실어 놓음부(11)와는 독립한 밀폐 구조의 상자형으로 되어 있다. 연결부(12)의 내부는, 실어 놓음부(11)에 접속되어 있는 매체 압송관(13), 매체 배출 관(14) 및 후술하는 흡착 패드용 배관(20)이나 센서(19)의 배선 등이 통과하는 중공(12a)으로 되어 있다. 또한, 사용전의 냉각 매체를 보내는 매체 압송관(13)과 매체 배출관(14)은 접촉하지 않도록 떨어져 배치되고, 매체 압송관(13)은 필요에 의해 단열재로 피복되어 있다.Next, the connection part 12 connects and hold | maintains the base end of the four mounting parts 11, It is formed with the mixed material of carbon fiber and heat resistant resin similarly to the mounting part 11, and the mounting part ( It is made of box type of airtight structure independent from 11). The inside of the connection part 12 has the medium feed pipe 13 connected to the mounting part 11, the medium discharge pipe 14, wiring of the suction pad piping 20, the sensor 19, etc. which are mentioned later. The hollow 12a is passed through. In addition, the medium pressure feeding pipe 13 and the medium discharge pipe 14 which send the cooling medium before use are arrange | positioned so that it may not contact, and the medium pressure feeding pipe 13 is coat | covered with the heat insulating material as needed.

연결부(12)의 중앙부는, 관절부(5)에 의해 제 2 암(7)에 연결되어 있다. 관절부(5)는, 매체 압송관(13), 매체 배출관(14) 및 후술하는 흡착 패드용 배관(20)이나 센서(19)의 배선을 통과시키는 한편, 제 2 암(7) 측과 연결부 중공(12a)을 연통시키지 않도록 씰(seal) 구조로 되어 있다. 따라서, 핸드(10) 측에서부터 제 2 암(7)을 경유하여, 워크 반송 로봇 본체의 내부에 고온의 공기가 전해지지 않는다.The central portion of the connecting portion 12 is connected to the second arm 7 by the joint portion 5. The joint part 5 passes through the medium feeding pipe 13, the medium discharge pipe 14, and the wiring of the suction pad pipe 20 and the sensor 19, which will be described later, while the second arm 7 side and the connection part hollow. It is a seal structure so that 12a may not be communicated. Therefore, high temperature air is not transmitted to the inside of the workpiece carrier robot body via the second arm 7 from the hand 10 side.

다음으로, 실어 놓음부(11)의 상면(11b)에는, 워크를 흡착 유지하기 위한 흡착 패드(18) 및 핸드(10)에 대한 유리 기판(W)의 위치를 주사(走査) 확인하는 센서(19)가 설치되어 있다.Next, the sensor 11 which scans the position of the glass substrate W with respect to the suction pad 18 and the hand 10 for adsorb | sucking and holding a workpiece | work on the upper surface 11b of the mounting part 11 ( 19) is installed.

흡착 패드(18)는, 실어 놓음부(11)에 워크를 실어 놓을 때에, 이것을 흡착하여 안정 유지한다. 흡착 패드(18)에는, 실어 놓음부(11)의 안쪽에서부터 흡착 패드용 배관(20)이 접속되어 있다. 흡착 패드용 배관(20)은, 실어 놓음부(11)로부터 연결부(12)를 경유하여 로봇(1)의 내부를 둘러쳐서, 도시하지 않는 흡착 구동원에 접속되어 있다.The adsorption pad 18 adsorb | sucks this and keeps it stable, when mounting a workpiece | work on the mounting part 11. The suction pad piping 20 is connected to the suction pad 18 from the inside of the mounting portion 11. The suction pad piping 20 surrounds the inside of the robot 1 via the connecting portion 12 from the mounting portion 11 and is connected to a suction driving source (not shown).

센서(19)에는, 실어 놓음부(11)에 유리 기판(W)을 실어 놓을 때에, 핸드(10)를 워크에 대하여 정면으로 맞서게 하기 위해, 워크를 주사하여 워크와 핸드(10)의 상대 위치를 확인하는 것이다. 센서(19)의 배선(도시해레)은, 흡착 패드용 배 관(20)과 동일하게 실어 놓음부(11)로부터 연결부(12)를 경유하여 로봇(1) 내부를 둘러쳐서, 도시하지 않는 로봇의 작동 제어부에 접속되어 있다.When the glass substrate W is mounted on the mounting portion 11, the sensor 19 scans the workpiece so that the hand 10 faces the workpiece in front of the workpiece so that the relative position of the workpiece and the hand 10 is measured. To check. The wiring (not shown) of the sensor 19 surrounds the inside of the robot 1 via the connecting portion 12 from the mounting portion 11 in the same manner as the suction pad piping 20, and is not shown. It is connected to the operation control part of a robot.

(핸드 냉각 작동)(Hand cooling operation)

다음으로, 이상과 같이 구성된 워크 반송 로봇에 있어서의 핸드의 냉각 작동에 대하여 설명한다.Next, the cooling operation of the hand in the workpiece conveyance robot comprised as mentioned above is demonstrated.

우선, 워크 에어리어 밖의 콤프레셔(18) 및 에어 필터(9)로부터 매체 압송관(13)으로 냉각 매체로서의 청정한 드라이 에어가 압송된다. 드라이 에어는 로봇(1) 내의 매체 압송관(13)을 경유하여 핸드(10)의 연결부(12)에서 각 실어 놓음부(11) 로 분기 압송된다. 또한, 실어 놓음부(11)의 기단 근방에 있어서 매체 도입관(15a ~ 15d)으로 분기하여, 실어 놓음부(11)의 중공(11a)으로 압송된다.First, clean dry air as a cooling medium is pumped from the compressor 18 and the air filter 9 outside the work area to the medium feeding pipe 13. The dry air is branch-feeded from the connection part 12 of the hand 10 to each loading part 11 via the medium pressure pipe 13 in the robot 1. In addition, in the vicinity of the base end of the mounting portion 11, it branches to the medium introduction pipes 15a to 15d, and is fed to the hollow 11a of the mounting portion 11.

매체 도입관(15a ~ 15d)으로 압송된 드라이 에어는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 각 매체 분출구(16a ~ 16d)로부터 중공(11a)으로 분출한다. 여기서, 매체 분출구(16a)로부터 분출하는 드라이 에어는, 도중의 화살표 A와 같이 실어 놓음부(11)의 선단 근방을 냉각하면서, 실어 놓음부(11)의 기단으로 향하여 흐른다. 또, 매체 분출구(16b)로부터 분출하는 드라이 에어(도중 화살표 B)는, 그 매체 분출구의 주변 영역을 냉각하여 실어 놓음부(11)의 기단으로 향하여 흐른다. 이와 같이 하여, 매체 분출구(16c, 16d)로부터 각각 분출하는 드라이 에어(도중 화살표 C, D)는, 각각의 매체 분출구의 주변 영역을 냉각하여 실어 놓음부(11)의 기단의 매체 배출구(17)로 이끌린다. 이렇게 하여 사용이 끝난 드라이 에어(도중 화살표 E)는, 매체 배출관(14)을 경유하여, 워크 에어리어 밖으로 배출된다. As shown in FIG. 2, the dry air conveyed to the medium introduction pipes 15a-15d blows out into the hollow 11a from each medium ejection opening 16a-16d. Here, the dry air blown out from the medium ejection opening 16a flows toward the base end of the loading section 11 while cooling the vicinity of the tip of the loading section 11 as shown by arrow A in the middle. Moreover, the dry air (arrow B) which blows off from the medium jet port 16b flows toward the base end of the loading part 11 by cooling the peripheral area | region of the medium jet port. In this way, the dry air (arrows C, D) ejected from the media ejectors 16c and 16d respectively cools the peripheral region of the respective media ejectors and loads the media outlet 17 at the proximal end of the loading section 11. Is drawn to. In this way, the used dry air (middle arrow E) is discharged | emitted out of the work area via the medium discharge pipe 14.

이와 같이, 드라이 에어는 콤프레셔(8)에 의해서 연속적으로 압송되는 한편, 각 매체 분출구(16a ~ 16d)의 주변 영역을 냉각한 후에 매체 배출구(17)로부터 배출되므로, 냉각 매체의 순환이 형성된다. 이 냉각 매체의 순환은, 중공(11a) 내에 있어서는, 항상 실어 놓음부(11)의 선단 측으로부터 기단 측에 향하여 흐르도록 형성되게 된다.In this way, the dry air is continuously conveyed by the compressor 8, and is discharged from the medium outlet 17 after cooling the peripheral region of each of the medium ejection openings 16a to 16d, so that circulation of the cooling medium is formed. The circulation of this cooling medium is formed so that it always flows from the front end side of the loading part 11 toward the base end side in the hollow 11a.

본 발명에서는, 상술한 바와 같은 실어 놓음부(11)의 선단 측으로부터 기단 측에 향하여 흐르는 냉각 매체의 순환에 의해서 실어 놓음부(11)의 중공(11a)이 냉각되므로, 실어 놓음부(11)를 중공(11a)의 측에서부터 전체적으로 효율적으로 냉각할 수 있다. 또, 분산 배치된 매체 분출구(16a ~ 16d)의 근방의 영역이 각각 냉각 되므로, 실어 놓음부(11)의 선단으로부터 기단까지를 균일하게 냉각할 수 있다. In the present invention, since the hollow 11a of the mounting portion 11 is cooled by circulation of the cooling medium flowing from the front end side of the mounting portion 11 to the proximal side as described above, the mounting portion 11 Can be cooled efficiently from the side of the hollow 11a as a whole. Moreover, since the area | region in the vicinity of the dispersion media outlet 16a-16d is respectively cooled, it can cool uniformly from the front-end | tip of the loading part 11 to a base end.

또한, 이와 같은 드라이 에어(냉각 매체)의 순환량은, 콤프레셔(8)(압송 수단)의 압력을 적당히 제어할 수 있으므로, 냉각 능력을 적당히 조절할 수 있다. 따라서, 실어 놓음부(11)에 온도 센서를 설치하여, 실어 놓음부(11)의 온도에 맞추어 냉각 능력을 제어하도록 하여도 좋다.In addition, since the circulation amount of such dry air (cooling medium) can control the pressure of the compressor 8 (pressure feed means) suitably, cooling ability can be adjusted suitably. Therefore, a temperature sensor may be provided in the mounting portion 11 to control the cooling capacity in accordance with the temperature of the mounting portion 11.

(다른 실시 형태)(Other Embodiments)

다음의 본 발명에 있어서의 다른 실시 형태를 설명한다. 도 4는, 이 다른 실시 형태에 관한 핸드의 요부 확대도이다. 또한, 상술한 실시 형태와 같은 구성에 대해서는, 동일한 부호를 교부하고 그 설명은 생략한다.Next, another embodiment in the present invention will be described. 4 is an enlarged view illustrating main parts of the hand according to this other embodiment. In addition, about the structure similar to embodiment mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

본 실시 형태에 있어서, 상술한 실시 형태와 다른 점은, 매체 배출관(14) 및 그 선단의 필터(14a)로 바꾸고, 연결부(12)에 설치한 배기 필터(21)로부터 직접적 으로 사용이 끝난 드라이 에어(E)를 배출하는 구성으로 한 것이다.In the present embodiment, the difference from the above-described embodiment is that the dryness is directly used from the exhaust filter 21 provided in the connecting portion 12, instead of the medium discharge pipe 14 and the filter 14a at the tip thereof. It is set as the structure which discharges air (E).

본 실시 형태에서는, 연결부(12)의 실어 놓음부(11)의 설치 부분과는 반대 측에는, 먼지를 제거하는 배기 필터(21)가 설치되어 있다. 또, 실어 놓음부(11)의 매체 배출구(17)는, 연결부 중공(12b)과 연통하는 짧은 관으로 형성되어 있다. 이 매체 배출구(17)의 관은, 도중의 화살표 F로 나타내는 바와 같이, 사용이 끝난 다라이 에어를 배기 필터(21)의 측에 향하여 배기하도록 설치되어 있다. 또한, 매체 배출구(17)는, 단순한 구멍이라고 하여도 좋다.In this embodiment, the exhaust filter 21 which removes dust is provided in the opposite side to the installation part of the mounting part 11 of the connection part 12. As shown in FIG. Moreover, the medium discharge port 17 of the mounting part 11 is formed with the short pipe | tube which communicates with the connection part hollow 12b. As shown by the arrow F in the middle, the pipe of the medium discharge port 17 is provided so as to exhaust the used dry air toward the exhaust filter 21 side. In addition, the medium discharge port 17 may be referred to as a simple hole.

드라이 에어가 압송되는 한편으로 연결부(12)의 관절부(5)는 씰 구조로 되어 있으므로, 상술한 구성에 의해 실어 놓음부(11)로부터 배출된 드라이 에어(F)는, 연결부(12)의 길이 방향으로 배기 필터(21)을 향하여 흘러, 도중의 화살표 G로 나타내는 바와 같이, 배기 필터(21)에서부터 실어 놓음부(11)과는 반대 방향으로 배기된다.Since the dry air is pumped and the joint part 5 of the connection part 12 has a seal structure, the dry air F discharged from the mounting part 11 by the structure mentioned above is the length of the connection part 12. FIG. It flows toward the exhaust filter 21 in the direction, and is exhausted from the exhaust filter 21 in the opposite direction to the mounting part 11, as shown by the arrow G in the middle.

본 실시 형태에 의해서, 실어 놓음부(11)의 중공(11a)에 있어서의 양호한 냉각 효과를 얻을 수 있다. 게다가, 배출구(17)로부터 배출된 드라이 에어(도중의 화살표 F)에 의해 연결부(12)를 냉각할 수 있다. 따라서, 핸드(10) 전체적으로 한층 양호한 냉각 효과를 얻을 수 있다.According to this embodiment, the favorable cooling effect in the hollow 11a of the mounting part 11 can be acquired. In addition, the connection part 12 can be cooled by dry air discharged from the discharge port 17 (arrow F shown). Therefore, a better cooling effect can be obtained as a whole of the hand 10.

또, 매체 배출관(14)을 관절부(5)로부터 로봇(1)의 본체 내를 둘러칠 필요가 없고, 복잡한 배관을 간략하게 할 수 있다. 또한, 본 실시 형태에서는, 냉각 매체의 배기(G)는 배기 필터(21)로부터 실어 놓음부(11)에 실어 놓이는 워크(W)와는 반대 방향으로 배출하므로, 워크를 오염하지 않는다.Moreover, the medium discharge pipe 14 does not need to surround the main body of the robot 1 from the joint part 5, and complicated piping can be simplified. In addition, in this embodiment, since the exhaust G of a cooling medium discharges in the opposite direction to the workpiece | work W mounted on the mounting part 11 from the exhaust filter 21, a workpiece | work is not polluted.

본 발명의 로봇의 핸드 및 이것을 이용한 워크 반송 로봇에 의하면, 실어 놓음부에 고온의 외부와 격절된 중공과, 그 일단측의 중공에 냉각 매체를 도입하는 매체 도입관과, 타단측의 중공에서부터 상기 냉각 매체를 배출하는 매체 배출구를 설치하고, 일단측의 중공에 냉각 매체를 도입하는 한편으로, 중공의 타단측에서부터 냉각 매체를 배출하도록 함으로써, 실어 놓음부의 중공의 일단측으로부터 타단측에 냉각 매체가 흘러, 실어 놓음부를 그 내측의 중공에서부터 균일하게 냉각할 수 있다.According to the hand of the robot of the present invention and the work conveying robot using the same, the above-mentioned hollow cores are separated from the high-temperature exterior by the mounting portion, the medium introduction pipe for introducing the cooling medium into the hollow on one end side, and the hollow on the other end side. By providing a medium outlet for discharging the cooling medium and introducing the cooling medium into the hollow on one side, the cooling medium is discharged from the one end side of the hollow on the other side by discharging the cooling medium from the other end of the hollow. It flows and can cool a loading part uniformly from the hollow inside.

또한, 본 발명의 로봇의 핸드에서는, 매체 도입관의 매체 토출구를 실어 놓음부의 선단에서부터 기단에 있어서의 중공에 적어도 1개 이상 설치함으로써, 냉각 효율이 높은 매체 분출구의 주변 영역을 중공 내에 복수 분산하여 설치하게 되어, 균일하면서 또한 고효율로 실어 놓음부의 중공 내를 냉각할 수 있고, 나아가서는 효율적으로 균일하게 실어 놓음부를 냉각할 수 있다. 또한, 균일한 냉각에 의해, 핸드 자체의 비틀림이나 변형을 방지할 수 있다.Further, in the hand of the robot of the present invention, at least one or more medium discharge ports of the medium introduction pipe are installed in the hollow at the base end from the tip of the loading section, thereby distributing a plurality of peripheral regions of the medium ejection outlet having high cooling efficiency in the hollow. It can provide, and can cool the inside of the hollow of a mounting part uniformly and highly efficiently, and also can cool the mounting part efficiently and uniformly. In addition, by the uniform cooling, the twisting and deformation of the hand itself can be prevented.

이와 같이, 본 발명에 의하면, 고온 환경하에서 처리되는 워크를 반송할 때, 핸드 전체를 균일하게 효율적으로 냉각할 수 있는 로봇의 핸드 및 이것을 이용한 워크 반송 로봇을 종래와 비교하여 경량으로 간이한 구성에 의해서 실현될 수 있다.Thus, according to this invention, when conveying the workpiece processed in a high temperature environment, the robot hand which can cool the whole hand uniformly and efficiently, and the workpiece conveyance robot using the same in a lightweight and simple structure compared with the past Can be realized.

Claims (10)

외부와 격절(隔絶)된 중공(中空)을 가진 형상으로 형성되어 워크(work)를 실어 놓는 실어 놓음부와,A mounting portion formed in a shape having a hollow spaced apart from the outside and carrying a work; 상기 실어 놓음부의 일단측의 상기 중공에 냉각 매체를 도입하는 매체 도입관과,A medium introduction pipe for introducing a cooling medium into the hollow at one end of the mounting portion; 상기 실어 놓음부의 타단측의 상기 중공으로부터 상기 냉각 매체를 배출하는 매체 배출구를 구비하고,A medium discharge port for discharging said cooling medium from said hollow on the other end side of said mounting portion; 상기 매체 도입관의 매체 분출구를 상기 실어 놓음부의 선단(先端)과 기단(基端) 사이에 위치하는 상기 중공에 복수 개 설치하며,A plurality of medium ejection openings of the medium introduction pipe are provided in the hollow located between the leading end and the base end of the mounting portion; 복수 개의 상기 매체 분출구는 상기 실어 놓음부의 길이 방향을 따라 배치된 것을 특징으로 하는 로봇의 핸드.Hand of the robot, characterized in that the plurality of media outlet is arranged along the longitudinal direction of the mounting portion. 삭제delete 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 매체 도입관을 복수 설치하고, 그것들의 길이를 다르게 함과 동시에, 그것들의 선단에 상기 매체 분출구를 설치한 것을 특징으로 하는 로봇의 핸드.A plurality of the medium introduction pipes are provided, their lengths are different, and the medium ejection openings are provided at their ends. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 냉각 매체로서 기체를 이용하여, 상기 매체 배출구를 상기 실어 놓음부 의 기단 또는 그 근방에 설치함과 동시에, 먼지 제거 필터를 통하여 상기 중공의 외부에 상기 냉각 매체를 배출하는 것을 특징으로 하는 로봇의 핸드.Using the gas as the cooling medium, the medium discharge port is installed at or near the base of the mounting portion, and the cooling medium is discharged to the outside of the hollow through a dust removal filter. hand. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 매체 배출구는, 상기 냉각 매체를 상기 로봇의 워크 에어리어(area)의 외부로 배출하는 매체 배출관에 연통 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 로봇의 핸드.The medium discharge port is connected to a medium discharge pipe for discharging the cooling medium to the outside of the work area of the robot. 제 1항 및 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 and 3 to 5, 상기 실어 놓음부가, 카본(carbone) 섬유와 내열성 수지의 혼합 재료로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 로봇의 핸드.The hand of the robot, characterized in that the mounting portion is formed of a mixed material of carbon fiber and a heat resistant resin. 제 6항에 있어서,The method according to claim 6, 상기 중공의 외부에 면(面)하는 상기 실어 놓음부의 표면에 알루미늄 층을 설치한 것을 특징으로 하는 로봇의 핸드.A hand of a robot, wherein an aluminum layer is provided on a surface of the mounting portion facing the outside of the hollow. 제 6항에 있어서,The method according to claim 6, 상기 실어 놓음부의 두께가 기단에서부터 선단으로 향하여 점차 얇게 되는 것을 특징으로 하는 로봇의 핸드.Hand of the robot, characterized in that the thickness of the mounting portion is gradually thinner from the base end toward the tip. 외부와 격절된 중공을 가진 형상으로 형성되어 워크를 실어 놓는 실어 놓음부와, 상기 실어 놓음부의 일단측의 상기 중공에 냉각 매체를 도입하는 매체 도입관과, 상기 실어 놓음부의 타단측의 상기 중공에서부터 상기 냉각 매체를 배출하는 매체 배출구를 가진 워크 실어 놓음용 핸드와,A mounting portion formed into a shape having a hollow spaced out from the outside to mount a work, a medium introduction tube for introducing a cooling medium into the hollow at one end of the mounting portion, and the hollow at the other end of the mounting portion. A work-loading hand having a media outlet for discharging said cooling medium; 상기 매체 도입관에 상기 냉각 매체를 압송하는 수단을 구비하며,Means for feeding the cooling medium into the medium introduction pipe, 상기 매체 도입관에 형성된 매체 분출구를 상기 실어 놓음부의 일단과 타단 사이에 위치하는 상기 중공에 복수 개 설치하며,A plurality of medium ejection openings formed in the medium introduction pipe are installed in the hollow located between one end and the other end of the loading part; 복수 개의 상기 매체 분출구는 상기 실어 놓음부의 길이 방향을 따라 배치된 것을 특징으로 하는 워크 반송 로봇.And a plurality of the medium ejection openings are arranged along the longitudinal direction of the mounting portion. 제 9항에 있어서,10. The method of claim 9, 상기 매체 도입관과 상기 압송 수단과의 사이에 먼지 제거 필터를 설치한 것을 특징으로 하는 워크 반송 로봇.And a dust removal filter is provided between the medium introduction pipe and the pressure feeding means.
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