KR101332812B1 - 인삼의 가공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인삼의 줄기 및 잎을 버리지 않고 제품화시키기 위한 인삼의 가공방법을 제공하기 위한 것으로, 이와 같은 목적을 달성하기 위한 인삼 가공방법은 채취한 인삼의 뿌리에서 줄기 및 잎을 분리하는 단계; 상기 인삼의 줄기 및 잎을 세척하는 단계; 상기 세척된 인삼의 줄기와 잎의 물기를 제거하는 단계; 상기 인삼의 줄기와 잎을 -40℃에서 30℃까지 순차적으로 온도를 올리면서 동결 건조시키는 단계; 상기 동결 건조된 인삼의 줄기와 잎을 분쇄하는 단계; 및 상기 분쇄된 인삼을 제품으로 포장하는 단계를 포함한다.
상기와 같은 본 발명은 인삼의 줄기와 잎을 버리지 않고 가공하여 제품으로 출하시킴으로써, 생산자들은 재배 기간 및 노력 대비 그 경제성을 향상시킬 수 있고, 구매자들은 인삼 구매시 그 선택의 폭을 넓힐 수 있다. 또한, 인삼의 줄기와 잎을 동결 건조함으로써, 인삼의 줄기와 잎에 있는 영양 성분의 파괴를 최소화시키면서 자연 그대로의 맛과 향을 최대한 유지한 상태로 제품으로 출하시킬 수 있다는 효과도 있다.
상기와 같은 본 발명은 인삼의 줄기와 잎을 버리지 않고 가공하여 제품으로 출하시킴으로써, 생산자들은 재배 기간 및 노력 대비 그 경제성을 향상시킬 수 있고, 구매자들은 인삼 구매시 그 선택의 폭을 넓힐 수 있다. 또한, 인삼의 줄기와 잎을 동결 건조함으로써, 인삼의 줄기와 잎에 있는 영양 성분의 파괴를 최소화시키면서 자연 그대로의 맛과 향을 최대한 유지한 상태로 제품으로 출하시킬 수 있다는 효과도 있다.
Description
본 발명은 인삼의 가공방법에 관한 것으로서, 특히 인삼의 줄기와 잎을 버리지 않고 세척, 건조 및 분쇄하여 제품화시킬 수 있는 인삼의 가공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 인삼은 생육이 대단히 느린 작물로 1년에 한 번씩 노두에서 싹이 생겨나 잎이 생장하며, 여러 세대를 걸쳐 생장하게 된다. 파종에서 생산까지 수삼의 경우 3~4년의 시간이 소요되고, 약용 삼의 경우는 5~6년의 장기간이 소요됨으로 자본의 회수 및 경영에 대단히 불리하다.
상기와 같은 인삼은 중초약학(中草藥學)에서 원기를 크게 보하고 폐를 튼튼하게 하며, 비장(脾臟)을 좋게하고, 심장을 편안하게 해준다고 기술되어 있으며, 신농본초경(神農本草徑)에는 인삼은 오장(五臟) 즉, 간장, 심장, 폐장, 신장, 비장의 양기(陽氣)를 돋구어 주는 주약으로 사용하고, 정신을 안정시키고, 오장으로 진입하는 병사(病邪)를 제거하여 주고, 눈을 밝고 지혜롭게 하며, 오래 복용하면 몸이 가벼워지고 장수한다고 기술되어 있다. 또한, 본초강목(本草綱目)에는 비교적 광범위하게 인삼의 효능을 설명하고 있으며, 오늘날에도 이를 근거로 인삼이 각종 임상증상에 활용되고 있다.
이외에도 많은 한의서에 인삼의 약효와 처방 예가 기술되어 있으며, 인삼은 처방의 중심적 역할을 하는 상약(上藥)으로 되어 있다. 상약은 평상시에도 병에 걸리지 않게 함은 물론 건강을 유지하기 위해 복용하는 생약으로서 무독해서 다량 복용하거나 장기간 복용해도 사람을 상하게 하지 않는 약을 의미한다.
또한, 인삼은 두뇌 촉진 활동과, 성인병 치료 및 예방(당뇨병과 암의 치료 및 예방, 혈압 조절, 동맥 경화와 고지혈증 치료), 신체 저항력 증진 기능(방사능 방어기능, 에이즈 바이러스 증식 억제, 환경 호르몬의 독성 예방, 중금속 해독 능력)을 갖고 있다.
상기와 같은 효과가 있는 인삼은 같은 토양에서 장기간 재배가 이루어지고, 재배를 위한 고정식 해가림 온실이 개방되어 있어 병해충으로 인한 피해를 많이 입게 되는데, 이를 막기 위해 화학농약을 사용하는 경우가 많다.
이와 같이 인삼은 파종에서 생산까지 긴 시간이 소요됨에도 불구하고 화학농약을 사용함에 따라서 수확시에 인삼의 줄기나 잎은 사용하지 않고 뿌리만을 수확하는 문제가 있다.
상술한 바와 같이 인삼은 그 뿌리뿐만 아니라, 그 줄기와 잎에도 효능이 있는 것으로, 인삼의 줄기 및 잎도 버리지 않고 제품으로 출하시킬 수 있다면, 생산자는 재배기간 및 노력 대비 그 경제성을 향상시킬 수 있고 소비자는 인삼을 구매할 때 선택의 폭을 넓힐 수 있다. 따라서, 인삼의 줄기 및 잎도 버리지 않고 제품으로 가공하여 출하시킬 수 있는 기술의 개발이 필요하다.
본 발명은 상기한 종래기술에 따른 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 인삼의 줄기 및 잎을 버리지 않고 제품화시키기 위한 인삼의 가공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인삼 가공방법은 채취한 인삼의 뿌리에서 줄기 및 잎을 분리하는 단계; 상기 인삼의 줄기 및 잎을 세척하는 단계; 상기 세척된 인삼의 줄기와 잎의 물기를 제거하는 단계; 상기 인삼의 줄기와 잎을 -40℃에서 30℃까지 순차적으로 온도를 올리면서 동결 건조시키는 단계; 상기 동결 건조된 인삼의 줄기와 잎을 분쇄하는 단계; 및 상기 분쇄된 인삼을 제품으로 포장하는 단계를 포함한다.
그리고, 상기 동결 건조 공정은 1차로 -40℃에서 60분 정도, 2차로 -20℃에서 120분 정도, 3차로 -10℃에서 60분 정도, 4차로 0℃에서 120분 정도, 5차로 10℃에서 60분 정도, 6차로 10℃에서 180분 정도, 7차로 30℃에서 60분 정도, 8차로 30℃에서 999분 정도 진행시키는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 세척 공정은 물의 기포를 이용한 진동 세척 공정, 흐르는 세정수로 1차 세척한 후 2차로 초음파 세척하는 공정, 세정수에 상기 인삼의 줄기 및 잎의 앞면과 뒷면을 번갈아 가며 담가두는 담금 물 세척 공정, 흐르는 물에 상기 인삼의 줄기 및 잎의 앞면과 뒷면을 번갈아 가며 세척하는 흐르는 물 세척 공정, 1차로 세정수에 상기 인삼의 줄기 및 잎의 앞면과 뒷면을 번갈아 가며 담그는 담금 물 세척 공정을 진행한 후에 2차로 흐르는 물에 세척하는 흐르는 물 세척 공정과 같은 세척 공정들 중 적어도 한가지 이상으로 진행할 수 있는 것을 특징으로 한다.
상술한 본 발명은 인삼의 줄기와 잎을 버리지 않고 가공하여 제품으로 출하시킴으로써, 생산자들은 재배 기간 및 노력 대비 그 경제성을 향상시킬 수 있고, 구매자들은 인삼 구매시 그 선택의 폭을 넓힐 수 있다.
또한, 인삼의 줄기와 잎을 동결 건조함으로써, 인삼의 줄기와 잎에 있는 영양 성분의 파괴를 최소화시키면서 자연 그대로의 맛과 향을 최대한 유지한 상태로 제품으로 출하시킬 수 있다는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 인삼 가공방법을 나타낸 흐름도이다.
본 발명을 설명하기에 앞서서, 인삼의 효능에 대하여 좀 더 기술하면 다음과 같다.
인삼은 생체 내에서 단백질 합성을 촉진, 부분 절제한 간의 재생률 증가, 급성 간 장해에 대한 간 기능 회복 효과 입증, 간의 콜레스테롤 대사 촉진 효과, 숙취 해소 효과 등 간염 환자에 대한 인삼의 유효성이 입증되었으며 알콜의 체내 대사 및 배설을 촉진함은 물론 알콜로 인한 간 상해를 막아주는 효능이 있다.
또한, 인삼은 혈당 강하 작용, 당뇨병에 유효한 인슐린 유사 물질 규명, 당뇨병에 유효한 임상 효능 제시, 일반 자각 증상 개선 효과 등이 있으며 인삼의 혈당 강하 작용은 대단히 효과적이며 합성 당뇨병 치료약과 같이 지나치게 혈당 당뇨치를 떨어뜨리는 위험이 없기 때문에 당뇨병 환자는 안심하고 복용해도 좋다.
이 외에도 인삼은 항암 효과, 항피로 작용, 동맥경화증 및 고혈압, 항스트레스 작용, 중추 신경계, 빈혈, 면역 증강 등의 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
이와 같은 효능이 있는 인삼은 부위에 따라서도 효능이 조금씩 다른데, 노두(싹이 나오는 꼭지 부분)은 가래가 차서 가슴이 답답할 때 좋고, 몸통은 원기 부족이나 피로등에 좋으며, 뿌리는 기침이나 메스꺼움에 효과가 있다.
그리고, 인삼의 뿌리뿐만 아니라, 줄기 및 잎에는 항이뇨 작용을 하는 성분이 들어 있고, 인삼의 잎과 줄기에도 사포닌 성분이 들어 있어서 피부 세포를 활력 있게 해주어 피부 미용에도 효과가 있다.
또한, 인삼 잎에는 탁월한 항암효과가 있어 암예방 효과가 있으며, 고지방으로 인한 체중증가를 억제시키는 효과 및 강장효과, 호흡기능을 원활하게 해주는 효과도 있다.
상기 효능이 있는 인삼은 그 재배 방법에 따라서, 노지 재배 방법과 수경 재배 방법으로 나눌 수 있다.
이중, 수경 재배 인삼은 화학 농약을 사용하지 않고, 친환경적으로 재배하는 것으로, 묘삼(1.0g 내외)을 이용하여 첨단시설온실에서 수경재배 방법과 화학농약을 사용하지 않은 청정한 환경관리 기술로 단기간(3~4개월)에 생산한 수삼을 일컷는다.
이하, 수경으로 재배한 인삼의 부위별 사포닌 조성 및 함량을 노지 재배한 인삼과 비교하면 다음과 같다.
먼저, 배지경 수경 재배한 인삼의 부위별 사포닌 조성 및 함량을 비교하면 표 1과 같다.
| 사포닌조성 | 근경(%) | 줄기(%) |
잎(%) | |||
| 배지경 | 표준 | 배지경 | 표준 | 배지경 | 표준 | |
| Rg1 | 0.41 | 0.14 | 0.45 | 0.22 | 4.04 | 1.35 |
| Re | 0.17 | 0.06 | 0.26 | 0.13 | 1.42 | 0.47 |
| Rf | 0.006 | 0.02 | 0.01 | 0.01 | - | - |
| Rb1 | 0.33 | 0.11 | 0.01 | 0.00 | 0.37 | 0.12 |
| Rg2 | 0.04 | 0.01 | 0.06 | 0.03 | 0.94 | 0.31 |
| Rh1 | 0.27 | 0.09 | - | - | 1.41 | 0.47 |
| Rc | 0.15 | 0.05 | 0.02 | 0.01 | 1.53 | 0.51 |
| Rb2 | 0.02 | 0.01 | - | - | 0.22 | 0.07 |
| Rd | 0.13 | 0.04 | 0.08 | 0.04 | 4.15 | 1.38 |
| 합계 | 1.58 | 0.53 | 0.88 | 0.44 | 14.08 | 4.69 |
상기와 같이 배지경 수경재배 방법으로 생산한 인삼 근경의 합계 사포닌 함량은 15.8mg/g로서 동일연령 인삼의 사포닌 함량 8.8~9.46mg/g에 비하여 높게 나타났다. 특히, 수경 재배한 인삼 잎의 사포닌 함량은 140.8mg/g로서 근경에 비하여 9배정도 많이 함유한 것으로 나타났다.
상기 사포닌 조성 성분 중, Rg1과 Rb1은 간기능 보호와 피로회복에 효과가 있는 것이고, Rh1은 항종양과 고지혈 예방에 효과가 있다.
그리고, 표 1에는 제시되지 않았지만, 비타민C 함량은 65.9mg/g 정도로 높아 식품재료로 활용가치가 높다. 또한, 상기 배지경 수경재배 방법으로 생산한 인삼의 근경과 줄기와 잎의 PD/PT는 각각 0.67, 0.13, 0.80이다. 이때, PD는 protopanaxadiol계 사포닌이고, PT는 protopanaxatriol계 사포닌이다.
다음에, 분무경 재배한 인삼의 부위별 사포닌 조성 및 함량을 비교하면 표 2와 같다.
| 사포닌조성 | 근경(%) | 줄기(%) |
잎(%) | |||
| 분무경 | 표준 | 분무경 | 표준 | 분무경 | 표준 | |
| Rg1 | 0.46 | 0.23 | 0.58 | 0.29 | 4.05 | 2.02 |
| Re | 0.15 | 0.08 | 0.39 | 0.19 | 1.45 | 0.72 |
| Rf | 0.05 | 0.03 | 0.02 | 0.01 | - | - |
| Rb1 | 0.20 | 0.10 | 0.00 | 0.00 | 0.16 | 0.08 |
| Rg2 | 0.05 | 0.02 | 0.12 | 0.06 | 1.16 | 0.58 |
| Rh1 | 0.16 | 0.08 | 0.02 | 0.01 | 0.63 | 0.31 |
| Rc | 0.09 | 0.04 | 0.02 | 0.01 | 0.76 | 0.38 |
| Rb2 | - | - | - | - | 0.09 | 0.05 |
| Rd | 0.07 | 0.03 | 0.07 | 0.03 | 2.45 | 1.22 |
| 합계 | 1.23 | 0.61 | 1.22 | 0.61 | 10.74 | 5.37 |
분무경 재배 방법으로 생산한 인삼 근경의 합계 사포닌 함량은 12.3mg/g이다. 그리고, 분무경 재배한 인삼 잎의 사포닌 함량은 107.4mg/g로서 근경보다 8.7배정도 사포닌을 많이 함유하고 있는 것으로 나타났다.
상기 표 1과 표 2에 제시한 사포닌 함량은 2008년 국립원예특작과학원 연보자료에 따른 것이다.
상기와 같이 인삼은 뿌리뿐만 아니라, 그 줄기 및 잎에도 그 효능이 있는 것으로, 그 줄기 및 잎을 생산한 후 안전하게 가공하여 제품화시킬 수 있다면, 경제적인 효과가 크다고 할 수 있다.
이에, 본 발명에서는 상기와 같은 효능이 있는 수경 재배한 인삼의 줄기 및 잎을 제품으로 출하시킬 수 있도록 가공하는 방법을 제시하였다.
이때, 수경 재배한 인삼은 배지 수경이나 분무 수경으로 재배한 것을 사용할 수 있다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인삼의 가공방법에 대하여 설명하려고 한다.
먼저, 본 발명에 따른 수경 재배 인삼의 가공방법은, 도 1에 도시한 바와 같이, 분리 공정 -> 세척 공정 -> 물기 제거 공정 -> 동결 건조 공정 -> 분쇄 공정 -> 포장 공정과 같은 과정을 거쳐서 진행된다.
상기 과정들을 좀 더 자세하게 기술하면 다음과 같다.
(1) 분리 공정(S10) : 수경 재배한 인삼을 채취한 후 인삼의 뿌리에서 인삼의 줄기 및 잎을 분리하는 작업을 진행하는 단계이다.
인삼의 뿌리는 별도의 공정을 거쳐 제품으로 포장 출하시키고, 뿌리와 분리된 인삼의 줄기 및 잎은 별도의 가공을 위해 분리시켜 둔다.
(2) 세척 공정(S11) : 수경 재배한 인삼의 줄기 및 잎에 있는 이물질들을 세척하는 공정을 진행하는 단계이다.
이때, 세척 공정으로는 물의 기포를 이용한 진동 세척 공정, 흐르는 세정수로 1차 세척한 후 2차로 초음파 세척하는 공정, 세정수에 인삼의 줄기 및 잎의 앞면과 뒷면을 번갈아 가며 담가두는 담금 물 세척 공정, 흐르는 물에 인삼의 줄기 및 잎의 앞면과 뒷면을 번갈아 가며 세척하는 흐르는 물 세척 공정, 또는 세정수에 상기 인삼의 줄기 및 잎의 앞면과 뒷면을 번갈아 가며 담그는 1차 담금 물 세척 공정 후에 흐르는 물에 세척하는 2차 흐르는 물 세척 공정으로 진행할 수 있다.
상기 세척 공정 중 인삼의 줄기와 잎이 손상되지 않으면서, 인삼의 줄기와 잎에 있는 이물질이 제거되도록 적어도 한가지 이상의 세척 공정으로 진행가능하다.
상기 세척 공정을 좀 더 자세히 기술하면, 먼저, 물의 기포를 이용한 진동 세척 공정은 인삼의 줄기 및 잎을 물통 속에 넣고 공기 송풍기, 오존(O3) 발생기를 가동하여 물속의 공기 기포에 의한 진동으로 세척하는 것이다.
그리고, 흐르는 세정수로 1차 세척한 후 2차로 초음파 세척하는 공정은, 인삼의 줄기와 잎을 세척조에 넣은 후 흐르는 세정수에 의해 1차적으로 세척과정을 거친 후, 세정수에 의한 세척과정과 동시에 세척조의 하부에 구성된 초음파 변환기에서 방사하는 초음파에 의해 2차적으로 세척과정을 거치게 되는 것으로, 상기 세척과정을 거치는 동안에 상기 인삼의 줄기와 잎에 부착되어 있는 불순물은 흐르는 세정수에 의해 제거되고 혹시라도 있을지 모르는 중금속과 잔류 농약은 상기 초음파 변환기에서 방사하는 초음파에 의해 상기 인삼의 줄기와 잎의 표면에서 분리되어 제거된다.
그리고, 상기 담금 물 세척 공정 또는/및 흐르는 물 세척 공정은 인삼의 줄기와 잎이 손상되지 않는 범위에서 대략 30초에서 2분 정도의 시간 동안 반복적으로 진행할 수 있다.
상기에 기술한 세척 공정들은 인삼의 줄기와 잎을 깨끗하게 세척하기 위해 사용하는 본 발명의 실시예들을 기술한 것으로, 본 발명을 한정하기 위한 것이 아니다.
본 발명의 세척 공정은 일반적으로 인삼의 줄기와 잎을 손상시키지 않으면서, 이물질들을 제거시킬 수 있는 다른 세척 공정들을 사용하여 진행할 수도 있다.
(3) 물기 제거 공정(S12) : 세척된 인삼의 줄기와 잎의 물기를 제거하는 단계이다.
태양 및 5~15℃이하의 냉풍으로 건조하여 인삼 줄기 및 잎의 물기를 제거한다.
(4) 건조 공정(S13) : 물기가 제거된 인삼의 줄기와 잎을 건조시키는 단계이다.
일반적으로, 건조 방법에는 열풍건조(AD), 냉풍건조, 진공건조(Vacuum Dry : VD), 스프레이건조(Spray Dry : SD) 그리고 동결건조(Freeze Dry(FD) : 동결과정 먼저→ 진공건조:VD보다 진공도와 건조온도가 훨씬 낮음)가 있는데, 본 발명에서는 동결 건조 방법을 사용하여 건조 공정을 진행하는 것에 그 특징이 있다.
일반적으로, 동결 건조란 건조의 한 종류로, 물질을 동결시키고, 수증기(water vapor)의 부분압을 낮춤으로써 얼음을 직접 증기로 만드는 승화에 의해 얻어진다. 여기서 부분압을 낮춘다는 의미는 물의 3중점 이하로 압력을 낮춘다는 것을 의미한다(6 mbar or 4.6 Torr). 낮은 압력하에서 얼음의 형태를 가지는 수분은 열 에너지를 공급함으로써 액체로 변하는 것이 아니라 수증기로 직접 승화한다. 승화된 얼음 결정체들은 공간을 남기기 때문에, 건조된 물질은 무수히 많은 틈을 포함하고 있어서, 수분 흡수가 용이해 재수화(re-hydration)시 완전하게 리솔루션(re-solution)된다. 이것이 동결 건조의 가장 큰 특징 중에 하나이다.
동결 건조의 이러한 고유 성질은 “용매를 잘 흡수한다”는 그리스어로부터 유래되어 "Lyophilization"으로 명명되어 쓰인다. 물질의 중요한 구성 성분들은 얼음 결정체에 의해 승화 건조 과정 동안 고정되어 유지되며 건조된 물질의 형태는 대체로 젖은 물질의 얼려진 형태와 같고 스킨(skin)을 형성하기 위한 표면으로의 분자 이동이 줄어든다. 낮은 온도에서의 건조는 손상을 최소화시키고, 휘발성의 구성 성분을 고정시키기 때문이다.
이와 같은 동결 건조 방법은 열에 민감한 물질의 손상을 최소화하고 비활성화하며, 수분의 침투가 용이하고 부스러지기 쉬운 구조이며, 정밀하고 깨끗한 충진이 가능하며, 빠르고 완벽한 재수화(Re-hydration)가 가능하다는 장점이 있다.
오늘날 소비자들은 웰빙(Well- being) 시대를 맞이하여 단순한 맛뿐 아니라 향, 고유의 색상, 영양(비타민 미네랄 효소 등), 감촉까지도 차별화된 제품을 선호하고 있다.
동결 건조 방법은 이와 같이 소비자들이 선호하는 바를 만족시킬 수 있도록 단순한 맛이 아닌, 깊고 개운한 자연 그대로의 맛, 영양, 색상, 향을 최대한 유지한 상태로 가공식품을 얼마든지 만들 수 있다는 장점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 장점을 갖는 동결 건조 방법을 이용하여, 건조 공정을 진행한 것으로, 그 실시예에 따른 자세한 건조 과정을 기술하면 다음과 같다.
먼저, 인삼의 줄기와 잎을 동결 건조기에 넣은 후, 1차로 -40℃에서 60분 정도 동결 건조시키고, 2차로 -20℃에서 120분 정도 동결 건조시키고, 3차로 -10℃에서 60분 정도 동결 건조시키고, 4차로 0℃에서 120분 정도 동결 건조시킨다. 이후에, 5차로 10℃에서 60분 정도 건조시키고, 6차로 10℃에서 180분 정도 건조시키고, 7차로 30℃에서 60분 정도 건조시키고, 8차로 30℃에서 999분 정도 건조시키는 공정을 진행한다.
상기와 같은 건조 과정을 표 3에 제시하면 다음과 같다.
| 조건＼순서 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 온도(℃) | -40 | -20 | -10 | 0 | 10 | 10 | 30 | 30 |
| 시간(min) | 60 | 120 | 60 | 120 | 60 | 180 | 60 | 999 |
상기와 같이 본 발명은 상술한 조건으로 건조 공정을 진행하는데, 처음에 -40℃의 온도에서 시작해서 30℃의 온도까지 순차적으로 온도를 올리면서 시간을 조절하여 인삼의 줄기와 뿌리를 동결 건조시킨다.
이때, 동결 건조기는 예를 들어, PVDFD(Physical Vapor Deposition Freeze Dryer) 10R을 사용하여 진행할 수 있는데, 이것은 일예일 뿐, 본 발명을 한정하기 위한 것이 아니며, 상기 조건으로 동결 건조를 할 수 있는 다른 종류의 동결 건조기를 사용하여 진행할 수도 있다.
상기와 같은 조건으로 동결 건조 공정을 진행하면, 인삼의 줄기와 잎에 있는 영양성분의 파괴를 최소화시키면서, 차후 공정을 정밀하고 깨끗하게 진행할 수 있다.
(5) 분쇄 공정(S14) : 동결 건조된 인삼의 줄기와 잎을 분쇄기로 분쇄하는 단계이다.
분쇄 공정은 동결 건조 공정이 완료된 인삼의 줄기와 잎을 음용하기에 알맞게, 예를 들어 100mesh 정도의 크기로 분쇄하여 진행하는 것이다.
(6) 포장 공정(S15) : 분쇄된 인삼의 줄기와 잎을 분말, 환, 캡슐, 티백 또는 엑기스 형태로 음용 가능한 통에 담아 제품으로 출하시키는 단계이다.
상기에는 포장 공정은 분쇄된 인삼의 줄기와 잎을 분말, 환, 캡슐, 티백 또는 엑기스 형태로 출하시킨다고 예시하였으나, 상기 분쇄된 인삼의 줄기와 잎은 상기 예에 한정되지 않고 상용화된 다양한 방법으로 포장 가능하다.
본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아니다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 설명된 예에 의해서가 아니라 청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
Claims (4)
- 배지 수경이나 분무 수경으로 재배된 인삼을 채취하여 인삼의 뿌리에서 인삼의 줄기 및 잎을 분리하는 분리 단계;
분리된 상기 인삼의 줄기 및 잎을 세척하여 인삼의 줄기 및 잎에 있는 이물질을 제거하는 세척 단계;
세척된 상기 인삼의 줄기 및 잎에 있는 물기를 태양 및 5~15℃의 냉풍으로 제거하는 물기 제거 단계;
물기가 제거된 상기 인삼의 줄기 및 잎을 동결 건조기에 넣은 후 -40℃에서 30℃까지 순차적으로 온도를 올리면서 특정 온도에서 시간을 조절하며 인삼의 줄기 및 잎을 동결 건조시킴으로써 인삼의 줄기 및 잎에 있는 영양 성분의 파괴를 최소화시키는 동결 건조 단계;
동결 건조된 상기 인삼의 줄기 및 잎을 분쇄기로 분쇄하는 분쇄 단계; 및
분쇄된 상기 인삼의 줄기 및 잎을 분말, 환, 캡슐, 티백 및 엑기스 형태 중 어느 하나의 제품으로 포장하는 포장 단계;를 포함하고,
상기 세척 단계는,
물의 기포를 이용한 진동 세척 공정;
흐르는 세정수로 1차 세척한 후 2차로 초음파 세척하는 공정;
세정수에 상기 인삼의 줄기 및 잎의 앞면과 뒷면을 번갈아 가며 담가두는 담금 물 세척 공정;
흐르는 물에 상기 인삼의 줄기 및 잎의 앞면과 뒷면을 번갈아 가며 세척하는 흐르는 물 세척 공정; 및
세정수에 상기 인삼의 줄기 및 잎의 앞면과 뒷면을 번갈아 가며 담그는 1차 담금 물 세척 공정을 진행한 후에 흐르는 물에 세척하는 2차 흐르는 물 세척 공정을 진행하는 공정; 중 적어도 한가지 이상의 공정으로 진행하며,
상기 동결 건조 단계는,
1차로 -40℃에서 60분, 2차로 -20℃에서 120분, 3차로 -10℃에서 60분, 4차로 0℃에서 120분, 5차로 10℃에서 60분, 6차로 10℃에서 180분, 7차로 30℃에서 60분, 8차로 30℃에서 999분간 순차적으로 진행하는 것을 특징으로 하는 인삼의 가공방법. - 삭제
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| KR102121291B1 (ko) * | 2019-03-19 | 2020-06-10 | 이미연 | 새싹인삼을 이용한 차의 제조방법 및 그 방법으로 제조된 차 |
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