KR101316551B1

KR101316551B1 - 합성목재의 압인무늬 형성장치

Info

Publication number: KR101316551B1
Application number: KR1020120030300A
Authority: KR
Inventors: 심효섭; 김봉석
Original assignee: 강릉원주대학교산학협력단
Priority date: 2012-03-26
Filing date: 2012-03-26
Publication date: 2013-10-10
Also published as: KR20130108686A

Abstract

본 발명에 따른 합성목재의 압인무늬 형성장치는 압출 성형되는 합성목재가 본체의 길이방향으로 투입되어 압인롤러에 통과되고, 상기 압인롤러는 히팅부에서 가열된 상태로 합성목재 표면을 압인시켜주어 압인무늬가 형성되도록 하되, 상기 압인롤러 하부에는 합성목재가 맞물리도록 구동롤러가 대향 설치되고, 상기 구동롤러의 전후방에는 합성목재의 진행을 가이드하는 가이드롤러가 설치되며, 상기 압인롤러 및 히팅부를 구동롤러에 대해 거리 조절되도록 하는 실린더유닛이 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 길이방향으로 압출 성형된 가로무늬를 갖는 합성목재의 폭방향으로 세로무늬를 압인시켜주도록 하는 합성목재의 압인무늬 형성장치를 제공함으로써, 압출 성형된 합성목재 표면에 후 가공을 통한 미끄럼방지용 격자무늬를 손쉽게 형성할 수 있고, 이로써 보다 다양한 형태의 합성목재를 생산할 수 있는 효과를 갖는다.

Description

합성목재의 압인무늬 형성장치{Pattern Formation Device of Composite wood}

본 발명은 합성목재의 압인무늬 형성장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 길이방향으로 압출 성형된 가로무늬를 갖는 합성목재의 폭방향으로 세로무늬를 압인시켜주도록 하는 합성목재의 압인무늬 형성장치에 관한 것이다.

최근에 건축 내장재 또는 외장재로서 합성목재의 사용이 증가되고 있다. 합성목재는 열가소성 수지에 목재를 분쇄하여 만든 목분을 혼합한 혼합물을 고온의 압출기에서 압출하여 성형된다. 이러한 혼합목재는 다양한 형태의 물품으로 성형이 가능하고, 뿐만 아니라 내마모성, 내충격성 등과 같은 기계적 물성이 우수한 특성 때문에 바닥재 패널로 널리 사용되고 있다.

그런데, 합성목재는 보통 열가소성 수지를 압출성형에 의해 제조하므로, 완성된 표면이 매끄러워 표면에 물이나 물기가 남아 있는 경우에 보행자가 미끄러지는 단점이 있다. 이러한 단점을 해결하기 위하여 압출성형시 표면에 요철을 형성하거나 성형후 후가공처리를 통하여 요철을 형성한다.

압출성형의 특성상 표면에 형성되는 요철은 한쪽방향(압출방향)으로만 형성된다.

따라서 합성목재가 바닥재 또는 마루재로 사용되는 경우 표면에 물을 붓게 되면 물은 합성목재의 표면에 형성된 요철의 형성방향(길이방향)으로는 배수되지만 폭방향(요철을 가로지르는 방향)으로는 배수가 잘 되지 않게 된다.

이렇게 합성목재로 된 마루재 또는 바닥재에 물기가 완전히 배수되지 않고 남아 있게 되면, 보행자가 미끄러지고 잔류하는 물 때문에 미생물이 합성목재 표면에 증식하여 외관이 좋지 않을 뿐아니라 비위생적인 문제가 있었다.

종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 길이방향으로 압출 성형된 가로무늬를 갖는 합성목재의 폭방향으로 세로무늬를 압인시켜주도록 하는 합성목재의 압인무늬 형성장치를 제공함에 있다.

본 발명의 일측면에 따르면, 압출 성형되는 합성목재가 본체의 길이방향으로 투입되어 압인롤러에 통과되고, 상기 압인롤러는 히팅부에서 가열된 상태로 합성목재 표면을 압인시켜주어 압인무늬가 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 합성목재의 압인무늬 형성장치가 제공될 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 압출 성형되는 합성목재가 본체의 길이방향으로 투입되어 압인롤러에 통과되고, 상기 압인롤러는 히팅부에서 가열된 상태로 합성목재 표면을 압인시켜주어 압인무늬가 형성되도록 하되, 상기 압인롤러 하부에는 합성목재가 맞물리도록 구동롤러가 대향 설치되고, 상기 구동롤러의 전후방에는 합성목재의 진행을 가이드하는 가이드롤러가 설치되며, 상기 압인롤러 및 히팅부를 구동롤러에 대해 거리 조절되도록 하는 실린더유닛이 설치되는 것을 특징으로 하는 합성목재의 압인무늬 형성장치가 제공될 수 있다.

여기서, 상기 압인롤러 표면에 횡방향 결을 갖는 압인돌기가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 본체에는 장치를 제어하기 위한 조작부를 더 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 본체에는 구동롤러의 회전속도를 변속하는 기어박스를 더 형성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기의 장치로 제조되는 것을 특징으로 하는 합성목재가 제공될 수 있다.

본 발명은 길이방향으로 압출 성형된 가로무늬를 갖는 합성목재의 폭방향으로 세로무늬를 압인시켜주도록 하는 합성목재의 압인무늬 형성장치를 제공함으로써, 압출 성형된 합성목재 표면에 후 가공을 통한 미끄럼방지용 격자무늬를 손쉽게 형성할 수 있고, 이로써 보다 다양한 형태의 합성목재를 생산할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 일반적인 합성목재를 도시한 사시사진 및 평면사진.
도 2는 본 발명에 따른 합성목재의 압인무늬 형성장치의 개념을 설명하는 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 합성목재의 압인무늬 형성장치를 도시한 사시도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 합성목재의 압인무늬 형성장치의 개념을 설명하는 개략도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 합성목재의 압인무늬 형성장치는 크게 합성목재(110) 표면을 압인시켜주는 압인롤러(220) 및 상기 압인롤러(220)를 가열시켜주는 히팅부(230)을 포함한다.

도 3은 본 발명에 따른 합성목재의 압인무늬 형성장치를 도시한 사시도이다.

도 3을 참조하여 본 발명에 따른 합성목재의 압인무늬 형성장치의 구체적인 구성예에 대해 설명한다.

먼저, 본 발명에서는 압출 성형되는 합성목재(110)를 2차 가공하는 것이다. 상기 합성목재(110)는 목분을 길이발향의 널빤지 형태로 압출 성형하여 제작하게 된다.

이와 같은 합성목재는 압출성형과정에서 길이방향을 따라 가로무늬를 형성하게 된다. 상기 가로무늬는 골과 산을 갖는 요철무늬결을 형성하는 것이다.

상기 합성목재(110)는 길이방향으로 본체(210)에 투입되어 압인롤러(220)에 통과된다.

이때, 상기 본체(210)는 각종 부품이 탑재되는 베이스 구조물로서, 이동 및 고정이 가능한 형태로 제작된다. 예컨대, 본체(210)의 바닥에 이동이 가능한 캐스터를 설치할 수 있고, 그 일측에 위치를 고정시키기 위한 바닥고정수단이 함께 마련되도록 할 수 있다.

이때, 상기 바닥고정수단은 수직방향으로 길이 조절되는 볼트부재를 스톱퍼로 이용하는 구성이 제공될 수 있다.

그리고, 상기 압인롤러(220)는 금속재 롤러로서, 롤러표면에 횡방향으로의 결(또는 요철)을 갖는 압인돌기(221)가 형성되도록 할 수 있다.

예컨대, 상기 압인돌기(221)는 톱니 형태일 수 있고, 상기 톱니의 형상, 간격 및 두깨에 따라 합성목재(110) 표면에 압인되는 압인무늬(113)를 다양하게 표출할 수 있다.

또한, 상기 압인돌기(221)는 사선방향의 경사를 이룰 수도 있다.

이와 같은 압인롤러(220)에 의해 형성되는 압인무늬(113)는 합성목재(110)의 가로무늬(111)와 어울러 격자무늬를 형성할 수 있고, 이와 같은 격자무늬는 미끌림을 방지하는 효과를 나타내게 된다.

이때, 상기 압인롤러(220)는 합성목재(110) 표면을 압인하기 직전 고온으로 가열시켜 압인 작업되도록 함으로써, 변형이 없고 선명한 압인무늬를 형성할 수 있게 된다.

이와 같이 압인롤러(220)를 가열하기 위한 히팅부(230)를 압인롤러(220) 상부에 형성하게 된다.

상기 히팅부(230)의 형상은 압인롤러(220)의 상부 외주연을 감싸는 원호형태를 취할 수 있다.

상기 히팅부(230)에서 가열된 압인롤러(220)가 회전하여 합성목재(110) 표면을 열과 압력으로 압인시켜줌으로써, 압인무늬(113)가 형성되도록 하는 것이다.

그리고, 상기 압인롤러(220) 하부에는 합성목재(110)가 맞물려 이동되도록 하는 구동롤러(240)가 대향 설치된다.

상기 구동롤러(240)는 본체(210) 일측에 형성되는 기어박스(280)로부터 동력을 전달받을 수 있는데, 상기 기어박스(280)는 본체(210)의 조작부(270)를 조작함으로써, 변속 조작이 가능하다. 이는 구동롤러(240)의 회전속도를 제어함으로써, 작업속도를 조절할 수 있게 된다.

그리고, 상기 구동롤러(240)의 전후방에는 합성목재(110)의 진행을 가이드하는 가이드롤러(250)가 설치될 수 있다.

상기 가이드롤러(250)는 합성목재(110)의 수평을 유지시킨 상태에서 진행을 도와 주는 역할을 하게 된다.

또한, 상기 압인롤러(220) 및 히팅부(230)는 구동롤러(240)에 대해 거리 조절이 가능한 상태로 설치될 수 있는데, 동시에 구동이 가능하도록 하나의 어셈블리 형태로 제작될 수 있다.

이와 같은 압인롤러(220) 및 히팅부(230)는 별도 설치되는 실린더유닛(260) 등과 같은 액츄에이터를 이용해 작동될 수 있고, 작동방식의 한 예를 들면, 힌지점을 중심으로 압인롤러(220) 및 히팅부(230)가 회전 작동되도록 하거나, 별도의 슬라이딩 궤적을 따라 승/하강 작동되도록 할 수도 있다.

상기한 바와 같은 본 발명은 길이방향으로 압출 성형된 가로무늬를 갖는 합성목재의 폭방향으로 세로무늬를 압인시켜주도록 하는 합성목재의 압인무늬 형성장치를 제공함으로써, 압출 성형된 합성목재 표면에 후 가공을 통한 미끄럼방지용 격자무늬를 손쉽게 형성할 수 있고, 이로써 보다 다양한 형태의 합성목재를 생산할 수 있는 효과를 갖는다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어 당업자는 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 변경하거나, 실시형태들을 조합 또는 치환하여 본 발명의 실시예에 명확하게 개시되지 않은 형태로 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것으로 한정적인 것으로 이해해서는 안되며, 이러한 변형된 실시예는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.

110: 합성목재
111: 가로무늬
113: 압인무늬
210: 본체
220: 압인롤러
221: 압인돌기
230: 히팅부
240: 구동롤러
250: 가이드롤러
260: 실린더유닛
270: 조작부
280: 기어박스

Claims

삭제
압출 성형되는 합성목재(110)가 본체(210)의 길이방향으로 투입되어 압인롤러(220)에 통과되고, 상기 압인롤러(220)는 히팅부(230)에서 가열된 상태로 합성목재(110) 표면을 압인시켜주어 압인무늬(113)가 형성되도록 하되,
상기 압인롤러(220) 하부에는 합성목재(110)가 맞물리도록 구동롤러(240)가 대향 설치되고, 상기 구동롤러(240)의 전후방에는 합성목재(110)의 진행을 가이드하는 가이드롤러(250)가 설치되며, 상기 압인롤러(220) 및 히팅부(230)를 구동롤러(240)에 대해 거리 조절되도록 하는 실린더유닛(260)이 설치되는 것을 특징으로 하는 합성목재의 압인무늬 형성장치.
제2항에 있어서,
상기 압인롤러(220) 표면에 횡방향 결을 갖는 압인돌기(221)가 형성되는 것을 특징으로 하는 합성목재의 압인무늬 형성장치.
제 2항에 있어서,
상기 본체(210)에는 장치를 제어하기 위한 조작부(270)를 더 형성하는 것을 특징으로 하는 합성목재의 압인무늬 형성장치.
제 2항에 있어서,
상기 본체(210)에는 구동롤러(240)의 회전속도를 변속하는 기어박스(280)를 더 형성하는 것을 특징으로 하는 합성목재의 압인무늬 형성장치.
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