CN116079854A - 一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备 - Google Patents

一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及地板表面纹理风格压纹辊印刻设备技术领域,且公开了一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备,包括外支架;设置在外支架内侧的压纹辊;设置在压纹辊内的加热机构;设置在外支架两侧的调节机构;以及设置在调节机构的顶部的卡扣机构,所述电加热单元包括正反极连接板、加热片、电源,所述电源的外壁与外支架的外壁固定连接,开启电源通过电线将电流输送到电刷触点杆上,电刷触电杆与正反极连接板上的环形触电板接触,将电流传导给正反极连接板,正反极连接板通过导线与加热片连接,使得加热片发热对压纹辊加热,使得压纹辊整体受热均匀,因为是加热片位于压纹辊的内部且铁贴近压纹辊表面,所以热效能更高。

Description

一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备
技术领域
本发明涉及地板表面纹理风格压纹辊印刻设备技术领域,具体为一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备。
背景技术
压纹机,广泛应用于地板,实木门板,橱柜板,家具板等表面压出纹理风格,立体效果强,做出来的地板和实木家具高端大方,视觉效果强烈,为新一代地板和实木家具的最佳表面处理方式;
常规传统技术直接采用通电加热加热管,加热管随着压纹机上的压纹辊一起旋转,然而这种加热方式是通过空气对流对压纹辊加热,而空气是流动的,这样就会导致被加热的空气会流动,进而导致对压纹辊升温较慢的问题,热效率低,能耗高;
现有中国专利CN 209987663 U公布了一种采用导热油加热的新型压纹机,该新型压纹机采用导热油加热,温度比电加热更加的均衡,因此压纹效果更好,但是通过导热油加热加热的方式要保证一定的密封性,因此需要定期停机进行检验,且加热过程是从压纹辊中心向外进行加热,这样就会导致压纹辊中心部位的温度已经够高了,压纹辊表面的温度依然未达到加热要求。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备,解决了上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备,包括外支架;
设置在外支架内侧的压纹辊;
设置在压纹辊内的加热机构;
设置在外支架两侧的调节机构;
以及设置在调节机构的顶部的卡扣机构,所述加热机构包括电加热单元、连接单元;
所述电加热单元包括正反极连接板、加热片、电源,所述电源的外壁与外支架的外壁固定连接,所述电源的输出端固定安装有电线,所述电线远离电源的一端固定安装有连接块,所述连接块的外壁固定安装有电刷触电杆,所述正反极连接板的内部固定安装有环形触电板,所述环形触电板与电刷触电杆接触,所述正反极连接板远离电刷触电杆的一侧外壁通过导线与加热片固定连接,所述连接单元包括支撑架、安装套,所述支撑架一端与外支架的外壁固定连接,所述支撑架的另一端与连接块的外壁固定连接,所述安装套的外壁与压纹辊的内壁螺纹连接,所述安装套的内壁与正反极连接板的外壁固定连接,所述压纹辊的内部开设有放置槽,所述加热片位于放置槽内,所述正反极连接板的正面开设有滑槽,且该滑槽与电刷触点杆卡接。
优选的,所述压纹辊的内壁固定安装有转动轴,所述转动轴的两端设置有轴承,所述转动轴的右端与外部驱动转轴连接,通过外部驱动轴带转动轴转动,进而带动压纹辊对地板进行印刻。
优选的,所述调节机构包括底板,所述底板的正面和背面与外支架的内侧外壁固定连接,所述底板的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有升降板,所述底板的顶部固定安装有限位杆,所述限位杆的顶端活动贯穿升降板的外壁。
优选的,所述卡扣机构包括凹槽、铰接块、限位板、螺栓孔,凹槽位于升降板的顶部,所述铰接块的底部与升降板的顶部固定连接,所述限位板的一端底部通过销与铰接块铰接,所述限位板的另一端螺纹连接有固定螺栓,凹槽与转动轴两端的轴承卡接,螺栓孔位于升降板的顶部,且与铰接块分别位于凹槽的两侧,所述固定螺栓的外壁与螺栓孔的内壁螺纹连接。
优选的,所述外支架的内侧外壁固定安装有滚筒架,所述滚筒架的外壁通过轴承转动连接有滚筒,通过滚筒架支撑滚筒,使得滚筒带动地板移动完成整个印刻流程。
优选的,所述外支架的内侧外壁固定安装有PLC电器箱,控制相应电器,保证安全,所述外支架的底部设置有防滑垫,增加外支架与地面的接触面积,同时提高整个装置的平稳度。
优选的,所述正反极连接板的内口径大于转动轴两端的轴承的外径,转动安装套可以带动正反极连接板从压纹辊的左端取出,便于对压纹辊的更换。
本发明提供了一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备。该地板表面纹理风格压纹辊印刻设备具备以下有益效果:
(1)、该地板表面纹理风格压纹辊印刻设备,开启电源通过电线将电流输送到电刷触点杆上,电刷触电杆与正反极连接板上的环形触电板接触,将电流传导给正反极连接板,正反极连接板通过导线与加热片连接,使得加热片发热对压纹辊加热,使得压纹辊整体受热均匀,因为是加热片位于压纹辊的内部且铁贴近压纹辊表面,所以热效能更高;
(2)、该地板表面纹理风格压纹辊印刻设备,将转动轴两端上的轴承分别卡在左右两块升降板上的凹槽内,转动限位板使得限位板绕销转动,使得限位板底部半圆形槽卡在轴承的两端,转动固定螺栓使得固定螺栓的底部旋入螺栓孔内,将转动轴固定在外支架上,安装简单,便于对压纹辊的更换;
(3)、该地板表面纹理风格压纹辊印刻设备,通过转动螺纹杆带动升降板沿螺纹杆移动,进而带动卡扣机构上下移动,使得卡扣机构带动转动轴上下移动,使得压纹辊上下移动,调节压纹辊底部与滚筒上表面的距离,便于对不同厚度的地板进行压纹。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1侧视结构示意图;
图3为本发明加热机构爆炸视图结构示意图;
图4为本发明加热机构部分结构爆炸视图结构示意图;
图5为本发明加热机构部分结构爆炸视图结构示意图;
图6为本发明卡扣机构爆炸视图结构示意图。
图中:1外支架、2调节机构、201底板、202限位杆、203升降板、204螺纹杆、3卡扣机构、301凹槽、302铰接块、303限位板、304固定螺栓、305螺栓孔、4加热机构、401放置槽、402支撑架、403连接块、404正反极连接板、405安装套、406滑槽、407环形触电板、408加热片、409电刷触点杆、410电线、411电源、5压纹辊、6滚筒架、7滚筒、8PLC电器箱、9转动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备,包括外支架1;
设置在外支架1内侧的压纹辊5;
设置在压纹辊5内的加热机构4;
设置在外支架1两侧的调节机构2;
以及设置在调节机构2的顶部的卡扣机构3,加热机构4包括电加热单元、连接单元;
电加热单元包括正反极连接板404、加热片408、电源411,电源411的外壁与外支架1的外壁固定连接,电源411的输出端固定安装有电线410,电线410远离电源411的一端固定安装有连接块403,连接块403的外壁固定安装有电刷触电杆409,正反极连接板404的内部固定安装有环形触电板407,环形触电板407与电刷触电杆409接触,正反极连接板404远离电刷触电杆的一侧外壁通过导线与加热片408固定连接,正反极连接板404的内口径大于转动轴9两端的轴承的外径,转动安装套405可以带动正反极连接板404从压纹辊5的左端取出,便于对压纹辊5的更换,连接单元包括支撑架402、安装套405,支撑架402一端与外支架1的外壁固定连接,支撑架402的另一端与连接块403的外壁固定连接,安装套405的外壁与压纹辊5的内壁螺纹连接,安装套405的内壁与正反极连接板404的外壁固定连接,压纹辊5的内部开设有放置槽401,加热片408位于放置槽401内,正反极连接板404的正面开设有滑槽406,且该滑槽406与电刷触点杆409卡接;
调节机构2包括底板201,底板201的正面和背面与外支架1的内侧外壁固定连接,底板201的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆204,螺纹杆204的外壁螺纹连接有升降板203,底板201的顶部固定安装有限位杆202,限位杆202的顶端活动贯穿升降板203的外壁,通过转动螺纹杆204使得升降板203要螺纹杆204方向升降,进而带动卡扣机构3升降,卡扣机构3包括凹槽301、铰接块302、限位板303、螺栓孔305,凹槽301位于升降板203的顶部,铰接块302的底部与升降板203的顶部固定连接,限位板303的一端底部通过销与铰接块302铰接,限位板303的另一端螺纹连接有固定螺栓304,凹槽301与转动轴9两端的轴承卡接,螺栓孔305位于升降板203的顶部,且与铰接块302分别位于凹槽301的两侧,固定螺栓304的外壁与螺栓孔305的内壁螺纹连接,外支架1的内侧外壁固定安装有滚筒架6,滚筒架6的外壁通过轴承转动连接有滚筒7,通过滚筒架6支撑滚筒7,使得滚筒7带动地板移动完成整个印刻流程,外支架1的内侧外壁固定安装有PLC电器箱8,制相应电器,保证安全,外支架1的底部设置有防滑垫,增加外支架1与地面的接触面积,同时提高整个装置的平稳度。
该地板表面纹理风格压纹辊印刻设备在使用时,取出安装套405将安装套405上的正反极连接板404穿过转动轴9的左端,同时将加热片408放置在放置槽401内,转动安装套405将安装套405螺纹连接在压纹辊5的左端,将转动轴9两端上的轴承分别卡在左右两块升降板203上的凹槽301内,转动限位板303使得限位板303绕销转动,使得限位板303底部半圆形槽卡在轴承的两端,转动固定螺栓304使得固定螺栓304的底部旋入螺栓孔305内,将转动轴9固定在外支架1上,开启电源411通过电线410将电流输送到电刷触点杆409上,电刷触电杆409与正反极连接板404上的环形触电板407接触,将电流传导给正反极连接板404,正反极连接板404通过导线与加热片408连接,使得加热片408发热对压纹辊5加热,使得压纹辊5整体受热均匀,因为是加热片408位于压纹辊5的内部,所以热效能更高,压纹辊5被转动轴9带动转动时,带动加热片408、安装套405、正反极连接板404同步转动,而电刷触电杆409与环形触电板407时刻接触,保证了加热过程的连贯性,如果对厚度不同的地板进行压纹,只需要转动螺纹杆204带动升降板203沿螺纹杆204移动,进而带动卡扣机构3上下移动,使得卡扣机构3带动转动轴9上下移动,使得压纹辊5上下移动,调节压纹辊5底部与滚筒7上表面的距离,便于对不同厚度的地板进行压纹。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备,包括外支架(1);
设置在外支架(1)内侧的压纹辊(5);
设置在压纹辊(5)内的加热机构(4);
设置在外支架(1)两侧的调节机构(2);
以及设置在调节机构(2)的顶部的卡扣机构(3),其特征在于:所述加热机构(4)包括电加热单元、连接单元;
所述电加热单元包括正反极连接板(404)、加热片(408)、电源(411),所述电源(411)的外壁与外支架(1)的外壁固定连接,所述电源(411)的输出端固定安装有电线(410),所述电线(410)远离电源(411)的一端固定安装有连接块(403),所述连接块(403)的外壁固定安装有电刷触电杆(409),所述正反极连接板(404)的内部固定安装有环形触电板(407),所述环形触电板(407)与电刷触电杆(409)接触,所述正反极连接板(404)远离电刷触电杆的一侧外壁通过导线与加热片(408)固定连接,所述连接单元包括支撑架(402)、安装套(405),所述支撑架(402)一端与外支架(1)的外壁固定连接,所述支撑架(402)的另一端与连接块(403)的外壁固定连接,所述安装套(405)的外壁与压纹辊(5)的内壁螺纹连接,所述安装套(405)的内壁与正反极连接板(404)的外壁固定连接,所述压纹辊(5)的内部开设有放置槽(401),所述加热片(408)位于放置槽(401)内,所述正反极连接板(404)的正面开设有滑槽(406),且该滑槽(406)与电刷触点杆(409)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备,其特征在于:所述压纹辊(5)的内壁固定安装有转动轴(9),所述转动轴(9)的两端设置有轴承,所述转动轴(9)的右端与外部驱动转轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备,其特征在于:所述调节机构(2)包括底板(201),所述底板(201)的正面和背面与外支架(1)的内侧外壁固定连接,所述底板(201)的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(204),所述螺纹杆(204)的外壁螺纹连接有升降板(203),所述底板(201)的顶部固定安装有限位杆(202),所述限位杆(202)的顶端活动贯穿升降板(203)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备,其特征在于:所述卡扣机构(3)包括凹槽(301)、铰接块(302)、限位板(303)、螺栓孔(305),凹槽(301)位于升降板(203)的顶部,所述铰接块(302)的底部与升降板(203)的顶部固定连接,所述限位板(303)的一端底部通过销与铰接块(302)铰接,所述限位板(303)的另一端螺纹连接有固定螺栓(304),凹槽(301)与转动轴(9)两端的轴承卡接,螺栓孔(305)位于升降板(203)的顶部,且与铰接块(302)分别位于凹槽(301)的两侧,所述固定螺栓(304)的外壁与螺栓孔(305)的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备,其特征在于:所述外支架(1)的内侧外壁固定安装有滚筒架(6),所述滚筒架(6)的外壁通过轴承转动连接有滚筒(7)。
6.根据权利要求1所述的一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备,其特征在于:所述外支架(1)的内侧外壁固定安装有PLC电器箱(8),所述外支架(1)的底部设置有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种地板表面纹理风格压纹辊印刻设备,其特征在于:所述正反极连接板(404)的内口径大于转动轴(9)两端的轴承的外径。
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