CN211497379U - 一种钢化玻璃安全热弯加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃安全热弯加工装置，属于玻璃热弯加工领域，包括壳体、弹性承载金属板、条形加热器、轴承座、第二电动伸缩杆和压辊，所述壳体内部的下方由左至右均布安装有多根第一电动伸缩杆，球型凸起的上方安装有弹性承载金属板；所述壳体内部的上方安装有设置有滑槽，壳体右侧内壁的上方安装有电机，电机的左侧安装有丝杆，转轴上安装有压辊，压辊的外侧安装有环形加热器，壳体的右侧中间安装有PLC控制器。本实用新型通过设置的压辊和第二电动伸缩杆的配合使用能够对热弯的钢化玻璃进一步的辊压定型，通过设置的环形加热器和导热圈能够进一步提高钢化玻璃的热弯效果。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃热弯加工领域，具体是一种钢化玻璃安全热弯加工装置。
背景技术
玻璃进行热弯是为了满足人们对建筑越来越高的高品质追求，玻璃热弯处理是将平板玻璃加热软化后，在模具中进行成型，再经退火制成的曲面玻璃，样式美观、线条流畅，广泛应用于鱼缸、餐台、建筑门窗、幕墙等具有不同特殊要求的领域，传统的玻璃热弯加工设备采用电炉进行加热，一般的热弯加工周期在数小时至一、二十小时，加工周期较长，且现有的玻璃热弯加工设备大多数结构比较单一，一般均是通过玻璃自身的重量来让玻璃自行弯曲，工作效率不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃安全热弯加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢化玻璃安全热弯加工装置，包括壳体、弹性承载金属板、条形加热器、轴承座、第二电动伸缩杆和压辊，所述壳体内部的下方由左至右均布安装有多根第一电动伸缩杆，相邻的两根第一电动伸缩杆之间相互平行，第一电动伸缩杆的上方安装有球型凸起，球型凸起的上方安装有弹性承载金属板；所述弹性承载金属板的下方安装有多个条形加热器，相邻两根第一电动伸缩杆之间的条形加热器外侧安装有保温罩；所述壳体内部的上方安装有设置有滑槽，壳体右侧内壁的上方安装有电机，电机的左侧安装有丝杆，丝杆位于滑槽的正下方，丝杆的左侧与壳体之间通过轴承座连接，丝杆上套接有螺纹套，螺纹套的上方安装有导向杆，导向杆的上方安装有滑块，滑块安装在滑槽上，螺纹套的下方安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的下方安装有转轴，转轴上安装有压辊，压辊的外侧安装有环形加热器，环形加热器的外侧安装有导热圈，壳体的右侧中间安装有PLC控制器。
作为本实用新型的进一步方案：所述弹性承载金属板与球型凸起之间通过焊接的方式固定连接在一起。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一电动伸缩杆的正面上均设置有刻度线。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的内壁上安装有保温层。
作为本实用新型的再进一步方案：所述PLC控制器通过电缆线分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机、条形加热器、环形加热器之间电连接。
与现有技术相比，本实用新型通过设置的压辊和第二电动伸缩杆的配合使用能够对热弯的钢化玻璃进一步的辊压定型，通过设置的环形加热器和导热圈能够进一步提高钢化玻璃的热弯效果；通过设置的多个第一电动伸缩杆的上下移动配合使用，能够是弹性承载金属板弯曲成不同的弧形结构，通过设置的刻度线能够更加准确的调节弹性承载金属板的弯曲弧度；通过设置的保温罩能够防止条形加热器产生的热量向弹性承载金属板以外的方向散失，能够使条形加热器对钢化玻璃的热弯更加高效，通过设置的保温层能够进一步的减少热量的流失。
附图说明
图1为一种钢化玻璃安全热弯加工装置的结构示意图。
图2为一种钢化玻璃安全热弯加工装置中A的放大结构示意图。
图3为一种钢化玻璃安全热弯加工装置中B的放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、第一电动伸缩杆；3、球型凸起；4、弹性承载金属板；5、保温层；6、刻度线；7、条形加热器；8、保温罩；9、丝杆；10、电机；11、轴承座；12、螺纹套；13、滑槽；14、导向杆；15、滑块；16、第二电动伸缩杆；17、转轴；18、压辊；19、环形加热器；20、导热圈；21、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种钢化玻璃安全热弯加工装置，包括壳体1、弹性承载金属板4、条形加热器7、轴承座11、第二电动伸缩杆16和压辊18；所述壳体1内部的下方由左至右均布安装有多根第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的型号为XTL-100，相邻的两根第一电动伸缩杆2之间相互平行，第一电动伸缩杆2的上方安装有球型凸起3，球型凸起3的上方安装有弹性承载金属板4，弹性承载金属板4与球型凸起3之间通过焊接的方式固定连接在一起，通过多个第一电动伸缩杆2的上下移动配合使用，能够是弹性承载金属板4弯曲成不同的弧形结构，第一电动伸缩杆2的正面上均设置有刻度线6，通过设置刻度线6能够更加准确的调节弹性承载金属板4的弯曲弧度。
所述弹性承载金属板4的下方安装有多个条形加热器7，相邻两根第一电动伸缩杆2之间的条形加热器7外侧安装有保温罩8，通过设置保温罩8能够防止条形加热器7产生的热量向弹性承载金属板4以外的方向散失，能够使条形加热器7对钢化玻璃的热弯更加高效，壳体1的内壁上安装有保温层5，通过设置保温层5能够进一步的减少热量的流失。
所述壳体1内部的上方安装有设置有滑槽13，壳体1右侧内壁的上方安装有电机10，电机10的左侧安装有丝杆9，丝杆9位于滑槽13的正下方，丝杆9的左侧与壳体1之间通过轴承座11连接，丝杆9上套接有螺纹套12，螺纹套12的上方安装有导向杆14，导向杆14的上方安装有滑块15，滑块15安装在滑槽13上，螺纹套12的下方安装有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的下方安装有转轴17，转轴17上安装有压辊18，压辊18的外侧安装有环形加热器19，环形加热器19的外侧安装有导热圈20，通过设置压辊18和第二电动伸缩杆16的配合使用能够对热弯的钢化玻璃进一步的辊压定型，通过设置的环形加热器19和导热圈20能够进一步提高钢化玻璃的热弯效果，壳体1的右侧中间安装有PLC控制器21，PLC控制器21通过电缆线分别与第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆16、电机10、条形加热器7、环形加热器19之间电连接。
本实用新型的工作原理是：首先通过PLC控制器21使第一电动伸缩杆2上下移动调节至不同的高度，第一电动伸缩杆2带动弹性承载金属板4上下移动，将弹性承载金属板4调节呈需要的弧度，然后将平板的钢化玻璃放置在弹性承载金属板4上，通过条形加热器7对弹性承载金属板4加热，使弹性承载金属板4上的平板钢化玻璃变软，平板钢化玻璃通过自身的重力与弯曲的弹性承载金属板4的上表面贴合，使平板钢化玻璃变弯，同时通过电机10的作用带动丝杆9转动，丝杆9带动螺纹套12左右移动，螺纹套12到达第二电动伸缩杆16左右移动，第二电动伸缩杆16带动压辊18左右移动，使压辊18移动至指定位置，然后通过第二电动伸缩杆16带动压辊18向下移动，对钢化玻璃进行辊压，同时通过环形加热器19对导热圈20进行加热，进一步提高钢化玻璃的热弯效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种钢化玻璃安全热弯加工装置，包括壳体(1)、弹性承载金属板(4)、条形加热器(7)、轴承座(11)、第二电动伸缩杆(16)和压辊(18)，其特征在于，所述壳体(1)内部的下方由左至右均布安装有多根第一电动伸缩杆(2)，相邻的两根第一电动伸缩杆(2)之间相互平行，第一电动伸缩杆(2)的上方安装有球型凸起(3)，球型凸起(3)的上方安装有弹性承载金属板(4)；所述弹性承载金属板(4)的下方安装有多个条形加热器(7)，相邻两根第一电动伸缩杆(2)之间的条形加热器(7)外侧安装有保温罩(8)；所述壳体(1)内部的上方安装有设置有滑槽(13)，壳体(1)右侧内壁的上方安装有电机(10)，电机(10)的左侧安装有丝杆(9)，丝杆(9)位于滑槽(13)的正下方，丝杆(9)的左侧与壳体(1)之间通过轴承座(11)连接，丝杆(9)上套接有螺纹套(12)，螺纹套(12)的上方安装有导向杆(14)，导向杆(14)的上方安装有滑块(15)，滑块(15)安装在滑槽(13)上，螺纹套(12)的下方安装有第二电动伸缩杆(16)，第二电动伸缩杆(16)的下方安装有转轴(17)，转轴(17)上安装有压辊(18)，压辊(18)的外侧安装有环形加热器(19)，环形加热器(19)的外侧安装有导热圈(20)，壳体(1)的右侧中间安装有PLC控制器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃安全热弯加工装置，其特征在于，所述弹性承载金属板(4)与球型凸起(3)之间通过焊接的方式固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃安全热弯加工装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(2)的正面上均设置有刻度线(6)。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃安全热弯加工装置，其特征在于，所述壳体(1)的内壁上安装有保温层(5)。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃安全热弯加工装置，其特征在于，所述PLC控制器(21)通过电缆线分别与第一电动伸缩杆(2)、第二电动伸缩杆(16)、电机(10)、条形加热器(7)、环形加热器(19)之间电连接。
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| CN201922426995.9U CN211497379U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种钢化玻璃安全热弯加工装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112159083A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-01 | 衡阳市日新钢化玻璃有限公司 | 一种钢化玻璃热弯加工装置 |
| CN113929282A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-01-14 | 莱芜连云玻璃股份有限公司 | 一种钢化玻璃渐变成型装置 |
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2019
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