CN206131730U - 自动升降的循环加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动升降的循环加热炉，其包括竖直设置的支架，支架的顶部安装有加热炉体，加热炉体的中心设置有炉膛，在加热炉体的底部设有与炉膛连通的加热送料口，在支架的底部安装有前后延伸的水平导轨，在水平导轨上导向安装有至少两个同步前后移动的送料小车，在各送料小车上分别放置有物料托架，在位于水平导轨左右两侧的支架上还分别安装有用于同步托举移动到位的物料托架上下移动的托板。本实用新型的自动升降的循环加热炉实习了实验材料的加热与取放的同步进行，提高了实验材料的加热效率，解决了实验人员接触加热炉体容易烫伤的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实验室用加热炉，确切的说是涉及一种自动升降的循环加热炉。
背景技术
在冶金、玻璃、热处理、新能源、磨具等行业进行新材料的理化性能测试时，都需要将新材料放入加热炉中进行加热处理。但现有的实验室所使用的加热炉在从炉膛中取放实验材料时需要使用专用工具，稍有不慎容易烫伤实验人员，存在安全隐患，特别当需要加入的实验材料较多时，人工从炉膛取放实验材料耗时较多，其实验效率较低；而且现有加热炉的炉门设置在炉体顶部或侧面，每次开闭炉门时热量散失较大，导致加热炉能耗较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便安全的自动升降的循环加热炉。
本实用新型采用的技术方案如下：一种自动升降的循环加热炉，包括竖直设置的支架，支架的顶部安装有加热炉体，加热炉体的中心设置有炉膛，在加热炉体的底部设有与炉膛连通的加热送料口，在支架的底部安装有前后延伸的水平导轨，在水平导轨上导向安装有至少两个同步前后往复移动的送料小车，在各送料小车上分别放置有物料托架，在位于水平导轨左右两侧的支架上还分别安装有用于同步托举移动到位的物料托架上下往复移动的托板。
所述托板导向滑动安装于支架左右两侧对应安装在导向柱上，并在支架上安装有驱动两托板同步上下移动的升降驱动机构。
所述的升降驱动机构包括竖直转动装配于机架左右两侧的传动丝杆，在所述托板上固定安装与对应传动丝杆螺纹传动配合的螺母，两传动丝杆之间通过同步带同步连接，其中一个传动丝杆上连接有升降电机。
所述移动小车通过同步带传动机构同步连接。
在所述加热炉体底部安装有用于启闭加热送料口的炉门，该炉门通过左右两侧相对设置的两组平行四连杆机构与加热炉体活动连接，每组平行四连杆机构分别设有两根平行连接于加热炉体和炉门之间的连杆，每组中相对的一根连杆上分别固定有拐臂，两拐臂的末端分别铰接有向下延伸的炉门驱动杆，两侧炉门驱动杆的下端分别穿过对应的托板并与托板的底面挡止配合，在两拐臂与加热炉体之间分别连接有拉簧。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的自动升降的循环加热炉的有益效果是：①、将实验材料放置在物料托架上通过托板自动托举送入炉膛，可以避免实验人员直接接触加热炉体，从而解决了人工取放材料容易烫伤的安全隐患；②、采用两个以上沿水平轨道同步移动的送料小车可以轮流的将实验材料送入加热炉，不仅取放实验材料非常方便，而且提高了实验材料的加热效率；③、将炉门设置于加热炉体底部可以减少热量的散失，降低加热炉体的能耗。
附图说明
图1是本实用新型自动升降的循环加热炉的结构示意图；
图2是图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例作详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型的自动升降的循环加热炉包括竖直固定的支架1，在支架1的顶部安装有加热炉体2，加热炉体2的中心设置有炉膛3，在加热炉体2的底部设有与炉膛3连通的加热送料口，在支架1的底部安装有前后延伸的水平导轨5，在水平导轨5上设有两个送料小车6，两送料小车6通过底部安装的滚轮导向滚动安装在水平导轨5上，在支架1的底部沿水平导轨5安装有同步带传动机构7，该同步带传动机构7由支架1底部安装的驱动电机15驱动，该两送料小车6分别与同步带传动机构7传动连接实现同步前后往复移动。在各送料小车6上分别放置有物料托架8，在位于水平导轨5左右两侧的支架1上还分别安装有用于同步托举移动到位的物料托架8上下移动的托板9。其中，在位于水平导轨5左右两侧的支架1中分别竖直安装有两根导向柱（图中未视出），支架1左右两侧设置的托板9分别导向滑动安装于对应的两导向柱上，同时，在支架1上还安装有驱动两托板9同步上下移动的升降驱动机构。本实施例中，该升降驱动机构包括分别竖直转动装配在支架1左右两侧的传动丝杆10，并在两托板9上分别固定有与对应传动丝杆10螺纹传动配合的螺母，在两传动丝杆10的底部通过安装的同步带11同步传动连接，在其中一根传动丝杆10的顶部连接有升降电机13，该升降电机13固定安装在加热炉体2的外壳上。
在加热炉体2底部还安装有用于启闭加热送料口的炉门4，该炉门4通过左右两侧相对设置的两组平行四连杆机构与加热炉体2活动连接，其中，该两组平行四连杆机构相对的设有两根平行连接于加热炉体2和炉门4之间的连杆14，其中的一根连杆14上一体固定有拐臂构成L型结构，在该L型连杆上拐臂的末端铰接有一根向下延伸的炉门驱动杆12，两侧的炉门驱动杆12的下端分别穿过对应的托板9并与托板9的底面挡止配合，同时，在两L型连杆的拐臂末端与加热炉体2之间连接有用于向上拉动的拉簧（图中未视出）。
使用时，将需要加热的实验材料分别放置在两送料小车6的物料托架8上，驱动电机15通过同步带传动机构7带动两个送料小车6同步移动，当其中一个送料小车6移动到加热炉体2下方时，驱动电机15停止，同时，升降电机13启动，带动传动丝杆10转动，两传动丝杆10通过底部连接的同步带11同步转动，从而通过丝杆螺母机构带动支架1左右两侧的托板9同步向上移动，两托板9同步托举着送料小车6上的物料托架8向上移动，托板9在向上移动的同时，炉门驱动杠12在顶部连接的拉簧作用下随托板9同步移动，从而在拉簧的作用下拉动L型连杆的拐臂转动，通过平行四连杆结构驱动炉门4转动到一侧，打开加热送料口，托板9移动到顶部时，将物料托架8上的实验材料送入加热炉体2的炉膛3中。加热完成后，升降电机13反向转动，通过传动丝杆10带动托板9向下移动，托板9拉动炉门驱动杆12下行，炉门驱动杆12通过连接的L型连杆转动带动炉门4关闭加热送料口，托板9移动到底后，升降电机13停止，物料托架8正好落放在送料小车6上，然后驱动电机15启动，推动两送料小车6同步移动，上一个送料小车6离开加热炉体2，另一个送料小车6移动到加热炉体2下方，重复上述动作，从而实现了实验材料的加热与取放的同步进行，提高了实验材料的加热效率，解决了实验人员接触加热炉体容易烫伤的安全隐患。
Claims (5)
1.一种自动升降的循环加热炉，其特征在于，包括竖直设置的支架，支架的顶部安装有加热炉体，加热炉体的中心设置有炉膛，在加热炉体的底部设有与炉膛连通的加热送料口，在支架的底部安装有前后延伸的水平导轨，在水平导轨上导向安装有至少两个同步前后往复移动的送料小车，在各送料小车上分别放置有物料托架，在位于水平导轨左右两侧的支架上还分别安装有用于同步托举移动到位的物料托架上下往复移动的托板。
2.根据权利要求1所述的自动升降的循环加热炉，其特征在于，所述托板导向滑动安装于支架左右两侧对应安装在导向柱上，并在支架上安装有驱动两托板同步上下移动的升降驱动机构。
3.根据权利要求2所述的自动升降的循环加热炉，其特征在于，所述的升降驱动机构包括竖直转动装配于机架左右两侧的传动丝杆，在所述托板上固定安装与对应传动丝杆螺纹传动配合的螺母，两传动丝杆之间通过同步带同步连接，其中一个传动丝杆上连接有升降电机。
4.根据权利要求1所述的自动升降的循环加热炉，其特征在于，所述移动小车通过同步带传动机构同步连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的自动升降的循环加热炉，其特征在于，在所述加热炉体底部安装有用于启闭加热送料口的炉门，该炉门通过左右两侧相对设置的两组平行四连杆机构与加热炉体活动连接，每组平行四连杆机构分别设有两根平行连接于加热炉体和炉门之间的连杆，每组中相对的一根连杆上分别固定有拐臂，两拐臂的末端分别铰接有向下延伸的炉门驱动杆，两侧炉门驱动杆的下端分别穿过对应的托板并与托板的底面挡止配合，在两拐臂与加热炉体之间分别连接有拉簧。
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Cited By (1)
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| CN106247800A (zh) * | 2016-10-08 | 2016-12-21 | 南阳市鑫宇炉业有限公司 | 自动升降的循环加热炉 |
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2016
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
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Granted publication date: 20170426 Termination date: 20191008 |
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