CN220771910U - 一种石墨加工用载物承载装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石墨加工用载物承载装置,包括焙烧箱体,所述焙烧箱体的顶部设置有调节组件,所述调节组件的底部设置有承载组件。本实用新型通过设置焙烧箱体、调节组件和承载组件,共同构建了一个石墨加工用载物承载装置,其中通过将石墨块放置在放置槽内,而镂空支撑板的设计,可以使得热气能够均匀与石墨块进行接触,且两个承载架与上承载板和下承载板的滑动安装设计,可以方便使用者对承载架从焙烧箱体取出,便于对石墨块进行上下料,再通过电机、转盘、活动杆和活动槽的设置,能够带动承载组件在焙烧箱体内进行上下移动,确保承载组件上的所有石墨块能够均匀的与加热设备产生的热量充分接触,提高加热效果。

Description

一种石墨加工用载物承载装置
技术领域
本实用新型涉及石墨加工技术领域,具体为一种石墨加工用载物承载装置。
背景技术
石墨是一种具有许多优良性能的材料,广泛应用于冶金、机械、电气及化工等领域,其主要作为耐火火材料,石墨是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成,石墨是重要的工业原料,应用十分广泛。在石墨制品生产加工时,需要使用焙烧炉进行焙烧。
焙烧炉内部设置有用于对石墨制品承载的承载装置,方便将石墨制品放置在承载装置上送入或推出炉体内部,而现有的承载装置整体性较强,当石墨制品码放在承载装置上并送入炉体内部高温焙烧时,石墨制品相互间距离不太方便进行调节,导致位于石墨制品堆中心的石墨制品与炉腔内部的高温烟气接触不太充分,从而影响码放的石墨制品堆焙烧效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种石墨加工用载物承载装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨加工用载物承载装置,包括焙烧箱体,所述焙烧箱体的顶部设置有调节组件,所述调节组件的底部设置有承载组件;
所述承载组件包括上承载板和下承载板,所述上承载板和下承载板相对的一侧滑动连接有承载架,所述承载架的两侧均固定连接有镂空支撑板,所述镂空支撑板的内腔开设有放置槽;
所述调节组件包括电机,所述电机的输出轴贯穿焙烧箱体并固定连接有转盘,所述转盘表面的底部固定连接有活动杆,所述上承载板的内腔开设有活动槽,所述活动杆位于活动槽的内腔。
优选的,所述焙烧箱体内腔的两侧均设置有加热设备,两个所述承载架的表面均固定连接有拉把。
优选的,所述上承载板和下承载板相对的一侧均开设有安装槽,所述安装槽的内腔滑动连接有安装块,所述安装块远离安装槽的一端与承载架固定连接。
优选的,所述焙烧箱体内腔两侧的顶部均开设有上滑槽,所述上滑槽的内腔滑动连接有上滑块,所述上滑块远离上滑槽的一端与上承载板固定连接。
优选的,所述焙烧箱体内腔两侧的底部均开设有下滑槽,所述下滑槽的内腔滑动连接有下滑块,所述下滑块远离下滑槽的一端与下承载板固定连接。
优选的,所述焙烧箱体的表面设置有箱门,所述箱门的表面设置有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置焙烧箱体、调节组件和承载组件,共同构建了一个石墨加工用载物承载装置,其中通过将石墨块放置在放置槽内,而镂空支撑板的设计,可以使得热气能够均匀与石墨块进行接触,且两个承载架与上承载板和下承载板的滑动安装设计,可以方便使用者对承载架从焙烧箱体取出,便于对石墨块进行上下料,再通过电机、转盘、活动杆和活动槽的设置,能够带动承载组件在焙烧箱体内进行上下移动,确保承载组件上的所有石墨块能够均匀的与加热设备产生的热量充分接触,提高加热效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构中承载组件的局部立体图;
图4为本实用新型结构中调节组件的侧视图;
图5为本实用新型结构图2中A处的局部放大图。
图中:1、焙烧箱体;2、调节组件;201、电机;202、转盘;203、活动杆;204、活动槽;3、承载组件;301、上承载板;302、下承载板;303、承载架;304、镂空支撑板;305、放置槽;4、加热设备;5、安装槽;6、安装块;7、上滑槽;8、上滑块;9、下滑槽;10、下滑块;11、箱门;12、观察窗;13、拉把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种石墨加工用载物承载装置,包括焙烧箱体1,焙烧箱体1的顶部设置有调节组件2,调节组件2的底部设置有承载组件3;
承载组件3包括上承载板301和下承载板302,上承载板301和下承载板302相对的一侧滑动连接有承载架303,承载架303的两侧均固定连接有镂空支撑板304,镂空支撑板304的内腔开设有放置槽305;
调节组件2包括电机201,电机201的输出轴贯穿焙烧箱体1并固定连接有转盘202,转盘202表面的底部固定连接有活动杆203,上承载板301的内腔开设有活动槽204,活动杆203位于活动槽204的内腔。
本实施例中:
通过设置焙烧箱体1、调节组件2和承载组件3,共同构建了一个石墨加工用载物承载装置,其中通过将石墨块放置在放置槽305内,而镂空支撑板304的设计,可以使得热气能够均匀与石墨块进行接触,且两个承载架303与上承载板301和下承载板302的滑动安装设计,可以方便使用者对承载架303从焙烧箱体1取出,便于对石墨块进行上下料,再通过电机201、转盘202、活动杆203和活动槽204的设置,能够带动承载组件3在焙烧箱体1内进行上下移动,确保承载组件3上的所有石墨块能够均匀的与加热设备4产生的热量充分接触,提高加热效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,焙烧箱体1内腔的两侧均设置有加热设备4,两个承载架303的表面均固定连接有拉把13。
本实施例中:通过设置拉把13,可以便于将承载架303从焙烧箱体1内拉出,从而可以方便进行上下料,减少烫伤的风险。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,上承载板301和下承载板302相对的一侧均开设有安装槽5,安装槽5的内腔滑动连接有安装块6,安装块6远离安装槽5的一端与承载架303固定连接。
本实施例中:通过设置安装槽5和安装块6,可以便于承载架303的滑动安装,提高上下料的灵活性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,焙烧箱体1内腔两侧的顶部均开设有上滑槽7,上滑槽7的内腔滑动连接有上滑块8,上滑块8远离上滑槽7的一端与上承载板301固定连接。
本实施例中:通过设置上滑槽7和上滑块8,能够提高上承载板301上下移动时的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,焙烧箱体1内腔两侧的底部均开设有下滑槽9,下滑槽9的内腔滑动连接有下滑块10,下滑块10远离下滑槽9的一端与下承载板302固定连接。
本实施例中:通过设置下滑槽9和下滑块10,能够提高下承载板302上下移动时的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进一步的,焙烧箱体1的表面设置有箱门11,箱门11的表面设置有观察窗12。
本实施例中:通过设置观察窗12,可以方便工作人员观察箱体内的情况。
本实施例的原理为:
使用时,打开箱门11,拉动拉把13将承载架303从焙烧箱体1内拉出,然后再将石墨块放置在放置槽305内,而镂空支撑板304的设计,可以使得加热设备4产生的热气能够均匀与石墨块进行接触,便于对石墨块进行上下料,减少烫伤的风险,待石墨块均匀放置完毕后,启动加热设备4并产生热量,而靠近加热设备4的石墨块会优先被加热,这时再启动电机201带动转盘202进行转动,转盘202带动活动杆203在活动槽204内进行移动,进而能够带动上承载板301向上移动,最终实现带动整个承载架303在焙烧箱体1内进行上下移动,确保承载架303上的所有石墨块能够均匀的与加热设备4产生的热量充分接触,提高加热效果,解决了现有的承载装置整体性较强,当石墨制品码放在承载装置上并送入炉体内部高温焙烧时,石墨制品相互间距离不太方便进行调节,导致位于石墨制品堆中心的石墨制品与炉腔内部的高温烟气接触不太充分,从而影响码放的石墨制品堆焙烧效率。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨加工用载物承载装置,包括焙烧箱体(1),其特征在于:所述焙烧箱体(1)的顶部设置有调节组件(2),所述调节组件(2)的底部设置有承载组件(3);
所述承载组件(3)包括上承载板(301)和下承载板(302),所述上承载板(301)和下承载板(302)相对的一侧滑动连接有承载架(303),所述承载架(303)的两侧均固定连接有镂空支撑板(304),所述镂空支撑板(304)的内腔开设有放置槽(305);
所述调节组件(2)包括电机(201),所述电机(201)的输出轴贯穿焙烧箱体(1)并固定连接有转盘(202),所述转盘(202)表面的底部固定连接有活动杆(203),所述上承载板(301)的内腔开设有活动槽(204),所述活动杆(203)位于活动槽(204)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用载物承载装置,其特征在于:所述焙烧箱体(1)内腔的两侧均设置有加热设备(4),两个所述承载架(303)的表面均固定连接有拉把(13)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨加工用载物承载装置,其特征在于:所述上承载板(301)和下承载板(302)相对的一侧均开设有安装槽(5),所述安装槽(5)的内腔滑动连接有安装块(6),所述安装块(6)远离安装槽(5)的一端与承载架(303)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨加工用载物承载装置,其特征在于:所述焙烧箱体(1)内腔两侧的顶部均开设有上滑槽(7),所述上滑槽(7)的内腔滑动连接有上滑块(8),所述上滑块(8)远离上滑槽(7)的一端与上承载板(301)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨加工用载物承载装置,其特征在于:所述焙烧箱体(1)内腔两侧的底部均开设有下滑槽(9),所述下滑槽(9)的内腔滑动连接有下滑块(10),所述下滑块(10)远离下滑槽(9)的一端与下承载板(302)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨加工用载物承载装置,其特征在于:所述焙烧箱体(1)的表面设置有箱门(11),所述箱门(11)的表面设置有观察窗(12)。
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