CN211808756U - 一种服装制作滚轮式物理压花痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种服装制作滚轮式物理压花痕装置，包括：机架、下放置槽、压花辊本体；所述机架呈U形状，且机架的两个顶端上均开设有半圆形状的下放置槽；所述压花辊本体的左右两端均通过法兰固定有转轴，且转轴中间部位的外壁上镶嵌有轴承；所述轴承与下放置槽上下相对应，且轴承的底部通过间隙配合方式放置在下放置槽的内侧；所述压花辊本体右端的转轴上还镶嵌有传动轮，且传动轮与转轴键连接，并且传动轮设置在转轴远离压花辊本体的一端上；本实用新型具有结构合理，便于起吊，便于拆卸与安装，方便更换，效率较高，使用灵活，实用性较强的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

Description

一种服装制作滚轮式物理压花痕装置

技术领域

本实用新型涉及服装制作技术领域，更具体的说，尤其涉及一种服装制作滚轮式物理压花痕装置。

背景技术

服装压花辊是一种适用于服装制作的滚轮式物理压花痕装置，服装压花辊也称服装花辊模具，可制作出千变万化且复杂的非连续性及对称性图案，更可依客户需求开发各种花形图案。

现有服装压花辊不便于起吊，且拆卸与安装较为不便，使得服装压花辊的更换较为不便，效率较低。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种服装制作滚轮式物理压花痕装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装制作滚轮式物理压花痕装置，以解决上述背景技术中提出的现有服装压花辊不便于起吊，且拆卸与安装较为不便，使得服装压花辊的更换较为不便，效率较低的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种服装制作滚轮式物理压花痕装置，由以下具体技术手段所达成：

一种服装制作滚轮式物理压花痕装置，包括：机架、下放置槽、压花辊本体、转轴、轴承、传动轮、螺纹孔、螺杆、吊环、固定块、上放置槽、限位板；所述机架呈U形状，且机架的两个顶端上均开设有半圆形状的下放置槽；所述压花辊本体的左右两端均通过法兰固定有转轴，且转轴中间部位的外壁上镶嵌有轴承；所述轴承与下放置槽上下相对应，且轴承的底部通过间隙配合方式放置在下放置槽的内侧；所述压花辊本体右端的转轴上还镶嵌有传动轮，且传动轮与转轴键连接，并且传动轮设置在转轴远离压花辊本体的一端上；所述转轴远离压花辊本体的一端上开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆；所述螺杆远离螺纹孔的一端上焊接有吊环；所述机架的两个顶端上均设置有矩形状的固定块，且固定块与机架通过螺栓固定方式相连接；所述固定块底端的中间位置开设有与下放置槽相配合的半圆形状的上放置槽，切上放置槽与轴承呈间隙配合，并且固定块通过上放置槽半抱在轴承的顶部；所述每个上放置槽与下放置槽的两端均设有弧形状的限位板，且限位板均与其所对应轴承的端部活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种服装制作滚轮式物理压花痕装置所述吊环呈圆环状，且吊环通过螺杆与螺纹孔的螺纹连接设置呈拆卸装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种服装制作滚轮式物理压花痕装置所述固定块设置呈轴承与机架的固定装置，且固定块通过螺栓固定方式设置呈拆卸装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种服装制作滚轮式物理压花痕装置所述压花辊本体通过轴承与机架转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种服装制作滚轮式物理压花痕装置所述限位板设置呈轴承的轴向限位装置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置吊环呈圆环状，便于通过吊环起吊压花辊本体，且通过设置固定块与机架通过螺栓固定方式相连接，便于固定块的拆卸与安装，方便了压花辊本体的更换，提高更换效率，并且通过设置吊环通过螺杆与螺纹孔的螺纹连接设置呈拆卸装置，便于吊环的拆卸与安装，使用较为灵活，实用性较强。

2、本实用新型通过对一种服装制作滚轮式物理压花痕装置的改进，具有结构合理，便于起吊，便于拆卸与安装，方便更换，效率较高，使用灵活，实用性较强的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的压花辊本体结构示意图。

图中：机架1、下放置槽2、压花辊本体3、转轴4、轴承5、传动轮6、螺纹孔7、螺杆8、吊环9、固定块10、上放置槽11、限位板12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种服装制作滚轮式物理压花痕装置的具体技术实施方案：

一种服装制作滚轮式物理压花痕装置，包括：机架1、下放置槽2、压花辊本体3、转轴4、轴承5、传动轮6、螺纹孔7、螺杆8、吊环9、固定块10、上放置槽11、限位板12；机架1呈U形状，且机架1的两个顶端上均开设有半圆形状的下放置槽2；压花辊本体3的左右两端均通过法兰固定有转轴4，且转轴4中间部位的外壁上镶嵌有轴承5；轴承5与下放置槽2上下相对应，且轴承5的底部通过间隙配合方式放置在下放置槽2的内侧；压花辊本体3右端的转轴4上还镶嵌有传动轮6，且传动轮6与转轴4键连接，并且传动轮6设置在转轴4远离压花辊本体3的一端上；转轴4远离压花辊本体3的一端上开设有螺纹孔7，且螺纹孔7的内部螺纹连接有螺杆8；螺杆8远离螺纹孔7的一端上焊接有吊环9；机架1的两个顶端上均设置有矩形状的固定块10，且固定块10与机架1通过螺栓固定方式相连接；固定块10底端的中间位置开设有与下放置槽2相配合的半圆形状的上放置槽11，切上放置槽11与轴承5呈间隙配合，并且固定块10通过上放置槽11半抱在轴承5的顶部；每个上放置槽11与下放置槽2的两端均设有弧形状的限位板12，且限位板12均与其所对应轴承5的端部活动连接。

具体的，请参阅图2，吊环9呈圆环状，且吊环9通过螺杆8与螺纹孔7的螺纹连接设置呈拆卸装置，更换压花辊本体3时，在其转轴4的两端螺纹连接吊环9，以方便压花辊本体3的起吊，便于更换。

具体的，请参阅图1与图2，固定块10设置呈轴承5与机架1的固定装置，且固定块10通过螺栓固定方式设置呈拆卸装置，压花辊本体3两端的轴承5放置在下放置槽2内，将固定块10底端的上放置槽11对正轴承5，将固定块10通过上放置槽11半抱在轴承5上，通过螺栓将固定块10固定在机架1的顶端，完成压花辊本体3与机架1的连接，固定块10拆卸后，压花辊本体3能够从机架1的顶端向上吊起，较为方便。

具体的，请参阅图1，压花辊本体3通过轴承5与机架1转动连接，将传动轮6与驱动电机的传动连接，驱动电机带动传动轮6转动，使得传动轮6带动压花辊本体3转动，驱动电机及其与传动轮6的传动结构在图例中未画出。

具体的，请参阅图2，限位板12设置呈轴承5的轴向限位装置，限位板12与轴承5面接触且滑动连接，用于轴承5放置时的定位，以及用于固定轴承5在上放置槽11与下放置槽2内的位置，防止压花辊本体3发生轴向滑移。

具体实施步骤：

吊环9呈圆环状，便于通过吊环9起吊压花辊本体3，且吊环9能够拆卸与安装，使用较为灵活，实用性较强，固定块10与机架1通过螺栓固定方式相连接，便于固定块10的拆卸与安装，方便了压花辊本体3的更换，提高了更换效率。

综上所述：该一种服装制作滚轮式物理压花痕装置，通过设置吊环呈圆环状，便于通过吊环起吊压花辊本体，且通过设置固定块与机架通过螺栓固定方式相连接，便于固定块的拆卸与安装，方便了压花辊本体的更换，提高更换效率，并且通过设置吊环通过螺杆与螺纹孔的螺纹连接设置呈拆卸装置，便于吊环的拆卸与安装，使用较为灵活，实用性较强；本实用新型通过对一种服装制作滚轮式物理压花痕装置的改进，具有结构合理，便于起吊，便于拆卸与安装，方便更换，效率较高，使用灵活，实用性较强的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种服装制作滚轮式物理压花痕装置，包括：机架(1)、下放置槽(2)、压花辊本体(3)、转轴(4)、轴承(5)、传动轮(6)、螺纹孔(7)、螺杆(8)、吊环(9)、固定块(10)、上放置槽(11)、限位板(12)；其特征在于：所述机架(1)呈U形状，且机架(1)的两个顶端上均开设有半圆形状的下放置槽(2)；所述压花辊本体(3)的左右两端均通过法兰固定有转轴(4)，且转轴(4)中间部位的外壁上镶嵌有轴承(5)；所述轴承(5)与下放置槽(2)上下相对应，且轴承(5)的底部通过间隙配合方式放置在下放置槽(2)的内侧；所述压花辊本体(3)右端的转轴(4)上还镶嵌有传动轮(6)，且传动轮(6)与转轴(4)键连接，并且传动轮(6)设置在转轴(4)远离压花辊本体(3)的一端上；所述转轴(4)远离压花辊本体(3)的一端上开设有螺纹孔(7)，且螺纹孔(7)的内部螺纹连接有螺杆(8)；所述螺杆(8)远离螺纹孔(7)的一端上焊接有吊环(9)；所述机架(1)的两个顶端上均设置有矩形状的固定块(10)，且固定块(10)与机架(1)通过螺栓固定方式相连接；所述固定块(10)底端的中间位置开设有与下放置槽(2)相配合的半圆形状的上放置槽(11)，切上放置槽(11)与轴承(5)呈间隙配合，并且固定块(10)通过上放置槽(11)半抱在轴承(5)的顶部；所述每个上放置槽(11)与下放置槽(2)的两端均设有弧形状的限位板(12)，且限位板(12)均与其所对应轴承(5)的端部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装制作滚轮式物理压花痕装置，其特征在于：所述吊环(9)呈圆环状，且吊环(9)通过螺杆(8)与螺纹孔(7)的螺纹连接设置呈拆卸装置。

3.根据权利要求1所述的一种服装制作滚轮式物理压花痕装置，其特征在于：所述固定块(10)设置呈轴承(5)与机架(1)的固定装置，且固定块(10)通过螺栓固定方式设置呈拆卸装置。

4.根据权利要求1所述的一种服装制作滚轮式物理压花痕装置，其特征在于：所述压花辊本体(3)通过轴承(5)与机架(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装制作滚轮式物理压花痕装置，其特征在于：所述限位板(12)设置呈轴承(5)的轴向限位装置。

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