CN212668979U - 一种窑炉锡槽砖吊装用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及窑炉设备技术领域，具体地说，涉及一种窑炉锡槽砖吊装用固定夹具，包括提拉板，提拉板的中部两侧紧密焊接有定位板，提拉板的下方对称设置有两个夹杆，夹杆的顶端紧密焊接有转动圈，转动圈的内侧插接有固定轴，固定轴与转动圈转动连接，转动圈的顶部外侧紧密焊接有拉杆，拉杆的顶部通过铁链与定位板连接。该窑炉锡槽砖吊装用固定夹具能够调整对铁链的提拉方向，使得提拉力对转动圈处的力矩大小改变，从而使得夹板产生不同的夹紧力，便于对不同重量的砖块进行不同夹紧力的调整，此外，通过转动把手能够调节压板的位置，从而改变两个压板之间的距离，对于不同的砖块都能够将其进行夹紧固定，不需要更换不同的吊装固定装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉设备技术领域，具体地说，涉及一种窑炉锡槽砖吊装用固定夹具。
背景技术
窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。在高新技术领域的工业生产加工中，一般通过窑炉进行锡槽砖的加工制作，在锡槽砖进行加工后，需要用到吊装设备对锡槽砖进行吊装，现有的吊装设备结构简单，不能根据不同的砖块进行调节夹紧的力度，且对于不同尺寸的砖块需要使用不同的吊装设备，使用起来较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种窑炉锡槽砖吊装用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种窑炉锡槽砖吊装用固定夹具，包括提拉板，所述提拉板的中部两侧紧密焊接有定位板，所述提拉板的下方对称设置有两个夹杆，所述夹杆的顶端紧密焊接有转动圈，所述转动圈的内侧插接有固定轴，所述固定轴与转动圈转动连接，所述转动圈的顶部外侧紧密焊接有拉杆，所述拉杆的顶部通过铁链与定位板连接，所述夹杆的底端紧密焊接有夹板；所述定位板的底部开设有外滑槽，所述定位板的内部设置有内滑槽，所述内滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与内滑槽滑动连接，所述外滑槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的底端设置有螺纹且螺纹连接有螺母，所述连接杆的底端与铁链的顶端紧密焊接。
作为优选，所述提拉板的顶部两端安装有拉环。
作为优选，所述滑块的宽度大于外滑槽的宽度且小于内滑槽的宽度。
作为优选，所述固定轴的两端紧密焊接有限位板。
作为优选，所述铁链的底端与拉杆的顶部紧密焊接。
作为优选，所述夹板的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有压板，所述夹板远离卡槽的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与压板转动连接。
作为优选，所述螺纹杆远离压板的一端紧密焊接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该窑炉锡槽砖吊装用固定夹具能够调整对铁链的提拉方向，使得提拉力对转动圈处的力矩大小改变，从而使得夹板产生不同的夹紧力，便于对不同重量的砖块进行不同夹紧力的调整，此外，通过转动把手能够调节压板的位置，从而改变两个压板之间的距离，对于不同的砖块都能够将其进行夹紧固定，不需要更换不同的吊装固定装置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中夹板的结构示意图；
图3为本实用新型中定位板的结构示意图；
图4为本实用新型中定位板的侧面结构示意图；
图5为本实用新型中固定轴的结构示意图。
图中各个标号意义为：1、提拉板；11、拉环；2、定位板；21、内滑槽；22、外滑槽；23、滑块；24、连接杆；241、螺母；3、夹杆；31、转动圈；32、固定轴；321、限位板；33、拉杆；34、铁链；4、夹板；41、卡槽；42、压板；421、轴承；43、螺纹孔；44、螺纹杆；441、把手；5、锡槽砖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种窑炉锡槽砖吊装用固定夹具，如图1-图5所示，包括提拉板1，提拉板1的中部两侧紧密焊接有定位板2，提拉板1的下方对称设置有两个夹杆3，夹杆3的顶端紧密焊接有转动圈31，转动圈31的内侧插接有固定轴32，固定轴32与转动圈31转动连接，转动圈31的顶部外侧紧密焊接有拉杆33，拉杆33的顶部通过铁链34与定位板2连接，夹杆3的底端紧密焊接有夹板4，夹板4之间设置有锡槽砖5；定位板2的底部开设有外滑槽22，定位板2的内部设置有内滑槽21，内滑槽21的内部滑动连接有滑块23，滑块23与内滑槽21滑动连接，外滑槽22的内部滑动连接有连接杆24，连接杆24的底端设置有螺纹且螺纹连接有螺母241，连接杆24的底端与铁链34的顶端紧密焊接，通过将螺母241拧下，即可调节连接杆24的位置，调节好位置后，将螺母241拧紧，即可将其固定，通过连接杆24的位置不同调节铁链34的位置，从而改变向上的拉力方向，改变拉力对转动圈31的力矩大小，两个拉杆33受到拉力后，带动下方的两个夹杆3绕转动圈31转动，使得夹板4将锡槽砖5夹紧。
具体的，提拉板1的顶部两端安装有拉环11，便于通过吊装设备进行吊装。
此外，滑块23的宽度大于外滑槽22的宽度且小于内滑槽21的宽度，便于滑块23在内滑槽21内水平滑动。
进一步的，固定轴32的两端紧密焊接有限位板321，用于对转动圈31进行限位，避免其滑脱。
进一步的，铁链34的底端与拉杆33的顶部紧密焊接，便于铁链34的固定。
进一步的，夹板4的一侧开设有卡槽41，卡槽41的内部滑动连接有压板42，夹板4远离卡槽41的一侧开设有螺纹孔43，螺纹孔43内螺纹连接有螺纹杆44，螺纹杆44的一端通过轴承421与压板42转动连接，通过转动螺纹杆44使其水平移动，进而推动压板42运动，即可根据锡槽砖5的尺寸大小不同改变两个压板24间的距离，从而方便进行吊装。
进一步的，螺纹杆44远离压板42的一端紧密焊接有把手441，便于转动把手441带动螺纹杆44的转动。
本实施例的窑炉锡槽砖吊装用固定夹具在使用时，首先将该装置顶端的拉环安装在吊装设备的下方，接着将锡槽砖放置在两个夹板4之间，根据需要的夹紧力度，调节连接杆24的水平位置，接着将螺母241拧紧，使得铁链34的顶端固定，再转动把手441，使得压板42移动，将压板42紧贴在锡槽砖的外侧，接着通过吊装设备向上提拉该装置，使得拉杆33绕转动圈31转动，带动下方的夹杆3转动，进而使得两个夹板4对锡槽砖5产生夹紧力，即可进行吊装操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种窑炉锡槽砖吊装用固定夹具，包括提拉板(1)，其特征在于：所述提拉板(1)的中部两侧紧密焊接有定位板(2)，所述提拉板(1)的下方对称设置有两个夹杆(3)，所述夹杆(3)的顶端紧密焊接有转动圈(31)，所述转动圈(31)的内侧插接有固定轴(32)，所述固定轴(32)与转动圈(31)转动连接，所述转动圈(31)的顶部外侧紧密焊接有拉杆(33)，所述拉杆(33)的顶部通过铁链(34)与定位板(2)连接，所述夹杆(3)的底端紧密焊接有夹板(4)；所述定位板(2)的底部开设有外滑槽(22)，所述定位板(2)的内部设置有内滑槽(21)，所述内滑槽(21)的内部滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)与内滑槽(21)滑动连接，所述外滑槽(22)的内部滑动连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的底端设置有螺纹且螺纹连接有螺母(241)，所述连接杆(24)的底端与铁链(34)的顶端紧密焊接。
2.根据权利要求1所述的窑炉锡槽砖吊装用固定夹具，其特征在于：所述提拉板(1)的顶部两端安装有拉环(11)。
3.根据权利要求1所述的窑炉锡槽砖吊装用固定夹具，其特征在于：所述滑块(23)的宽度大于外滑槽(22)的宽度且小于内滑槽(21)的宽度。
4.根据权利要求1所述的窑炉锡槽砖吊装用固定夹具，其特征在于：所述固定轴(32)的两端紧密焊接有限位板(321)。
5.根据权利要求1所述的窑炉锡槽砖吊装用固定夹具，其特征在于：所述铁链(34)的底端与拉杆(33)的顶部紧密焊接。
6.根据权利要求1所述的窑炉锡槽砖吊装用固定夹具，其特征在于：所述夹板(4)的一侧开设有卡槽(41)，所述卡槽(41)的内部滑动连接有压板(42)，所述夹板(4)远离卡槽(41)的一侧开设有螺纹孔(43)，所述螺纹孔(43)内螺纹连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的一端通过轴承(421)与压板(42)转动连接。
7.根据权利要求6所述的窑炉锡槽砖吊装用固定夹具，其特征在于：所述螺纹杆(44)远离压板(42)的一端紧密焊接有把手(441)。
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