CN216732296U - 耐火砖模具及模压设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及模具的技术领域,尤其是涉及耐火砖模具及模压设备,耐火砖模具包括上模体、模芯、下模体和压杆,所述压杆滑动穿设在上模体上,所述压杆的滑动方向沿竖直方向,所述模芯位于上模体内,所述上模体的周向开设有多个用于与液压机连接的固定槽,所述固定槽的一端贯穿上模体靠近下模体的一端。本申请具有便于将上模体安装到压模设备上的效果。
Description
技术领域
本申请涉及模具的技术领域,尤其是涉及耐火砖模具及模压设备。
背景技术
耐火砖通常用于焦炉的构筑,耐火砖一般是用模具压制成型,然后烘干烧制而成。
相关技术中,在构筑焦炉时需要使用多种形状的耐火砖,一般采用可拆卸上模的模具,即在生产不同种类的耐火砖时,可更换上模内的模芯,耐火砖的体积一般都较大,需要先通过螺栓将上模安装固定到压模设备上,再通过压膜设备对模具施加压力,将模具内的材料压制成型,以实现耐火砖的成型,更换模芯时,需要将上模进行拆卸,再对上模内模芯的跟换。
针对上述中的相关技术,发明人发现耐火砖的体积较大,因此模具的体积也相应的较大,使用螺栓将上模紧固在压模设备上时,过程较为繁琐。
实用新型内容
为了便于将上模体安装到压模设备上,本申请提供耐火砖模具及模压设备。
本申请提供的耐火砖模具及模压设备采用如下的技术方案:
耐火砖模具,包括上模体、模芯、下模体和压杆,所述压杆滑动穿设在上模体上,所述压杆的滑动方向沿竖直方向,所述模芯位于上模体内,所述上模体的周向开设有多个用于与液压机连接的固定槽,所述固定槽的一端贯穿上模体靠近下模体的一端。
通过采用上述技术方案,将模芯和压杆组装在上模体内,组装成上模体后,将上模体放置到液压机上,上模体通过固定槽与液压机上的固定块连接,并且使液压机上的固定块与固定槽的顶部抵接,实现对上模体的固定,无需使用螺栓对上模体进行固定,下模体放置到液压机上,减少了安装的步骤,以便于提高上模体安装的效率。
可选的,所述上模体的周向开设有多个卡接槽,所述卡接槽远离下模体的一端设置为平面。
通过采用上述技术方案,上模体放置到液压机上后,转出液压机上转动连接的卡接块,通过卡接块与卡接槽远离下模体一端的平面抵接,进一步的加强了上模体与液压机的固定效果,提高了上模体连接的稳固性。
可选的,所述卡接槽靠近下模体的一端为弧形段。
通过采用上述技术方案,当需要从液压机上取出上模体时,向上提起上模体,液压机上转动连接的卡接块移动到与弧形段抵接时,弧形段驱使卡接块转动,以便于上模体的取出。
可选的,所述上模体上设置有吊耳,所述吊耳螺纹连接在上模体上。
通过采用上述技术方案,模具的体积和重量都较大,通过吊耳对上模体进行吊装转运,以便于对上模体的转运与安装,并且吊耳螺纹连接在上模体上,以便于对吊耳的拆卸,减少吊耳对上模体使用的影响。
可选的,所述上模体上滑动穿设有导向杆,所述导向杆的滑动方向平行于压杆的滑动方向,所述导向杆上设置有连接板,所述连接板与压杆连接。
通过采用上述技术方案,导向杆对压杆进行导向,以便于提高压杆滑动的准确性,连接板将导向杆与压杆连接,增加了压杆的端部面积,以便于液压机对压杆施加压力。
可选的,所述上模体相对的两侧均开设有用于翻转上模体的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,通过螺杆与螺纹孔连接,提升上模体后,以螺杆为转轴转动上模体,以便于对上模体的翻转,以便于将上模体内模芯的更换。
模压设备,包括液压机,所述液压机上设置有用于固定上模体的固定框,所述固定框上设置有固定块,所述固定块卡接在固定槽内。
通过采用上述技术方案,将上模体放置到固定框之中,通过固定块与上模体的固定槽连接,并且使固定块与上模体的固定槽的顶部抵接,实现对上模体的固定,以便于上模体的安装。
可选的,所述上模体的周向开设有卡接槽,所述固定框内转动设置有用于与卡接槽卡接的卡接块,所述卡接块的转动轴线沿水平方向,所述固定框上转动设置有用于驱使卡接块转动的电动推杆,所述电动推杆的活塞杆与卡接块的一端连接。
通过采用上述技术方案,将上模体放置到放置框内后,通过电动推杆驱使卡接块转出到卡接槽内,并与卡接槽的顶壁抵接,实现对上模体的进一步固定,当需要取出上模体时,通过电动推杆收回卡接块,使卡接槽与卡接块分离,以便于对上模体的取出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
将模芯和压杆组装在上模体内,组装成上模体后,将上模体放置到液压机上,上模体通过固定槽与液压机上的固定块连接,并且使液压机上的固定块与固定槽的顶部抵接,实现对上模体的固定,无需使用螺栓对上模体进行固定,下模体放置到液压机上,减少了安装的步骤,以便于提高上模体安装的效率;
将上模体放置到放置框内后,通过电动推杆驱使卡接块转出到卡接槽内,并与卡接槽的顶壁抵接,实现对上模体的进一步固定,当需要取出上模体时,通过电动推杆收回卡接块,使卡接槽与卡接块分离,以便于对上模体的取出;
通过螺杆与螺纹孔连接,提升上模体后,以螺杆为转轴转动上模体,以便于对上模体的翻转,以便于将上模体内模芯的更换。
附图说明
图1是本申请实施例上模体的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的整体结构示意图。
图3是本申请实施例上模体安装的局部剖视图。
图4是本申请实施例固定框的结构示意图。
附图标记说明:1、上模体;2、模芯;3、下模体;4、压杆;5、固定槽;6、卡接槽;7、吊耳;8、导向杆;9、连接板;10、螺纹孔;11、液压机;12、固定框;13、固定块;14、卡接块;15、电动推杆;16、开口;17、放置槽;18、转轴。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开耐火砖模具。参照图1、图2和图3,耐火砖模具包括上模体1、模芯2、下模体3和两压杆4,两压杆4相互平行,压杆4滑动穿设在上模体1上,压杆4的滑动方向沿竖直方向,压杆4用于对模芯2施加压力,模芯2位于上模体1内,上模体1的周向开设有多个用于与液压机11连接的固定槽5,在本实施例中上模体1四周的每一个侧面均开设有两个固定槽5,固定槽5的一端贯穿上模体1靠近下模体3的一端,固定槽5的远离下模体3的一端为圆弧形。
参照图1和图3,上模体1上连接有吊耳7,吊耳7螺纹连接在上模体1上,在本实施例中设置有4个吊耳7,4个吊耳7分别位于上模体1的四角;上模体1的重量较大,以便于对上模体1的吊装与转运。上模体1上滑动穿设有两导向杆8,导向杆8的滑动方向平行于压杆4的滑动方向,两导向杆8的长度方向均平行于压杆4的长度方向,两导向杆8之间焊接固定有连接板9,连接板9与压杆4焊接。上模体1相对两侧的中部均开设有用于翻转上模体1的螺纹孔10,通过螺杆与上模体1相对两侧的螺纹孔10连接,将上模体1提升后以螺杆为转轴转动上模体1,实现上模体1的翻转,以便于从上模体1的底部将上模体1内的模芯2取出,上模体1四周另外的两侧也开设有螺纹孔10,以减少对上模体1位置的调整。
参照图2和图4,模压设备包括液压机11,液压机11上滑动连接有用于固定上模体1的固定框12,固定框12的滑动方向沿竖直方向,固定框12内开设有用于放置上模体1的开口16,开口16的内侧壁上焊接固定有与固定槽5适配的固定块13,固定块13卡接在固定槽5内,下模体3卡接在液压机11上,下模体3位于上模体1的正下方。将上模体1从固定框12的上方放置到开口16内,使固定块13与固定槽5的顶部抵接,以实现对上模体1的固定。
参照图2和图3,上模体1的周向开设有多个卡接槽6,在本实施例中上模体1四周的每一个侧面均开设有两个卡接槽6,卡接槽6远离下模体3的一端设置为平面,卡接槽6靠近下模体3的一端为弧形段,弧形段的卡接槽6内凹设置。固定框12内转动连接有用于与卡接槽6卡接的卡接块14,卡接块14的转动轴线沿水平方向,固定框12上开设有放置槽17,放置槽17内固定有转轴18,卡接块14的一端转动连接在转轴18上;固定框12上转动连接有用于驱使卡接块14转动的电动推杆15,电动推杆15的转动轴线平行于卡接块14的转动轴线,电动推杆15的活塞杆与卡接块14的远离转轴18的一端转动连接。卡接块14靠近上模体1的一侧设置为斜面,卡接块14靠近转轴18一端的厚底小于卡接块14远离转轴18一端的厚度,卡接块14靠近转轴18端的靠近电动推杆15的一侧设置为弧形段,卡接块14靠近转轴18端的远离电动推杆15的一侧设置为平面,当卡接块14转出与卡接槽6卡接时,卡接块14靠近转轴18的底部与放置槽17的底壁抵接。
本申请实施例耐火砖模具的实施原理为:当需要安装上模体1时,将上模体1从固定框12的上方放置到开口16内,滑动上模体1,当上模体1上的卡接槽6滑动到放置槽17内时,通过电动推杆15将卡接块14转出,继续滑动上模体1,使卡接块14与卡接槽6的顶壁抵接,卡接块14靠近转轴18的底部与放置槽17的底壁抵接,且使固定块13与固定槽5的顶部抵接;以实现对上模体1的固定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.耐火砖模具,其特征在于:包括上模体(1)、模芯(2)、下模体(3)和压杆(4),所述压杆(4)滑动穿设在上模体(1)上,所述压杆(4)的滑动方向沿竖直方向,所述模芯(2)位于上模体(1)内,所述上模体(1)的周向开设有多个用于与液压机(11)连接的固定槽(5),所述固定槽(5)的一端贯穿上模体(1)靠近下模体(3)的一端。
2.根据权利要求1所述的耐火砖模具,其特征在于:所述上模体(1)的周向开设有多个卡接槽(6),所述卡接槽(6)远离下模体(3)的一端设置为平面。
3.根据权利要求2所述的耐火砖模具,其特征在于:所述卡接槽(6)靠近下模体(3)的一端为弧形段。
4.根据权利要求1所述的耐火砖模具,其特征在于:所述上模体(1)上设置有吊耳(7),所述吊耳(7)螺纹连接在上模体(1)上。
5.根据权利要求1所述的耐火砖模具,其特征在于:所述上模体(1)上滑动穿设有导向杆(8),所述导向杆(8)的滑动方向平行于压杆(4)的滑动方向,所述导向杆(8)上设置有连接板(9),所述连接板(9)与压杆(4)连接。
6.根据权利要求1所述的耐火砖模具,其特征在于:所述上模体(1)相对的两侧均开设有用于翻转上模体(1)的螺纹孔(10)。
7.模压设备,其特征在于:包括液压机(11),所述液压机(11)上安装有权利要求1-6任意一项所述的耐火砖模具,所述液压机(11)上设置有用于固定上模体(1)的固定框(12),所述固定框(12)上设置有固定块(13),所述固定块(13)卡接在固定槽(5)内。
8.根据权利要求7所述的模压设备,其特征在于:所述上模体(1)的周向开设有卡接槽(6),所述固定框(12)上转动设置有用于与卡接槽(6)卡接的卡接块(14),所述卡接块(14)的转动轴线沿水平方向,所述固定框(12)上转动设置有用于驱使卡接块(14)转动的电动推杆(15),所述电动推杆(15)的活塞杆与卡接块(14)的一端连接。
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CN202123447679.3U CN216732296U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 耐火砖模具及模压设备 |
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CN116551820A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-08-08 | 江苏盛耐新材料有限公司 | 一种耐火砖成型模具 |
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2021
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