CN219906726U - 一种坩埚吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体公开了一种坩埚吊具，包括轴杆、移动支块、连杆、曲柄、固定支块、支撑组件、第一螺栓和第一螺母，移动支块与轴杆螺纹连接，并套设于轴杆的外表壁，固定支块与轴杆转动连接，并套设于轴杆的外表壁，每根曲柄分别与固定支块转动连接，且每根曲柄的一端嵌于固定支块的内部，每根第一螺栓分别贯穿固定支块和曲柄并与对应的第一螺母螺纹连接，每根连杆的两端分别与对应的曲柄和移动支块转动连接，每根支撑组件分别设置于对应的曲柄的一端。本实用新型的一种坩埚吊具安全可靠，适用于不同口径的坩埚，操作简单，方便快捷，能够节约坩埚转运的时间，提高工作效率。

Description

一种坩埚吊具

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种坩埚吊具。

背景技术

目前，随着电力事业的发展，在高压电气开关相关的产品中，铝合金铸造的高压电气开关产品越来越多，在熔铸铝合金的过程中需要使用坩埚对铝合金进行熔化，因此需要频繁使用坩埚吊具对坩埚进行吊装和转运。

现有技术中，对坩埚的调运是采用吊带捆绑的方式进行固定，以此达到转运坩埚的目的。

但现有技术中，捆绑吊带过程复杂繁琐，耗时较长，同时在吊装和转运过程中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坩埚吊具，旨在解决现有技术中的捆绑吊带过程复杂繁琐，耗时较长，同时在吊装和转运过程中存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种坩埚吊具，包括轴杆、移动支块、连杆、曲柄、固定支块、支撑组件、第一螺栓和第一螺母，所述移动支块与所述轴杆螺纹连接，并套设于所述轴杆的外表壁，所述固定支块与所述轴杆转动连接，并套设于所述轴杆的外表壁，且所述固定支块位于所述移动支块的下端，所述曲柄的数量为多根，每根所述曲柄分别与所述固定支块转动连接，且每根所述曲柄的一端嵌于所述固定支块的内部，所述第一螺栓的数量为多根，所述第一螺母的数量为多个，每根所述第一螺栓分别贯穿所述固定支块和所述曲柄并与对应的所述第一螺母螺纹连接，所述第一螺母套设于对应的所述第一螺栓的外表壁，所述连杆的数量为多根，每根所述连杆的两端分别与对应的所述曲柄和所述移动支块转动连接，并分别位于对应的所述曲柄和所述移动支块之间，所述支撑组件的数量为多个，每根所述支撑组件分别设置于对应的所述曲柄的一端。

其中，每个所述支撑组件包括支撑座、支耳、第二螺栓和第二螺母，所述支耳的数量为两块，两块所述支耳分别与所述支撑座固定连接，并分别位于所述支撑座的一侧，所述第二螺栓贯穿所述支耳和所述曲柄并与所述第二螺母螺纹连接，所述第二螺母套设于所述第二螺栓的外表壁。

其中，所述轴杆包括螺杆、吊环螺钉、限位块和垫圈，所述螺杆贯穿所述移动支块和所述固定支块并与所述限位块固定连接，所述限位块位于所述螺杆的一端，所述吊环螺钉与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆远离所述限位块的一端，所述垫圈套设于所述螺杆的外表壁，并位于所述固定支块和所述限位块之间。

本实用新型的一种坩埚吊具的有益效果为：解决了坩埚在吊装转运过程中吊带安装困难，安装时间长和安装过程中存在安全性的问题，并且本实用新型的一种坩埚吊具安全可靠，适用于不同口径的坩埚，操作简单，方便快捷，能够节约坩埚转运的时间，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种坩埚吊具的结构示意图。

图2是本实用新型的一种坩埚吊具的使用结构示意图。

1-移动支块、2-连杆、3-曲柄、4-固定支块、5-第一螺栓、6-第一螺母、7-支撑座、8-支耳、9-第二螺栓、10-第二螺母、11-螺杆、12-吊环螺钉、13-限位块、14-垫圈。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种坩埚吊具，包括轴杆、移动支块1、连杆2、曲柄3、固定支块4、支撑组件、第一螺栓5和第一螺母6，所述移动支块1与所述轴杆螺纹连接，并套设于所述轴杆的外表壁，所述固定支块4与所述轴杆转动连接，并套设于所述轴杆的外表壁，且所述固定支块4位于所述移动支块1的下端，所述曲柄3的数量为多根，每根所述曲柄3分别与所述固定支块4转动连接，且每根所述曲柄3的一端嵌于所述固定支块4的内部，所述第一螺栓5的数量为多根，所述第一螺母6的数量为多个，每根所述第一螺栓5分别贯穿所述固定支块4和所述曲柄3并与对应的所述第一螺母6螺纹连接，所述第一螺母6套设于对应的所述第一螺栓5的外表壁，所述连杆2的数量为多根，每根所述连杆2的两端分别与对应的所述曲柄3和所述移动支块1转动连接，并分别位于对应的所述曲柄3和所述移动支块1之间，所述支撑组件的数量为多个，每根所述支撑组件分别设置于对应的所述曲柄3的一端。

进一步地，每个所述支撑组件包括支撑座7、支耳8、第二螺栓9和第二螺母10，所述支耳8的数量为两块，两块所述支耳8分别与所述支撑座7固定连接，并分别位于所述支撑座7的一侧，所述第二螺栓9贯穿所述支耳8和所述曲柄3并与所述第二螺母10螺纹连接，所述第二螺母10套设于所述第二螺栓9的外表壁。

进一步地，所述轴杆包括螺杆11、吊环螺钉12、限位块13和垫圈14，所述螺杆11贯穿所述移动支块1和所述固定支块4并与所述限位块13固定连接，所述限位块13位于所述螺杆11的一端，所述吊环螺钉12与所述螺杆11固定连接，并位于所述螺杆11远离所述限位块13的一端，所述垫圈14套设于所述螺杆11的外表壁，并位于所述固定支块4和所述限位块13之间。

在本实施方式中，将所述支撑组件移动至坩埚内壁处，通过旋转所述吊环螺钉12，带动所述螺杆11进行转动，使得所述移动支块1通过螺纹转动向下进行移动，从而使得所述连杆2带动所述曲柄3向外部展开，使得所述支撑组件与坩埚内壁接触，适用于不同口径的坩埚，所述第二螺栓9和所述第二螺母10对所述支耳8进行固定，同时所述支耳8对所述支撑座7进行固定，通过多个所述支撑座7对坩埚内壁撑紧，达到固定坩埚的效果，以此可以实现对坩埚的吊运，在完成坩埚的转运后，反向转动所述吊环螺钉12，使得所述移动支块1向上移动，使得所述支撑座7松动，即可向上回收所述坩埚吊具，则完成对坩埚的吊装转运。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种坩埚吊具，其特征在于，

包括轴杆、移动支块、连杆、曲柄、固定支块、支撑组件、第一螺栓和第一螺母，所述移动支块与所述轴杆螺纹连接，并套设于所述轴杆的外表壁，所述固定支块与所述轴杆转动连接，并套设于所述轴杆的外表壁，且所述固定支块位于所述移动支块的下端，所述曲柄的数量为多根，每根所述曲柄分别与所述固定支块转动连接，且每根所述曲柄的一端嵌于所述固定支块的内部，所述第一螺栓的数量为多根，所述第一螺母的数量为多个，每根所述第一螺栓分别贯穿所述固定支块和所述曲柄并与对应的所述第一螺母螺纹连接，所述第一螺母套设于对应的所述第一螺栓的外表壁，所述连杆的数量为多根，每根所述连杆的两端分别与对应的所述曲柄和所述移动支块转动连接，并分别位于对应的所述曲柄和所述移动支块之间，所述支撑组件的数量为多个，每根所述支撑组件分别设置于对应的所述曲柄的一端。

2.如权利要求1所述的一种坩埚吊具，其特征在于，

每个所述支撑组件包括支撑座、支耳、第二螺栓和第二螺母，所述支耳的数量为两块，两块所述支耳分别与所述支撑座固定连接，并分别位于所述支撑座的一侧，所述第二螺栓贯穿所述支耳和所述曲柄并与所述第二螺母螺纹连接，所述第二螺母套设于所述第二螺栓的外表壁。

3.如权利要求2所述的一种坩埚吊具，其特征在于，

所述轴杆包括螺杆、吊环螺钉、限位块和垫圈，所述螺杆贯穿所述移动支块和所述固定支块并与所述限位块固定连接，所述限位块位于所述螺杆的一端，所述吊环螺钉与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆远离所述限位块的一端，所述垫圈套设于所述螺杆的外表壁，并位于所述固定支块和所述限位块之间。