KR101299283B1 - 원심 분리기용 로터 유닛 - Google Patents
원심 분리기용 로터 유닛 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101299283B1 KR101299283B1 KR1020087026723A KR20087026723A KR101299283B1 KR 101299283 B1 KR101299283 B1 KR 101299283B1 KR 1020087026723 A KR1020087026723 A KR 1020087026723A KR 20087026723 A KR20087026723 A KR 20087026723A KR 101299283 B1 KR101299283 B1 KR 101299283B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rotor unit
- separation
- separating
- unit according
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
- B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/085—Rotary bowls fibre- or metal-reinforced
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates
- B04B7/14—Inserts, e.g. armouring plates for separating walls of conical shape
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
본 발명은 원심 분리기를 위한 로터 유닛에 관한 것이며, 원심 분리기는 로터 유닛이 회전하도록 배치된 비회전식 하우징과, 분리될 구성 요소의 액체 혼합물의 공급을 위한 입구와, 작동 중에 분리된 구성 요소를 위한 적어도 하나의 출구를 포함하며, 적어도 부분적으로 금속으로 만들어진 로터 유닛은 로터 유닛 내측에 형성된 분리 챔버와, 입구 및 분리 챔버에 연결되고, 상기 분리 챔버 내에 방사상으로 형성되며, 통상적으로 분리 챔버로부터 차폐되는 입구 챔버와, 분리 챔버에 연결된 적어도 하나의 출구와, 회전축과 동축으로 상기 분리 챔버에서 서로 축방향으로 일정 거리로 배치된 복수의 분리 디스크를 포함하며, 상기 로터 유닛의 적어도 복수개의 금속 부분은 복합 본체를 형성하도록 탈착 불가능하게 서로 결합된다.
로터 유닛, 하우징, 분리 디스크, 입구 챔버, 분리 챔버, 복합 본체
Description
본 발명은 원심 분리기용 로터 유닛에 관한 것이며, 원심 분리기는 상기 로터 유닛이 회전하도록 배치되며 적어도 금속으로 만들어진 복수의 부분을 포함하는 비회전식 하우징과, 분리될 액체 혼합물 구성 요소의 공급을 위한 입구와, 작동 중에 분리된 구성 요소를 위한 적어도 하나의 출구를 포함하며, 로터 유닛은,
- 로터 유닛 내측에 형성된 분리 챔버와,
- 입구 및 분리 챔버에 연결되고, 상기 분리 챔버 내에 방사상으로 형성되며, 통상적으로 분리 챔버로부터 차폐되는 입구 챔버와,
- 분리 챔버에 연결된 적어도 하나의 출구와,
- 회전축과 동축으로 상기 분리 챔버에서 서로 축방향으로 일정 거리로 배치된 복수의 분리 디스크를 포함한다.
전술된 종류의 원심 분리기의 예시가 WO 90/04460에 개시되어 있다. 원심 분리기에서, 분리 디스크와 실링 부재가 플라스틱으로 제조될 경우 개별의 분리 디스크와 일체화되거나 분리 디스크의 리세스에 배치되는 실링 부재 형태의 격벽에 의해 분리 챔버로부터 입구 챔버가 차폐된다. 많은 개수의 분리 디스크를 취급해야할 뿐만 아니라, 분리 디스크의 리세스에 배치된 실링 부재는 실링 부재가 예를 들어 고무 재료로 만들어질 경우 마모를 겪고 주기적으로 교환해주어야 하는 부분을 더 많이 취급해야 할 때 문제점을 수반하게 된다. 개별의 분리 디스크와 일체형이며 플라스틱으로 만들어지는 실링 부재는 분리 디스크의 강도 면에서 제한을 갖는다. 디스크와의 시일의 재료 특성 때문에 원심 분리기가 사용될 수 있는 응용 분야가 제한된다.
전술된 종류의 로터 부분을 함께 보유하기 위한 통상적인 방식은 WO 90/04460에 개시된 바와 같이 나사형 연결부에 의해 서로 맞물리게 되는 것이다. 분리 디스크는 로드에 의해 제 위치에 견고하게 보유되며, 압축 공구에 의해 압축되어 가압 끼움된 분리 디스크의 강성을 증가시킨다. 분리 디스크의 압축으로 인해 디스크의 대칭과 상호 위치 설정에 영향을 줄 만큼 디스크를 서로 누르게 되어, 로터의 회전시 결정적일 수 있는 불균형을 발생시킨다.
본 발명의 목적은 전술된 문제점을 없애고, 로터 유닛이 분리 효율을 유지하거나 개선시키도록 동적으로 안정적인 원심 분리기용 로터 유닛을 제공하는 것이다.
또 다른 목적은 원심 분리기의 별도로 구성된 부분의 개수를 감소시켜 로터 유닛이 쉽게 장착 및 탈착되는 원심 분리기용 로터 유닛을 제공하는 것이다.
이러한 목적은 전술된 바와 같이 상기 로터 유닛의 상기 금속 부분 중 적어도 일부를 탈착 불가능하게 결합시켜 복합 본체를 형성하는 것을 특징으로 하는 장치로 인해 이루어진다.
본 발명의 실시예를 따르면, 로터 유닛은 납땜에 의해 서로 결합된 부분을 포함한다.
납땜에 의해 로터 유닛을 서로 결합시킴으로써 동일한 공간에 더 얇은 분리 디스크가 사용될 수 있고, 더 많은 분리 디스크가 사용 가능하게 됨으로써 분리 효율이 향상된다.
납땜에 사용된 접합제는 통상의 땜납보다 사실상 더 양호한 특성을 가지는 내식성 땜납일 수 있다. 내식성 땜납은 예를 들어 원심 분리기의 부식 문제를 없앤다. 사용 가능한 다른 땜납의 예로서 구리계, 니켈계 또는 철계 땜납이다. 적절한 땜납의 조성 및 특징의 예시는 예를 들어 WO 02/38327 A1 또는 WO 02/098600 A1에 개시되어 있다.
본 발명의 다른 실시예를 따르면, 로터 유닛은 납땜이 용이한 방식으로 입구 챔버와 분리 챔버 사이에 격벽을 구성하는 부분을 포함한다. 또한, 납땜된 격벽으로 인해 분리 디스크 사이의 중간 공간에서 좀 더 균일한 압력 강하가 일어남으로써, 분리 디스크의 중간 공간에 더 양호한 유동 분포가 발생되고 더 낳은 정도의 분리가 일어난다.
분리 디스크는 납땜에 의해 서로 결합될 수 있는 부분의 한가지 예시이지만, 분리될 액체 혼합물의 공급을 위한 입구에 배치된 부분과, 분리된 구성 요소를 위한 출구에 배치된 부분과, 비말 동반 부재(entrainment member) 등도 있을 수 있다.
분리 디스크는 방사상 내측부 및/또는 방사상 외측부에서 서로 탈착 불가능하게 결합될 수 있다. 방사상 내측 엣지에서 분리 디스크를 서로 결합시킴으로써 전술된 바와 같이 입구 챔버와 분리 챔버 사이의 경계를 나타내는 격벽이 형성된다. 분리 디스크 사이의 중간 공간은 로터 유닛과 주변 비회전식 하우징 사이의 공간으로 개방될 수 있지만, 분리 디스크가 회전축을 둘러싸는 라인을 따라 방사상 외측 엣지에서 함께 결합될 경우 각각의 중간 공간에서 결합부는 로터 하우징을 함께 구성하는 격벽을 형성한다. 납땜에 의해 상기 분리 디스크를 함께 결합시킴으로써 강성의 안정적인 로터 유닛이 형성된다.
전술된 바와 같이, 출구의 일부는 분리 디스크에도 결합되어 일체형 유닛을 형성한다. 이러한 경우, 출구는 방사상 내향으로 연장되고 입구에 대해 적절한 축방향 레벨로 배치되는 분리 디스크의 예를 들어 절두원추형 부분 형태의 요소를 포함할 수 있다. 또한, 출구는 분리된 액체 구성 요소 중 하나를 위한 출구를 형성하도록 분리 디스크 적층체의 일단부에 배치된 일 이상의 단부 플레이트를 포함할 수 있다. 통상의 출구 장치가 본 발명의 출구 장치로 대체되고 분리 디스크가 결합되어 함께 동질의 패키지를 형성하는 실시예에서, 공간은 로터 유닛의 분리 디스크의 개수가 감소하여 분리 효율이 향상되도록 효과적으로 사용될 수 있다.
복수의 분리 디스크 중 적어도 다수는 스테인리스 스틸로 제조되며 내식성 땜납, 구리계 땜납, 니켈계 땜납 또는 철계 땜납으로 납땜되어 서로 결합되는 로터 유닛이다.
복수의 분리 디스크 중 적어도 다수는 스테인리스 스틸로 제조되며 내식성 땜납, 구리계 땜납, 니켈계 땜납 또는 철계 땜납으로 납땜되어 서로 결합되는 로터 유닛이다.
본 발명의 다른 실시예를 따라, 로터 유닛은 용접에 의해 함께 결합된 부분을 포함한다. 이러한 경우 용접은 마찬가지로 상기 격벽을 구성할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면을 참고로 다양한 실시예를 기재하여 좀 더 상세하게 설명될 것이다.
도1은 원심 분리기용 종래의 로터 유닛의 축방향 단면을 개략적으로 도시한다.
도2는 본 발명의 실시예를 따른 로터 유닛의 축방향 단면을 개략적으로 도시한다.
도3은 도2의 A-A 선을 따른 로터 유닛 부분의 단면을 개략적으로 도시한다.
도4는 본 발명의 다른 실시예를 따른 로터 유닛의 축방향 단면을 개략적으로 도시한다.
도5는 도4의 A-A 선을 따른 로터 유닛 부분의 단면을 개략적으로 도시한다.
도6은 본 발명의 다른 실시예를 따른 로터 유닛의 축방향 단면을 개략적으로 도시한다.
도7은 본 발명의 또 다른 실시예를 따른 복수의 분리 디스크의 축방향 단면을 개략적으로 도시한다.
도8은 도7의 A-A 선을 따른 분리 디스크의 단면을 개략적으로 도시한다.
도9는 본 발명의 또 다른 실시예를 따른 복수의 분리 디스크의 축방향 단면을 개략적으로 도시한다.
도10은 도9의 A-A 선을 따른 분리 디스크의 단면을 개략적으로 도시한다.
도1은 회전 축(R)을 중심으로 회전 가능하며 분리 챔버(2)를 형성하는 로터 본체(1)를 포함하는 종래의 로터 유닛을 도시한다. 로터 본체(1)는 고정 링(4a)에 의해 원주 방향 부분에서 축방향으로 함께 보유되는 기저부(3) 및 부분 원뿔형 상 측부(4)를 포함한다. 입구 장치(5)는 로터 본체(1)와 회전하도록 로터 본체(1)와 중심에 정렬된다. 입구 장치(5)는 로터 본체(1) 내에 형성된 복수의 덕트(7)를 통해 분리 챔버(2)와 소통하는 입구 챔버(6)를 형성한다. 또한, 입구 장치(5)는 입구 챔버(6)와 소통하는 개구(8)를 그 단부들 중 하나에 가진다. 로터 유닛에서 처리될 액체 혼합물 공급을 위한 비회전식 입구 파이프(9)는 외부로부터 입구 챔버(6) 내로 연장되며 입구 챔버의 내부에서 개방된다. 상기 액체 혼합물이 관통 유동될 좁은 유동 경로가 절두원추형 분리 디스크(10) 적층체 사이에 형성되도록 이격 부재(10a)에 의해 축방향으로 분리된 절두원추형 분리 디스크(10) 적층체는 분리 챔버(2) 내에 배치된다. 도1에 도시된 분리 디스크(10) 사이의 축방향 거리는 개략적으로 도시된 것일 뿐이며, 적층체에서 분리 디스크의 개수와 이격 부재(10a)의 높이에 따라 변할 수 있다. 분리 디스크(10)의 적층체는 사실상 원뿔형인 내측부(11)에 의해 축방향으로 제 위치에 보유되어 있는데, 상기 내측부(11) 자체는 상측부(4)에 의해 제 위치에 보유되어 있다. 분리 디스크(10) 적층체의 극성 제어는 입구 장치(5)의 외측에 배치된 축방향 리브(미도시)에 의해 이루어진다.
입구 장치(5)는 입구 챔버(6)와 분리 챔버(2) 사이에 격벽(13)을 구성하는 중앙 본체(12)와, 입구 챔버(6)에 위치된 비말 동반 장치(entrainment device)를 포함한다. 다양한 형태의 비말 동반 장치가 구성이 가능하며, 비말 동반 장치의 목적은 로터가 회전할 때 입구 파이프(9)를 통해 입구 챔버(6)로 진입하는 액체 혼합물을 작동 중에 비말 동반시키는 것이다. 도1은 서로 어느 정도 축방향 길이로 회전축(R)을 둘러싸도록 구성된 환형의 편평한 디스크 적층체 형태인 복수의 비말 동반 부재(14)를 도시한다. 그러나, 비말 동반 부재의 구성은 회전축(R)을 중심으로 분포되어 각각 방사상 축방향으로 연장된 복수의 날개 등의 원하는 기타 적절한 형태를 취할 수 있다.
입구 챔버(6)로부터 축방향 거리에 있는 원통형 섹션에서, 중앙 본체(12)는 작동 중에 액체 혼합물로부터 분리된 가벼운 특정한 액체 구성 요소가 축적되는 제1 배출 챔버(15)를 형성하며, 원통형 섹션은 분리 챔버(2)에 대해서 방사상 외향으로 제1 배출 챔버(15)를 형성한다. 제1 배출 챔버(15)는 환형 단부벽(16)과 사실상 원뿔형인 부분(11)의 방사상 내측부에 의해 형성된다.
배출 챔버(15)는 적어도 하나의 덕트(17)를 통해 분리 챔버(2)와 소통한다. 도1에는 하나의 덕트(17)가 도시되어 있다. 덕트는 분리 디스크(10)의 적층체 내측 또는 외측에서 선택된 축방향 레벨에 위치한 입구 개구와, 배출 챔버(15)에서 선택된 방사상 레벨에 위치된 출구 개구를 가진다. 비회전식 배출 수단(18)은 로터 유닛으로부터 가벼운 특정 구성 요소를 배출시키도록 배출 챔버(15)에 배치된다. 배출 챔버(15)에서, 가벼운 특정 구성 요소는 자유 액체 표면이 방사상 내측을 향하면서 비회전식 배출 부재(18)에서 출구 덕트(19)에서의 배압에 의해 형성되는 방사상 레벨에 위치되는 액체의 회전 본체를 형성한다. 도1에 따른 원심 분리기에서, 덕트(17)의 위치는 그 출구 개구가 배출 챔버(15) 내로 직접 개방되는 위치이다. 다른 종래의 예시에 따르면, 덕트(17)는 입구 챔버(6)를 향해 축방향으로 변위되어 덕트(17)의 출구 개구가 자유 액체 표면에 대한 방사상 레벨 내에 방사상으로 개방됨으로써, 배출 챔버(15)의 자유 액체 표면에 대한 방사상 레벨이 아닌 분리 챔버(2)의 방사상 레벨이 결정적인 액체 레벨이 되도록 한다.
도1에 따른 원심 분리기는 무거운 특정 액체 구성 요소를 배출시키기 위한 추가의 배출 챔버(20)를 더 가지는데, 상기 챔버는 상기 원뿔형 부분(11)에 의해 분리 챔버(2)의 내측부로부터 방사상으로 분리됨과 동시에 제2 단부 벽(22)을 구성하는 적어도 하나의 통로(21)를 통해 분리 챔버(2)의 방사상 외측부와 소통한다. 출구 덕트(24)를 갖는 비회전식 배출 수단(23)도 마찬가지로 배출 챔버에 배치된다. 이러한 출구 덕트(24)와 전술된 출구 덕트(19)는 각각 출구(25)와 출구(26)에 연결되어 있다.
도2는 본 발명을 따른 로터 유닛의 실시예를 도시한다. 본 발명과 기술 상태를 형성하는 부분은 여러 도면에서 동일한 도면 부호가 사용된다. 도2에 따른 로터 유닛에서, 분리 디스크(10)는 금속으로 만들어지고, 결합부(27)에 의해 방사상 내측부에서 함께 결합된다. 결합부(27)는 납땜 또는 용접 결합부일 수 있다. 도1에 따른 덕트(17)는 도2에서 덕트(28)로 도시되었다. 도2에서, 덕트(28)는 분리 디스크(10) 적층체의 일부이다. 덕트(28)의 축방향 위치는 복수개의 분리 디스크(10) 사이에 결합부(27)를 생략함으로써 선택될 수 있다.
도3은 도2의 A-A선을 따라 분리 디스크(10) 적층체에서 로터 유닛 부분에 대한 단면도로서, 분리 디스크(10)의 일측면을 도시하며, 결합부(27)에 의해 중앙 본체(12)에 어떻게 결합되는지를 도시한다. 또한, 도3은 입구 챔버(6), 입구 파이프(9), 및 디스크 형태의 비말 동반 부재(14)를 도시한다. 도3을 따른 분리 디스크(10)는 회전 축을 중심으로 고르게 분배된 복수의 구멍(29)을 구비한다. 이러한 구멍(29)은 분리된 가벼운 특정 액체 구성 요소를 덕트(28) 쪽으로 유도하기 위한 축방향 덕트를 분리 디스크(10) 적층체에 형성한다. 또한, 분리 디스크(10)는 아직 분리되지 않은 액체 혼합물을 사실상 원뿔형인 부분(11) 쪽으로 유도하기 위해 리 디스크(10) 적층체에 마찬가지로 축방향 덕트를 구성하는 복수의 리세스(30)를 방사상 외측부에서 구비한다. 이와 달리, 축방향 엣지는 분리 디스크(10)에서 구멍 형태를 취할 수 있다. 이러한 구멍의 방사상 위치 설정은 정화될 구성 요소가 가벼운 특정 액체 구성 요소인지 무거운 특정 구성 요소인지에 따른다. 구멍이 분리 디스크의 주연부에 방사상으로 위치되면, 가벼운 특정 액체 구성 요소는 좀 더 효과적으로 정화되는데 분리 디스크 사이의 공간에서 더 긴 경로를 가지기 때문이다. 대신에 구멍이 분리 디스크의 중심에 방사상으로 근접하게 위치되면, 무거운 특정 액체 구성 요소는 좀 더 효과적으로 정화되는데 분리 디스크 사이의 공간에서 더 긴 경로를 가지기 때문이다. 분리 디스크(10)는 회전축을 중심으로 고르게 분배된 돌출된 형태의 복수의 분리 부재(10a)도 구비한다. 돌출부는 길거나, 점형태거나, 아치형이거나 특정 분야에 적합한 적절한 형상일 수 있다. 돌출부는 분리 디스크(10)의 상측 또는 하측에 위치될 수 있다.
도4는 본 발명을 따른 로터 유닛의 다른 실시예를 도시한다. 이러한 로터 유닛에서, 비말 동반 부재(14)는 마찬가지로 상기 결합부(27)에 의해 분리 디스크(10)에 결합된다. 도4에 도시된 바와 같이, 비말 동반 부재(14)는 분리 디스크(10)에 겹쳐지도록 위치된 후 분리 디스크와 결합될 수 있다.
도5는 도1의 A-A 선을 따른 분리 디스크(10) 적층체에서 로터 유닛 부분에 대한 단면도로서, 분리 디스크(10)의 일측면을 도시하며, 결합부(27)에 의해 어떻게 비말 동반 부재(14)에 결합되는지를 도시한다. 이러한 경우, 결합부(27)는 입구 챔버(6)와 분리 챔버(2) 사이에 격벽을 구성한다(도4 참조). 분리 디스크(10)와 같이, 비말 동반 부재(14)는 회전축을 중심으로 고르게 분포된 복수의 구멍(32)을 구비한다. 또한, 이러한 구멍(32)은 비말 동반된 액체 구성 요소를 덕트(7) 쪽으로 유도하기 위한 축방향 덕트를 구성한다.
도6은 본 발명을 따른 로터 유닛의 다른 실시예를 도시한다. 이러한 로터 유닛에서, 비말 동반 부재(14)는 분리 디스크(10)의 일부를 형성한다. 분리 디스크(10)는 도4에 도시된 것과 동일한 방식으로 결합부(27)에 의해 함께 결합되며, 결합부는 입구 챔버(6)와 분리 챔버(2) 사이에 격벽을 구성한다.
또한, 분리 디스크(10)는 디스크 중 몇몇은 비말 동반 부재(14)를 포함하고, 나머지 디스크는 분리 디스크(10) 적층체에 비말 동반 부재(14)를 포함하지 않도록 배치될 수 있다. 비말 동반 부재(14) 사이의 축방향 길이는 분리 디스크(10)에 대해서 변할 수 있다.
도7은 본 발명의 다른 실시예를 따른 복수개의 분리 디스크의 단면을 개략적으로 도시하는 도면으로서, 분리 디스크(10)를 도시하며, 결합부(27)에 의해 비말 동반 수단(14)에 어떻게 결합되는지를 도시한다. 본 발명의 이러한 다른 실시예를 따르면, 분리 디스크(10)의 방사상 외측부도 결합부(33)에 의해 함께 결합된다. 결합부(33)는 분리 디스크(10) 적층체와 주변부 사이에 외측 격벽을 구성한다. 그러므로, 디스크 사이의 중간 공간은 분리 공간을 구성한다.
도8은 도7의 A-A 선을 따른 복수의 분리 디스크의 단면을 개략적으로 도시한다. 도8에 따르면, 분리 디스크(10)는 회전축을 중심으로 고르게 분포된 추가의 복수의 구멍(34)을 구비한다. 이러한 구멍(34)은 분리 디스크(10)의 방사상 외측부에 위치되지만, 결합부(33) 내에서 방사상으로 위치되며, 무거운 특정 액체 구성 요소를 출구 덕트(24) 쪽으로 유도하기 위한 축방향 덕트를 구성한다. 또한, 구멍(34)은 회전 방향에 대해서 후방 연장부를 가짐으로써 덕트(35)를 구성할 수 있다. 이러한 덕트(35)는 무거운 구성 요소를 슬러지로서 이송시키도록 구성된다.
도9는 본 발명의 다른 실시예를 따른 복수의 분리 디스크의 단면을 개략적으로 도시한다. 도9에 도시된 바와 같이, 분리 디스크(10)는 개별의 분리 플레이트(10) 사이에 결합부를 구비한 플랜지를 방사상 외측부에서 구비하거나, 분리 디스크(10)의 구성은 외측부가 도9에 도시된 바와 같이 플레이트 아래나 위에 절첩되도록 구성될 수 있다. 그 결과 분리 디스크의 외측부에서 분리 디스크 사이에 이격 부재가 발생되고 로터 유닛의 강성이 증가된다. 도10은 도9의 A-A선을 따른 분리 디스크의 단면을 도시한다.
로터 유닛은 도면에 따른 방향에 의해 제한되지 않지만, 원하는 적절한 방식, 예를 들어 수평 회전축으로부터 벗어나거나 도면과 비교하여 180도 회전된 방향으로 배향될 수 있다.
전술된 로터 유닛은 회전 중에 잘 알려진 방식으로 기능을 한다.
본 발명의 이용하는 범위는 액체 혼합물의 분리에만 한정되지 않고, 액체 혼합물 내에 부유된 입자로부터 가스를 분리하는 등의 다른 응용 분야에도 이용될 수 있다.
본 발명은 전술된 실시예에만 제한되지 않고, 특허청구범위 내에서 변경 및 변형될 수 있다.
Claims (28)
- 로터 유닛이 중앙 회전축(R)을 중심으로 배치되는 원심 분리기를 위한 로터 유닛으로서,상기 원심 분리기는 분리될 구성 요소의 혼합물을 로터 유닛에 공급하기 위한 입구(9)와, 로터 유닛의 작동 중에 분리된 구성 요소를 위한 적어도 하나의 출구(25, 26)를 추가로 포함하며,로터 유닛은- 적어도 하나의 출구(25, 26)에 연결되고 로터 유닛 내측에 형성된 분리 챔버(2)와,- 입구(9) 및 분리 챔버에 연결되고, 상기 분리 챔버(2) 내에 방사상으로 형성되는 입구 챔버(6)와,- 회전축(R)과 동축으로 상기 분리 챔버(2)에서 서로 축방향의 일정 거리로 배치되며, 금속으로 이루어진 복수의 분리 디스크(10)를 포함하는 로터 유닛에 있어서,상기 복수의 분리 디스크(10)는 서로 탈착 불가능하게 결합되어 복합 본체를 형성하는 것을 특징으로 하는 로터 유닛.
- 제1항에 있어서, 상기 복수의 분리 디스크(10)는 납땜에 의해 서로 결합되는 로터 유닛.
- 제2항에 있어서, 상기 복수의 분리 디스크는 스테인리스 스틸로 제조되며 내식성 땜납으로 납땜되어 함께 결합되는 로터 유닛.
- 제2항에 있어서, 상기 복수의 분리 디스크는 스테인리스 스틸로 제조되며 구리계 땜납으로 납땜되어 서로 결합되는 로터 유닛.
- 제2항에 있어서, 상기 복수의 분리 디스크는 스테인리스 스틸로 제조되며 니켈계 땜납으로 납땜되어 서로 결합되는 로터 유닛.
- 제2항에 있어서, 상기 복수의 분리 디스크는 스테인리스 스틸로 제조되며 철계 땜납으로 납땜되어 서로 결합되는 로터 유닛.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 축방향으로 연장되고 로터 축을 둘러싸는 격벽에 의해 입구 챔버(6)는 분리 챔버(2)로부터 차폐되는 로터 유닛.
- 제2항에 있어서, 납땜에 의해 형성되는 납땜 결합부(27)가 형성되고, 납땜 결합부(27)는 입구 챔버(6)와 분리 챔버(2) 사이에 격벽을 구성하는 로터 유닛.
- 제7항에 있어서, 납땜에 의해 형성되는 납땜 결합부(27)가 형성되고, 납땜 결합부(27)는 입구 챔버(6)와 분리 챔버(2) 사이에 격벽을 구성하는 로터 유닛.
- 제1항에 있어서, 상기 복수의 분리 디스크는 용접부를 형성하는 용접에 의해 함께 결합되는 로터 유닛.
- 제10항에 있어서, 용접부는 입구 챔버(6)와 분리 챔버(2) 사이에 격벽을 구성하는 로터 유닛.
- 삭제
- 제1항에 있어서, 분리 디스크(10)는 적어도 이격 부재(10a)에서 서로 결합되며, 이격 부재(10a)는 분리 디스크(10)의 일부를 형성하는 로터 유닛.
- 제7항에 있어서, 조립된 로터 유닛은 분리 디스크의 방사상 내측부에서 상기 복수의 분리 디스크에 결합된 상기 격벽도 포함하는 로터 유닛.
- 제14항에 있어서, 격벽은 서로 인접한 분리 디스크(10)의 모든 쌍들 사이에서 회전축(R)을 둘러싸는 결합부에 의해 구성되는 로터 유닛.
- 제14항에 있어서, 조립된 로터 유닛은 격벽 내에서 방사상으로 배치되며 격벽에 결합된 비말 동반 부재(14)도 포함하는 로터 유닛.
- 제16항에 있어서, 비말 동반 부재(14)는, 입구 챔버(6)에서 회전축과 동축으로 배치되며 공급된 액체 혼합물의 작용 중에 부드러운 비말 동반을 위해 배치된 입구 디스크를 포함하는 로터 유닛.
- 제16항에 있어서, 상기 비말 동반 부재(14)는 상기 분리 디스크(10)의 내측부의 일부의 형태를 취하는 로터 유닛.
- 제16항에 있어서, 비말 동반 부재(14)는 방사상과 축방향으로 연장되는 블레이드를 포함하는 로터 유닛.
- 삭제
- 제16항에 있어서, 상기 출구의 일부는 분리 디스크(10)가 상기 비말 동반 부재(14)를 구성하는 공간을 축방향으로 형성하는 로터 유닛.
- 제1항에 있어서, 로터 유닛의 모든 분리 디스크(10)는 동일한 로터 유닛.
- 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 결합 로터 유닛은 디스크의 방사상 외측부에서 분리 디스크(10)의 적어도 일부에 결합된 외측 격벽도 포함하는 로터 유닛.
- 제23항에 있어서, 상기 외측 격벽은 로터 하우징을 구성하는 로터 유닛.
- 제1항에 있어서, 각각의 분리 디스크(10)는 분리 디스크(10)가 적층되어 장착될 때 축방향 덕트를 구성하는 복수의 구멍(29, 32, 34, 35)을 구비하는 로터 유닛.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0600761A SE530690C2 (sv) | 2006-04-04 | 2006-04-04 | Rotorenhet för en centrifugalseparator |
SE0600761-1 | 2006-04-04 | ||
PCT/SE2007/000307 WO2007114766A1 (en) | 2006-04-04 | 2007-03-29 | Rotor unit for a centrifugal separator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080113274A KR20080113274A (ko) | 2008-12-29 |
KR101299283B1 true KR101299283B1 (ko) | 2013-08-23 |
Family
ID=38563946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020087026723A KR101299283B1 (ko) | 2006-04-04 | 2007-03-29 | 원심 분리기용 로터 유닛 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8308626B2 (ko) |
EP (1) | EP2001598B1 (ko) |
JP (1) | JP2009532204A (ko) |
KR (1) | KR101299283B1 (ko) |
CN (1) | CN101415499B (ko) |
RU (1) | RU2445170C2 (ko) |
SE (1) | SE530690C2 (ko) |
WO (1) | WO2007114766A1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160118750A (ko) * | 2015-04-03 | 2016-10-12 | 김상묵 | 임펠라 디스크형 원심분리기 |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE530690C2 (sv) * | 2006-04-04 | 2008-08-12 | Alfa Laval Corp Ab | Rotorenhet för en centrifugalseparator |
SE530921C2 (sv) * | 2007-03-14 | 2008-10-21 | Alfa Laval Corp Ab | Komprimerbar enhet för en centrifugalseparator |
NL2002268C2 (nl) * | 2008-02-29 | 2010-09-16 | Daf Trucks Nv | Schotel voor een schotelscheider voor een ontluchtingsinrichting van een carterruimte. |
SE532153C2 (sv) * | 2008-04-08 | 2009-11-03 | Alfa Laval Corp Ab | Separeringsskiva och separator |
CN101284258B (zh) * | 2008-05-15 | 2011-01-12 | 无锡市减速机械有限公司 | 高速碟式环阀高效排渣分离机 |
SE532500C2 (sv) * | 2008-07-16 | 2010-02-09 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugal separator |
SE532915C2 (sv) * | 2008-09-30 | 2010-05-04 | Alfa Laval Corp Ab | Skivpaket för centrifugrotor |
DE102008052630A1 (de) * | 2008-10-22 | 2010-04-29 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Zentrifuge |
KR101102593B1 (ko) * | 2009-09-30 | 2012-01-04 | 한일과학산업 주식회사 | 3상 연속 원심분리기용 로터 |
DE102011050046A1 (de) * | 2011-05-02 | 2012-11-08 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Zentrifuge |
PL2556895T3 (pl) * | 2011-08-10 | 2018-10-31 | Alfa Laval Corporate Ab | Tarcza rozdzielająca do separatora odśrodkowego i metoda wytwarzania tarczy rozdzielającej |
CN103184107A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 连续式酯交换反应设备及应用该设备的酯类连续生产方法 |
EP2628544B1 (en) * | 2012-02-15 | 2015-03-25 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator with inlet arrangement |
EP3178565B1 (en) * | 2012-05-14 | 2018-06-27 | Alfa Laval Corporate AB | Disc stack for centrifugal separator |
DE102013101654A1 (de) * | 2013-02-20 | 2014-08-21 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Trenntellerpaket |
EP2944391A1 (en) * | 2014-05-13 | 2015-11-18 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator |
KR101627150B1 (ko) * | 2014-11-21 | 2016-06-03 | 재단법인 한국조선해양기자재연구원 | 원심분리기 |
EP3315204B1 (en) | 2016-10-31 | 2019-05-08 | Alfa Laval Corporate AB | A stack of separation discs |
EP3315203B1 (en) | 2016-10-31 | 2019-07-03 | Alfa Laval Corporate AB | A separation disc for a centrifugal separator |
EP3315205A1 (en) | 2016-10-31 | 2018-05-02 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
EP3586972B1 (en) | 2018-06-25 | 2020-12-02 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator |
US11566298B2 (en) * | 2019-05-08 | 2023-01-31 | Raytheon Technologies Corporation | Systems and methods for manufacturing components for gas turbine engines |
EP3821984B1 (en) * | 2019-11-14 | 2022-06-29 | Alfdex AB | Disc stack, rotor unit, centrifugal separator, method of providing disc stack, and method of providing rotor unit |
KR102415897B1 (ko) * | 2020-08-13 | 2022-07-05 | 신흥정공(주) | 원심 유수분리기 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4108354A (en) * | 1974-07-23 | 1978-08-22 | Asea Aktiebolag | Gaseous mixture ultracentrifuge |
US4142671A (en) * | 1977-05-11 | 1979-03-06 | Ivin Jury F | Rotor of centrifugal separator |
US5851396A (en) * | 1994-06-09 | 1998-12-22 | Saget; Pierre | Pollution separating and purifying apparatus for at least one fluid mixture |
US20040029696A1 (en) * | 2000-06-08 | 2004-02-12 | Wilfried Mackel | Centrifuge with sieve and method for operating said centrifuge |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US920481A (en) * | 1909-01-05 | 1909-05-04 | Vermont Farm Machine Company | Centrifugal cream-separator. |
NL28031C (ko) * | 1928-05-07 | |||
US2725190A (en) * | 1954-04-19 | 1955-11-29 | Int Harvester Co | Cream separator disk assembly |
SE316422B (ko) * | 1964-04-14 | 1969-10-20 | Ceskoslovenska Akademie Ved | |
US4071188A (en) * | 1976-08-23 | 1978-01-31 | Mikhail Egorovich Afonin | Centrifugal separator for treating liquids |
SU797778A1 (ru) * | 1977-10-26 | 1981-01-23 | Предприятие П/Я А-7555 | Коническа тарелка к сепаратору |
SU825169A1 (ru) * | 1979-04-16 | 1981-04-30 | Kd Polt Inst | Адгезионна центрифуга |
DE3045672A1 (de) * | 1980-12-04 | 1982-07-08 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Vollmantel-zentrifuge |
DE3101713A1 (de) * | 1981-01-21 | 1982-08-26 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Separator |
US4353499A (en) * | 1981-04-27 | 1982-10-12 | Edward Simonds | Centrifugal separator |
GB2169225A (en) * | 1985-01-04 | 1986-07-09 | Mecanique Generale Societe Ind | Centrifugal separator |
DE3827036A1 (de) | 1988-08-10 | 1990-02-15 | Man Energie Gmbh | Verfahren und vorrichtungen zum ausbauen von langen, aus zaehem werkstoff bestehenden innenkoerpern aus gebohrten elementen von schrumpfverbindungen |
SE8803686D0 (sv) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Alfa-Laval Separation Ab | Centrifugalseparator |
US5364335A (en) * | 1993-12-07 | 1994-11-15 | Dorr-Oliver Incorporated | Disc-decanter centrifuge |
US5637217A (en) | 1995-01-25 | 1997-06-10 | Fleetguard, Inc. | Self-driven, cone-stack type centrifuge |
SE504094C2 (sv) * | 1995-03-06 | 1996-11-11 | Tetra Laval Holdings & Finance | Skivstapel av separationsskivor för centrifugalseparator |
SE504464C2 (sv) * | 1995-06-08 | 1997-02-17 | Alfa Laval Ab | Centrifugrotor och en slid för en sådan |
US5591340A (en) * | 1995-09-01 | 1997-01-07 | Costner Industries Nevada, Inc. | Centrifugal separator |
DE19715661A1 (de) * | 1997-04-16 | 1998-10-22 | Mann & Hummel Filter | Zentrifugenrotor |
US6579220B2 (en) * | 1999-07-07 | 2003-06-17 | Fleetguard, Inc. | Disposable, self-driven centrifuge |
RU2182043C2 (ru) * | 2000-04-25 | 2002-05-10 | Северо-Кавказский государственный технический университет | Центробежный сепаратор для жидкости |
DE20010743U1 (de) * | 2000-06-16 | 2000-10-12 | Westfalia Separator Food Tec G | Zentrifuge mit doppeltem Zulauf |
SE523855C2 (sv) * | 2000-11-10 | 2004-05-25 | Alfa Laval Corp Ab | Järnbaserat lodmaterial för sammanfogning av elememt och lödd produkt framställd härmed |
SE522524C2 (sv) * | 2002-06-19 | 2004-02-10 | Nine Ab 3 | Anordning vid en rotationskropp |
SE523672C2 (sv) * | 2002-09-02 | 2004-05-11 | 3Nine Ab | Anordning för stapling av skivelement |
EP1651352B1 (de) * | 2003-08-08 | 2008-04-23 | Westfalia Separator AG | Separator mit einer schleudertrommel mit einem tellerpaket |
SE524921C2 (sv) * | 2003-11-07 | 2004-10-26 | Alfa Laval Corp Ab | En medbringningsanordning för en centrifugator |
SE527719C2 (sv) * | 2004-06-16 | 2006-05-23 | 3Nine Ab | Rotorenhet till en centrifugalseparator |
SE530690C2 (sv) * | 2006-04-04 | 2008-08-12 | Alfa Laval Corp Ab | Rotorenhet för en centrifugalseparator |
SE530921C2 (sv) * | 2007-03-14 | 2008-10-21 | Alfa Laval Corp Ab | Komprimerbar enhet för en centrifugalseparator |
SE532153C2 (sv) * | 2008-04-08 | 2009-11-03 | Alfa Laval Corp Ab | Separeringsskiva och separator |
DE102008023383A1 (de) * | 2008-05-13 | 2009-11-19 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Zentrifuge mit einer mit einem Trenntellerpaket versehenen Trommel |
SE532915C2 (sv) * | 2008-09-30 | 2010-05-04 | Alfa Laval Corp Ab | Skivpaket för centrifugrotor |
SE532912C2 (sv) * | 2008-09-30 | 2010-05-04 | Alfa Laval Corp Ab | Separeringsskiva för en centrifugrotor samt skivpaket |
SE532918C2 (sv) * | 2008-09-30 | 2010-05-04 | Alfa Laval Corp Ab | Förfarande och pressverktyg för tillverkning av en separeringsskiva |
JP4921521B2 (ja) * | 2009-05-29 | 2012-04-25 | 定男 篠原 | 分離板型遠心分離機用分離板の製造方法 |
EP3178565B1 (en) * | 2012-05-14 | 2018-06-27 | Alfa Laval Corporate AB | Disc stack for centrifugal separator |
-
2006
- 2006-04-04 SE SE0600761A patent/SE530690C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-03-29 US US12/295,651 patent/US8308626B2/en active Active
- 2007-03-29 KR KR1020087026723A patent/KR101299283B1/ko active IP Right Grant
- 2007-03-29 JP JP2009504152A patent/JP2009532204A/ja active Pending
- 2007-03-29 RU RU2008143404/05A patent/RU2445170C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-03-29 CN CN200780011881.5A patent/CN101415499B/zh active Active
- 2007-03-29 EP EP07747973.1A patent/EP2001598B1/en active Active
- 2007-03-29 WO PCT/SE2007/000307 patent/WO2007114766A1/en active Application Filing
-
2012
- 2012-07-12 US US13/547,643 patent/US9550192B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4108354A (en) * | 1974-07-23 | 1978-08-22 | Asea Aktiebolag | Gaseous mixture ultracentrifuge |
US4142671A (en) * | 1977-05-11 | 1979-03-06 | Ivin Jury F | Rotor of centrifugal separator |
US5851396A (en) * | 1994-06-09 | 1998-12-22 | Saget; Pierre | Pollution separating and purifying apparatus for at least one fluid mixture |
US20040029696A1 (en) * | 2000-06-08 | 2004-02-12 | Wilfried Mackel | Centrifuge with sieve and method for operating said centrifuge |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160118750A (ko) * | 2015-04-03 | 2016-10-12 | 김상묵 | 임펠라 디스크형 원심분리기 |
KR101714353B1 (ko) * | 2015-04-03 | 2017-03-09 | 김상묵 | 임펠라 디스크형 원심분리기 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE530690C2 (sv) | 2008-08-12 |
EP2001598A4 (en) | 2013-01-23 |
KR20080113274A (ko) | 2008-12-29 |
RU2445170C2 (ru) | 2012-03-20 |
US20090137378A1 (en) | 2009-05-28 |
JP2009532204A (ja) | 2009-09-10 |
WO2007114766A1 (en) | 2007-10-11 |
CN101415499B (zh) | 2015-06-24 |
EP2001598A1 (en) | 2008-12-17 |
US8308626B2 (en) | 2012-11-13 |
CN101415499A (zh) | 2009-04-22 |
US9550192B2 (en) | 2017-01-24 |
EP2001598B1 (en) | 2015-02-18 |
SE0600761L (sv) | 2007-10-05 |
US20120277084A1 (en) | 2012-11-01 |
RU2008143404A (ru) | 2010-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101299283B1 (ko) | 원심 분리기용 로터 유닛 | |
US7824459B2 (en) | Centrifugal separator | |
JP6480594B2 (ja) | ガスを浄化するための遠心分離器 | |
EP1993702B1 (en) | Centrifugal separator | |
JP2017006909A (ja) | デカンタ型遠心分離機 | |
JP5238809B2 (ja) | ポンプロータ及びそのポンプロータを備えるポンプ | |
CN106132556B (zh) | 离心滤网组件 | |
JP2017537790A (ja) | 分離機 | |
US9731300B2 (en) | Centrifugal separator with sludge space plates | |
JP2007113169A (ja) | 紙繊維懸濁液を湿式精選するためのスクリーン装置 | |
WO2018202611A1 (en) | A separation disc for a centrifugal separator | |
US3387708A (en) | Paper machine screen | |
RU2523817C2 (ru) | Центробежный сепаратор и ротор | |
NL2013662B1 (en) | Centrifugal separator, cartridge unit therefor. | |
JP2018503513A (ja) | 分離機 | |
JP5832789B2 (ja) | 竪型遠心分離装置 | |
CN105032011B (zh) | 筛筒以及配备该筛筒的用于从液体中除去筛分物料的装置 | |
JP2001200488A (ja) | スクリーンシリンダ | |
EP2962762B1 (en) | Discharge nozzle for nozzle separator | |
JP2002045729A (ja) | インライン型の遠心分離方法とインライン型遠心分離機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
AMND | Amendment | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
J201 | Request for trial against refusal decision | ||
B701 | Decision to grant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160720 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170719 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180718 Year of fee payment: 6 |