KR101296389B1 - 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치 - Google Patents

전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전선을 내장한 형태의 플렉시블 호스를 제조하는 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치에 관한 것으로서, 상기 플렉시블 호스(210)를 고정시키기 위한 클램프 장치(110); 상기 플렉시블 호스(210)에 비해 작은 직경을 갖는 전선관(220)을 거치하는 전선관 거치대(120); 접착제(226)를 가열하여 상기 전선관(220) 상면에 도포하는 접착제 도포장치(130); 가이드레일(140) 상에서 상기 전선관 거치대(120)를 길이방향으로 이동시켜 상기 플렉시블 호스(210) 내로 삽입시키는 이동장치; 및 상기 전선관 거치대(120)를 승강시켜 전선관(220)을 플렉시블 호스(210)의 내주면에 밀착시키는 승강장치(150)를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따르면, 플렉시블 호스가 완성된 상태에서 플렉시블 호스의 내주면에 전선관을 융착시킴으로써, 전선관이 플렉시블 호스 내에서 유동되지 않고 견고하게 고정되며, 플렉스블 호스의 내부 공간과 전선 수용 공간을 구획하기 위하여 별도의 공간 구획 부재를 사용할 필요가 없어 재료비를 절감하고 공정시간을 크게 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치{Manufacturing apparatus for flexible hose containing electric wire}
본 발명은 전선을 내장하는 형태의 플렉시블 호스를 제조하는 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전선관이 플렉시블 호스의 내면에 융착되도록 제조하는 플렉시블 호스 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 진공 청소기에는 먼지를 흡입하기 위한 흡입 호스가 사용되며, 대부분 흡입 호스는 이동하면서 청소를 할 수 있도록 플렉시블 재질로 형성된다. 도 1은 일반적인 진공 청소기를 예시한 사시도이다. 도 1을 참조하면, 청소기 본체(10)의 후방으로 전원에 연결하기 위한 전기코드(12)가 연결된다. 그리고 진공 청소기의 이동을 편리하게 하기 위하여 청소기 본체(10)의 양측으로 바퀴(14)가 구비된다.
도시하지 않았지만, 청소기 본체(10) 내부에는 진공력을 발생시키기 위한 모터가 수용되며, 흡입된 먼지를 저장하기 위한 저장공간이 마련된다. 그리고, 청소기 본체(10)의 흡입구에 흡입 호스(16)가 연결된다. 흡입 호스(16)의 타단에는 손잡이(18), 다단 연장관(22), 진공 흡입부(24)가 차례로 결합된다.
이때, 진공 청소기를 사용하는 사용자는 손잡이(18)를 잡고 이동하면서 청소를 하게 되므로, 도 1에서와 같이 진공 청소기의 손잡이(18)에는 조작 버튼(20)이 구비된다. 그리고 이 조작 버튼(20)의 신호를 청소기 본체(10)에서 인식하여 모터를 구동시켜야 하므로, 진공 청소기의 흡입 호스(16)는 통상적으로 조작 버튼(20)의 신호를 청소기 본체(10)측으로 전달하기 위한 전선을 내장한다.
도 2는 종래 흡입 호스의 단면 구조를 보여준다. 도 2를 참조하면, 흡입 호스(16)는 연성을 가지면서 강도를 유지하기 위하여, 둘레부를 따라 나선형의 돌부(32, 34)를 구비한다. 나선형의 돌부(32, 34) 내에는 도시한 바와 같이 신호를 전송하기 위한 전선(42)과 보형성을 갖는 경강선(44)이 내장된다.
그런데, 위와 같은 구조에 따르면, 전선(42)이 나선형으로 이어짐으로 인해, 흡입 호스(16)의 길이에 비해 전선(42) 소요량이 많아지고, 흡입 호스(16)의 제조공정 중 전선(42)을 내장하도록 제조해야 하므로 제조공정이 증가하는 등, 전선을 내장함에 따라 제조비용이 크게 증가하는 문제점이 있다.
일본공개특허 2002-223998호에는 위와 같은 문제점을 방지하기 위하여, 도 3 및 4에서와 같은 구조의 호스를 개시하고 있다.
도 3의 단면도를 참조하면, 가요성을 갖는 호스(50) 내부에 이 호스에 비해 작은 직경의 관체(52)가 삽입된다. 관체(52) 내부에는 도전선(56)이 수용된다. 그런데, 호스(50)는 진공으로 먼지를 흡입하는 공간이므로, 이 흡입 공간이 관체(52)에 의해 방해받지 않아야 한다. 일본공개특허 2002-223998호는 이를 위하여 도 3의 단면도에서와 같이 호스(50) 내부의 공간과 관체(52)를 공간적으로 구획하는 필름부재(54)를 사용한다. 도 4의 측단면도를 참조하면, 호스(50) 내주면에 필름부재(54)를 삽입하여 관체(52)와 호스(50) 내부공간을 구획한다. 이때, 필름부재(54)를 부착시키기 위하여 호스(50) 내주면에 접착체가 도포되며, 호스(50)의 내주면과 필름부재(54)의 외면이 상호 접착된다.
일본공개특허 2002-223998호가 이러한 방법으로 관체(52)를 설치하는 것은, 나선형의 주름이 형성된 호스(50) 내면에 관체(52)를 직접 접착하는 것이 어렵기 때문이다. 하지만, 호스(50) 내주면에 접착체를 도포하는 것이 어렵고 많은 공정시간을 요구한다. 또한, 도 3의 단면도에서와 같이 관체(52)가 호스(50) 내주면에 밀착되지 않고 여전히 유동됨으로 인해 진공 흡입공간을 방해하고, 필름부재(54)의 사용 등에 기인하여 진공 흡입을 위한 공간이 줄어드는 문제점이 발생된다.
본 발명은 전선관을 플렉시블 호스의 내면에 견고하게 융착시킴으로써, 별도의 공간 구획 부재를 사용할 필요가 없어 공정시간을 단축시킬 수 있으며, 호스 내부의 진공 흡입 공간을 충분히 크게 할 수 있는 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치는, 전선을 내장한 형태의 플렉시블 호스를 제조하는 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치에 있어서, 상기 플렉시블 호스를 고정시키기 위한 클램프 장치; 상기 플렉시블 호스에 비해 작은 직경을 갖는 전선관을 거치하는 전선관 거치대; 접착제를 가열하여 상기 전선관 상면에 도포하는 접착제 도포장치; 가이드레일 상에서 상기 전선관 거치대를 길이방향으로 이동시켜 상기 플렉시블 호스 내로 삽입시키는 이동장치; 및 상기 전선관 거치대를 승강시켜 전선관을 플렉시블 호스의 내주면에 밀착시키는 승강장치를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치는, 상기 전선관 거치대는 상단에 전선관을 수용하는 요홈부와, 상기 승강장치에 의해 승강 구동되는 융착코어로 구성된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치는, 상기 접착제는 상기 전선관과 동일한 재질로 형성된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치는, 상기 접착제 도포장치는 접착제를 제1온도로 가열하는 제1실린더와, 접착제를 제1온도에 비해 25~45℃ 높은 제2온도로 가열하는 제2실린더와, 접착제를 제2온도에 비해 25~45℃ 높은 제3온도로 가열하는 헤드부가 단계적으로 연결되고, 상기 헤드부에 용융된 접착제를 전선관 위로 토출하는 노즐이 장착된 구조를 갖는다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치는, 상기 전선관 및 접착제는 EVA 수지이며, 상기 제1온도는 섭씨 160~170℃이고, 상기 제2온도는 섭씨 195~205℃이고, 상기 제3온도는 섭씨 230~240℃이다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치는, 상기 전선관 거치대의 행정구간 양단부에는 전선관 거치대의 이동을 검출하는 제1리밋스위치와 제2리밋스위치가 설치되고, 상기 접착제 도포장치는 상기 제1리밋스위치의 검출신호에 따라 접착제 토출을 개시하고 상기 제2리밋스위치의 검출신호에 따라 접착제 토출을 중단한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치는, 상기 전선관 거치대의 행정구간 끝단에는 제3리밋스위치가 설치되고, 상기 제3리밋스위치의 검출신호에 따라 상기 이동장치가 전선관 거치대의 이동을 정지시키며, 소정 시간의 딜레이 이후 상기 승강장치가 상승동작을 개시한다.
본 발명의 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치에 따르면, 플렉시블 호스 완제품에 대하여 전선관을 내주면에 융착시킴으로써 제조공정이 간소화되고, 플렉시블 호스를 클램핑한 상태에서 전선관 거치대를 상승시켜 전선관을 가압 접착시키며 접착제가 가열된 상태에서 접착되도록 함으로써 플렉시블 호스 내주면에 전선관이 견고하게 융착되어 유동되지 않으며, 플렉스블 호스의 내부 공간과 전선 수용 공간을 구획하기 위하여 별도의 공간 구획 부재를 사용할 필요가 없어 재료비를 절감하고 공정시간을 크게 단축시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 진공 청소기의 외관을 예시한 사시도,
도 2는 종래 흡입 호스의 구성 예를 보인 측단면도,
도 3은 일본공개특허의 호스 예를 보인 정단면도,
도 4는 일본공개특허의 호스 예를 보인 측단면도,
도 5는 본 발명에 따른 호스 제조장치의 일실시예를 보인 평면도,
도 6은 본 발명에서 클램프 장치의 동작예를 보인 도면,
도 7 내지 9는 본 발명에 따른 호스 제조장치의 동작상태를 예시한 평면도,
도 10은 승강장치의 동작에 따른 전선관의 융착 과정을 예시한 도면,
도 11은 본 발명의 제조방법을 예시한 흐름도, 및
도 12는 본 발명에 따라 제조된 호스의 일예를 보인 사시도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구체적인 실시예가 설명된다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대하여 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
명세서 전체에 걸쳐 유사한 구성 및 동작을 갖는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 그리고 본 발명에 첨부된 도면은 설명의 편의를 위한 것으로서, 그 형상과 상대적인 척도는 과장되거나 생략될 수 있다.
실시예를 구체적으로 설명함에 있어서, 중복되는 설명이나 당해 분야에서 자명한 기술에 대한 설명은 생략되었다. 또한, 이하의 설명에서 어떤 부분이 다른 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 기재된 구성요소 외에 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 플렉시블 호스 제조장치를 예시한 평면도이다. 도 5를 참조하면, 본 발명의 플렉시블 호스 제조장치는 플렉시블 호스(210)를 고정시키기 위한 클램프 장치(110)와, 전선관(220)을 거치하는 전선관 거치대(120)와, 접착제(226)를 가열하여 전선관(220) 상면에 도포하는 접착제 도포장치(130)와, 전선관 거치대(120)를 길이방향으로 이동시키는 이동장치(도시 안됨)와, 전선관 거치대(120)를 승강시키는 승강장치(150)으로 구성된다.
도 5의 평면도는 본 발명의 제조장치를 작업대(100)의 위에서 바라본 상태를 묘사한 것으로서, 작업대(100)의 제1구간(102)은 플렉시블 호스(210)를 고정시키기 위한 클램프 장치(110)가 위치하는 구간이다. 작업대(100)의 제2구간(104)은 전선관 거치대(120)가 진행되며 전선관 거치대(120)에 거치된 전선관(220)에 접착제(226)가 도포되는 구간이다.
클램프 장치(110)는 유연성을 갖는 플렉시블 호스(210)를 위치 고정시키는 장치이다. 도 5를 참조하면, 클램프 장치(110)는 내부에 플렉스블 호스(210)가 수용되는 클램프관체(112)와 이 클램프관체(112)를 개폐하는 후크부(114)로 구성된다.
도 6은 클램프 장치의 동작예를 보인 도면으로서, 클램프관체(112)는 상형(112a)과 하형(112b)으로 분리된다. 클램프 체결 전에, 도 6의 좌측에 도시된 바와 같이 클램프관체(112)의 상형(112a)과 하형(112b)은 분리된 상태이다. 이 상태에서 완제품 형태의 플렉시블 호스(210)를 클램프관체(112) 내에 삽입한 후, 클램프 실린더(116)를 동작시키면, 실린더 로드(118)가 전진하면서 후크부(114)를 회동시켜 잠금 동작한다.
이에 따라, 도 6의 우측에 도시된 바와 같이 상형(112a)과 하형(112b)이 결합되면서 내부에 플렉시블 호스(210)를 구속시킨다. 클램프관체(112) 내에 플렉시블 호스(210)가 클램프 체결되면, 공정 중 플렉시블 호스(210)가 휘어지지 않고 고정된 상태를 유지하게 된다.
전선관 거치대(120)는 전선관(220)을 유동 없이 거치하기 위한 수단으로서, 도 5에서 우측에 단면 구조를 예시한 바와 같이, 상단에 전선관(220)을 수용하도록 오목하게 형성된 요홈부(122)가 구비된다. 그리고 요홈부(122)의 아래로는 승강장치(150)에 의해 지지되어 승강 구동되는 융착코어(124)가 형성된다.
접착제 도포장치(130)는 접착제(226)를 가열하여 전선관(220) 상면에 도포하는 장치로서, 다단의 실린더(132, 134)와, 헤드부(136)와, 노즐(138)로 구성된다. 도 5를 참조하면, 지지대(131)의 상부에 접착제 도포장치(130)가 설치된다. 지지대(131)는 하부에 바퀴(도시 안됨)가 설치되어, 접착제 도포장치(130)를 제2구간(104) 상에서 임의의 위치로 이동시킬 수 있도록 한다. 지지대(131)의 후방으로는 접착제 도포장치(130)의 실린더들을 동작시키기 위한 모터(133)가 설치된다.
본 실시예에서, 플렉시블 호스(210)는 EVA(Ethylene Vinyl Acetate) + LLD(Linear Low Density) 수지재이며, 전선관(220)은 EVA 수지이다. 그리고, 접착제로는 전선관(220)과 동일한 EVA 수지가 사용된다. 따라서, 접착제 도포장치(130)에서 EVA 수지를 가열하여 전선관(220) 위에 도포하고, 전선관(220)을 플렉시블 호스(210) 내주면에 밀착시키면, 전선관(220)이 플렉시블 호스(210) 내주면에 융착된다.
접착제를 융착시키기 위하여, 접착제 도포장치(130)는 노즐(138)을 통해 접착제(226)를 토출하기 전에 접착제를 소정 온도로 가열한다. 바람직하게는, 접착제 도포장치(130)는 EVA 수지를 빠르게 용융 온도에 도달시키기 위하여, 단계적으로 EVA 수지를 가열한다.
도시된 예시에서, 접착제 도포장치(130)는 접착제를 제1온도로 가열하는 제1실린더(132)와, 접착제를 제1온도보다 높은 제2온도로 가열하는 제2실린더(134)와, 접착제를 제2온도보다 높은 제3온도로 가열하는 헤드부(136)가 단계적으로 연결된 구조를 가지며, 헤드부(136)의 단부에는 용융된 접착제(226)를 전선관(220) 위로 토출하는 노즐(138)이 장착된다.
도시하지 않았지만, 제1실린더(132), 제2실린더(134), 및 헤드부(136)는 각각 히팅수단을 내장한다. 그리고, 접착제로 EVA 수지가 사용되는 경우, 제1실린더(132)를 가열하는 제1온도는 섭씨 160~170℃이고, 제2실린더(134)를 가열하는 제2온도는 섭씨 195~205℃이고, 헤드부(136)를 가열하는 제3온도는 섭씨 230~240℃이다.
이와 같이, 접착제를 단계적으로 가열하면 접착제를 빠르게 용융 온도에 도달시켜 전선관(220)의 융착 공정이 안정적으로 진행되도록 한다.
도 5에서 작업대(100)의 제2구간(104) 하부에는 전선관 거치대(120)를 길이방향으로 이동시키기 위한 이동장치(도시 안됨)가 설치된다. 예컨대, 이동장치는 가이드레일(140) 상에서 전선관 거치대(120)를 수평 왕복 이동시키는 모터이다. 전선관 거치대(120)를 승강 구동시키는 승강장치(150)는 도 9를 참조하여 후술하기로 한다.
도 5를 참조하면, 작업대(100)의 제2구간(104)에는 전선관 거치대(120)의 길이방향을 따라 3개의 리밋스위치(312, 314, 316)가 위치한다. 제1리밋스위치(312)와 제2리밋스위치(314)는 전선관 거치대(120)의 행정구간 양단부에 위치한다. 제3리밋스위치(316)는 전선관 거치대(120)의 행정구간 끝단에 위치한다.
도 5의 평면도는 전선관 융착 공정이 시작되는 단계를 보여준다. 도 5를 참조하면, 전선관 거치대(120) 후단에 위치한 가동블록(126)이 제1리밋스위치(312)에 접촉된 상태를 묘사하고 있다. 이 상태에서는 아직 접착제 도포장치(130)가 동작되기 전 상태이다.
이동장치에 의하여 전선관 거치대(120)가 이동을 시작하면, 전선관 거치대(120)의 가동블록(126)이 제1리밋스위치(312)로부터 이탈되고, 제1리밋스위치(312)는 이를 검출한다. 그리고, 제1리밋스위치(312)의 검출신호에 따라 접착제 도포장치(130)는 접착제(226)의 토출을 개시한다.
도 7 내지 9는 본 발명에 따른 플렉시블 호스 제조장치의 동작상태를 예시한 평면도이다. 먼저, 도 7은 접착제(226) 토출 공정이 진행되는 상태를 보여준다. 도시한 바와 같이, 전선관(220)이 전선관 거치대(120)에 의해 전진하면서 플렉시블 호스(210) 내로 삽입되며, 전선관(220) 위에는 일정량의 접착제(226)가 도포된다.
도 8은 접착제 도포 공정이 끝난 상태를 보여준다. 도 8을 참조하면, 전선관 거치대(120)의 가동블록(126)이 제2리밋스위치(314)와 접촉된 상태를 묘사하고 있다. 이때 제2리밋스위치(314)의 검출신호에 따라 접착제 도포장치(130)는 접착제의 토출을 중단한다.
도 9는 전선관 거치대(120)가 더 전진하여 전선관(220)이 플렉시블 호스(210) 내로 완전히 삽입된 상태를 보여준다. 도 9를 참조하면, 전선관 거치대(120)의 가동블록(126)이 제3리밋스위치(316)와 접촉된 상태를 묘사하고 있다. 이때 제3리밋스위치(316)의 검출신호에 따라 전선관 거치대(120)의 동작이 정지된다. 그리고, 이어서 승강장치(150)의 상승 동작이 개시되어 전선관 거치대(120)를 플렉시블 호스(210) 내에서 상승시킨다.
도 9에서와 같이, 전선관(220)이 플렉시블 호스(210) 내로 완전히 삽입된 상태에서 전선관 거치대(120)의 양단부는 플렉시블 호스(210)의 양단부 밖으로 노출된 상태로 정지한다. 여기서, 승강장치(150)는 작업대(100)에 형성된 장공(106)을 통해 상승하여 전선관 거치대(120)의 양단부를 지지하며, 전선관 거치대(120)의 융착코어(124)를 지지한 상태에서 그대로 상승시켜, 전선관(220)을 플렉시블 호스(210)의 내주면측으로 가압 밀착시킨다.
도 10은 승강장치의 동작에 따른 전선관의 융착 과정을 예시하고 있다. 도 10에서와 같이, 승강장치(150)는 승강용 실린더(152)를 포함한다. 승강용 실린더(152)는 제3리밋스위치(316)의 검출신호가 발생하고 소정 시간의 딜레이 이후에(즉, 전선관 거치대(120)의 이동이 완전히 정지된 이후에) 실린더 로드(154)를 전진시킨다. 이에 따라 융착코어(124)의 하면이 실린더 로드(154)에 의해 지지되어 상승되면서, 도 10의 우측에 도시된 바와 같이 전선관(220)을 플렉시블 호스(210)의 내주면측으로 가압한다. 그리고 전선관(220) 상에 도포된 고온의 접착제(226)가 가압력에 의해 전선관(220)과 플렉시블 호스(210)를 상호 융착시킨다. 도 10에 도시한 바와 같이 접착제가 융착되어 접착층(228)을 형성한다.
이후, 대략 수 초 내지 수십 초의 융착 시간이 지나고 나서, 승강장치(150)는 다시 하강하여 원위치로 복귀한다. 그리고, 전선관 거치대(120) 역시 이동장치에 의해 후퇴하여 원위치로 복귀한다.
도 11은 본 발명에 따른 제조방법을 예시한 흐름도이다. 도 11을 참조하여, 전술한 제조장치를 이용한 전선 내장형 플렉시블 호스 제조방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 플렉시블 호스(210)를 클램핑하여 고정하는 것으로 단계가 시작된다(ST110). 이 단계에서는 도 5 및 6을 참조하여 설명한 바와 같이 클램프 장치(110)의 클램프관체(112) 내에 플렉시블 호스(210)를 삽입한 상태에서 클램프 실린더(116)를 동작시켜 플렉시블 호스(210)를 유동 없이 고정시킨다.
다음으로, 전선관 거치대(120) 상에 전선관(220)을 거치한 상태에서 전선관 거치대(120)를 전진시켜 플렉시블 호스(210) 내로 삽입시킨다(ST120). 이 단계에서는 이동장치에 의해 전선관 거치대(120)의 전진동작이 개시된다.
다음으로, 전선관(220) 상에 가열된 접착제(226)를 토출한다(ST130). 도 5 및 7을 참조하여 설명한 바와 같이, 전선관 거치대(120)가 전진을 시작하고 나서 제1리밋스위치(312)가 이를 검출하면, 제1리밋스위치(312)의 검출신호에 따라 접착제 도포장치(130)가 동작되어 접착체 토출을 개시한다.
다음으로, 접착제 토출을 중단한다(ST140). 이 단계는 도 8을 참조하여 설명한 바와 같이, 전선관 거치대(120)가 전진하다가 가동블록(126)이 제2리밋스위치(314)에 접촉되는 경우, 제2리밋스위치(314)의 검출신호에 따라 접착제 도포장치(130)의 토출 동작이 중단되는 것으로 수행된다.
다음으로, 전선관 거치대(120)의 이동을 정지시킨다(ST150). 도 9를 참조하여 설명한 바와 같이, 접착체 토출이 중단된 후, 전선관 거치대(120)가 조금 더 전진하여 전선관(220)이 플렉시블 호스(210) 내로 완전히 삽입되면, 제3리밋스위치(316)가 이를 검출한다. 그리고 제3리밋스위치(316)의 검출신호에 따라 전선관 거치대(120)의 진행이 정지된다.
다음으로, 소정의 딜레이 시간을 거치고 나서 승강장치(150)에 의해 전선관 거치대(120)가 상승되어 전선관(220)을 플렉시블 호스(210) 내주면에 융착시킨다(ST160). 융착 단계는 미리 정해진 시간 동안 지속된다.
융착 단계 이후에, 전선관(220)이 융착된 플렉시블 호스(210)는 별도의 픽업 앤 플레이스 장치에 의하거나 수작업에 의해 작업대(100)에서 제거되며, 승강장치(150) 및 이동장치는 빈 전선관 거치대(120)를 원위치로 이동시킨다. 그리고, ST100 내지 ST160의 공정이 반복된다.
도 12는 도 11의 공정에 따라 제조된 전선 내장형 플렉시블 호스를 예시한 부분 발췌 사시도이다. 도 12를 참조하면, 플렉시블 호스(210) 내에 전선관(220)이 융착되며, 전선관(220) 내부에는 진공 청소기 등의 신호 제어를 위한 제어선(222)이 삽입된다. 이때, 도 12의 우측에 도시한 단면도에서와 같이, 전선관(220)과 플렉시블 호스(210)는 접착제(226)가 융착되어 형성된 접착층(228)에 의해 견고한 결합을 유지하게 된다. 따라서, 외력에 의해서도 전선관(220)이 쉽게 분리되지 않는다. 또한, 전선관의 외주면에 의하여 플렉시블 호스(210) 내부의 진공 흡입 공간과 전선관(220) 내부의 제어선 배선 공간이 분리되므로, 공간 구획을 위한 별도의 필름 부재 등을 사용할 필요가 없다.
위에서 개시된 발명은 기본적인 사상을 훼손하지 않는 범위 내에서 다양한 변형예가 가능하다. 즉, 위의 실시예들은 모두 예시적으로 해석되어야 하며, 한정적으로 해석되지 않는다. 따라서 본 발명의 보호범위는 상술한 실시예가 아니라 첨부된 청구항에 따라 정해져야 하며, 첨부된 청구항에 한정된 구성요소를 균등물로 치환한 경우 이는 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 보아야 한다.
100 : 작업대 102 : 제1구간
104 : 제2구간 106 : 장공
110 : 클램프 장치 112 : 클램프관체
112a : 상형 112b : 하형
114 : 후크부 116 : 클램프 실린더
118 : 실린더 로드 120 : 전선관 거치대
122 : 요홈부 124 : 융착코어
126 : 가동블록 130 : 접착제 도포장치
131 : 지지대 132 : 제1실린더
133 : 모터 134 : 제2실린더
136 : 헤드부 138 : 노즐
140 : 가이드레일 150 : 승강장치
152 : 승강용 실린더 154 : 실린더 로드
210 : 플렉시블 호스 220 : 전선관
222 : 제어선 226 : 접착제
228 : 접착층 312 : 제1리밋스위치
314 : 제2리밋스위치 316 : 제3리밋스위치

Claims (7)

  1. 전선을 내장한 형태의 플렉시블 호스를 제조하는 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치에 있어서,
    상기 플렉시블 호스(210)를 고정시키기 위한 클램프 장치(110);
    상기 플렉시블 호스(210)에 비해 작은 직경을 갖는 전선관(220)을 거치하는 전선관 거치대(120);
    접착제(226)를 가열하여 상기 전선관(220) 상면에 도포하는 접착제 도포장치(130);
    가이드레일(140) 상에서 상기 전선관 거치대(120)를 길이방향으로 이동시켜 상기 플렉시블 호스(210) 내로 삽입시키는 이동장치; 및
    상기 전선관 거치대(120)를 승강시켜 전선관(220)을 플렉시블 호스(210)의 내주면에 밀착시키는 승강장치(150)
    를 포함하는 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전선관 거치대(120)는 상단에 전선관(220)을 수용하는 요홈부(122)와, 상기 승강장치(150)에 의해 승강 구동되는 융착코어(124)로 구성되는 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 접착제(226)는 상기 전선관(220)과 동일한 재질로 형성되는 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 접착제 도포장치(130)는 접착제(226)를 제1온도로 가열하는 제1실린더(132)와, 접착제(226)를 제1온도에 비해 25~45℃ 높은 제2온도로 가열하는 제2실린더(134)와, 접착제(226)를 제2온도에 비해 25~45℃ 높은 제3온도로 가열하는 헤드부(136)가 단계적으로 연결되고, 상기 헤드부(136)에 단부에는 용융된 접착제(226)를 전선관(220) 위로 토출하는 노즐(138)이 장착된 구조를 갖는 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 전선관(220) 및 접착제(226)는 EVA 수지이며, 상기 제1온도는 섭씨 160~170℃이고, 상기 제2온도는 섭씨 195~205℃이고, 상기 제3온도는 섭씨 230~240℃인 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 전선관 거치대(120)의 행정구간 양단부에는 전선관 거치대(120)의 이동을 검출하는 제1리밋스위치(312)와 제2리밋스위치(314)가 설치되고, 상기 접착제 도포장치(130)는 상기 제1리밋스위치(312)의 검출신호에 따라 접착제 토출을 개시하고 상기 제2리밋스위치(314)의 검출신호에 따라 접착제 토출을 중단하는 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 전선관 거치대(120)의 행정구간 끝단에는 제3리밋스위치(316)가 설치되고, 상기 제3리밋스위치(316)의 검출신호에 따라 상기 이동장치가 전선관 거치대(120)의 이동을 정지시키며, 소정 시간의 딜레이 이후 상기 승강장치(150)가 상승동작을 개시하는 전선 내장형 플렉시블 호스 제조장치.
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