KR101295166B1 - 토출량 조절 흡습 퍼프 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 토출량 조절 흡습 퍼프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 흡습 스펀지의 중심부와 테두리부의 밀도를 달리하여 흡습 스펀지로부터 토출되는 화장료의 양을 조절할 수 있도록 된 토출량 조절 흡습 퍼프 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 일 측면에 의하면 흡습 퍼프는 중심부의 밀도가 소하도록 구비된 소부(疎部)와 테두리부의 밀도가 밀하도록 구비된 밀부(密部)로 구획되어 이루어지는 토출량 조절 흡습 퍼프를 제공한다.

Description

토출량 조절 흡습 퍼프 및 그 제조방법{Moisture absorption puff and mathod for manufacturing the same}
본 발명은 토출량 조절 흡습 퍼프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 흡습 스펀지의 중심부와 테두리부의 밀도를 달리하여 흡습 스펀지로부터 토출되는 화장료의 양을 조절할 수 있도록 된 토출량 조절 흡습 퍼프 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 여성들은 자신의 얼굴이 화사하면서 아름답게 보이도록 화장료 등을 이용하여 화장하게 된다. 이러한 화장료는 그 기능에 따라 기초 화장품, 메이크업 화장품, 모발용 화장품, 프레그런스(fragrance), 약용 화장품 등으로 구분될 수 있으며, 상기와 같은 화장료는 그 상태에 따라 크림, 분말, 액상의 상태로 구분되어 각 상태에 알맞은 용기에 보관된다.
특히, 메이크업 베이스로 사용되는 파운데이션과 같은 화장료는, 색조 분말원료에 고착제(binder), 유화제(emulsifier)와 같은 성분을 혼합하고 일정온도에서 용융, 냉각시킨 뒤 내용물을 파운데이션 케이스와 같은 화장품 용기에 담아 완제품으로 생산하게 된다
이러한, 파운데이션은 화장을 하고자 하는 부위(얼굴 내지 노출된 피부)에 뭉침 없이 골고루 펴서 밀착감 있게 발라야 함은 물론 감성적 사용감을 충족시킬 수 있도록 터치하여 화장을 하게 되는데, 이때 사용되는 것이 화장용 퍼프(puff)이다.
상기와 같은 퍼프는 면, 스폰지, 발포NBR, 폴리에스테르, 나이론, 아크릴 또는 아세테이트 등으로 되어있으며 탄력성 있는 패드타입으로 된 것으로, 일반적으로 화장품 용기와 함께 수납 보관된다.
이와 함께, 파운데이션을 담는 화장품 용기가 필요치 않도록 퍼프 내부에 파운데이션을 흡수시켜 사용하는 흡식 퍼프가 개발되었고, 그 일예가 국내 등록특허 제10-0970382호(이하,'선행기술문헌 1'이라 함)에 의해 개시되어 있다.
도 1은 선행기술문헌 1에 따른 종래의 흡습 퍼프를 제조하는 방법을 나타내는 개념도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 종래의 흡습 퍼프(10)는 그 내부가 다공성 구조로 이루어지며 화장료(20)가 담겨진 용기(30)에 침전시켜 화장료(20)가 퍼프(10)에 머금을 수 있도록 함으로서 제조하였다. 이 때 상기 흡습 퍼프(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 전체적으로 둥그스름한 형태의 원반형상으로 이루어지며 탄성을 부여하기 위하여 폴리우레탄을 발포하여 이루어지므로 전체적으로 균일한 밀도를 갖도록 구비된다.
하지만 종래의 흡습 퍼프(10)를 사용할 때 흡습 퍼프(10)를 화장품용기에 수용한 체로 건조한 퍼프로 흡습 퍼프(10)를 눌러서 사용한다. 이 때 건조한 퍼프로 흡습 퍼프(10)를 누름에 따라 중심부의 밀도가 높아져 중심부에 있던 화장료가 반경방향으로 퍼져나가 테두리 부분에서 상승하여 용기를 오염시키게 되는 문제점이 있다.
1. 국내 등록특허 제10-0970382호(2010. 07.08. 공개)
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 흡습 퍼프를 그 밀도가 중심부는 소하게 하고 테두리부는 밀하게 구비하여 건조한 퍼프로 흡습 퍼프를 눌렀을 때 중심부의 화장료가 반경방향으로 이동하는 것이 아니라 중심부의 상방으로 토출되도록 하여 테두리 부분에서 화장료가 올라와서 화장품 용기가 오염되는 것을 미연에 방지하도록 된 토출량 조절 흡습 퍼프 및 그 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.
본 발명은 일 측면에 의하면 흡습 퍼프는 중심부의 밀도가 소하도록 구비된 소부(疎部)와 테두리부의 밀도가 밀하도록 구비된 밀부(密部)로 구획되어 이루어지는 토출량 조절 흡습 퍼프를 제공한다.
여기서 상기 흡습 퍼프는 폴리우레탄 발포체로 이루어지는 것이 바람직하다.
아울러 본 발명은 다른 측면에 의하면 관의 내부에 코어를 형성하고 주변에 밀(密)한 폴리우레탄 수지를 주입하는 밀부(密部)구획단계; 상기 밀부구획단계에서 관의 내주면에 주입된 밀한 폴리우레탄 수지를 가열하여 발포시키는 밀부형성단계; 상기 밀부형성단계(S20)에서 밀한 폴리우레탄 수지를 발포한 후 코어(212)를 제거하고 관을 180°반전시켜 코어에 의해 형성된 공간에 소(疎)한 폴리우레탄 수지를 주입하는 소부(疎部)구획단계; 상기 소부구획단계에서 코어에 의해 형성된 공간에 주입된 소한 폴리우레탄 수지를 가열하여 발포시키는 소부형성단계; 및 상기 소부형성단계에서 형성된 발포체를 폭방향으로 절단하여 중심부는 소(疎)하고 테두리부는 밀(密)한 흡습퍼프를 제조하는 절단단계:를 포함하는 토출량 조절 흡습 퍼프의 제조방법을 제공한다.
상기와 같이 본 발명에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프 및 그 제조방법은 흡습 퍼프를 그 밀도가 중심부는 소하게 하고 테두리부는 밀하게 하여 건조한 퍼프로 흡습 퍼프를 눌렀을 때 중심부의 화장료가 반경방향으로 이동하는 것이 아니라 중심부의 상방으로 토출되도록 하여 테두리 부분에서 화장료가 올라와서 화장품 용기를 오염시키는 것을 미연에 방지한다.
도 1은 선행기술문헌 1에 따른 종래의 흡습 퍼프를 제조하는 방법을 나타내는 개념도이다.
도 2는 본 발명에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프의 일실시예를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프의 제조시 코어의 주변에 밀(密)한 폴리우레탄 수지를 주입하여 발포한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프의 제조시 코어를 제거한 공간에 소(疎)한 폴리우레탄 수지를 주입하여 발포한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프의 제조시 형성된 절단하기 전의 폴리우레탄 발포체를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프의 제조방법을 나타내는 플로우챠트도이다.
이하, 본 발명에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프 및 그 제조방법에 대하여 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프의 일실시예를 나타내는 사시도이다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프(100)는 내용물을 흡습할 수 있도록 다공질로 이루어지고 외부에서 압력을 가했을 때 변형될 수 있도록 탄성을 갖는다. 따라서 상기 흡습 퍼프(100)는 폴리우레탄 발포체로 형성되는 것이 바람직하다. 폴리우레탄 발포체는 폴리올과 지이소시아나트로 만들어지는 스폰지상(狀)의 다공질(多孔質) 물질로서 연질 및 경질의 두 가지 종류가 있다. 여기서 상기 폴리우레탄 발포체는 쿠션이 있는 연질로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한 본 발명의 일실시예에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프(100)는 중심부의 밀도가 소하도록 구비된 소부(疎部; 110)와 테두리부의 밀도가 밀하도록 구비된 밀부(密部; 120)로 구획된다. 따라서 상기 흡습 퍼프(100)는 이중으로 발포되는 것이 바람직하다. 상기 흡습 퍼프(100)는 중심부가 소하도록 구비된 테두리부가 밀하도록 구비되어 외부에서 건조한 퍼프로 흡습 퍼프(100)를 눌렀을 때 흡습 퍼프(100)의 소부에 흡습되었던 화장료가 소부(110)의 상방으로 이동하게 된다. 따라서 흡습 퍼프(100)의 테두리부로 화장료가 세어 나가는 것을 방지하므로 화장품 용기의 오염을 막을 수 있다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프의 제조방법을 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프의 제조시 코어의 주변에 밀(密)한 폴리우레탄 수지를 주입하여 발포한 상태를 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프의 제조시 코어를 제거한 공간에 소(疎)한 폴리우레탄 수지를 주입하여 발포한 상태를 나타내는 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프의 제조시 형성된 절단하기 전의 폴리우레탄 발포체를 나타내는 단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 토출량 조절 흡습 퍼프의 제조방법을 나타내는 플로우챠트도이다.
본 실시예에 의한 토출량 조절 흡습 퍼프의 제조방법은 관(210)의 내부에 코어(212)를 형성하고 주변에 밀(密)한 폴리우레탄 수지를 주입하는 밀부(密部)구획단계(S10), 상기 밀부구획단계(S10)에서 관(210)의 내주면에 주입된 밀한 폴리우레탄 수지를 가열하여 발포시키는 밀부형성단계(S20), 상기 밀부형성단계(S20)에서 밀한 폴리우레탄 수지를 발포한 후 코어(212)를 제거하고 관을 180°반전시켜 코어(212)에 의해 형성된 공간에 소(疎)한 폴리우레탄 수지를 주입하는 소부(疎部)구획단계(S30), 상기 소부구획단계(S30)에서 코어(212)에 의해 형성된 공간에 주입된 소한 폴리우레탄 수지를 가열하여 발포시키는 소부형성단계(S40); 및 상기 소부형성단계(S40)에서 형성된 발포체(220)를 폭방향으로 절단하여 중심부는 소(疎)하고 테두리부는 밀(密)한 흡습 퍼프(100)를 제조하는 절단단계(S50)를 포함한다.
상기 밀부구획단계(S10)는 관(210)의 내부에 코어(212)를 형성하고 주변에 밀한 폴리우레탄 수지를 주입하는 단계이다. 여기서 상기 코어(212)는 기단부가 반대편에 설치되어 코어(212)의 선단 및 그 주변을 중심으로 폴리우레탄 수지가 주입되도록 한다.
상기 밀부형성단계(S20)는 관(210)의 내부에 주입된 밀한 폴리우레탄 수지를 가열하는 단계이다. 상기 밀한 폴리우레탄 수지를 가열하면 폴리우레탄이 발포되어 발포체를 형성하게 된다.
상기 소부구획단계(S30)는 상기 밀부형성단계(S20)에서 밀한 폴리우레탄 수지를 발포한 후 코어(212)를 제거하고 관(210)을 180°반전시켜 코어(212)에 의해 형성된 공간에 소(疎)한 폴리우레탄 수지를 주입하는 단계이다. 상기 코어(212)를 제거할 때 코어(212)가 고열이므로 특별히 안전사고에 주의해야 한다.
상기 소부형성단계(S40)는 상기 소부구획단계(S30)에서 코어(212)에 의해 형성된 공간에 주입된 소한 폴리우레탄 수지를 가열하는 단계이다. 상기 소한 플레우레탄 수지를 가열하면 폴리우레탄이 발포되어 풀리우레탄 발포체(220)가 형성된다.
상기 절단단계(S50)는 소부형성단계(S40)에서 형성된 폴리우레탄 발포체(220)를 폭방향으로 절단하는 단계이다. 여기서 상기 폴리우레탄 발포체(220)를 절단할 경우 중심부는 소(疎)하고 테두리부는 밀(密)한 흡습 퍼프(100)가 제조된다.
100 : 흡습퍼프
110 : 소부
120 : 밀부
210 : 관
212 : 코어
220 : 폴리우레탄 발포체
S10 : 밀부구획단계
S20 : 밀부형성단계
S30 : 소부구획단계
S40 : 소부형성단계
S50 : 절단단계

Claims (3)

  1. 화장료를 흡습하는 흡습 퍼프에 있어서,
    상기 흡습 퍼프는 중심부의 밀도가 소하도록 구비된 소부(疎部)와 테두리부의 밀도가 밀하도록 구비된 밀부(密部)로 구획되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 토출량 조절 흡습 퍼프.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 흡습 퍼프는 폴리우레탄 발포체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 토출량 조절 흡습퍼프.
  3. 관의 내부에 코어를 형성하고 주변에 밀(密)한 폴리우레탄 수지를 주입하는 밀부(密部)구획단계;
    상기 밀부구획단계에서 관의 내주면에 주입된 밀한 폴리우레탄 수지를 가열하여 발포시키는 밀부형성단계;
    상기 밀부형성단계에서 밀한 폴리우레탄 수지를 발포한 후 코어를 제거하고 관을 180°반전시켜 코어에 의해 형성된 공간에 소(疎)한 폴리우레탄 수지를 주입하는 소부(疎部)구획단계;
    상기 소부구획단계에서 코어에 의해 형성된 공간에 주입된 소한 폴리우레탄 수지를 가열하여 발포시키는 소부형성단계; 및
    상기 소부형성단계에서 형성된 발포체를 폭방향으로 절단하여 중심부는 소(疎)하고 테두리부는 밀(密)한 흡습퍼프를 제조하는 절단단계:를 포함하는 것을 특징으로 하는 토출량 조절 흡습 퍼프의 제조방법.
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